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      快速除蠟劑的制作方法

      文檔序號(hào):1549910閱讀:1060來源:國(guó)知局
      專利名稱:快速除蠟劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本 發(fā)明涉及一種清洗劑,具體是一種快速除蠟劑,用于采用超聲波(或浸泡) 清洗金屬表面(如不銹鋼)特別是形狀復(fù)雜的金屬制品(零件)的液態(tài)組合物。使用時(shí) 一般以3% 5%濃度配成水溶液,然后在一定溫度下配合超聲波(或人工清洗)來完成 清洗作業(yè)。
      背景技術(shù)
      清洗作業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中具有極其重要的地位。清洗作業(yè)對(duì)于保證金屬制品(零 件)的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,加工過程能源的消耗,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)一系列社會(huì)效益有 著深遠(yuǎn)的意義。所謂清洗,就是采用物理、化學(xué)或生物的方法將物體表面污垢或覆蓋層剝離, 以達(dá)到脫脂(油)除銹和去除污垢的效果。目前廣泛流行的超聲波清洗作業(yè)屬于物理(化學(xué))清洗方法之一。它的主要原 理是利用超聲波所攜帶的能量,通過清洗水溶液中表面活性劑形成一定數(shù)量的氣泡, 氣泡在水溶液中移動(dòng),傳遞能量并使氣泡破裂造成“空化效應(yīng)”從而在氣泡破裂的瞬 間,微觀產(chǎn)生高達(dá)幾百個(gè)上千個(gè)大氣壓,沖擊污垢(宏觀),在這種沖擊力的作用下, 物體(金屬)表面的污垢脫離、脫落、乳化或增溶,以達(dá)到除油、除蠟、除浙青、樹脂 等的目的。但是“空化效應(yīng)”不是越大越好,因?yàn)樘罂赡芤鸾饘俦砻娴母g,使被 清洗物外觀受到破壞。然而“空化效應(yīng)”又不能太小,太小則清洗效果不佳,局部出現(xiàn) 污垢未除凈(死角)也達(dá)不到應(yīng)有的目的。因此作為超聲波清洗劑,必須具有綜合的功 能,即集潤(rùn)濕、分散、乳化、增溶、防銹等。長(zhǎng)期以來,由于金屬拋光件附著的污垢往 往會(huì)殘留拋光時(shí)(高溫)形成的浙青(高聚物和樹脂)混在一起而這些污垢附著力強(qiáng), 在讓其脫落時(shí)比較頑固較為困難,于是需要采用極強(qiáng)的溶劑(如三氯乙稀、三氯乙烷、 四氯化碳等)并且在清洗配方中要有較大的含量才能將這類頑固的污垢除去,這就增加 了清洗劑的毒性和引起一系列的環(huán)境污染問題。同時(shí)氯代烴的降解也產(chǎn)生氯離子(或 HCD對(duì)金屬(尤其是不銹鋼、鋁)的腐蝕問題;而采用石油劑(苯、甲苯、汽油或低級(jí) 烷烴之類)取代氯代烴則還帶來易燃,易爆的弊病(某些產(chǎn)品特制注意提醒“防火”) 以及產(chǎn)生除蠟效果參差不齊,對(duì)不同配方的拋光劑(蠟)適應(yīng)性不同的缺陷,因此改革 開放以來,這種專用清洗劑都為進(jìn)口產(chǎn)品所壟斷,價(jià)格昂貴。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種新型清洗劑,是一種可適應(yīng)多種金屬和進(jìn)行超聲波 (浸泡)清洗工藝的液態(tài)組合物。本發(fā)明,包括16 25wt%的油酸三乙醇胺皂,10 15%wt的椰子油酸二乙醇 酰胺(6501),8 17wt%的添加劑,2 助劑和40 64wt%的純凈水。所述 油酸三乙醇胺皂可由油酸和三乙醇胺按1.5 1.0的重量比皂化而成。
      本發(fā)明,所述添加劑包括復(fù)配型分散劑和混合溶劑,其中,復(fù)配型分散劑由雙 烯基丁二酰亞胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷醇酰胺磷酸脂按重量比0.2 0.8 0 1.0 2.5 6混配構(gòu)成;混合溶劑由乙二醇單丁醚、N-甲基吡咯烷酮和環(huán)己烷按重量比1.0 2.0 3.1 5.2 1.0 2.0混配構(gòu)成。本發(fā)明,所述助 劑包括單乙醇胺、尿素、苯并三氮唑(T706)和EDTA 二鈉 鹽,其重量比為1.5 2.0 0.4 0.7 0.05 0.1 0.05 0.2。本發(fā)明,其原料中,雙烯基丁二酰亞胺T154為油溶性分散劑,脂肪醇聚氧乙烯 醚IW和烷醇酰胺磷酸脂6503為水溶性分散劑,單乙醇胺為pH值緩沖劑、尿素為增溶 齊U、苯并三氮唑?yàn)榉冷P劑,EDTA 二鈉鹽為絡(luò)合劑??茖W(xué)研究發(fā)現(xiàn),油溶性表面活性劑與水溶性表面活性劑復(fù)配的去污效果要比單 一表面活性劑的去污效果要好。這是由于易溶溶劑的單一表面活性劑形成的界面膜一般 是較疏松的膜,易破裂,而復(fù)配物形成的介面膜則剛性較好,韌性較強(qiáng),乳化粒子在高 pH值時(shí)較穩(wěn)定而生較強(qiáng)的“空化效應(yīng)”,因此不論乳化穩(wěn)定性和“空化效應(yīng)”均能提 高去污效果。上述液態(tài)組合物中的T154是一種油溶性高分子分散劑,其分散能力(在 油中)一般是低分子分散劑的幾十倍乃至上百倍。它是一種表面活性劑,有增強(qiáng)界面膜 強(qiáng)度的作用,但該表面活性劑需要混合溶劑才能將其與體系混溶,并且用量不能太多, 以免破壞液態(tài)組合物的穩(wěn)定性;6501是公認(rèn)脂肪酸皂的增溶劑,有利于得到含皂量高的 液態(tài)組合物,并有利于在水中的溶解,而它本身又是一種防銹劑,防污垢再沉降劑;混 合溶劑是潤(rùn)濕滲透劑,也是偶合劑,與尿素配合還可起增溶作用,能使液態(tài)組合物形成 透明均勻的,粘度適中的膠體溶液;絡(luò)合劑則可降低清洗液中后期形成的重金屬離子對(duì) N-甲基吡咯烷酮的影響,延長(zhǎng)液態(tài)組合物的使用壽命。本發(fā)明的主要特征是溶解速度快,清洗能力強(qiáng),快速,無(wú)毒無(wú)刺激臭味,除 油,除蠟,除浙青性能佳,并且適應(yīng)于多種金屬進(jìn)行超聲波(浸泡)清洗,是一種效率 高,價(jià)廉的新型除蠟劑。


      圖1為實(shí)施例所得快速除蠟劑的主要技術(shù)指標(biāo)。
      具體實(shí)施例方式一種快速除蠟劑,在優(yōu)質(zhì)不銹鋼調(diào)合釜中制備,采用錨式攪拌器和減速器調(diào) 速,轉(zhuǎn)速約 50 150r/min,同時(shí)調(diào)合釜應(yīng)有夾套加熱(冷卻)并控溫。其制備的原輔材料重量比包括油酸15kg;三乙醇胺10kg; EDTA二鈉鹽0.1kg ;T706 0.1kg ;尿素 0.5kg ; 6501 IOkg ; T154 0.5kg ; IW 0.5kg ; 6503 4.0kg ; 乙二醇丁醚1.5kg ; N-甲基吡咯烷酮4kg ;環(huán)己烷1.5kg ;單乙醇胺1.5 2.0kg,加水至 100kg。本液態(tài)組合物制備的工藝步驟為,將配方量(下同)的油酸和三乙醇胺 在80 120°C反應(yīng)生成油酸三乙醇胺皂,然后加適量的純凈水(配方量的50-60%,約 30 35kg),降溫至80°C左右,加入EDTA 二鈉鹽、T706和尿素,接著加入6501和復(fù)合 分散劑(T154、IW和6503)攪拌溶解,此后降溫40 50°C加入混合溶劑(乙二醇丁 醚、N-甲基吡咯烷酮和環(huán)己烷)攪拌均勻,最后加入單乙醇胺調(diào)整pH值為9.5 10,并添加純凈水至IOOkg即成。由實(shí)施例制備的快速除蠟劑為 濃縮液,使用時(shí),加水稀釋成3 5%的稀釋液。由本實(shí)施例所制得的快速除蠟劑的主要技術(shù)指標(biāo)如表1所示。說明書中,T706、6501、T154、IW、6503均為本行業(yè)通用的添加劑編號(hào), T706為苯并三氮唑,6501為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,T154為雙烯基丁二酰亞胺,IW 為脂肪醇聚氧乙烯醚,6503為烷醇酰胺磷酸脂。所述添加劑市場(chǎng)上均有銷售。
      權(quán)利要求
      1.一種快速除蠟劑,包括16 25wt%的油酸三乙醇胺皂,10 15%wt的椰子油酸 二乙醇酰胺,8 17wt%的添加劑,2 3wt%的助劑和40 64wt%的純凈水。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速除蠟劑,其特征為所述油酸三乙醇胺皂由油酸和三 乙醇胺按1.5 1.0的重量比皂化而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速除蠟劑,其特征為所述添加劑包括復(fù)配型分散劑和 混合溶劑,其中,復(fù)配型分散劑由雙烯基丁二酰亞胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷醇酰胺磷 酸脂按重量比0.2 0.8 0-1.0 2.5 6混配構(gòu)成;混合溶劑由乙二醇單丁醚、N_甲 基吡咯烷酮和環(huán)己烷按重量比1.0 2.0 3.1 5.2 1.0- 2.0混配構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速除蠟劑,其特征為所述助劑包括單乙醇胺、尿素、 苯并三氮唑和EDTA 二鈉鹽,其重量比為1.5 2.0 0.4 0.7 0.05 0.1 0.05 0.2。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種清洗劑,具體是一種快速除蠟劑,用于采用超聲波(或浸泡)清洗金屬表面(如不銹鋼)特別是形狀復(fù)雜的金屬制品(零件)的液態(tài)組合物。使用時(shí)一般以3%~5%濃度配成水溶液,然后在一定溫度下配合超聲波(或人工清洗)來完成清洗作業(yè)。包括16~25wt%的油酸三乙醇胺皂,10~15%wt的椰子油酸二乙醇酰胺,8~17wt%的添加劑,2~3wt%的助劑和40~64wt%的純凈水。該液態(tài)組合物具有水溶解快,分散性強(qiáng)、除油、除蠟、除瀝青效率高,清凈速度快,適應(yīng)性強(qiáng)(多種拋光劑、多種金屬)的特點(diǎn),是一種無(wú)毒,無(wú)刺激性的金屬表面清凈劑。價(jià)廉,使用壽命長(zhǎng)是該液態(tài)組合物的顯著特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C11D10/04GK102010806SQ20101054259
      公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
      發(fā)明者彭美東, 郭奕忠 申請(qǐng)人:彭美東
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