專利名稱：用于制造刷子尤其是牙刷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造刷子尤其是牙刷的方法。
背景技術(shù)：
過去，刷毛束或絲束在刷體上的固定是借助套結(jié)或金屬錨固片實(shí)現(xiàn)的。在不用套 結(jié)或錨固片也行的方法中，絲束如此固定在刷座板上，其固定端被插入刷座板的孔中并在 背面被熔焊住。利用這種“無錨式”方法，絲束能夠按照幾乎任何橫截面形狀來加工。人們 還經(jīng)常希望，除了常見的刷毛和絲束外，也將清潔元件整合到刷毛區(qū)中(例如由軟彈性材 料構(gòu)成的清潔元件、銷、細(xì)棍、小片等)。為此，刷座板配備有多個(gè)附加的孔或缺口，在附加的 孔或缺口中，利用壓注技術(shù)注入軟彈性材料。對(duì)刷子的構(gòu)造和功能性要求越高，刷子的制造 就越復(fù)雜昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
利用如后續(xù)權(quán)利要求書所述的本發(fā)明方法，注射制造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與無錨或者說無 套結(jié)的固定技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)被合二為一，以便也能合理地制造復(fù)雜的刷子構(gòu)造。


從以下參見附圖對(duì)多個(gè)實(shí)施例的說明中得到本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖所示 為圖la、圖Ib和圖Ic以俯視圖表示牙刷第一實(shí)施例中的制造方法的多個(gè)相繼步 驟；圖2a、圖2b和圖2c以透視圖表示相同的制造步驟；圖3a、圖3b和圖3c以俯視圖表示牙刷第二實(shí)施例中的制造方法的多個(gè)相繼步 驟；圖4a、圖4b和圖4c以透視圖表示相同的制造步驟；圖5至圖9表示圖1和圖2所示的制造方法的改進(jìn)方案中的多個(gè)相繼步驟。
具體實(shí)施例方式在圖Ia至圖Ic中示出了根據(jù)本發(fā)明的刷子(在此是牙刷)制造方法的三個(gè)制造 步驟。圖Ia是由相對(duì)硬的塑料構(gòu)成的刷座板10的俯視圖，該刷座板對(duì)應(yīng)于牙刷頭地具有 整體橢圓形的形狀。刷座板在雙組分壓力注射模具中與銷狀軟彈性元件12 —體地由彈性 材料形成并且形成有一組絲束孔14，該絲束孔的排列對(duì)應(yīng)于所期望的刷毛圖形。圖2a是相 應(yīng)的透視圖。在如圖Ib和圖2b所示的第二制造步驟中，刷座板10和形成于其上的軟彈性元件 12 一起被送入無錨式植毛模具。在植毛模具里，絲束16被插入絲束孔14并被固定在刷座 板10上，其做法是，絲束16的被推動(dòng)穿過的絲束端在刷座板背面通過加熱被熔焊住。
在如圖Ic和圖2c所示的第三制造步驟中，包括軟彈性元件12和已固定的絲束16 的刷座板10被送入壓力注射模具的型腔，在該型腔內(nèi)，刷體18或者刷體的一部分被壓注到 刷座板10上。刷體18可以包覆刷座板10的外邊緣，從而刷座板與刷體的塑料材料被局部 壓注包封在一起。第三制造步驟可以通過多組分壓力注射技術(shù)來完成，因此，例如刷柄或刷 桿可以配備有襯墊的裝飾件、字符串或功能件。在圖1和圖2所示的牙刷實(shí)施例中，銷狀軟彈性元件12按照兩組四件的形式安置 在刷座板10的外側(cè)縱向邊緣上。在圖3和圖4所示的牙刷實(shí)施例中，在刷座板20上，代替銷狀元件地形成一個(gè)單 獨(dú)的十字形軟彈性元件22，該軟彈性元件被插入絲束孔24的絲束26包圍。在其它方面，制 造步驟等同于圖1和圖2的步驟，因而不再復(fù)述。在圖5至圖9中，刷座板110配備有升高的外邊緣110a，并且與根據(jù)圖1和圖2 的實(shí)施例一樣地具有用于由彈性材料構(gòu)成的銷形元件112的通孔以及用于絲束116的貫穿 的絲束孔114。如圖5所示，元件112的彈性材料在刷座板110的背面構(gòu)成連貫的材料條 112a，該材料條連接元件112的固定端。圖6還示出了加入絲束孔114中的絲束116，絲束 的固定端隨后如圖7所示地被熔焊并在刷座板110的背面構(gòu)成連貫的材料層116a。隨后如 圖8所示，材料層120被加入外側(cè)由升高的刷座板外邊緣IlOa限定而底側(cè)由材料層116a 和材料條112a限定的體積中。材料層120具有防止塑性化材料在隨后的制造步驟中流出 的封堵功能，其中在所述隨后的制造步驟中，刷桿118被壓注到刷座板110上，或者刷座板 與刷桿材料壓注包封在一起。在此制造步驟中需要的注射壓力可能在沒有利用材料層120 封堵時(shí)導(dǎo)致塑性化材料大致灌入殘留在絲束116和絲束孔114之間的自由空隙，最終甚至 在刷座板外表面流出。通過控制并限制注射壓力，可以預(yù)防這個(gè)不希望有的現(xiàn)象，但要忍受 嚴(yán)格的工藝參數(shù)并放棄對(duì)獲得最佳產(chǎn)品質(zhì)量而言是符合期望的高注射壓力。在高壓下注射 成型且可由無關(guān)緊要的材料構(gòu)成的材料層120在刷桿的壓力注射時(shí)可靠地防止絲束孔中 的注射材料流出，從而該制造步驟能以調(diào)至最佳的注射壓力來進(jìn)行。在圖9所示的實(shí)施方式中，材料層120完全被刷桿118的材料壓注包封，因此暗藏 在刷頭內(nèi)。在其它(未示出)實(shí)施方式中，材料層120的一個(gè)或多個(gè)表面區(qū)沒有被刷桿蓋 住并可看見和或許可觸到地外露，其做法是，例如材料層120著有特殊的顏色或有特殊的 造型，或者它由特殊材料如彈性體構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種制造刷子尤其是牙刷的方法，其中a)具有用于絲束的多個(gè)孔和用于軟彈性元件的至少一個(gè)孔或缺口的刷座板；b)該軟彈性元件通過在第一壓力注射模具中經(jīng)過所述孔或缺口注射軟彈性材料來形成；c)該絲束被加入所述多個(gè)孔中；d)該絲束的由所述多個(gè)孔露出的固定端通過熔焊被固定在該刷座板上；e)包括該軟彈性元件和所述絲束的該刷座板被加入第二壓力注射模具中，在第二壓力 注射模具中，刷體的至少一部分被壓注到該刷座板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，在第一制造步驟中，包括所述至少一個(gè)軟 彈性元件和用于絲束的多個(gè)孔的該刷座板在雙組分壓力注射模具中成型，在第二制造步驟 中，包括所述至少一個(gè)軟彈性元件和用于絲束的多個(gè)孔的該刷座板被放入無錨式植毛模具 中，在該無錨式植毛模具中，絲束被送入所述多個(gè)孔并被固定在該刷座板上，在第三制造步 驟中，包括所述至少一個(gè)軟彈性元件和已固定的絲束的該刷座板被送入壓力注射模具，在 該壓力注射模具中，刷體或刷體的一部分被壓注在該刷座板上，或者該刷座板部分地與刷 體壓注包封在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，該刷體在多組分壓力注射模具中由多種組 分形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征是，在步驟b)中，多個(gè)相鄰的軟彈 性元件通過該刷座板的相應(yīng)的孔或缺口被注射成型，在該刷座板的背對(duì)所述元件的表面上 形成連貫的材料條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征是，在步驟d)之后且在步驟e)之 前，在該絲束的熔焊的固定端上施加一個(gè)材料層，該材料層在步驟e)中構(gòu)成防止塑性化材 料經(jīng)所述絲束的孔流出的封堵機(jī)構(gòu)。
6.一種刷子尤其是牙刷，包括由塑料構(gòu)成的刷座板，在該刷座板上通過雙組分壓力注 射固定至少一個(gè)軟彈性元件并且絲束的被插入該刷座板的孔中的固定端通過熔焊被固定 在該刷座板上，還包括通過壓注到該刷座板上或通過部分壓注包封該刷座板而形成的刷 體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刷子，其特征是，該刷座板形成有一個(gè)整體十字形的、被用于 絲束的多個(gè)孔包圍的且用于一個(gè)整體十字形的軟彈性元件的缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刷子，其特征是，多個(gè)銷形的軟彈性元件被墊入由用于所述 絲束的多個(gè)孔構(gòu)成的刷毛區(qū)，尤其是在其外邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的刷子，其特征是，多個(gè)相鄰的軟彈性元件通過該 刷座板的相應(yīng)的孔或缺口伸出，所述多個(gè)軟彈性元件在該刷座板的背對(duì)所述元件的表面通 過材料條相互連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的刷子，其特征是，在所述絲束的熔焊的固定端 上施加一個(gè)材料層，該材料層至少部分埋入該刷體的材料中。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的刷子，其特征是，該刷座板具有升高的外邊 緣，該外邊緣伸高超過熔焊的絲端。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的刷子，其特征是，該材料層被該刷座板的升高的外邊緣緊緊包圍。
全文摘要
為了制造牙刷，在第一制造步驟中，包括一個(gè)軟彈性元件或多個(gè)這種元件以及用于絲束的多個(gè)孔的刷座板在雙組分壓力注射模具中成型。在第二制造步驟中，包括軟彈性元件和用于絲束的多個(gè)孔的刷座板被放入植毛模具中，在植毛模具中，絲束被送入孔中并被固定在刷座板上。在第三制造步驟中，包括軟彈性元件和固定住的絲束的刷座板被送入壓力注射模具中，在壓力注射模具中，刷體或刷體的一部分被壓注在刷座板上，或者刷座板局部與刷體壓注包封在一起。
文檔編號(hào)A46B3/00GK101999798SQ20101026903
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者B·G·布舍里 申請(qǐng)人:Gb保捷利公眾有限公司