專利名稱：蒸汽加熱式豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種蒸汽加熱式豆?jié){機。
背景技術：
現(xiàn)有豆?jié){機采用的加熱方式主要有兩種，一種是發(fā)熱管或發(fā)熱杯體加熱方式，另 外一種是蒸汽式加熱方式。前者的原理是發(fā)熱元件直接或通過金屬間接將熱量傳導給飲料 或待處理食品，而后者的原理是發(fā)熱元件先將熱量傳導給液體，使得液體沸騰產生高溫蒸 汽，最后高溫蒸汽與飲料或待處理食品接觸并將熱量傳導給飲料或待處理食品。另外，前者 在使用時會有加熱均勻性、飲料或待處理食品容易局部過熱而變質、清潔較為困難(尤其 是發(fā)熱管伸入液體直接加熱的類型)等諸多問題，相比之下后者由于加熱原理異于前者可 以避免這些問題，因此蒸汽加熱方式近年來逐漸得到業(yè)界的重視。現(xiàn)有的蒸汽式豆?jié){機，通常采用蒸汽管從上部插入或伸入到制漿杯的方式輸入蒸汽。實例一授權公告號為CN2468409Y(公告日2002年1月2日)的中國發(fā)明專利說 明書公開了一種分離式豆?jié){機。如圖11所示，該豆?jié){機設有水箱11，水箱11底部設有發(fā)熱 體16，水箱11上部設有氣管9，該氣管9通過氣接頭13插入杯體8中。工作時，發(fā)熱體16 加熱水箱11中的水產生蒸汽，蒸汽通過氣管9進入到杯體8中加熱杯體8中的豆?jié){。實例二 授權公告號為CN 201139046Y(公告日2008年10月29日)的中國發(fā)明 專利說明書公開了一種蒸汽加熱式豆?jié){機。如圖12所示，該豆?jié){機包括主機3、豆?jié){杯23、 設置在豆?jié){杯23上的杯蓋10、蒸汽發(fā)生裝置(13、14構成)、以及通過一閥門20與該蒸汽 發(fā)生裝置連接的儲水桶1。該杯蓋10中設置有導通管12和安裝有延伸至杯底的管道11。 該蒸汽發(fā)生裝置產生的依次通過連接管15、杯蓋10上的導通管12和管道11進入豆?jié){杯 23中。實例三授權公告號為CN 201398416Y(公告日2010年2月10的中國發(fā)明專利說 明書公開了一種采用蒸汽加熱器的豆?jié){機。如圖14所示，該豆?jié){機包括機頭3、桶體11、和 設置在桶體11外的蒸汽發(fā)生器9。該蒸汽發(fā)生器9內安裝進氣管8，進氣管8與蒸汽發(fā)生 器9外部的蒸汽加熱管10連通，該蒸汽加熱管10從桶體11的上部伸入桶體11中。上述的幾個實例的都是將蒸汽管從杯體(即制漿杯)的上部插入到杯體來輸送蒸 汽的。然而這種蒸汽輸入方式存在以下不足。1、加水操作比較麻煩為了將食物、飲品粉末等材料粉碎、攪拌或研磨成適宜飲用的飲料，在制作飲料 時，需要向制漿杯中加水。例如實例一 CN2468409Y的杯體8、實例二 CN201139046Y的豆?jié){ 杯23、實例三CN201398416Y的桶體11，在制作飲料前需要預先加水。同時為了確保蒸汽發(fā)生裝置正常工作，也需要向蒸汽加熱系統(tǒng)中的蒸汽發(fā)生裝置 或容器加水。例如實例一 CN2468409Y的水箱11 (直接加水)、實例二 CN201139046Y的儲 水桶1 (間接加水)、實例三CN201398416Y的蒸汽發(fā)生器9 (直接加水)，在制作飲料前需要也預先加水。另外，基于密封和承壓以及蒸汽發(fā)生容器尺寸的考慮，其進水口不會設計得太 大，這使得蒸汽發(fā)生容器的加水操作會比較困難。因此蒸汽加熱式豆?jié){機不僅需要進行兩次加水操作，而且其中的蒸汽發(fā)生容器加 水操作比較困難。為了克服蒸汽發(fā)生容器加水操作比較困難的技術問題，現(xiàn)有技術采用以 下兩種解決方式。(1)解決方式一加大蒸汽發(fā)生容器的體積從圖11、圖12可以看出實例一和二采用的是這種方式。雖然加大蒸汽發(fā)生容器的 體積，可提高其儲水量，減少加水的次數(shù)，但這會有很多弊端。其一，使用后沒有蒸發(fā)掉的液 體仍存儲很多熱量，會造成能源浪費。其二，加大蒸發(fā)器容器的體積，不僅會增加產品的整 體尺寸，同時也會增加包裝、運輸、存儲的成本和難度。(2)解決方式二 增設水箱實例三采用的則是這種方式。雖然增設水箱可以避免手動向蒸汽發(fā)生裝置加水的 麻煩，但是如果豆?jié){機長時間沒有使用而又沒有及時排空水箱中的水，則容易發(fā)生水變質 和沉淀現(xiàn)象，所產生的沉淀物可能會導致供水管的堵塞。另外更重要的是，水箱的設置也會 加大產品的整體尺寸，同時也會造成包裝、運輸、存儲等方面的不便。因此簡化蒸汽加熱式豆?jié){機的加水操作，尤其是向蒸汽發(fā)生容器加水的操作是一 個需要解決的技術問題，然而現(xiàn)有技術給出的解決方案都會無可避免地加大產品的尺寸。2、管路結構比較復雜(1)蒸汽管路本身比較復雜現(xiàn)有的蒸汽加熱式豆?jié){機大部分采用蒸汽管從制漿杯上部插入杯體中的方式輸 送蒸汽。對于采用這種蒸汽傳輸方式的豆?jié){機，不僅需要設置較長的蒸汽管路以保證蒸汽 能夠順利到達豆?jié){中，而且還需要設置額外的固定部件將蒸汽管固定在制漿杯的上部。因 此整個蒸汽管路是比較復雜的，而且管路較長，能量損失較大。(2)存在多套管路對于采用水箱向蒸汽發(fā)生容器供水的蒸汽加熱式豆?jié){機，不僅需要設置向蒸汽發(fā) 生容器加水的供水管路，還要設置向制漿杯傳輸蒸汽的供氣管路，也就是說需要設置兩套 不同的管路。如果可以將蒸汽管路和供水管路結合起來則可以在很大程度上簡化管路結 構。因此簡化蒸汽加熱式豆?jié){機的管路結構也是一個需要解決的技術問題。3、蒸汽管清洗較為困難現(xiàn)有蒸汽加熱式豆?jié){機的蒸汽管有一段直接插入都將杯中，需要和豆?jié){直接接 觸，無可避免地會有部分飲料及飲料殘渣粘附在上面。蒸汽管的外壁面比較容易清洗，但是 其內壁面的清洗就較為困難。尤其是當豆渣在空氣中風干一段時間后，清洗蒸汽管內壁面 的豆渣將變得十分困難。綜上所述，解決上述技術問題，尤其是解決蒸汽發(fā)生容器加水難以及整體管路結 構比較復雜的問題，對于蒸汽加熱式豆?jié){機的推廣普及有十分重大的意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種蒸汽加熱式豆?jié){機，使其克服現(xiàn)有豆?jié){機的蒸汽發(fā)生裝置加水難和管路結構比較復雜的問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種蒸汽加熱式豆?jié){機，包括飲料制作系統(tǒng)和蒸汽加熱系統(tǒng)；該飲料制作系統(tǒng)包 括制漿杯，以及用于在該制漿杯中制作飲料的飲料制作裝置；該蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽 發(fā)生容器、以及連接該制漿杯和該蒸汽發(fā)生容器的管路傳輸裝置，其中所述制漿杯上設有 管道口，該管道口設置在制漿杯的液面下方，所述管路傳輸裝置的輸出端與該管道口連接， 輸入端與所述蒸汽發(fā)生容器連接；此外，該豆?jié){機還包括控制裝置，該控制裝置包括用于 控制所述管路傳輸裝置將所述制漿杯中的液體傳輸?shù)剿稣羝l(fā)生容器中的供水模塊，以 及用于控制所述管路傳輸裝置將所述蒸汽發(fā)生容器產生的蒸汽傳輸?shù)剿鲋茲{杯中的供 氣模塊。另外，在本發(fā)明中，飲料制作裝置可以采用多種形式，例如可以采用機頭式，即將 電機設置在機頭外殼中，該機頭外殼扣合在制漿杯上，電機的輸出端連接有深入到制漿杯 中的粉碎刀具；也可以采用電機下置式，制漿杯設置在基座中的動力機構上方。作為本發(fā)明的改進之一所述控制裝置還包括用于控制所述供水模塊和供氣模塊 工作順序的時序模塊。作為本發(fā)明的改進之二 所述供水模塊包括用于控制所述管路傳輸裝置的第一 管路控制模塊，和用于檢測所述蒸汽發(fā)生容器水位的水位檢測模塊；所述供水模塊包括 用于控制所述蒸汽發(fā)生容器工作的蒸汽控制模塊，以及用于控制所述管路傳輸裝置的第二 管路控制模塊，和用于檢測所述蒸汽發(fā)生容器壓力的壓力檢測模塊。也就是說，在工作時首 先通過時序模塊限定供水模塊和供氣模塊的工作順序，而且通常是供水模塊先于供氣模塊 工作。在選定某一模塊工作后，其中的管路控制模塊就會根據(jù)相應的檢測模塊信號來控制 管路傳輸裝置進行液體傳輸或蒸汽傳輸。作為本發(fā)明的改進之三所述管路傳輸裝置包括用于開啟或關閉所述管道口的 第一控制閥，以及連接該第一控制閥和所述蒸汽發(fā)生容器的管道，該管道上設有用于控制 該管道開啟或關閉的第二控制閥；所述第一管路控制模塊和第二管路控制模塊均分別與該 該第一控制閥、第二控制閥連接。作為本發(fā)明的改進之四所述第一控制閥包括與所述管道口密封連接的連接 管，以及設置在該連接管中并與所述管道口密封配合的活塞桿，以及用于驅動該活塞桿運 動以開啟或關閉所述管道口的傳動機構，以及驅動該傳動機構運動的動力機構，該傳動機 構的動力輸入端與該動力機構配合或連接，其動力輸出端與該活塞桿連接，所述第一控制 閥控制模塊與該動力機構連接。作為本發(fā)明的改進之五所述飲料制作裝置包括基座、設置在所述基座中的第 二動力機構、設置在所述制漿杯底部的刀具固定座、以及固設在該刀具固定座上的粉碎刀 具，所述制漿杯放置在所述基座上時，粉碎刀具與該第二動力機構的動力輸出端聯(lián)接。作為本發(fā)明的改進之六所述制漿杯上設有固定支架；所述管道包括設置在該固 定支架上的第一管道和設置在所述基座中的第二管道，該第一管道的輸出端與所述第一控 制閥的連接管連通，其輸入端與該第二管道的輸出端可拆卸密封連接。作為本發(fā)明的改進之七所述傳動機構包括設置在所述固定支架上的第一傳動部 件和設置在所述基座中的第二傳動部件；此外，該第一傳動部件的動力輸入端與該第二傳動部件的動力輸出端配合連接。作為本發(fā)明的改進之八所述第二管道的輸出端全部或部分突出于所述基座的表 面，且該輸出端呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部和沿水平方向延伸的第二管 部；所述第一管道的輸入端沿水平方向延伸，且該輸入端與該第二管部可拆卸密封連接； 此外，所述固定支架在所述第一管道的輸入端處設有與所述第二管道輸入端的第二管部凹 凸配合的凹槽或沉孔。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是(1)方便對蒸汽發(fā)生容器加水由于在制漿杯上設有低于液面的管道口，因此蒸汽可以直接進入制漿杯中，無需 再在制漿杯中設置插入液體中的蒸汽管。這一解決加水方式不僅不會增加產品的尺寸，而 且也解決了位于制漿杯中部分的蒸汽管清洗難的問題。(2)簡化管路由于設置了控制裝置，使得本發(fā)明一方面制漿杯可以通過管路傳輸裝置向蒸汽發(fā) 生容器加水，另一方面蒸汽發(fā)生容器也可以通過管路傳輸裝置向制漿杯提供高溫蒸汽。即 實現(xiàn)了 一管兩用，極大地簡化了管路結構。因此本發(fā)明同時克服了現(xiàn)有加水操作難和管路結構復雜的技術問題，具有明顯的 進步。


圖1是本發(fā)明實施方式一的立體示意圖2是本發(fā)明實施方式一的飲料制作系統(tǒng)的示意圖
圖3是本發(fā)明實施方式一的蒸汽加熱系統(tǒng)的示意圖
圖4是圖1的A部分的放大示意圖5是本發(fā)明實施方式一的第一控制閥的示意圖6是圖5的B部分的放大示意圖7是圖5的局部剖視圖8是圖7的C部分的放大示意圖9是本發(fā)明本發(fā)明實施方式二的供水閥的示意圖
圖10是圖9的D部分的放大示意圖11是發(fā)明專利說明書CN2468409Y的附圖之一；
圖12是發(fā)明專利說明書CN201398416Y的附圖之一
圖13是發(fā)明專利說明書CN1572200A的附圖之一。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施方式一如圖1、圖2所示，1、一種蒸汽加熱式豆?jié){機，包括飲料制作系統(tǒng)20、蒸汽加熱系統(tǒng) 30和控制裝置(圖未示)。如圖2該飲料制作系統(tǒng)20包括制漿杯21，以及用于在該制漿杯21中制作飲料的飲料制作裝置22。飲料制作裝置22包括基座221、設置在所述基座221中的第二動力機 構222、設置在所述制漿杯21底部的刀具固定座223、以及固設在該刀具固定座223上的粉 碎刀具224，所述制漿杯21放置在所述基座221上時，粉碎刀具224與該第二動力機構222 的動力輸出端聯(lián)接。此外，制漿杯21上設有固定支架212。如圖3所示，該蒸汽加熱系統(tǒng)30包括蒸汽發(fā)生容器31、以及連接該制漿杯21和 該蒸汽發(fā)生容器31的管路傳輸裝置32。且制漿杯21上設有管道口 211，該管道口 211設 置在制漿杯21的液面下方，管路傳輸裝置32的輸出端與該管道口 211連接，輸入端與蒸汽 發(fā)生容器31連接。該管路傳輸裝置32包括用于開啟或關閉所述管道口 211的第一控制 閥40，以及連接該第一控制閥40和所述蒸汽發(fā)生容器31的管道50，該管道50上設有用于 控制該管道50開啟或關閉的第二控制閥60。該控制裝置包括供水模塊、供氣模塊和時序模塊。該供水模塊用于控制管路傳輸裝置31將制漿杯21中的液體傳輸?shù)秸羝l(fā)生容器 31中，其包括用于控制所述管路傳輸裝置的第一管路控制模塊，和用于檢測所述蒸汽發(fā) 生容器31水位的水位檢測模塊。該供氣模塊用于控制管路傳輸裝置32將蒸汽發(fā)生容器31產生的蒸汽傳輸?shù)街茲{ 杯21中，其包括用于控制所述蒸汽發(fā)生容器(31)工作的蒸汽控制模塊，以及用于控制所 述管路傳輸裝置的第二管路控制模塊，和用于檢測所述蒸汽發(fā)生容器31壓力的壓力檢測 模塊。該時序模塊用于控制所述供水模塊和供氣模塊工作順序，在本實施方式中時序模 塊將限定供水模塊先工作，供氣模塊后工作。該第一管路控制模塊和第二管路控制模塊均分別與該第一控制閥40、第二控制閥 60連接，并控制這兩個閥的開啟和關閉，因此第一管路控制模塊和第二管路控制模塊的功 能是相同的，都是通過控制這兩個閥的開啟和關閉來控制管路傳輸裝置。但是第一管路控 制模塊也可以通過實現(xiàn)其他功能來控制管路傳輸裝置工作，而不僅僅限于簡單地通過控制 兩個閥來控制管路傳輸裝置傳輸水或傳輸蒸汽。如圖4所示，該第一管道51的輸出端與所述第一控制閥40的連接管41連通，其輸 入端511與該第二管道52的輸出端522可拆卸密封連接。所述第二管道52的輸出端522 全部或部分突出于所述基座221的表面，且該輸出端522呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸 的第一管部5111和沿水平方向延伸的第二管部5212。所述第一管道51的輸入端511沿水 平方向延伸，且該輸入端511與該第二管部5212可拆卸密封連接。此外，所述固定支架212在所述第一管道51的輸入端511處設有與所述第二管道 52輸入端的第二管部5212凹凸配合的凹槽或沉孔221。如圖5、圖6、圖7所示，所述第一控制閥40設置在固定支架212上，其包括與所 述管道口 211密封連接的連接管41，以及設置在該連接管41中并與所述管道口 211密封 配合的活塞桿42，以及用于驅動該活塞桿42運動以開啟或關閉所述管道口 211的傳動機 構43，以及驅動該傳動機構43運動的動力機構44，該傳動機構43的動力輸入端與該動力 機構44配合或連接，其動力輸出端與該活塞桿42連接。所述連接管41、活塞桿42均設置 在該固定支架212上，所述動力機構44設置在所述基座221中。其中，所述連接管41為彈性管，該連接管41中設有容設所述活塞桿42的第二端422的沉孔411，且連接管41在靠近該沉孔411處的外壁面上設有卡槽412。其中，所述活塞桿42的第一端421上凸設有密封部423，該密封部423在所述制 漿杯21內壁面的一側與所述管道口 211密封配合，且該活塞桿42上設有與所述管道50連 通的通水槽。所述活塞桿42的第二端422上設有擋塊424，該擋塊424頂設在所述連接管 41的沉孔411中，且活塞桿42上還設有使所述活塞桿42與所述管道口 211保持密封配合 的復位彈簧425。其中，所述傳動機構43包括設置在所述固定支架212上的第一傳動部件431和設 置在所述基座221中的第二傳動部件432，該第一傳動部件431的動力輸出端4312為所述 傳動機構43的動力輸出端，該第二傳動部件432的動力輸入端4321為所述傳動機構43的 動力輸入端。此外，該第一傳動部件431的動力輸入端4311與該第二傳動部件432的動力 輸出端4322配合連接。這里的第一傳動部件可以是單一構件或零件，也可以是由多個構件 或零件組成，同樣，第二傳動部件也可以由多個構件或零件組成。如圖8所示，所述第一控制閥40還包括卡設在該卡槽412中的驅動夾45，所述傳 動機構43的動力輸出端4312與該驅動夾53鉸接。此外，所述動力機構44可以采用牽引式電磁鐵，而所述傳動機構43則采用連桿傳 動機構。實施方式二本實施方式與實施方式一的區(qū)別主要是第一控制閥的構造不同。如圖9、圖10所示，所述第一控制閥40’包括與所述管道口 211密封連接的連接 管41’，以及設置在該連接管41’中并與所述管道口 211密封配合的活塞桿42’，以及用于 驅動該活塞桿42’運動以開啟或關閉所述管道口 211的傳動機構43’，以及驅動該傳動機構 43’運動的動力機構44’，該傳動機構43’的動力輸入端與該動力機構44’配合或連接，其 動力輸出端與該活塞桿42’連接。該動力機構連接該第一控制閥控制模塊連接，該第一控 制閥40’通過第一控制閥控制模塊開啟或關閉。該連接管41’、活塞桿42’均設置在該固定 支架212上，該動力機構44’則設置在所述基座221中。其中，所述連接管41’上設有容納所述活塞桿42’的第二端422’通過的通孔413’， 且活塞桿42，的第二端422’上還設有復位彈簧423’。所述傳動機構43，的動力輸出端 4312，與所述活塞桿42，的第二端422，鉸接。其中，所述活塞桿42’的第一端421，為密封堵頭，在所述連接管41，或所述管道 口 211上設有與該密封堵頭配合的密封面411’，該密封堵頭呈錐形，密封面411’則為錘形 面。所述連接管41，的側壁面上還設有與所述管道50連通的放水口 412’，該放水口 412’ 設置成當所述活塞桿42’的密封堵頭與該密封面閉合時關閉，當該密封堵頭與該密封面分 離至預定位置時開啟。該密封堵頭與密封面可以設置成活塞桿往右側移動時開放出水口， 也可以設置成往左側移動時開放出水口。而且該密封面不僅可以設置在連接管的內部，也 可以設置在出水口上，只要能夠達到密封配合的效果即可。其中，所述傳動機構43’包括設置在所述固定支架212上的第一傳動部件431’和 設置在所述基座221中的第二傳動部件432’，該第一傳動部件431’的動力輸出端4312’為 所述傳動機構43、43’的動力輸出端，該第二傳動部件432’的動力輸入端4321’為所述傳 動機構43’的動力輸入端。
此外，該第一傳動部件431，的動力輸入端4311，與該第二傳動部件432’的動力 輸出端4322’配合連接。此外，所述動力機構44，為電機，所述傳動機構43’為凸輪傳動機構。
權利要求
一種蒸汽加熱式豆?jié){機，包括飲料制作系統(tǒng)(20)和蒸汽加熱系統(tǒng)(30)；該飲料制作系統(tǒng)(20)包括制漿杯(21)，以及用于在該制漿杯(21)中制作飲料的飲料制作裝置(22)；該蒸汽加熱系統(tǒng)(30)包括蒸汽發(fā)生容器(31)、以及連接該制漿杯(21)和該蒸汽發(fā)生容器(31)的管路傳輸裝置(32)；其特征在于所述制漿杯(21)上設有管道口(211)，該管道口(211)設置在制漿杯(21)的液面下方，所述管路傳輸裝置(32)的輸出端與該管道口(211)連接，輸入端與所述蒸汽發(fā)生容器(31)連接；此外，該豆?jié){機還包括控制裝置，該控制裝置包括用于控制所述管路傳輸裝置(31)將所述制漿杯(21)中的液體傳輸?shù)剿稣羝l(fā)生容器(31)中的供水模塊，以及用于控制所述管路傳輸裝置(32)將所述蒸汽發(fā)生容器(31)產生的蒸汽傳輸?shù)剿鲋茲{杯(21)中的供氣模塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述控制裝置還包括用于 控制所述供水模塊和供氣模塊工作順序的時序模塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述供水模塊包括用于控制所述管路傳輸裝置的第一管路控制模塊，和用于檢測所 述蒸汽發(fā)生容器(31)水位的水位檢測模塊；所述供氣模塊包括用于控制所述蒸汽發(fā)生容器(31)工作的蒸汽控制模塊，以及用于 控制所述管路傳輸裝置的第二管路控制模塊，和用于檢測所述蒸汽發(fā)生容器(31)壓力的 壓力檢測模塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述管路傳輸裝置(32)包括用于開啟或關閉所述管道口(211)的第一控制閥(40、 40’)，以及連接該第一控制閥(40、40’)和所述蒸汽發(fā)生容器(31)的管道(50)，該管道 (50)上設有用于控制該管道(50)開啟或關閉的第二控制閥(60、60’ )；所述第一管路控制模塊和第二管路控制模塊均分別與該該第一控制閥(40、40’)、第二 控制閥(60、60’ )連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述第一控制閥(40、40’)包括與所述管道口(211)密封連接的連接管(41、41’)，以 及設置在該連接管(41、41’ )中并與所述管道口(211)密封配合的活塞桿(42、42’)，以及 用于驅動該活塞桿(42、42’ )運動以開啟或關閉所述管道口(211)的傳動機構(43、43’)， 以及驅動該傳動機構(43、43’ )運動的動力機構(44、44’)，該傳動機構(43、43’ )的動力 輸入端與該動力機構(44、44’ )配合或連接，其動力輸出端與該活塞桿(42、42’ )連接，所 述第一控制閥控制模塊與該動力機構連接。
6.根據(jù)權利要求1至5任一所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于，所述飲料制作裝 置(22)包括基座(221)、設置在所述基座(221)中的第二動力機構(222)、設置在所述制 漿杯(21)底部的刀具固定座(223)、以及固設在該刀具固定座(223)上的粉碎刀具(224)， 所述制漿杯(21)放置在所述基座(221)上時，粉碎刀具(224)與該第二動力機構(222)的 動力輸出端聯(lián)接。
7.根據(jù)權利要求6所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述制漿杯(21)上設有固 定支架(212)；所述管道(50)包括設置在該固定支架(212)上的第一管道(51)和設置在所 述基座(221)中的第二管道(52)，該第一管道(51)的輸出端與所述第一控制閥(40、40’ ) 的連接管(41、41’ )連通，其輸入端(511)與該第二管道(52)的輸出端(522)可拆卸密封連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述傳動機構(43、43’ )包括設置在所述固定支架(212)上的第一傳動部件(431、 431，)和設置在所述基座(221)中的第二傳動部件(432、432，)；此外，該第一傳動部件(431、431’ )的動力輸入端(4311、4311’ )與該第二傳動部件 (432,432')的動力輸出端(4322,4322')配合連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的蒸汽加熱式豆?jié){機，其特征在于所述第二管道(52)的輸出端(522)全部或部分突出于所述基座(221)的表面，且該輸 出端(522)呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部(5111)和沿水平方向延伸的第二 管部(5212)；所述第一管道(51)的輸入端(511)沿水平方向延伸，且該輸入端(511)與該第二管部 (5212)可拆卸密封連接；此外，所述固定支架(212)在所述第一管道(51)的輸入端(511)處設有與所述第二管 道(52)輸入端的第二管部(5212)凹凸配合的凹槽或沉孔(221)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種蒸汽加熱式豆?jié){機。該豆?jié){機包括飲料制作系統(tǒng)和蒸汽加熱系統(tǒng)，該飲料制作系統(tǒng)包括制漿杯，以及用于在該制漿杯中制作飲料的飲料制作裝置；該蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生容器、以及連接該制漿杯和該蒸汽發(fā)生容器的管路傳輸裝置，其中制漿杯上設有管道口，該管道口設置在制漿杯的液面下方，管路傳輸裝置的輸出端與該管道口連接，輸入端與蒸汽發(fā)生容器連接；此外，該豆?jié){機還包括控制裝置，其包括用于控制管路傳輸裝置將制漿杯中的液體傳輸?shù)秸羝l(fā)生容器中的供水模塊，以及用于控制管路傳輸裝置將蒸汽發(fā)生容器產生的蒸汽傳輸?shù)街茲{杯中的供氣模塊。本發(fā)明同時克服了現(xiàn)有加水操作難和管路結構復雜的技術問題，具有明顯的進步。
文檔編號A47J31/44GK101862124SQ20101019614
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權日2010年6月7日
發(fā)明者李小金 申請人:美的集團有限公司