專利名稱：一種大蒜玉米油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于風味油脂的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大蒜玉米油及其制備方法。
背景技術(shù)：
大蒜是人們生活中的重要調(diào)味品，其中的主要風味物質(zhì)與生理活性物質(zhì)是大蒜 油，大蒜含油率為0. 2% 0. 5%，大蒜油呈淺黃色，具有強烈的刺激性氣味，主要有效成分為 大蒜辣素、大蒜新素及多種烯丙基和甲基組成的硫醚化合物，在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于軟飲料、 冰淇淋、糖果、調(diào)味料、焙烤食品、肉類和保健食品及保健藥品。在食用方面大蒜油作為調(diào)味品和香料，可增加食品風味，大蒜油還有抗氧化作用， 可延長食品保質(zhì)期。在藥用方面大蒜是我國古老的藥物之一，早在2000多年前我國就開始 種植，明代李時珍在《本草綱目》中記載“大蒜性溫，其氣熏烈，通五臟，達諸窮，祛寒濕， 避邪惡，消癰腫，化積食，此其功也”。現(xiàn)代研究表明大蒜所含營養(yǎng)成分十分豐富，每100g 新鮮大蒜含水分70g、蛋白質(zhì)4. 4g、脂肪0. 2g、碳水化合物23g、粗纖維0. 7g、灰分1. 3g、磷 44mg、鐵0. 4mg、硫胺素0. 24mg、核黃素0. 03mg、尼克酸0. 9mg、抗壞血酸3mg，大蒜中含有17 種氨基酸，其中8種是人體必需的，此外，大蒜還含有硫化丙烯、蒜素及微量元素硒、鋅、鍺等。大蒜中含有新的氨基酸和多種抗癌物質(zhì)，能夠降低膽固醇，調(diào)節(jié)血脂，調(diào)節(jié)血糖， 降低糖尿病及并發(fā)癥的發(fā)生；增強血管彈性，降低血壓，降低血小板凝集、預(yù)防血栓形成； 還具有殺菌、抗菌消炎功效，預(yù)防感冒及各種細菌感染，并適用于發(fā)燒、止痛、咳嗽、喉痛及 鼻塞等感冒癥狀，強化免疫功能；還能抑制腸胃病菌，健胃整腸，促進食欲，加速消化，清腸 排毒、凈化血液、與脂肪結(jié)合消除體內(nèi)雜質(zhì)。大蒜油是大蒜的主要活性成分，具有抗菌消炎、提高肌體免疫能力、預(yù)防和治療 心血管系統(tǒng)疾病、防癌抗癌和抗衰老的作用，此外，大蒜油還具有抗單核細胞與血管內(nèi)皮 細胞粘附的作用。長期服用大蒜油，可以提高細胞免疫力、體液免疫力和非特異免疫能力。 關(guān)于大蒜玉米油的報道未曾見過。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題而提供一種大蒜玉米油以及其制備方法。包括按 重量計的下述組分玉米油86. 4%-98. 5% ；大蒜油1. 5%-13. 6%，既保留了玉米油的營養(yǎng)成 分，又含有大蒜有效成分，使用方便、風味獨有，集玉米油與大蒜油的特點于一身，具有良好 的健康營養(yǎng)功能；并且集油脂與調(diào)味品于一身，可用于各類快餐食品，也可方便家庭烹調(diào)、 涼拌菜肴，越來越適應(yīng)現(xiàn)代生活節(jié)奏及人民生活水平，具有廣闊的市場前景。本發(fā)明的大蒜玉米油，包括按重量計的下述組分玉米油86. 4%-98. 5% ；大蒜油 1. 5%-13. 6%。本發(fā)明的大蒜玉米油的制備方法，包括大蒜粉的制作、玉米胚芽選取，其特征在 于，將選取的玉米胚芽進行預(yù)榨得到預(yù)榨餅作為原料，然后依次進行萃取分離、脫磷處理、脫酸處理，得到本發(fā)明的大蒜玉米油。其詳細操作步驟為 a.大蒜粉的制作
先將大蒜剝皮洗凈、晾干、切片，然后于45-55°C干燥烘干至水分7%-9%，再粉碎過60 目篩得到大蒜粉。b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量在8%-11%，含油量大于等于40%。C.玉米胚芽預(yù)榨
將玉米胚芽進行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)大蒜玉米油的原料。d.萃取分離步驟
取按重量計的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅50%-90%、大蒜粉10%-50%，進行混合 均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體C02進入萃取釜混合進行萃取2-6小時；萃取完畢后首 先進入分離釜I內(nèi)進行分離，再進入分離釜II進行分離，得到油脂。e.脫磷處理
從分離釜II分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其 中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0. 3-1. 0%。f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的大蒜玉米油。 所述的d步驟中，萃取釜的壓力為10-45MPa，溫度為25_50°C，C02流量10_45kg/h. kg ； 分離釜I的工作壓力為10-25MPa，溫度23-56°C ；所述的d步驟中，分離釜II的工作壓力為 5. 5-12. 5MPa，溫度為23-52°C;分離出的溶劑C02再經(jīng)降溫和壓縮后，回萃取釜中循環(huán)使用。包裝過程采用封閉式全自動包裝，灌裝區(qū)域潔凈區(qū)為10萬級。本產(chǎn)品形態(tài)為油狀液體，色澤控制在Y含50，R含6。包裝對功效成分的穩(wěn)定性有較大的影響。本產(chǎn)品為風味食用油，不宜采用較大包 裝，其包裝規(guī)格形式有200ml、500ml、1800ml、2500ml?？煞奖慵彝ナ褂?，也可攜帶使用。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的大蒜玉米油既保留了玉米油的營養(yǎng)成分，又含有 大蒜有效成分。玉米油中含有豐富的亞油酸，亞油酸具有調(diào)節(jié)血脂降低血液膽固醇的作用， 亞油酸亦有降低甘油三酯含量的作用，從而維持血脂(膽固醇、甘油三酯等)代謝的平衡， 防止膽固醇在血管壁上的沉積；其中的大蒜油在獲得良好風味的同時增加了油脂的保健功 能。總之，本發(fā)明的大蒜玉米油營養(yǎng)美味、使用方便、風味獨有，集玉米油與大蒜油的特點 于一身，具有良好的健康營養(yǎng)功能；并且集油脂與調(diào)味品于一身，可用于各類快餐食品，也 可方便家庭烹調(diào)、涼拌菜肴，越來越適應(yīng)現(xiàn)代生活節(jié)奏及人民生活水平，具有廣闊的市場前
旦
o
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的說明。實施例1
a.大蒜粉的制作
先將大蒜剝皮洗凈、晾干、切片，然后于45°C干燥烘干至水分7%-9%，再粉碎過60目
4篩得到大蒜粉。b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量在8%-11%，含油量大于等于40%。c.玉米胚芽預(yù)榨
將玉米胚芽進行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)大蒜玉米油的原料。d.萃取分離步驟
取按重量計的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅(含油16-18%) 90%、大蒜粉(含油 3. 2-3. 8%)10%，進行混合均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體C02進入萃取釜混合進行萃取 2小時，萃取釜的壓力為30MPa，溫度為25°C，C02流量45kg/h. kg ；萃取完畢后首先進入分 離釜I內(nèi)進行分離，分離釜I的工作壓力為lOMPa，溫度40°C;再進入分離釜II進行分離，分 離釜II的工作壓力為5. 5MPa，溫度為52°C，得到油脂。e.脫磷處理
從分離釜II分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其 中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0. 7%。f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的大蒜玉米油。 實施例2 a.大蒜粉的制作
先將大蒜剝皮洗凈、晾干、切片，然后于55°C干燥烘干至水分7%-9%，再粉碎過60目 篩得到大蒜粉。b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量在8%-11%，含油量大于等于40%。c.玉米胚芽預(yù)榨
將玉米胚芽進行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)大蒜玉米油的原料。d.萃取分離步驟
取按重量計的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅70%、大蒜粉30%，進行混合均勻，然 后與經(jīng)過加壓的超臨界流體C02進入萃取釜混合進行萃取6小時，萃取釜的壓力為45MPa， 溫度為40°C，C(V流量10kg/h. kg ；萃取完畢后首先進入分離釜I內(nèi)進行分離，分離釜I的 工作壓力為25MPa，溫度56°C ；再進入分離釜II進行分離，分離釜II的工作壓力為12. 5MPa, 溫度為40°C ；得到油脂。e.脫磷處理
從分離釜II分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其 中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的1. 0%。f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的大蒜玉米油。 實施例3 a.大蒜粉的制作
先將大蒜剝皮洗凈、晾干、切片，然后于50°C干燥烘干至水分7%-9%，再粉碎過60目 篩得到大蒜粉。
b.玉米胚芽的選取
選擇新加工的玉米胚芽，水分含量在8%-11%，含油量大于等于40%。c.玉米胚芽預(yù)榨
將玉米胚芽進行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)大蒜玉米油的原料。d.萃取分離步驟
取按重量計的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅50%、大蒜粉50%，進行混合均勻，然 后與經(jīng)過加壓的超臨界流體C02進入萃取釜混合進行萃取4小時，萃取釜的壓力為lOMPa， 溫度為50°C，C02流量30kg/h. kg ；萃取完畢后首先進入分離釜I內(nèi)進行分離，分離釜I的 工作壓力為18MPa，溫度23°C ；再進入分離釜II進行分離，分離釜II的工作壓力為8MPa，溫 度為23°C ；得到油脂。e.脫磷處理
從分離釜II分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其 中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0. 3%。f.脫酸處理
將脫磷后的油脂再進行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的大蒜玉米油。
權(quán)利要求
一種大蒜玉米油，包括按重量計的下述組分玉米油86.4%-98.5%；大蒜油1.5%-13.6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜玉米油的制備方法，包括大蒜粉的制作、玉米胚芽選取， 其特征在于，將選取的玉米胚芽進行預(yù)榨得到預(yù)榨餅作為原料，然后依次進行萃取分離、脫 磷處理、脫酸處理，得到本發(fā)明的大蒜玉米油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大蒜玉米油的制備方法，其詳細操作步驟為a.大蒜粉的制作先將大蒜剝皮洗凈、晾干、切片，然后于45-55°C干燥烘干至水分7%-9%，再粉碎過60 目篩得到大蒜粉；b.玉米胚芽的選取選擇新加工的玉米胚芽，水分含量在8%-11%，含油量大于等于40% ；c.玉米胚芽預(yù)榨將玉米胚芽進行預(yù)榨，預(yù)榨餅作為生產(chǎn)大蒜玉米油的原料；d.萃取分離步驟取按重量計的由以上步驟制得的玉米胚芽預(yù)榨餅50%-90%、大蒜粉10%-50%，進行混合 均勻，然后與經(jīng)過加壓的超臨界流體C02進入萃取釜混合進行萃取2-6小時；萃取完畢后首 先進入分離釜I內(nèi)進行分離，再進入分離釜II進行分離，得到油脂；e.脫磷處理從分離釜II分離后得到的油脂先用布袋過濾除去機械雜質(zhì)，再用脫膠劑乙酸酐脫除其 中的磷脂，脫膠劑的加入量為油脂重量的0. 3-1. 0% ；f.脫酸處理將脫磷后的油脂再進行堿法脫酸，除去游離脂肪酸，從而制得本發(fā)明的大蒜玉米油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大蒜玉米油的制備方法，其特征在于，所述的d步驟中，萃取 釜的壓力為 10-45MPa，溫度為 25-50°C，C02 流量 10_45kg/h. kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大蒜玉米油的制備方法，其特征在于，所述的d步驟中，分離 釜I的工作壓力為10-25MPa，溫度23-56°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大蒜玉米油的制備方法，其特征在于，所述的d步驟中，分離 釜II的工作壓力為5. 5-12. 5MPa，溫度為23_52°C。
7.如權(quán)利要求3所述的大蒜玉米油的制備方法，其特征在于，所述的d步驟中，分離出 的溶劑C02再經(jīng)降溫和壓縮后，回萃取釜中循環(huán)使用。
全文摘要
本發(fā)明屬于風味油脂的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大蒜玉米油及其制備方法。該大蒜玉米油包括按重量計的下述組分玉米油86.4%-98.5%；大蒜油1.5%-13.6%，既保留了玉米油的營養(yǎng)成分，又含有大蒜有效成分，使用方便、風味獨有，集玉米油與大蒜油的特點于一身，具有良好的健康營養(yǎng)功能；并且集油脂與調(diào)味品于一身，可用于各類快餐食品，也可方便家庭烹調(diào)、涼拌菜肴，越來越適應(yīng)現(xiàn)代生活節(jié)奏及人民生活水平，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C11B3/00GK101856051SQ20101019175
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者王洪堯, 王萍, 蔡會英 申請人:山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司