專利名稱：清洗機用絞龍輸瓶部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制藥機械領(lǐng)域中的清洗機，尤其涉及清洗機用絞龍輸瓶部件。
背景技術(shù)：
絞龍結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于進瓶機構(gòu)中，用于將溶劑瓶從一個位置傳送至另一個位 置。以立式洗瓶機為例，絞龍的作用是將從網(wǎng)帶上的藥劑瓶按順序依次傳送至提升凸輪處。 現(xiàn)行的絞龍，采用的是實心結(jié)構(gòu)，在絞龍的兩端分別裝設(shè)有短軸，通過短軸與進瓶驅(qū)動結(jié)構(gòu) 連接。然而，在實際使用的過程中，因絞龍長期浸漬于水中，容易產(chǎn)生變形，使用一段時間后 會出現(xiàn)兩端短軸不同心的問題，在傳送接轉(zhuǎn)過程中，極易出現(xiàn)碎瓶或倒瓶的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本 低廉、不易變形、可降低碎瓶率的清洗機用絞龍輸瓶部件。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種清洗機用絞龍輸瓶部件，包括輸瓶絞龍，所述輸瓶絞龍沿軸向開設(shè)有安裝孔，所述 安裝孔內(nèi)套設(shè)有剛性件，所述剛性件與輸瓶絞龍固定連接。所述安裝孔與所述輸瓶絞龍同軸心設(shè)置，所述剛性件相對于輸瓶絞龍的兩端伸出 并與所述絞龍輸瓶部件的驅(qū)動機構(gòu)連接。所述剛性件的外壁與所述安裝孔的內(nèi)壁接觸。所述安裝孔貫穿所述輸瓶絞龍，所述剛性件包括不銹鋼空心圓軸和兩件端蓋，所 述不銹鋼空心圓軸兩端通過端蓋密封。所述輸瓶絞龍的兩端均裝設(shè)有用于連接固定剛性件的脹緊套。所述脹緊套為C型脹緊套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
本發(fā)明的清洗機用絞龍輸瓶部件，通過在輸瓶絞龍上沿軸向開設(shè)安裝孔、在安裝孔內(nèi) 緊套剛性件，使輸瓶絞龍的剛度增加，剛性件可起到限制輸瓶絞龍變形的作用，減少輸瓶絞 龍的變形，保證了輸瓶絞龍的同軸度，降低了碎瓶率。安裝孔與輸瓶絞龍同軸心設(shè)置，剛性 件相對于輸瓶絞龍的兩端伸出并與所述絞龍輸瓶部件的驅(qū)動機構(gòu)連接，用剛性件作為輸瓶 絞龍的傳動軸，使絞龍輸瓶部件結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本降低。剛性件的外壁與安裝孔的內(nèi) 壁接觸，這樣可使絞龍輸瓶部件的剛性達到最佳。剛性件由不銹鋼空心圓軸和兩件端蓋組 裝而成，抗銹蝕能力強，經(jīng)久耐用；同時，采用空心結(jié)構(gòu)的剛性件可減輕絞龍輸瓶部件的重 量，使其拆裝更加方便。輸瓶絞龍的兩端均裝設(shè)有用于連接固定剛性件的脹緊套，安裝方 便、連接強度高，確保輸瓶絞龍能夠精確傳送瓶體。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中脹緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號表示
1、輸瓶絞龍；11、安裝孔；2、剛性件；21、不銹鋼空心圓軸；22、端蓋；3、脹緊套。
具體實施例方式圖1和圖2示出了本發(fā)明的一種清洗機用絞龍輸瓶部件實施例，該絞龍輸瓶部件 包括輸瓶絞龍1，輸瓶絞龍1沿軸向開設(shè)有安裝孔11，安裝孔11內(nèi)套設(shè)有剛性件2，剛性件 2與輸瓶絞龍1固定連接，剛性件2使輸瓶絞龍1的剛度增加，可起到限制輸瓶絞龍1變形 的作用，減少輸瓶絞龍1的變形，保證了輸瓶絞龍1的同軸度，使輸瓶絞龍1能夠平穩(wěn)輸送 瓶體，降低了碎瓶率。本實施例中，安裝孔11與輸瓶絞龍1同軸心設(shè)置，剛性件2相對與輸瓶絞龍1的兩 端伸出并與絞龍輸瓶部件的驅(qū)動機構(gòu)連接，用剛性件2作為輸瓶絞龍1的傳動軸，使絞龍輸 瓶部件結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本降低。剛性件2的外壁與安裝孔11的內(nèi)壁接觸，這樣可使 絞龍輸瓶部件的剛性達到最佳。安裝孔11貫穿輸瓶絞龍1，剛性件2包括不銹鋼空心圓軸 21和兩件端蓋22，不銹鋼空心圓軸21兩端通過端蓋22密封，可防止水進入，使剛性件2抗 銹蝕能力強，經(jīng)久耐用；同時采用空心結(jié)構(gòu)的剛性件2可減輕絞龍輸瓶部件的重量，使其拆 裝更加方便。輸瓶絞龍1的兩端均裝設(shè)有用于連接固定剛性件2的脹緊套3，本實施例中， 脹緊套3為C型脹緊套，將C型脹緊套擰緊于輸瓶絞龍1上的過程中，C型脹緊套會不斷地 抱緊剛性件2，使剛性件2牢固地連接于輸瓶絞龍1上，其安裝方便、連接強度高，可確保輸 瓶絞龍1能夠精確傳送瓶體。上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明 已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫 離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許 多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落 在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種清洗機用絞龍輸瓶部件，包括輸瓶絞龍(1 )，其特征在于所述輸瓶絞龍(1)沿 軸向開設(shè)有安裝孔(11)，所述安裝孔(11)內(nèi)套設(shè)有剛性件(2)，所述剛性件(2)與輸瓶絞龍 (1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機用絞龍輸瓶部件，其特征在于所述安裝孔(11)與所 述輸瓶絞龍(1)同軸心設(shè)置，所述剛性件(2)相對于輸瓶絞龍(1)的兩端伸出并與所述絞龍 輸瓶部件的驅(qū)動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機用絞龍輸瓶部件，其特征在于所述剛性件(2)的外壁 與所述安裝孔(11)的內(nèi)壁接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的清洗機用絞龍輸瓶部件，其特征在于所述安 裝孔(11)貫穿所述輸瓶絞龍(1)，所述剛性件(2)包括不銹鋼空心圓軸(21)和兩件端蓋 (22)，所述不銹鋼空心圓軸(21)兩端通過端蓋(22)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的清洗機用絞龍輸瓶部件，其特征在于所述輸 瓶絞龍(1)的兩端均裝設(shè)有用于連接固定剛性件(2)的脹緊套(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗機用絞龍輸瓶部件，其特征在于所述脹緊套(3)為C型 脹緊套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清洗機用絞龍輸瓶部件，包括輸瓶絞龍，所述輸瓶絞龍沿軸向開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)套設(shè)有剛性件，所述剛性件與輸瓶絞龍固定連接。該清洗機用絞龍輸瓶部件具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、不易變形、可降低碎瓶率的優(yōu)點。
文檔編號B08B9/42GK102114487SQ201010293508
公開日2011年7月6日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 姜曉明, 邱永謀, 陽文錄, 馬文智 申請人:楚天科技股份有限公司