專利名稱：一種組合式衣架的制備方法及采用該方法制備的衣架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作衣架的方法，尤其涉及一種組合式衣架的制備方法及采用該 方法制備的衣架。
背景技術(shù)：
衣架現(xiàn)在已經(jīng)是人們晾曬衣物不可缺少的用品，根據(jù)材質(zhì)、形狀的不同，衣架也有 不同的用途。我們這里所要說的衣架，是針對在室外晾曬衣物使用的衣架。衣架有金屬、木 質(zhì)、竹制、塑料等不同材質(zhì)的，金屬材質(zhì)的衣架雖然彈性好，但是使用久了容易變形，木質(zhì)、 竹質(zhì)的衣架不容易變形，但是功能單一，塑料衣架雖彈性好，不容易變形，但是承重能力差， 容易斷裂。在我國經(jīng)常會有大風(fēng)，比如北方春季經(jīng)常會受到沙塵暴的侵擾，南方夏季經(jīng)常會 有臺風(fēng)光顧。每到大風(fēng)來臨的時候，人們晾曬在室外的衣物就遭了殃，經(jīng)常會被吹落，輕則 掉在地上，需要重新清洗，也經(jīng)常會有衣物被吹丟的現(xiàn)象。在南方的住宅樓下，就經(jīng)常能揀 到被吹下樓的衣服。追究其原因，是因為衣架只有掛在晾桿上，但無法夾緊晾桿，大風(fēng)來臨 時就會被吹下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是提供一種工藝簡單、可制作防衣物掉落的衣架的 制作方法及采用該方法制作的衣架。一種組合式衣架的制備方法，其特征在于其包括如下步驟(1)結(jié)構(gòu)分拆將衣架整體分拆為鉗形固定裝置和三角形衣架本體兩部分，并進一步分拆為多數(shù) 個組成構(gòu)件，并根據(jù)各構(gòu)件形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架制備采用至少一股金屬絲制成的骨架，該骨架與衣架各部分構(gòu)件的形狀相同，其 置于各部分構(gòu)件內(nèi)部中心位置，且其每段的兩端均設(shè)有一環(huán)形接頭；⑶制備模具分別制備根據(jù)衣架各部分構(gòu)件的形狀而設(shè)計的模具，各環(huán)形接頭中均設(shè)有一鉸接 孔；(4)骨架定位將相互對應(yīng)的骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并定位；(5)注塑使用注塑機分別向各模具空腔內(nèi)注塑，將骨架封裝在塑膠材料內(nèi)。(6)脫模待模具冷卻后，分別脫模，制得各構(gòu)件；(7)制備鉸接軸
制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為 一端封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開 口的柱體；(8)整體裝配將分別制備的多數(shù)個構(gòu)件，依次把其兩端設(shè)置的環(huán)形接頭相重疊，將鉸接軸分別 插入所述環(huán)形接頭的通孔中，使各構(gòu)件之間相互鉸接；首先將各構(gòu)件裝配為固定裝置和衣架本體兩部分，再將固定裝置和衣架本體兩部 分通過該鉸接軸插接后裝配成為衣架整體。根據(jù)前述的組合式衣架的制備方法，其還包括如下步驟所述的骨架，采用至少一 股金屬絲絞成的金屬繩，其形狀與所述衣架各部分框架的形狀相同，且在鉸接部位設(shè)有一 環(huán)形接頭，該環(huán)形接頭中均設(shè)有一圓形鉸接孔。所述的步驟(7)，是將鉸接軸穿設(shè)在固定裝置和衣架本體的環(huán)形接頭內(nèi)，通過所述
鉸接軸插接后，將二者鉸接在一起。所述的鉸接軸相互扣合的左右兩個柱狀插件外側(cè)端面上，各設(shè)有一凸起的脊板； 所述右插件柱體的外側(cè)面，或者左插件筒狀內(nèi)側(cè)壁上，設(shè)有一橡膠層。根據(jù)前述的組合式衣架的制備方法，所述制備固定裝置的步驟為(1)結(jié)構(gòu)分拆將鉗形固定裝置分拆為相互對稱的左、右手柄兩部分，其兩手柄外形呈“3”字形， 其上段為鉗口，中部為鉸接部、下段為手把；在其中部及下端各設(shè)有一鉸接孔，再分別為根 據(jù)各手柄形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架采用至少一股金屬絲，分別根據(jù)左、右手柄框架的形狀制備置于手柄內(nèi)部中心位 置的骨架；(3)制備模具根據(jù)左、右手柄的形狀，制備模具；(4)骨架定位將骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并固定；(5)注塑使用注塑機分別向模具空腔內(nèi)注塑，注塑后將骨架固定于手柄框架的中心部位；(6)脫模待模具冷卻后，脫模，分別制得左、右手柄，環(huán)繞該手柄中部、下部鉸接孔，各設(shè)有 一環(huán)形接頭；(7)制備鉸接軸制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為 一端封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開 口的柱體；(8)裝配制備一個輪廓呈八字形的張力彈簧，該張力八字形彈簧兩側(cè)設(shè)有展翼，其中心彎 折成一鉸接孔；將其鉸接孔與所述左右手柄中部鉸接孔重疊，將所述展翼分別置于左右手柄下段的手把內(nèi)側(cè)，將所述鉸接軸穿過左右手柄及張力彈簧的鉸接孔，鉚合后將左右手柄 鉸接在一起，形成一鉗形固定裝置。一種采用前述方法制備的組合式衣架，其特征在于，其包括相互鉸接的固定裝置 和衣架本體兩部分其中所述衣架本體為一呈等腰三角形、頂角設(shè)有開口的構(gòu)件，其兩個開 口端各設(shè)有一鉸接孔；所述固定裝置呈鉗形，其包括左右對稱、輪廓呈“3”字形的左右兩個 手柄，所述兩個手柄的下端各設(shè)有一個鉸接孔；兩個鉸接軸穿過所述衣架本體開口端鉸接 孔與所述固定裝置下端鉸接孔后鉚合，將所述固定裝置和衣架本體兩部分鉸接在一起。所述的固定裝置的左右手柄的上段均設(shè)有對稱弧形鉗口，中部設(shè)有向內(nèi)突出的突 耳，突耳上設(shè)有一鉸接孔，下段為向外延伸的手把；該固定裝置還包括一鉸接軸和一個輪廓 呈八字形的張力彈簧，該八字形張力彈簧兩側(cè)設(shè)有展翼，其中心彎折成一鉸接孔；該其鉸 接孔與所述左右手柄中部鉸接孔重疊，所述展翼分別置于左右手柄下段的手把內(nèi)側(cè)，將所 述鉸接軸穿過左右手柄中部及張力彈簧的鉸接孔，鉚合后將左右手柄與張力彈簧鉸接在一 起，形成上段為圓形鉗口、下段的呈八字形相對稱的握持段的鉗形固定裝置整體。所述的固定裝置，其左右手柄的上段端口處，設(shè)有相互配合使用的凹槽和凸起；所 述下段手把外側(cè)面上，還設(shè)有多條橫向平行分布的防滑條。所述的固定裝置和衣架本體的各構(gòu)件內(nèi)均設(shè)有一骨架，該骨架由至少一股金屬絲 組成，且環(huán)繞在所述固定裝置和衣架本體鉸接孔的周邊，設(shè)有一用來加強其強度的環(huán)形接 頭。所述衣架本體為一輪廓呈近似等腰三角形的構(gòu)件，其包括構(gòu)成三角形的左右兩肩 和一橫桿；所述左右兩肩為一斜桿，其上段設(shè)有一連接段，該連接段上設(shè)有所述的鉸接孔； 所述兩肩的中部斷開，其斷開處設(shè)有一弧形肋條；兩肩與橫桿的連接部為一設(shè)有向外開口 的環(huán)形，兩肩及橫桿分別外切于所述環(huán)形的開口端；所述環(huán)形的向內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有一向內(nèi) 下方伸展的壓條，該壓條的前部設(shè)有一處向下的彎折，該彎折部的低端靠近所述的橫桿。本發(fā)明提供的衣架制備方法，其將衣架的整體分拆為多個部件分別進行注塑，然 后再裝配成型，其制備工藝流程簡單；特別是其將整體衣架分為上下兩個部分，上部是鉗 子，下部為支撐架，二者分開制造、然后通過鉸接軸鉚合進行裝配的方法，大大降低了制造 難度，提高了制造速度和效率；同時，其進一步提供了在構(gòu)件內(nèi)加入金屬絲制作的骨架的技 術(shù)方案，使該產(chǎn)品既具有塑料衣架的彈性，又具有金屬的強度且不容易變形，同時還克服了 塑料衣架承重力差的缺點，延長了衣架的使用壽命；加入金屬骨架的制備工藝，也是經(jīng)過發(fā) 明人長期的思考、試驗而得到的，其中以采用多股金屬絲絞和而成的骨架效果為最好，其與 塑料材料的相容性、結(jié)合強度均明顯強于采用單股金屬絲的骨架。本發(fā)明提供的衣架產(chǎn)品，其在結(jié)構(gòu)上做出了重大的改進，即將傳統(tǒng)的鉤子改為鉗 子，而且其下部與支撐架鉸接，使衣架在移動或大風(fēng)環(huán)境中，衣架可以隨著移動方向或風(fēng)吹 進行晃動、消耗其機械能，但是衣服卻不會掉落，避免了衣物的丟失或者是重新清洗，給人 們減少了不必要的麻煩，并且功能齊全，可同時晾曬多種衣物。


圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的立體圖。
圖3是圖1的分解圖。圖4是圖1的又一分解圖。圖5是圖1中衣架本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6和圖7是圖1中左手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖1中固定裝置的裝配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1 一種組合式衣架的制備方法，其特征在于其包括如下步驟(1)結(jié)構(gòu)分拆將衣架整體分拆為鉗形固定裝置和三角形衣架本體兩部分，并進一步分拆為多數(shù) 個組成構(gòu)件，并根據(jù)各構(gòu)件形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架制備采用至少一股金屬絲制成的骨架，該骨架與衣架各部分構(gòu)件的形狀相同，其 置于各部分構(gòu)件內(nèi)部中心位置，且其每段的兩端均設(shè)有一環(huán)形接頭；(3)制備模具分別制備根據(jù)衣架各部分構(gòu)件的形狀而設(shè)計的模具，各環(huán)形接頭中均設(shè)有一鉸接 孔；(4)骨架定位將相互對應(yīng)的骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并定位；(5)注塑使用注塑機分別向各模具空腔內(nèi)注塑，將骨架封裝在塑膠材料內(nèi)。(6)脫模待模具冷卻后，分別脫模，制得各構(gòu)件；(7)制備鉸接軸制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為 一端封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開 口的柱體；(8)整體裝配將分別制備的多數(shù)個構(gòu)件，依次把其兩端設(shè)置的環(huán)形接頭相重疊，將鉸接軸分別 插入所述環(huán)形接頭的通孔中，使各構(gòu)件之間相互鉸接；首先將各構(gòu)件裝配為固定裝置和衣架本體兩部分，再將固定裝置和衣架本體兩部 分通過該鉸接軸插接后裝配成為衣架整體。根據(jù)前述的組合式衣架的制備方法，其還包括如下步驟所述的骨架，采用至少一 股金屬絲絞成的金屬繩，其形狀與所述衣架各部分框架的形狀相同，且在鉸接部位設(shè)有一 環(huán)形接頭，該環(huán)形接頭中均設(shè)有一圓形鉸接孔。所述的步驟(7)，是將鉸接軸穿設(shè)在固定裝置和衣架本體的環(huán)形接頭內(nèi)，通過所述
鉸接軸插接后，將二者鉸接在一起。
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所述的鉸接軸相互扣合的左右兩個柱狀插件外側(cè)端面上，各設(shè)有一凸起的脊板； 所述右插件柱體的外側(cè)面，或者左插件筒狀內(nèi)側(cè)壁上，設(shè)有一橡膠層。根據(jù)前述的組合式衣架的制備方法，所述制備固定裝置的步驟為(1)結(jié)構(gòu)分拆將鉗形固定裝置分拆為相互對稱的左、右手柄兩部分，其兩手柄外形呈“3”字形， 其上段為鉗口，中部為鉸接部、下段為手把；在其中部及下端各設(shè)有一鉸接孔，再分別為根 據(jù)各手柄形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架采用至少一股金屬絲，分別根據(jù)左、右手柄框架的形狀制備置于手柄內(nèi)部中心位 置的骨架；(3)制備模具根據(jù)左、右手柄的形狀，制備模具；(4)骨架定位將骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并固定；(5)注塑使用注塑機分別向模具空腔內(nèi)注塑，注塑后將骨架固定于手柄框架的中心部位；(6)脫模待模具冷卻后，脫模，分別制得左、右手柄，環(huán)繞該手柄中部、下部鉸接孔，各設(shè)有 一環(huán)形接頭；(7)制備鉸接軸制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為 一端封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開 口的柱體；(8)裝配制備一個輪廓呈八字形的張力彈簧，該張力八字形彈簧兩側(cè)設(shè)有展翼，其中心彎 折成一鉸接孔；將其鉸接孔與所述左右手柄中部鉸接孔重疊，將所述展翼分別置于左右手 柄下段的手把內(nèi)側(cè)，將所述鉸接軸穿過左右手柄及張力彈簧的鉸接孔，鉚合后將左右手柄 鉸接在一起，形成一鉗形固定裝置。參照圖1 一圖3，采用前述制備方法制備的組合式衣架，其包括相互鉸接的固定裝 置1和衣架本體2兩部分其中所述衣架本體2為一呈等腰三角形、頂角設(shè)有開口的構(gòu)件， 其兩個開口端各設(shè)有一鉸接孔21、22 ；所述固定裝置1呈鉗形，其包括通過左右對稱、輪廓 呈“3”字形的左右兩個手柄11、12，所述手柄11的下端設(shè)有鉸接孔13，所述手柄12的下端 設(shè)有鉸接孔14 ；兩個鉸接軸31、32穿過所述衣架本體2開口端鉸接孔21、22與所述固定裝 置下端鉸接孔后鉚合，將所述固定裝置1和衣架本體2兩部分鉸接在一起。所述的固定裝置的左手柄右手柄11、12的上段均設(shè)有對稱弧形鉗口 15、16，中部 設(shè)有向內(nèi)突出的突耳17、18，突耳上分別設(shè)有鉸接孔171、181，下段為向外延伸的手把19、 10 ；該固定裝置還包括一鉸接軸4和一個輪廓呈八字形的張力彈簧5，該八字形張力彈簧5 兩側(cè)設(shè)有展翼51、52，其中心彎折成一鉸接孔53 ；該其鉸接孔53與所述左右手柄中部鉸接 孔171、181重疊，所述展翼51、52分別置于左右手柄下段的手把19、10內(nèi)側(cè)，將所述鉸接軸4穿過左右手柄11、12中部及張力彈簧5的鉸接孔，鉚合后將左右手柄11、12與張力彈簧 5鉸接在一起，形成上段為圓形鉗口、下段的呈八字形相對稱的握持段的鉗形固定裝置1整 體。所述的固定裝置1，其左右手柄11、12的上段端口處，設(shè)有相互配合使用的凹槽 111和凸起121 ；所述下段手把外側(cè)面上，還設(shè)有多條橫向平行分布的防滑條110。所述的固定裝置1和衣架本體2的各構(gòu)件內(nèi)均設(shè)有一骨架，該骨架由多股金屬絲 相互絞和組成，且環(huán)繞在所述固定裝置和衣架本體鉸接孔的周邊，設(shè)有一用來加強其強度 的環(huán)形接頭。所述衣架本體2為一輪廓呈近似等腰三角形的構(gòu)件，其包括構(gòu)成三角形的左右兩 肩23、24和一橫桿29 ；所述左右兩肩23、24為一斜桿，其上段設(shè)有一連接段，該連接段上設(shè) 有所述的鉸接孔21、22 ；所述兩肩的中部斷開，其斷開處設(shè)有一弧形肋條25、26 ；兩肩23、24 與橫桿29的連接部為一設(shè)有向外開口的環(huán)形27、28，兩肩23、24及橫桿29分別外切于所述 環(huán)形的開口端；所述環(huán)形27、28的向內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有一向內(nèi)下方伸展的壓條271、281，該壓 條的前部設(shè)有一處向下的彎折，該彎折部的低端靠近所述的橫桿29。在使用時，按下所述固定裝置1的手柄11、12，手柄上端的弧形鉗口 15、16張開，將 晾衣竿穿過弧形鉗口 15、16形成的缺口，松開手柄11、12，弧形鉗口 15、16閉合，形成一個環(huán) 形，將衣架掛在晾衣竿上，即使有大風(fēng)也不會把衣架吹落。所述衣架本體的左右兩肩23、24 上斷開的缺口與弧形肋條25、26形成的缺口，可以用于晾曬吊帶衣物，兩肩23、24與橫桿的 連接部設(shè)有的環(huán)形27、28可以晾曬褲子、裙子等衣物，所述壓條271、281，可將褲子、毛巾等 需要平等的物件固定在橫桿29上，在起風(fēng)的時候不會被吹起，避免了物件掉落。并且本發(fā) 明制備的衣架內(nèi)的骨架，增加了衣架的柔韌性和承重能力，延長了衣架的使用壽命。本發(fā)明包括但不僅限于本實施例，所有與本實施例相同或相近似的衣架的制備方 法及采用與本實施例相同或相近似的方法制得的與采用本實施例的制備方法制備的衣架 相同或相近似的衣架，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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權(quán)利要求
1.一種組合式衣架的制備方法，其特征在于其包括如下步驟(1)結(jié)構(gòu)分拆將衣架整體分拆為鉗形固定裝置和三角形衣架本體兩部分，并進一步分拆為多數(shù)個組 成構(gòu)件，并根據(jù)各構(gòu)件形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架制備采用至少一股金屬絲制成的骨架，該骨架與衣架各部分構(gòu)件的形狀相同，其置于 各部分構(gòu)件內(nèi)部中心位置，且其每段的兩端均設(shè)有一環(huán)形接頭；(3)制備模具分別制備根據(jù)衣架各部分構(gòu)件的形狀而設(shè)計的模具，各環(huán)形接頭中均設(shè)有一鉸接孔；(4)骨架定位將相互對應(yīng)的骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并定位；(5)注塑使用注塑機分別向各模具空腔內(nèi)注塑，將骨架封裝在塑膠材料內(nèi)。(6)脫模待模具冷卻后，分別脫模，制得各構(gòu)件；(7)制備鉸接軸制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為一端 封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開口的 柱體；(8)整體裝配將分別制備的多數(shù)個構(gòu)件，依次把其兩端設(shè)置的環(huán)形接頭相重疊，將鉸接軸分別插入 所述環(huán)形接頭的通孔中，使各構(gòu)件之間相互鉸接；首先將各構(gòu)件裝配為固定裝置和衣架本體兩部分，再將固定裝置和衣架本體兩部分通 過該鉸接軸插接后裝配成為衣架整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式衣架的制備方法，其特征在于，其還包括如下步驟所 述的骨架，采用至少一股金屬絲絞成的金屬繩，其形狀與所述衣架各部分框架的形狀相同， 且在鉸接部位設(shè)有一環(huán)形接頭，該環(huán)形接頭中均設(shè)有一圓形鉸接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式衣架的制備方法，其特征在于，所述的步驟(7)，是將 鉸接軸穿設(shè)在固定裝置和衣架本體的環(huán)形接頭內(nèi)，通過所述鉸接軸插接后，將二者鉸接在 一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式衣架的制備方法，其特征在于，所述的鉸接軸相互扣 合的左右兩個柱狀插件外側(cè)端面上，各設(shè)有一凸起的脊板；所述右插件柱體的外側(cè)面，或者 左插件筒狀內(nèi)側(cè)壁上，設(shè)有一橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式衣架的制備方法，其特征在于，所述制備固定裝置的 步驟為(1)結(jié)構(gòu)分拆將鉗形固定裝置分拆為相互對稱的左、右手柄兩部分，其兩手柄外形呈“3”字形，其上 段為鉗口，中部為鉸接部、下段為手把；在其中部及下端各設(shè)有一鉸接孔，再分別為根據(jù)各 手柄形狀特征設(shè)計模具；(2)制備骨架采用至少一股金屬絲，分別根據(jù)左、右手柄框架的形狀制備置于手柄內(nèi)部中心位置的 骨架；(3)制備模具根據(jù)左、右手柄的形狀，制備模具；(4)骨架定位將骨架置于模具空腔內(nèi)的中心部位，并固定；(5)注塑使用注塑機分別向模具空腔內(nèi)注塑，注塑后將骨架固定于手柄框架的中心部位；(6)脫模待模具冷卻后，脫模，分別制得左、右手柄，環(huán)繞該手柄中部、下部鉸接孔，各設(shè)有一環(huán) 形接頭；(7)制備鉸接軸制備多數(shù)個鉸接軸，該鉸接軸包括相互扣合的左右兩個柱狀插件，其中左插件為一端 封閉、另一端設(shè)有開口的筒狀；右插件為可插入到該左插件中、并封閉該右插件一端開口的 柱體；(8)裝配制備一個輪廓呈八字形的張力彈簧，該張力八字形彈簧兩側(cè)設(shè)有展翼，其中心彎折成 一鉸接孔；將其鉸接孔與所述左右手柄中部鉸接孔重疊，將所述展翼分別置于左右手柄下 段的手把內(nèi)側(cè)，將所述鉸接軸穿過左右手柄及張力彈簧的鉸接孔，鉚合后將左右手柄鉸接 在一起，形成一鉗形固定裝置。
6. 一種采用權(quán)利要求1或2所述方法制備的組合式衣架，其特征在于，其包括相互鉸接 的固定裝置和衣架本體兩部分其中所述衣架本體為一呈等腰三角形、頂角設(shè)有開口的構(gòu) 件，其兩個開口端各設(shè)有一鉸接孔；所述固定裝置呈鉗形，其包括左右對稱、輪廓呈“3”字 形的左右兩個手柄，所述兩個手柄的下端各設(shè)有一個鉸接孔；兩個鉸接軸穿過所述衣架本 體開口端鉸接孔與所述固定裝置下端鉸接孔后鉚合，將所述固定裝置和衣架本體兩部分鉸 接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣架，其特征在于，所述的固定裝置的左右手柄的上段均設(shè) 有對稱弧形鉗口，中部設(shè)有向內(nèi)突出的突耳，突耳上設(shè)有一鉸接孔，下段為向外延伸的手 把；該固定裝置還包括一鉸接軸和一個輪廓呈八字形的張力彈簧，該八字形張力彈簧兩側(cè) 設(shè)有展翼，其中心彎折成一鉸接孔；該其鉸接孔與所述左右手柄中部鉸接孔重疊，所述展 翼分別置于左右手柄下段的手把內(nèi)側(cè)，將所述鉸接軸穿過左右手柄中部及張力彈簧的鉸接 孔，鉚合后將左右手柄與張力彈簧鉸接在一起，形成上段為圓形鉗口、下段的呈八字形相對 稱的握持段的鉗形固定裝置整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衣架，其特征在于，所述的固定裝置，其左右手柄的上段端口 處，設(shè)有相互配合使用的凹槽和凸起；所述下段手把外側(cè)面上，還設(shè)有多條橫向平行分布的 防滑條。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣架，其特征在于，所述的固定裝置和衣架本體的各構(gòu)件內(nèi) 均設(shè)有一骨架，該骨架由至少一股金屬絲組成，且環(huán)繞在所述固定裝置和衣架本體鉸接孔的周邊，設(shè)有一用來加強其強度的環(huán)形接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣架，其特征在于，所述衣架本體為一輪廓呈近似等腰三角 形的構(gòu)件，其包括構(gòu)成三角形的左右兩肩和一橫桿；所述左右兩肩為一斜桿，其上段設(shè)有一 連接段，該連接段上設(shè)有所述的鉸接孔；所述兩肩的中部斷開，其斷開處設(shè)有一弧形肋條； 兩肩與橫桿的連接部為一設(shè)有向外開口的環(huán)形，兩肩及橫桿分別外切于所述環(huán)形的開口 端；所述環(huán)形的向內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有一向內(nèi)下方伸展的壓條，該壓條的前部設(shè)有一處向下的 彎折，該彎折部的低端靠近所述的橫桿。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組合式衣架的制備方法，其包括如下步驟(一)結(jié)構(gòu)分拆，將衣架整體分拆為鉗形固定裝置和三角形衣架本體兩部分，并進一步分拆為多數(shù)個組成構(gòu)件，并根據(jù)各構(gòu)件形狀特征設(shè)計模具；(二)制備模具，分別制備根據(jù)衣架各部分構(gòu)件的形狀而設(shè)計的模具；(三)注塑，使用注塑機分別向各模具空腔內(nèi)注塑；(四)脫模，待模具冷卻后，分別脫模，制得各構(gòu)件；(五)裝配，制備鉸接軸，將分別制備的多數(shù)個構(gòu)件，首先裝配為固定裝置和衣架本體兩部分，再將固定裝置和衣架本體兩部分通過該鉸接軸插接后裝配在一起。本發(fā)明工藝簡單，兼具金屬衣架和塑料衣架的優(yōu)點，使用壽命長，功能齊全，可同時晾曬多種衣物。
文檔編號A47G25/30GK101999833SQ20101055287
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者朱銳 申請人:東莞市高鑫機電科技服務(wù)有限公司