專利名稱：集塵桶壓縮裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有灰塵壓縮功能的新型吸塵器集塵桶的壓縮結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾器，對(duì)空氣中的異物進(jìn)行過濾，清掃室內(nèi)的裝置。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機(jī)體內(nèi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通。吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時(shí)真空，與外界大氣之間形成一個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機(jī)體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機(jī)體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出風(fēng)口排回吸塵器外部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個(gè)可操作控制的檔次，適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對(duì)象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。真空吸塵器可以按其對(duì)灰塵、頭發(fā)等異物過濾的方式分為濾芯式，漩流式。其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋，對(duì)異物進(jìn)行過濾需要周期地更換集塵袋，而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生漩流，將吸入空氣中的異物在旋轉(zhuǎn)過程中的自重作用下墜落到底面，不需要集塵袋，其使用量正不斷上升。對(duì)于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器機(jī)體內(nèi)都設(shè)置聚集灰塵和異物的集塵桶，且集塵桶內(nèi)集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空吸塵器的正常使用。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器集塵桶中集塵腔的外觀結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示吸塵器集塵桶中集塵腔的剖視圖。參見圖1、圖2，現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器集塵桶中包括有用于對(duì)集塵桶所分離出來的灰塵進(jìn)行收集的集塵腔1，該集塵腔1為圓筒形結(jié)構(gòu)，其頂部開口，灰塵從集塵腔1的頂部落入，所述集塵腔1的底部固定設(shè)置有一個(gè)固定壓縮板9，所述集塵腔1的底部中心部位設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2可旋轉(zhuǎn)地樞接在所述集塵腔1 的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的側(cè)壁固定設(shè)置有縱向分布的壓縮片3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下端部設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪4，所述驅(qū)動(dòng)齒輪4與電機(jī)齒輪5相嚙合，所述電機(jī)齒輪5與步進(jìn)電機(jī)6的輸出軸相樞接。因此，所述壓縮片3跟著步進(jìn)電機(jī)6 —起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)連動(dòng)，于是壓縮片3可以將灰塵推至到固定壓縮板9附近進(jìn)行單邊壓縮后，并在步進(jìn)電機(jī)6的反向驅(qū)動(dòng)作用下，壓縮片3被帶動(dòng)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)落到集塵腔12內(nèi)的灰塵進(jìn)行來回壓縮，使灰塵更加緊密，有利于在集塵腔1內(nèi)容納更多的灰塵。上述的吸塵器集塵桶中集塵倉的壓縮片需要借助步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，通過控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)來對(duì)灰塵進(jìn)行正反向的旋轉(zhuǎn)壓縮，使得上述的壓縮片3將灰塵推至到固定壓縮板 100附近進(jìn)行單邊壓縮，容易在固定壓縮板100附近形成灰塵的死角垢結(jié)，無法將所有的灰塵壓實(shí)，影響集塵倉1中灰塵的清理；并且步進(jìn)電機(jī)的設(shè)置導(dǎo)致吸塵器產(chǎn)品的電能消耗較大，大大增加了吸塵器用戶的日常使用成本，嚴(yán)重降低了用戶的產(chǎn)品使用感受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能有效地降低生產(chǎn)成本，改變壓縮形式且易于傾倒的吸塵器集塵桶壓縮裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種集塵桶壓縮裝置，所述的集塵桶包括分離腔和集塵腔，其上開設(shè)有落塵孔的分隔板將分離腔和集塵腔隔開，所述的分隔板與分離腔底部固定連接，分隔板與集塵桶內(nèi)壁間留有間隙；內(nèi)集塵桶設(shè)置在集塵桶內(nèi)并可相對(duì)其密封地上下滑動(dòng)；集塵桶底部設(shè)置有通孔，在集塵桶安裝臺(tái)上設(shè)置有可與通孔密閉連接的凸嘴，所述的凸嘴經(jīng)管路利用閥門可選擇的與電機(jī)腔的吸氣部或排氣部連通。在分隔板上可旋轉(zhuǎn)固定設(shè)置擋板，所述的擋板在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下可選擇地封閉或者打開的擋板。所述的分隔板包括固定連接的頂板和下板，兩者構(gòu)成貫通的落塵孔且頂板和下板之間形成有可旋轉(zhuǎn)地將擋板固定其內(nèi)的狹腔，所述的擋板在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可將落塵孔打開或封閉。所述的擋板端部形成弧面?zhèn)缺?，弧面?zhèn)缺趦?nèi)側(cè)形成有可與傳動(dòng)齒輪嚙合連接的齒紋，所述的傳動(dòng)齒輪與固定設(shè)置在分隔板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接。所述的內(nèi)集塵桶內(nèi)壁與分隔板可滑動(dòng)地密封接觸。所述的閥門為兩位三通閥。一種如權(quán)利要求1所述集塵桶壓縮裝置的控制方法，吸塵器啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)打開落塵孔以積聚分離腔分離出來的灰塵，同時(shí)控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的吸氣部連通使內(nèi)集塵桶停留在集塵桶的底部；當(dāng)用戶吸塵暫?；蛘呓Y(jié)束時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)擋板將落塵孔封閉，并控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的排氣部連通，內(nèi)集塵桶在氣體壓力下向上移動(dòng)與分隔板相配合壓縮灰塵。還包括以下步驟A)用戶啟動(dòng)吸塵器，并按動(dòng)壓縮按鍵；B)電機(jī)帶動(dòng)擋板將落塵孔封閉，同時(shí)控制閥門將凸嘴連通至電機(jī)腔的排氣部，內(nèi)集塵桶在氣體壓力下向上移動(dòng)和分隔板相互作用壓縮灰塵；C)壓縮預(yù)定時(shí)間后，控制閥門將凸嘴與電機(jī)的吸氣部連通，內(nèi)集塵桶在壓力及重力作用下回落至集塵桶底部；D)按設(shè)定程序完成一次或數(shù)次壓縮；E)壓縮進(jìn)程完成后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)將落塵孔開放以備灰塵落下。本發(fā)明所取得的有益效果是一種具有壓縮功能的新型吸塵器集塵桶，無需借助壓縮電機(jī)，利用吸塵器吸氣和排氣行程的低壓和高壓驅(qū)動(dòng)內(nèi)集塵桶上下移動(dòng)完成對(duì)灰塵的壓縮，在不改變現(xiàn)有集塵桶結(jié)構(gòu)的前提下，使得集塵腔內(nèi)容納更多的灰塵，節(jié)約了電能，大大降低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日常使用成本，且灰塵容易傾倒可靠性高，增強(qiáng)了用戶的產(chǎn)品使用感受，促進(jìn)了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場(chǎng)運(yùn)用前景，具有重大的生
4產(chǎn)實(shí)踐意義。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器集塵桶中集塵腔的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示吸塵器集塵桶中集塵腔的剖視圖；圖3為本發(fā)明的集塵桶整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明集塵桶立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的分離腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的分隔板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的分隔板頂板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的分隔板下板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明的分隔板擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明的集塵桶壓縮前狀態(tài)示意圖；圖11為本發(fā)明的集塵桶壓縮時(shí)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的吸塵器的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)有技術(shù)，所以不再敘述圖3-圖11所示為本發(fā)明最佳實(shí)施例，如圖所示，本實(shí)施例的集塵桶包括將夾雜在氣流中的灰塵分離出來的分離腔10，以及將自分離腔10分離出的灰塵收集并存儲(chǔ)的集塵腔30，將所述的分離腔10和集塵腔30隔開的分隔板20，所述的分隔板20上設(shè)置有可選擇開啟或者封閉的落塵孔21。圖6-圖9所示為本發(fā)明的分隔板結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的分隔板20包括頂板21、下板22 以及擋板23，所述的頂板21和下板22為圓形結(jié)構(gòu)，所述的頂板21上開設(shè)有展開扇面形落塵孔25，所述的落塵孔25外側(cè)形成有與頂板圓周曲率相對(duì)應(yīng)的弧形側(cè)壁，所述的側(cè)壁與頂板21垂直地向下延伸一段距離，對(duì)應(yīng)地在所述的下板22上開設(shè)有與所述的落塵孔25匹配的缺口 26，在所述的下板22外側(cè)與其垂直地向上延伸形成有與頂板弧形側(cè)壁對(duì)稱的側(cè)壁， 當(dāng)將所述的頂板21和下板22的設(shè)置側(cè)壁側(cè)對(duì)應(yīng)地扣合并固定連接在一起并在兩者之間構(gòu)成一個(gè)可以將擋板23容納其內(nèi)并允許其轉(zhuǎn)動(dòng)的狹腔，所述的缺口沈與落塵孔25上下對(duì)應(yīng)設(shè)置構(gòu)成分隔板的落塵孔。所述的頂板21和下板22的固定連接方式可以為插接或者螺釘固定等。圖9所示為本實(shí)施例的擋板結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例的擋板23為可完全封閉所述落塵孔的扇形結(jié)構(gòu)，其圓心處形成有圓柱形轉(zhuǎn)軸M，所述的轉(zhuǎn)軸M與擋板23固定連接或一體形成，所述的擋板23設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸M軸向中部，相應(yīng)地，在所述的頂板21 和下板22中心處開設(shè)有可容納轉(zhuǎn)軸23并允許其發(fā)生旋轉(zhuǎn)的通孔，在所述的擋板23的弧面端部向上垂直延伸地形成有弧面?zhèn)缺谟^，所述的弧面?zhèn)缺谟^與所述的狹腔相匹配設(shè)置，所述的弧面?zhèn)缺谟^與落塵孔25的側(cè)壁相匹配。在所述的弧面?zhèn)缺谟^內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒紋，電機(jī)四固定設(shè)置在頂板21之上且其輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)齒輪與弧面?zhèn)缺?8內(nèi)側(cè)齒紋嚙合連接，亦即，所述的電機(jī)四驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)擋板23繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，借以實(shí)現(xiàn)對(duì)落塵孔的封閉或者打開，所述的電機(jī)四與吸塵器控制部可控連接。需要指出的是，本實(shí)施例儀是對(duì)分隔板的構(gòu)成進(jìn)行示范性說明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制，改變落塵孔的設(shè)置形狀或側(cè)壁的設(shè)置位置等都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例的集塵桶30為圓柱形桶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)集塵桶40為與所述集塵腔相匹配的圓桶形結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)集塵桶40可相對(duì)于集塵腔30內(nèi)壁密封地上下滑動(dòng)。所述的集塵桶 30的底部中心處設(shè)置有貫通的通氣孔31。對(duì)應(yīng)地，在集塵桶30安裝的平臺(tái)上設(shè)置有與所述的通氣孔31匹配并可對(duì)所述的集塵桶30充氣或者放氣的凸嘴結(jié)構(gòu)，所述的凸嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)一步經(jīng)管道連通至電機(jī)腔的吸氣部和排氣部，在吸塵器工作時(shí)，所述的電機(jī)腔吸氣部和排氣部分別為低壓區(qū)和高壓區(qū)。并且在管路中設(shè)置有連通或者封閉管路的可控閥門，所述的閥門與吸塵器控制部可控連接。優(yōu)選地，在管路中設(shè)置一個(gè)可控兩位三通閥，所述的兩位三通閥兩端分別經(jīng)管路與電機(jī)腔的吸氣部和排氣部連通。其中，需要指出的是，所述的凸嘴、管道的設(shè)置方式、兩位三通閥等對(duì)于不同的吸塵器設(shè)置方式不同，可以采取內(nèi)部注塑形成管路或者外設(shè)管路等，所述的兩位三通閥與吸塵器的控制部可控連接。需要指出的是，為保證所述內(nèi)集塵桶的行程，所述的分隔板與分離腔固定連接，所述的分隔板及分離腔均與集塵桶30的內(nèi)壁間隔至少一個(gè)內(nèi)集塵桶40的壁厚。優(yōu)選地，當(dāng)所述的內(nèi)集塵桶40在集塵桶30底部時(shí)，所述的內(nèi)集塵桶40上沿將分隔板包容其內(nèi)，且所述的內(nèi)集塵桶40內(nèi)壁與分隔板可滑動(dòng)地密封接觸。下面針對(duì)本實(shí)施例的組裝及工作過程進(jìn)行描述以期進(jìn)一步闡述本發(fā)明之宗旨。首先將頂板21與下板22對(duì)應(yīng)固定連接，并將擋板23可旋轉(zhuǎn)地固定在兩者構(gòu)成的腔體內(nèi)部，然后將分隔板與分離腔底部固定連接，連接后固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)四，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)四的輸出軸穿過頂板伸入分隔板的狹腔中并且在所述的輸出軸端部設(shè)置固定齒輪， 所述的固定齒輪與擋板23的側(cè)壁內(nèi)齒紋嚙合連接。將內(nèi)集塵桶40可滑動(dòng)地設(shè)置集在塵桶 30的內(nèi)部，所述的內(nèi)集塵桶40?？吭诩瘔m桶30的底部；然后將分離腔的上部與引導(dǎo)部固定連接，然后將固定連接的引導(dǎo)部、分離腔和分隔板與集塵桶匹配安裝，安裝后所述的分隔板位于內(nèi)集塵桶40的上方并被內(nèi)集塵桶40的端口包容其內(nèi)。當(dāng)所述的內(nèi)集塵桶40向上移動(dòng)時(shí)，內(nèi)集塵桶40可以將其包容其內(nèi)，內(nèi)集塵桶40的側(cè)壁與分隔板、分離腔之間不構(gòu)成限制或干涉。然后將集塵桶的安裝在其安裝臺(tái)上，集塵桶的通孔31與設(shè)置在安裝臺(tái)上的凸嘴密封地連接。對(duì)應(yīng)地將電機(jī)四和閥門與控制部可控連接，并在吸塵器把手或者按鈕部設(shè)置灰塵壓縮按鍵。當(dāng)吸塵器啟動(dòng)工作后，刷頭將夾雜灰塵的氣流吸入并被引導(dǎo)至集塵桶引導(dǎo)部并進(jìn)入分離腔10，氣流在分離腔10內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)并將夾雜其內(nèi)的灰塵分離出來并經(jīng)分隔板的落塵孔進(jìn)入內(nèi)集塵桶40內(nèi)部，此時(shí)內(nèi)集塵桶40位于集塵桶30里面底部，當(dāng)用戶通過壓縮按鍵啟動(dòng)灰塵壓縮時(shí)，電機(jī)四帶動(dòng)擋板23轉(zhuǎn)上一定的角度將落塵孔封閉，同時(shí)控制閥門，本實(shí)施例中指的是兩位三通閥將凸嘴與電機(jī)的排氣部連通，即將凸嘴連通至電機(jī)腔的高壓區(qū)，則相應(yīng)地內(nèi)集塵桶40在氣體壓力下向上移動(dòng)和分隔板相互作用壓縮灰塵并壓縮預(yù)定時(shí)間，所述的預(yù)定時(shí)間為ls_5s，在程序中設(shè)定即可；當(dāng)壓縮預(yù)定時(shí)間后，控制閥門將凸嘴與電機(jī)的吸氣部連通，即將凸嘴連通至電機(jī)腔的低壓區(qū)，相應(yīng)地內(nèi)集塵桶40在內(nèi)外壓強(qiáng)差及重力作用下回落到集塵桶40底部，這就完成一次壓縮。進(jìn)一步地，可以設(shè)置每次按動(dòng)壓縮按鈕吸塵器按設(shè)定程序完成一次或數(shù)次壓縮，當(dāng)壓縮進(jìn)程完成后，電機(jī)四驅(qū)動(dòng)擋板23旋轉(zhuǎn)將落塵孔開放以備灰塵落下。上述壓縮過程可以由使用者通過按鈕操作，吸塵器按預(yù)定程序進(jìn)行壓縮。當(dāng)然，為提高吸塵器的操作便利性和智能型，本實(shí)施例進(jìn)一步改善其壓縮過程，當(dāng)每次用戶在啟動(dòng)吸塵器時(shí)，電機(jī)四帶動(dòng)擋板23旋轉(zhuǎn)一定的角度打開落塵孔，并且控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的吸氣部連通，內(nèi)集塵桶在內(nèi)外壓力差及重力的作用下停留在集塵桶30的底部，以積聚分離腔分離出來的灰塵。當(dāng)用戶每次吸塵暫?；蛘呓Y(jié)束時(shí)，電機(jī)四帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)上一定的角度將落塵孔封閉，并控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的排氣部連通，內(nèi)集塵桶40在氣體壓力下向上移動(dòng)與分隔板相配合壓縮灰塵，若用戶不再啟動(dòng)吸塵器，就此將吸塵器關(guān)閉電源拔掉，則落塵孔保持關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉后電機(jī)腔的排氣部高壓不存在，所以內(nèi)集塵桶在其自身重力下回落到集塵桶30底部；若用戶再次啟動(dòng)吸塵器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)四帶動(dòng)擋板23旋轉(zhuǎn)一定的角度打開落塵孔，并且控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的吸氣部連通，內(nèi)集塵桶在內(nèi)外壓力差及重力的作用下回落到集塵桶30的底部，以積聚分離腔分離出來的灰塵當(dāng)灰塵積聚到一定程度， 如此反復(fù)在每次工作時(shí)自動(dòng)完成一次壓縮，提高了產(chǎn)品的智能型。當(dāng)內(nèi)集塵桶灰塵滿時(shí)，將固定連接在一起的分離腔和分隔板自集塵桶中拿出，即可便捷地將灰塵傾倒出。進(jìn)一步地，為引導(dǎo)所述的內(nèi)集塵桶在集塵桶內(nèi)平穩(wěn)上下移動(dòng)，集塵桶內(nèi)壁和內(nèi)集塵桶外壁間對(duì)應(yīng)地形成引導(dǎo)槽和弓I導(dǎo)棱結(jié)構(gòu)。上述為本發(fā)明的第一實(shí)施例，在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上改變，改變內(nèi)集塵桶形狀，將其設(shè)置為帶有側(cè)壁的壓縮板，所述的壓縮板將集塵桶的底部分為兩部分，上部存儲(chǔ)灰塵而下部利用充氣或者放置實(shí)現(xiàn)對(duì)積塵的壓縮，同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的。本發(fā)明提供的一種具有壓縮功能的新型吸塵器集塵桶，無需借助壓縮電機(jī)，利用吸塵器吸氣和排氣行程的低壓和高壓驅(qū)動(dòng)內(nèi)集塵桶上下移動(dòng)完成對(duì)灰塵的壓縮，在不改變現(xiàn)有集塵桶結(jié)構(gòu)的前提下，使得集塵腔內(nèi)容納更多的灰塵，節(jié)約了電能，大大降低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日常使用成本，且灰塵容易傾倒可靠性高，增強(qiáng)了用戶的產(chǎn)品使用感受，促進(jìn)了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場(chǎng)運(yùn)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述儀是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，如改變集塵桶和內(nèi)集塵桶的形狀等，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種集塵桶壓縮裝置，所述的集塵桶包括分離腔和集塵腔，其上開設(shè)有落塵孔的分隔板將分離腔和集塵腔隔開，其特征在于所述的分隔板與分離腔底部固定連接，分隔板與集塵桶(30)內(nèi)壁間留有間隙；內(nèi)集塵桶GO)設(shè)置在集塵桶內(nèi)并可相對(duì)其密封地上下滑動(dòng)； 集塵桶(30)底部設(shè)置有通孔(31)，在集塵桶安裝臺(tái)上設(shè)置有可與通孔(31)密閉連接的凸嘴，所述的凸嘴經(jīng)管路利用閥門可選擇的與電機(jī)腔的吸氣部或排氣部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的集塵桶壓縮裝置，其特征在于在分隔板上可旋轉(zhuǎn)固定設(shè)置擋板，所述的擋板在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下可選擇地封閉或者打開的擋板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的集塵桶壓縮裝置，其特征在于所述的分隔板包括固定連接的頂板和下板(22)，兩者構(gòu)成貫通的落塵孔且頂板和下板0 之間形成有可旋轉(zhuǎn)地將擋板固定其內(nèi)的狹腔，所述的擋板在電機(jī)09)的驅(qū)動(dòng)下可將落塵孔打開或封閉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的集塵桶壓縮裝置，其特征在于所述的擋板端部形成弧面?zhèn)缺?，弧面?zhèn)缺趦?nèi)側(cè)形成有可與傳動(dòng)齒輪嚙合連接的齒紋，所述的傳動(dòng)齒輪與固定設(shè)置在分隔板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的集塵桶壓縮裝置，其特征在于所述的內(nèi)集塵桶00)內(nèi)壁與分隔板可滑動(dòng)地密封接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的集塵桶壓縮裝置，其特征在于所述的閥門為兩位三通閥。
7.—種如權(quán)利要求1所述集塵桶壓縮裝置的控制方法，其特征在于吸塵器啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)09)帶動(dòng)擋板03)旋轉(zhuǎn)打開落塵孔以積聚分離腔分離出來的灰塵，同時(shí)控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的吸氣部連通使內(nèi)集塵桶停留在集塵桶(30)的底部；當(dāng)用戶吸塵暫?；蛘呓Y(jié)束時(shí)，電機(jī)09)帶動(dòng)擋板將落塵孔封閉，并控制閥門將凸嘴與電機(jī)腔的排氣部連通， 內(nèi)集塵桶GO)在氣體壓力下向上移動(dòng)與分隔板相配合壓縮灰塵。
8.如權(quán)利要求7所述集塵桶壓縮裝置的控制方法，其特征在于還包括以下步驟A)用戶啟動(dòng)吸塵器，并按動(dòng)壓縮按鍵；B)電機(jī)09)帶動(dòng)擋板將落塵孔封閉，同時(shí)控制閥門將凸嘴連通至電機(jī)腔的排氣部，內(nèi)集塵桶GO)在氣體壓力下向上移動(dòng)和分隔板相互作用壓縮灰塵；C)壓縮預(yù)定時(shí)間后，控制閥門將凸嘴與電機(jī)的吸氣部連通，內(nèi)集塵桶在壓力及重力作用下回落至集塵桶底部；D)按設(shè)定程序完成一次或數(shù)次壓縮；E)壓縮進(jìn)程完成后，電機(jī)09)驅(qū)動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)將落塵孔開放以備灰塵落下。
全文摘要
發(fā)明公開了一種集塵桶壓縮裝置，所述的集塵桶包括分離腔、集塵腔和分隔板，所述的分隔板與分離腔底部固定連接，分隔板與集塵桶內(nèi)壁間留有間隙；內(nèi)集塵桶設(shè)置在集塵桶內(nèi)并可相對(duì)其密封地上下滑動(dòng)；集塵桶底部設(shè)置有通孔，在集塵桶安裝臺(tái)上設(shè)置有可與通孔密閉連接的凸嘴，所述的凸嘴經(jīng)管路利用閥門可選擇的與電機(jī)腔的吸氣部或排氣部連通。還公開了其控制方法，吸塵器啟動(dòng)時(shí)，打開落塵孔并控制凸嘴與吸氣部連通；當(dāng)用戶吸塵結(jié)束時(shí)，將落塵孔封閉并控制將凸嘴與排氣部連通，內(nèi)集塵桶向上移動(dòng)壓縮灰塵。本發(fā)明無需借助壓縮電機(jī)，使得集塵腔內(nèi)容納更多的灰塵，節(jié)約了電能，且灰塵容易傾倒可靠性高。
文檔編號(hào)A47L9/10GK102342798SQ20101024157
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者洪明, 王艷光 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司