專利名稱：液體分向裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廚房電器，尤其涉及一種飲品加工裝置的液體分向裝置，例如，咖 啡機的液體分向裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的電動咖啡機一般包括電機傳動機構、給水裝置、水量控制裝置、分水裝置以 及設在控制面板上并與電路連接的選擇開關。公開號為CN2547252Y的中國實用新型專利 披露了一種咖啡機，該咖啡機的水裝置還包括一和該加熱器的一熱水出口接連的三通電磁 閥，該三通電磁閥具有一主出口端及一副出口端，而該水量控制座上設有一和該三通電磁 閥的主出口端接連的主引水道，以及一和該副出口端接連的副引水道，而該分水座的承接 部包括一外圍壁、一在該外圍壁內的區(qū)隔壁、一由該區(qū)隔壁分隔而成的一沖泡區(qū)間，以及 一由該外圍壁和該各區(qū)隔壁界定出的一加水區(qū)間，該三通電磁閥電連接該選擇開關。上述 選擇開關是可選擇地控制三通電磁閥，讓經加熱器加熱的熱水直接由主引水道流到分水座 的沖泡區(qū)間沖泡過濾件上的咖啡粉，或者令熱水呈兩段式供給的分別由主引水道和副引水 道流到沖泡區(qū)間及加水區(qū)間。該咖啡機的液體分向是通過電磁閥來實現(xiàn)的，其具有占據(jù)空 間大和成本高的弊端，此類咖啡機液體分向機構亟待改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構相對簡單、性能可靠的飲品加工裝置的 液體分向裝置。本發(fā)明用來解決以上技術問題的技術方案是一種液體分向裝置，其特征在于，包 括閥體、驅動單元、與該驅動單元相結合或相連接的液體分向單元，所述驅動單元包括驅動 元件，所述液體分向單元包括一組靜組件和與之相對應的一組動組件，所述液體分向單元 具有多個工作位置，在所述驅動件的驅動下，所述動組件相對靜組件的位置可以被改變從 而實現(xiàn)所述分向單元在多個工作位置之間的轉換。本發(fā)明的另外方面和/或優(yōu)點將在以下描述中部分地得以闡述，并且將根據(jù)所述 描述顯而易見，或可通過本發(fā)明的優(yōu)選實施例獲知。進一步地，本發(fā)明的液體分向裝置，其特征是，所述靜組件包括設置有至少一個液 體進入通道和至少兩個液體流出通道的液體進出組件，所述動組件包括與所述液體進出組 件相配合工作的液體引通件，所述液體引通件上設置有至少一個液體引通槽，所述的液體 進出組件上的液體進入通道和液體流出通道被選擇地與所述液體引通件上的液體引通槽 連通，從而實現(xiàn)所述液體分向單元在多個工作位置間轉換。進一步地，本發(fā)明的液體分向裝置，根據(jù)權利要求2所述的液體分向裝置，其特征 是，所述的液體進出組件包括第一分向墊片和第二分向墊片，所述第二分向墊片上設置有 形狀上與所述第一分向墊片的外形相對應的凹槽，所述第一分向墊片坐設于所述凹槽內， 所述第一分向墊片和第二分向墊片上分別設置有多個位置相對應的通孔且多個通孔之間可以形成至少兩個液體進入通道和至少三個液體流出通道。根據(jù)本發(fā)明的一個較佳實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，其還包括閥座，所述液 體引通件坐設于所述閥座內，二者的結合體支撐在一開關座上并且與一分度轉動件相固定 連接。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，其特征是，所述分度轉動件 是一個其上沿圓周方向上均勻設置有多個沿半徑方向延伸的徑向槽的輪狀件。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，其特征是，所述的驅動單元 包括一傳動件，所述的驅動元件是一個大致為桿狀的凸起，該凸起的端部的形狀及尺寸與 所述徑向槽的形狀及尺寸相對應以使二者可以相結合，所述驅動元件一體或者分體地設置 在所述傳動件上。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，其特征是，所述的傳動件為 一齒輪套，所述凸起設于該齒輪套的上端緣上，所述齒輪套通過一個經由兩級行星齒輪構 成的傳動機構被電機驅動運轉，從而，當所述齒輪套被驅動轉動一周時所述凸起恰能從所 述分度轉動件的一個徑向槽內運轉到與其相鄰的另一個徑向槽內并且所述分度轉動件被 撥轉一預設角度。根據(jù)本發(fā)明的一個較佳的實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，組裝狀態(tài)下，所述分 度轉動件與所述的液體進出組件以及所述液體引通件共軸心，所述徑向槽的數(shù)目為8個， 所述的液體進出組件上設置有兩個液體進入通道和三個液體流出通道，所述液體引通件上 設置有兩個液體引通槽。根據(jù)本發(fā)明的一個較佳的實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，初始位置狀態(tài)下，所 述的液體進出組件的俯視圖上，自圓心向右為X軸，所述第一、二液體進入通道以與X軸呈 180°和0°的圓心角分布在一預定半徑的分向圓上，所述第三液體流出通道位于圓心處， 所述第一、二液體流出通道分布在分向圓上且分別與χ軸呈315°和225°圓心角。根據(jù)本發(fā)明的一個較佳的實施方式，本發(fā)明的液體分向裝置，初始位置狀態(tài)下，所 述第一液體引通槽為一長度大于或等于所述分向圓直徑且方向與X軸呈45°的直槽，所述 第二液體引通槽為一沿所述分向圓分布的弧形槽，該弧形槽的起始端和終結端分別與χ軸 呈270°和315°圓心角。下面通過較佳實施例及附圖對本發(fā)明的液體分向裝置進行詳細說明。


圖1所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的立體爆炸圖。圖2所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的槽輪和齒輪套的俯視結構示意圖。圖3所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的槽輪和齒輪套的立體結構示意圖。圖4所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的槽輪的底部平面示意圖。圖5所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的槽輪的底部立體示意圖。圖6所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的閥體的俯視結構示意圖。圖7所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的閥體的仰視結構示意圖。圖8所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的液體進出組件與液體引通件的組 裝側視圖。
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圖9所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式處于初始狀態(tài)時液體進出組件與液 體引通件的位置結構示意圖。圖10所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式處于第一工作位置時液體進出組件 與液體引通件的位置結構示意圖。圖11所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式處于第二工作位置時液體進出組件 與液體引通件的位置結構示意圖。圖12所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式處于第三工作位置時液體進出組件 與液體引通件的位置結構示意圖。圖13所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的液體進出組件與液體引通件的立 體爆炸圖。圖14所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的液體進出組件的立體爆炸圖。圖15所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的第二微動開關與槽輪之間以及第 一微動開關與齒輪套之間的立體結構示意圖。圖16所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的第一微動開關與齒輪套之間的俯 視結構示意圖。圖17所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的第二微動開關與槽輪之間的俯視 結構示意圖。圖18所示為本發(fā)明的分向閥的最佳實施方式的槽輪的俯視圖。其中1.閥體；2.第一分向墊片；3.第二分向墊片；4.第三分向墊片；5.閥座； 6.螺釘；7.開關架；8.第二微動開關；9.槽輪；91.徑向槽；92.第二開關槽；10.第一微動 開關；11.支撐架；12.墊圈；13.凸起；14.齒輪套；141.第一開關槽；15 25.兩級行星齒 輪傳動裝置；26.電機。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，實施例在附圖中示出，在附圖中相同參考 標號通篇指相同元件。為了參考

本發(fā)明，下面描述所述的優(yōu)選實施例。參見說明書附圖1，本發(fā)明提供的一種液體分向裝置的最佳實施方式，包括控制機 構、電機傳動機構、換向機構，控制電路的微動開關8與10固定在傳動機構與換向機構之 間。具體地，包括閥體1、驅動單元沈 13、與該驅動單元相結合或相連接的液體分向單元 2 5，7，9，驅動單元包括驅動元件13，液體分向單元包括一組靜組件2，3，7和與之相對應 的一組動組件4，5，9，液體分向單元具有多個工作位置，在驅動件13的驅動下，動組件4， 5，9相對靜組件2，3，7的位置可以被改變從而實現(xiàn)所述分向單元在多個工作位置之間的轉 換。參見說明書附圖1，當電機沈通電后開始轉動，通過二級行星齒輪減速機構帶動 齒輪套14轉動。該二級行星齒輪減速機構包括兩套行星齒輪組15 25。參見附圖2至 4，作為驅動元件的嵌件13鑲嵌在作為傳動件的齒輪套14的上端緣上。驅動元件13與齒 輪套14也可以一體成型。齒輪套14帶動驅動元件13轉動，同時帶動槽輪9轉動，作為液 體引通件的第三分向墊片4以及閥座5與槽輪9相對固定連接，隨槽輪9 一起轉動。構成 液體進出組件的第一分向墊片2和第二分向墊片3、閥體1與開關架7固定連接。第三分向墊片4、閥座5在開關架7內部與槽輪9 一起轉動，從而改變其與閥體1相連接的液體進出 組件間各個孔之間的連通狀態(tài)，從而實現(xiàn)液體流向的改變。參見附圖9至14，靜組件包括設置有至少一個液體進入通道21、31和至少兩三個 液體流出通道22、32的液體進出組件2，3。動組件包括與液體進出組件2、3相配合工作的 作為液體引通件的第三分向墊片4。作為液體引通件的第三分向墊片4上設置有至少一個 液體引通槽41、42，液體進出組件2、3上的液體進入通道21、31和液體流出通道22、32被選 擇地與作為液體引通件的第三分向墊片4上的液體引通槽41、42連通，從而實現(xiàn)液體分向 單元在多個工作位置間轉換。參見附圖9至圖14，本發(fā)明的液體分向裝置，液體進出組件包括第一分向墊片2和 第二分向墊片3，第一分向墊片2和第二分向墊片3上分別設置有多個位置相對應的通孔且 多個通孔之間可以形成至少兩個液體進入通道21、31和至少三個液體流出通道22、32。第 二分向墊片3上設置有形狀上與第一分向墊片2的外形相對應的凹槽，第一分向墊片2坐 設于所述凹槽內。參見附圖1，第二分向墊片3、第一分向墊片2與閥體1固定連接。開關 座7，第二分向墊片3、第一分向墊片2、閥體1與該開關座7固定連接。作為液體引通件的 第三分向墊片4與閥座5相連接從而二者可被同時驅動。參見附圖1，本發(fā)明的液體分向裝置，作為液體引通件的第三分向墊片4坐設于所 述閥座5內，二者的結合體支撐在一開關座7上并且與一分度轉動件9相對固定連接。參見附圖1至5，本發(fā)明的液體分向裝置，作為分度轉動件的槽輪9是一個其上沿 圓周方向上均勻設置有多個沿半徑方向延伸的徑向槽91的輪狀件。徑向槽91的數(shù)目為N 個，N的取值范圍可以是自然數(shù)4 10。參見附圖1，本發(fā)明的液體分向裝置，驅動單元包括一個作為傳動件的齒輪套14。 齒輪套14通過一個由兩級行星齒輪傳動機構25 15被電機沈驅動運轉。作為驅動元件 的凸起13 —體或者分體地設置在齒輪套14上。凸起13的端部的形狀及尺寸與槽輪上的 徑向槽91的形狀及尺寸相對應以使二者可以相結合。參見附圖1至3，本發(fā)明的液體分向 裝置，凸起13設于該齒輪套的上端緣上，從而，當齒輪套14被驅動轉動一周時凸起13恰能 從槽輪9的一個徑向槽內運轉到與其相鄰的另一個徑向槽內并且槽輪9被撥轉一定角度。參見附圖1，組裝狀態(tài)下，槽輪9與液體進出組件2、3共軸心，徑向槽91的數(shù)目為 8個，液體進出組件2、3上設置有兩個液體進入通道21、31和三個液體流出通道22、32，作 為液體引通件的第三分向墊片4上設置有兩個液體引通槽41、42。槽輪9和齒輪套14都支 撐在支撐架11上。齒輪套14上設有0型墊片12。當齒輪套14被傳動裝置驅動發(fā)生轉動 時，凸起13隨齒輪套14 一起轉動，凸起13與槽輪9相互作用，齒輪套14每旋轉一周，槽輪 9旋轉45°。當然，從結構上，槽輪9上的徑向槽91與齒輪套14上的凸起13的根據(jù)具體 設計情況可以做變換，例如，把二者的傳動結構交換設置，即，在槽輪上設置凸起，而在齒輪 套上設置徑向槽。參見附圖1以及圖8至14，本發(fā)明的液體分向裝置，第一分向墊片2、第二分向墊 片3、第三分向墊片4之間的初始裝配關系示意如圖9。液體進出組件2、3的俯視圖上，自 圓心0向右為χ軸，第一、二液體進入通道21、31以與χ軸呈180°和0°的圓心角分布在 一預定半徑R的分向圓Cj上。第三液體流出通道22、32位于圓心0處。第一、二液體流出 通道22、32分布在分向圓Cj上且分別與χ軸呈225°和315°圓心角。第一分向墊片2為橡膠件，在第二分向墊片3與閥體1之間，起密封作用。第二分向墊片3與第三分向墊片4 為陶瓷材料，二者之間互相密封，且能相對轉動。參見附圖1以及圖8至14，本發(fā)明的液體分向裝置，第一液體引通槽41為一長度 等于或者大于所述分向圓Cj直徑且方向與χ軸呈45°的直槽。第二液體引通槽為一沿分 向圓Cj分布的弧形槽，該弧形槽的起始端和終結端分別與χ軸呈270°和315°圓心角。參見附圖1以及圖8至14，本發(fā)明的液體分向裝置的工作位置之間的轉換情況為 當齒輪套14、槽輪9處于初始狀態(tài)時，第三分向墊片4處于如圖9所示的相對位置，此時，當 液體分別從入口 1、入口 2進入閥體1時，均不能與任何出口連通。當電機帶動齒輪套14順 時針轉一圈，第三分向墊片4相對閥體1逆時針轉過45°，處于如圖10所示位置，此時，當 液體分別從入口 1、入口 2進入閥體1時，第三分向墊片4的槽42把入口 2與出口 1連通， 入口 1與各出口均不能連通。當電機帶動齒輪套14逆時針轉兩圈，第三分向墊片4相對閥 體1順時針轉過90°，處于如圖11所示位置，此時，當液體分別從入口 1、入口 2進入閥體 1時，第三分向墊片4的槽42把入口 1與出口 2連通，入口 2與各出口均不能連通。當電 機帶動齒輪套14逆時針轉一圈，第三分向墊片4相對閥體1順時針轉過45°，處于如圖12 所示位置。此時，當液體分別從入口 1和入口 2進入閥體1時，第三分向墊片4的槽41把 入口 1與出口 3、入口 2與出口 3連通。參見圖2、圖3以及圖15至圖18，初始時，第一、二微動開關10、8與槽輪9、作為驅 動元件的凸起13以及作為傳動件的齒輪套14分別處于如圖15、圖16、圖17所示的相對位 置。第一微動開關10用于控制電機沈轉動的圈數(shù)。如附圖18所示，第二微動開關8用于 控制槽輪9所處的位置。當閥體1內部第一、二、三分向墊片2、3、4處于初始位置時，第二 微動開關8的觸點處于槽輪9的第二微動開關槽92中，第一微動開關10的觸點處于齒輪 套14的第一開關槽141中，第一微動開關10用來控制電機沈帶動齒輪套14轉過的圈數(shù)， 第二微動開關8用來檢測槽輪9是否處于初始位置，只有當槽輪9處于初始位置時，第二微 動開關8的觸點才不會因槽輪9而處于壓縮狀態(tài)；當不處于初始位置時，第二微動開關8會 被槽輪9抵住而處于被壓縮狀態(tài)。綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術方案和 技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
權利要求
1.一種液體分向裝置，其特征在于，包括閥體(1)、驅動單元06 13)、與該驅動單元 相結合或相連接的液體分向單元O 5，7，9)，所述驅動單元包括驅動元件(13)，所述液體 分向單元包括一組靜組件(2，3，7)和與之相對應的一組動組件0，5，9)，所述液體分向單 元具有多個工作位置，在所述驅動件(1 的驅動下，所述動組件(4，5，9)相對靜組件(2，3， 7)的位置可以被改變從而實現(xiàn)所述分向單元在多個工作位置之間的轉換。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體分向裝置，其特征是，所述靜組件包括設置有至少一個 液體進入通道(21，31)和至少兩三個液體流出通道(22,3 的液體進出組件0，3)，所述動 組件包括與所述液體進出組件(2，；3)相配合工作的液體引通件，所述液體引通件(4)上 設置有至少一個液體引通槽01，42)，所述的液體進出組件(2，；3)上的液體進入通道01， 31)和液體流出通道(22,3 被選擇地與所述液體引通件(4)上的液體引通槽(41，42)連 通，從而實現(xiàn)所述液體分向單元0 5，7，9)在多個工作位置間轉換。
3.根據(jù)權利要求2所述的液體分向裝置，其特征是，所述的液體進出組件包括第一分 向墊片( 和第二分向墊片(3)，所述第二分向墊片C3)上設置有形狀上與所述第一分向墊 片(2)的外形相對應的凹槽，所述第一分向墊片( 坐設于所述凹槽內，所述第一分向墊片 (2)和第二分向墊片( 上分別設置有多個位置相對應的通孔且多個通孔之間可以形成至 少兩個液體進入通道01，31)和至少三個液體流出通道02，32)。
4.根據(jù)權利要求3所述的液體分向裝置，其特征是，其還包括閥座(5)，所述液體引通 件(4)坐設于所述閥座(5)內，二者的結合體支撐在一開關座(7)上并且與一分度轉動件 (9)相固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的液體分向裝置，其特征是，所述分度轉動件(9)是一個其上沿 圓周方向上均勻設置有多個沿半徑方向延伸的徑向槽(91)的輪狀件。
6.根據(jù)權利要求5所述的液體分向裝置，其特征是，所述的驅動單元包括一傳動件 (14)，所述的驅動元件(1 是一個大致為桿狀的凸起，該凸起(1 的端部的形狀及尺寸與 所述徑向槽(91)的形狀及尺寸相對應以使二者可以相結合，所述驅動元件(1 一體或者 分體地設置在所述傳動件上。
7.根據(jù)權利要求6所述的液體分向裝置，其特征是，所述的傳動件為一齒輪套(14)，所 述凸起(1 設于該齒輪套的上端緣上，所述齒輪套通過一個經由兩級行星齒輪構成的傳 動機構05 1 被電機06)驅動運轉，從而，當所述齒輪套被驅動轉動一周時所述凸起 (13)恰能從所述分度轉動件(9)的一個徑向槽內運轉到與其相鄰的另一個徑向槽內并且 所述分度轉動件(9)被撥轉一預設角度。
8.根據(jù)4至7任一權利要求所述的液體分向裝置，其特征是，組裝狀態(tài)下，所述分度轉 動件(9)與所述的液體進出組件0，3)以及所述液體引通件(4)共軸心，所述徑向槽(91) 的數(shù)目為8個，所述的液體進出組件(2，；3)上設置有兩個液體進入通道(21，31)和三個液 體流出通道02，32)，所述液體引通件(4)上設置有兩個液體引通槽01，42)。
9.根據(jù)2至7任一權利要求所述的液體分向裝置，其特征是，初始位置狀態(tài)下，所述的 液體進出組件(2，3)的俯視圖上，自圓心(0)向右為χ軸，所述第一、二液體進入通道01， 31)以與χ軸呈180°和0°的圓心角分布在一預定半徑(R)的分向圓(Cj)上，所述第三 液體流出通道(22,3 位于圓心(0)處，所述第一、二液體流出通道(22,3 分布在分向圓 (C分)上且分別與χ軸呈315°和225°圓心角。
10.根據(jù)2至7任一權利要求所述的液體分向裝置，其特征是，初始位置狀態(tài)下，所述第 一液體引通槽Gl)為一長度大于或等于所述分向圓(Cj)直徑且方向與X軸呈45°的直 槽，所述第二液體引通槽為一沿所述分向圓(( )分布的弧形槽，該弧形槽的起始端和終結 端分別與χ軸呈270°和315°圓心角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲料裝置的液體分向裝置，包括閥體(1)、驅動單元(26～13)、與該驅動單元相結合或相連接的液體分向單元(2～5，7，9)，所述驅動單元包括驅動元件(13)，所述液體分向單元包括一組靜組件(2，3，7)和與之相對應的一組動組件(4，5，9)，所述液體分向單元具有多個工作位置，在所述驅動件(13)的驅動下，所述動組件(4，5，9)相對靜組件(2，3，7)的位置可以被改變從而實現(xiàn)所述分向單元在多個工作位置之間的轉換。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的液體分向裝置可以實現(xiàn)多個液體流向切換，具有結構簡單節(jié)省成本和空間的優(yōu)點。
文檔編號A47J31/46GK102100490SQ201010606429
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者王照亮 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)咖樂美電器有限公司