專利名稱：食物磨碎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食物磨碎器，尤其涉及手動(dòng)操作的食物磨碎器。
背景技術(shù)：
眾所周知，食物磨碎器用于磨碎、切割食物和/或?qū)⑹澄锴谐杀∑Ｊ澄锬ニ槠髦?常見的例子是干酪磨碎器，其用于將一大塊干酪磨碎為較小的切成條狀的干酪片。手動(dòng)的食物磨碎器需要使用者拿著成塊的食物(直接地或利用夾持器)靠在磨碎 表面上。在磨碎食物時(shí)，力被施加在食物上用來確保充分磨碎。一個(gè)分力朝向磨碎器的表面 引導(dǎo)食物，另一個(gè)分力朝向磨碎器的(多個(gè))刀片引導(dǎo)食物。食物的質(zhì)地和/或密度將影 響食物的磨碎方式，某些類型的食物需要在它們上面施加更大的力以達(dá)到充分的磨碎。施 加這樣的力可能會(huì)在磨碎過程中導(dǎo)致幾個(gè)問題，這些問題包括磨碎的食物片不規(guī)則、使用 者疲勞以 及被磨碎的食物發(fā)生物理變化，例如，當(dāng)干酪靠著磨碎表面用力推時(shí)干酪就會(huì)被 壓碎。因此，提供一種允許使用者不必在食物上施加較大的力就能磨碎具有不同物理特 性的食物的食物磨碎器是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種磨碎表面，其包括一個(gè)或者多個(gè)切削刀片和至少一個(gè)凹槽，所 述切削刀片從所述磨碎表面向外延伸，每個(gè)所述切削刀片包括切削邊緣，所述凹槽位于所 述磨碎表面上并向至少一個(gè)所述切削刀片的所述切削邊緣延伸。本發(fā)明還提供了一種磨碎表面，其包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片和至少一個(gè)凹槽，所 述切削刀片從所述磨碎表面向外延伸，每個(gè)所述切削刀片具有切削邊緣，所述凹槽位于至 少一個(gè)切削刀片上并處于切削邊緣，所述至少一個(gè)凹槽相對(duì)于不具有凹槽的切削刀片使所 述切削刀片的表面區(qū)域增大。


現(xiàn)在，將參考附圖詳述這里所述的食物磨碎器，在附圖中圖1是食物磨碎器的一個(gè)實(shí)施方式的透視圖，其中，所述食物磨碎器具有此處所 述的磨碎表面；圖2是由圖1中的圓圈2所標(biāo)識(shí)的磨碎表面的一部分的放大圖，其示出了沿著磨 碎表面的凹槽；圖3是如此處所述的磨碎表面的一個(gè)實(shí)施方式的俯視圖；圖4是此處所述的磨碎表面的一個(gè)實(shí)施方式的放大圖，其示出了位于切削刀片內(nèi) 并終止于切削邊緣的凹槽；圖5是此處所述的磨碎表面的一個(gè)實(shí)施方式的放大圖，其示出了位于切削刀片內(nèi) 并在切削邊緣之前終止的凹槽；
圖6是食物磨碎器的一個(gè)實(shí)施方式的透視圖，其中，所述食物磨碎器包括此處所 述的磨碎表面；圖7和圖8示出了磨碎表面的各自的實(shí)施方式，其中，所述磨碎表面示出了在各自 切削刀片前終止的凹槽。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種磨碎表面，該磨碎表面提供了高效并易于使用的切削邊緣用于 磨碎食物，同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)的磨碎表面，其用于提供更多的磨碎食物。磨碎表面可以被單獨(dú) 地使用或可以被放置在食物磨碎器內(nèi)以易于利用。本發(fā)明提供了一種磨碎表面，其包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片并且還包括沿著所述磨 碎表面延伸的多個(gè)凹槽。具有凹槽的磨碎表面提供了表面區(qū)域，相對(duì)于不包括至少一個(gè)所 述凹槽的磨碎表面，該表面區(qū)域在與將要被磨碎的食物材料相接觸時(shí)將使摩擦力減小。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片的磨碎表面，其中，切 削刀片中的每一個(gè)都具有切削邊緣。至少一個(gè)凹槽位于所述磨碎表面上并且沿著刀片的頂 端延伸到所述切削邊緣處，相對(duì)沒有凹槽的切削邊緣，所述凹槽提供了具有使切削表面增 大的切削邊緣?，F(xiàn)在，將參考圖1到圖5更詳細(xì)地描述磨碎表面?；氐綀D1，所述磨碎表面通常以 標(biāo)號(hào)12來表示。具有一個(gè)相對(duì)的表面9。所述磨碎表面包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片，在本實(shí) 施方式中所述磨碎表面包括多個(gè)切削刀片14，其從所述磨碎表面12向外延伸，切削刀片14 中的每一個(gè)都包括切削邊緣16。鄰近每個(gè)刀片14，表面12限定了供磨碎的食物穿過的孔 洞15(或刀片窗口)。所述磨碎表面12包括通常以標(biāo)號(hào)18表示的多個(gè)凹槽。所述凹槽沿 著切削刀片14的表面延伸。所述凹槽大體上是平行的并且均勻地間隔開用以在磨碎時(shí)減 少與食物的摩擦。如此處所述，切削邊緣16的長(zhǎng)度指的是在圖4中所表示的字母L-L之間的長(zhǎng)度。 切削邊緣16的長(zhǎng)度是所述切削邊緣16與食物相接觸的那部分的長(zhǎng)度。另外，設(shè)置有刀片 指示邊緣(blade presenting edge) 17，其位于所述磨碎表面12上面向所述刀片的切削邊 緣16的邊緣處。可以理解，在圖中以標(biāo)號(hào)18所表示的雖然在說明書中被稱之為“凹槽”，然而，其 也可以叫做槽道或凹陷部。所述凹槽18指的是已被移除掉的磨碎表面12的一部分，并導(dǎo) 致磨碎表面12在凹槽18的位置處具有包括缺口或切除部的橫截面輪廓。在所述磨碎表面 12中包含凹槽18使得提供了這樣一種磨碎表面12，當(dāng)將食物材料放置在該磨碎表面12上 并沿著該磨碎表面向刀片指示邊緣17移動(dòng)時(shí)，也就是說，在磨碎食物材料的動(dòng)作過程中， 該磨碎表面12產(chǎn)生較小的摩擦，因?yàn)樵谠撃ニ楸砻?2和所述食物材料之間的接觸變少了。如圖所示，尤其在圖2中，所述磨碎表面12可以包括沿著所述磨碎表面12的長(zhǎng)度 延伸的一系列凹槽18。所述凹槽18沿著磨碎表面12位于向刀片指示邊緣17延伸直到刀 片指示向邊緣17的邊緣的位置。換言之，所述凹槽18以與所述食物材料在磨碎過程中將 要移動(dòng)的路徑相同的路徑向切削邊緣16延伸，也就是，向著刀片14的切削邊緣16的方向。在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖2和圖4中的放大圖所示，所述凹槽18沿著刀片14的表 面延伸到刀片指示邊緣17并繼續(xù)沿著刀片14的表面延伸。因此，所述切削邊緣16包括至少一個(gè)凹槽，相比于其中不具有凹槽的同樣的切削邊緣16，其產(chǎn)生一種具有較長(zhǎng)長(zhǎng)度的切 削邊緣16。這提供了較大的切削邊緣用于同食物接觸，進(jìn)而產(chǎn)生更加有效的磨碎。通常，位 于凹槽18內(nèi)的切削邊緣16的部分19比邊緣16的其余部分更鋒利。較為鋒利的邊緣可以 使磨碎更加容易。圖6示出了每個(gè)刀片都具有超過一個(gè)部分19的刀片邊緣。在可選擇的實(shí)施方式中，如圖5所示，至少一個(gè)凹槽18如上所述地沿著磨碎表面 12延伸并沿著刀片14的一部分表面延伸但終止于切削邊緣16之前，也就是說，所述切削邊 緣16不包括凹槽18。從所提供的附圖可以理解，此處所述的磨碎表面12可以包括任何數(shù)目和結(jié)構(gòu)的 切削刀片14。另外，磨碎表面12和切削刀片14可以包括達(dá)到此處所述磨碎功效的任何數(shù) 目和結(jié)構(gòu)的凹槽18。大體上，一系列有規(guī)律地排列的刀片14是優(yōu)選的。在本實(shí)施方式中，成排的刀片 被均勻地隔開并大體上是相互平行的。成排的刀片可以正交(垂直)于磨碎器的縱向軸線 A-A(例如在磨碎方向上)設(shè)置。在圖1中，這些排是從垂直線傾斜的。這些排不需具有同 樣數(shù)目的刀片。這些排可以是彼此偏置的以使得在相鄰近的幾排(如相鄰近的3排)上的 刀片不需沿著軸線A-A排成一列。例如，在圖1中，具有4個(gè)刀片的排或具有3個(gè)刀片的排 是交替的。具有3個(gè)刀片的排與具有4個(gè)刀片的排相偏置，這使得具有3個(gè)刀片的排在軸 線A-A上設(shè)置在具有4個(gè)刀片的排之間。其他式樣也可以被采用。在本實(shí)施方式中，凹槽18大體上在縱向軸線A-A的方向上延伸。所述凹槽在本實(shí) 施方式中是平行的并被均勻地隔開。所述凹槽和刀片以規(guī)則的式樣設(shè)置。參見圖3，一組凹 槽(分別為M)延伸以與每排具有4個(gè)刀片的那些排N中的刀片相交，一組凹槽(分別為P) 延伸以與每排具有3個(gè)刀片的那些排Q中的刀片相交。這些凹槽組中的凹槽被設(shè)置為在表 面12上交替布置。盡管這些組一組一組地相交替，然而，可以采用更多的凹槽并使其例如 兩組兩組地相交替，或者使其一組兩組地相交替。在一些實(shí)施方式中，所述凹槽只是被均勻 地間隔開。例如見圖6，這里的凹槽被均勻地間隔開并且兩個(gè)或更多的凹槽與一個(gè)特定的刀 片相交。在一個(gè)實(shí)施方式中，至少磨碎表面和刀片由有時(shí)被稱作坯料的不銹鋼片所形成。 不銹鋼相當(dāng)適于食物加工設(shè)備并且更適合用于形成磨碎器中的鋒利刀片。在這種實(shí)施方式 中，所述(多個(gè))凹槽和刀片邊緣可以經(jīng)化學(xué)蝕刻(例如酸蝕)成為磨碎表面。酸蝕是一種 已知技術(shù)。例如，標(biāo)題為“非對(duì)稱的圖片修整和雙面蝕刻(Non-symmetrical photo tooling and dual surface etching) ” 的、申請(qǐng)?zhí)枮?No. 10/503，905 (2005 年 7 月 28 日公開的公開 號(hào)No. 200501614 )的美國專利申請(qǐng)描述了一種磨碎器刀片的雙面化學(xué)蝕刻方法，該專利 申請(qǐng)通過參考將其全部?jī)?nèi)容合并在此。對(duì)于此處所述的磨碎表面，優(yōu)選地，在所述切削刀片的兩側(cè)面進(jìn)行化學(xué)蝕刻處理。 孔洞15可以通過蝕刻一個(gè)表面、另一個(gè)表面或兩個(gè)表面來形成。刀片邊緣16大體上由這 樣一種刀片外形來形成，所述刀片外形相對(duì)于所述磨碎器的表面12和相對(duì)的另一表面9 具有頂部斜面和底部斜面。為了形成所述刀片外形，在一個(gè)實(shí)施方式中，在一個(gè)表面上可 以采用酸蝕以去除掉大約70% -90%的刀片外形而在另一表面上可以采用酸蝕以去除掉 10% -30%的刀片外形。然而，可以理解，可以采用蝕刻來去除掉任一表面上-99%的 刀片外形。也可以理解，可以僅在一個(gè)側(cè)面上蝕刻刀片而不是在兩側(cè)上。進(jìn)一步地，雖然上面描述了酸蝕方法，然而可以理解也可以采用用于去除掉所述刀片外形的一部分的其他方 法，例如，激光蝕刻、沖壓或者切削。在一個(gè)實(shí)施方式中，其中，凹槽18 —直延伸到刀片14的切削邊緣16，優(yōu)選地，凹 槽18的深度處于刀片14厚度或深度的大約8%到大約50%的范圍內(nèi)。作為一種實(shí)施例， 刀片的厚度約為0. Imm并包括具有0.008mm到0.05mm深度的凹槽。在另外的實(shí)施例中，刀 片的厚度可以為0. 6mm并且凹槽的深度可以在0. 048mm到0. 3mm之間。刀片14或者邊緣16的至少一部分可以延伸遠(yuǎn)離表面12，例如通過彎曲成形。刀 片14和孔洞15可以具有不同的形狀，例如參見圖4和圖6。可以理解，在一個(gè)實(shí)施方式中， 凹槽18可以位于切削刀片14的邊緣并可以沿著切削邊緣16的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。圖7示出了此處所述的磨碎表面12的更進(jìn)一步的實(shí)施方式，所示的磨碎表面12 包括傳統(tǒng)上用在巴爾馬干酪磨碎器(parmesan grater)上的切削刀片14?？梢钥吹?，凹槽 18穿過切削表面12并一直通到各個(gè)切削刀片14上。圖8示出了此處所述的磨碎表面12的更進(jìn)一步的實(shí)施方式，其用于旋轉(zhuǎn)式磨碎 器。在旋轉(zhuǎn)式磨碎器中，所述表面12被成形為形成由端部12A和12B所連接的圓柱體?？?以看到，凹槽18穿過切削表面12并大體上一直通向各個(gè)切削刀片14但未到達(dá)切削刀片 14。在某些情況下(如14A)，刀片僅形成有一部分凹槽。在一些特定的應(yīng)用中，優(yōu)選個(gè)別的刀片并沒有形成凹槽或者僅形成有部分寬度的 凹槽。在一些實(shí)施方式中，所述凹槽(條紋)可以在還沒到達(dá)刀片窗口 15處就終止了(圖 8)。凹槽可以在剛到刀片窗口(例如距離0.5mm)處就終止了。形成沒有凹槽的刀片或僅 具有一部分凹槽(如14A)的刀片是優(yōu)選的，以便于在使用后維持刀片形狀的完整性。通過 形成凹槽而變薄的刀片在使用中是容易變形的，例如，在待磨碎的食物相當(dāng)堅(jiān)硬的場(chǎng)合或 在使用過程中使用者對(duì)抵靠刀片的食物施加的壓力足夠大從而導(dǎo)致變形的場(chǎng)合。可以按照要求來成形坯料以及(如利用把手等)裝配以形成磨碎器。通常的磨碎 器包括擦菜板(rasps)、手動(dòng)磨碎器、旋轉(zhuǎn)式磨碎器、箱式磨碎器等。此處所述的切削表面可 以用在比如圖1、圖3和圖6所示的任何磨碎裝置中。圖6示出了兩個(gè)箱式磨碎器，其包括 這里所述及的磨碎表面的幾個(gè)實(shí)施方式。磨碎器的其他類型，如旋轉(zhuǎn)式磨碎器，也可以具有 此處所述的磨碎表面12。這里將不會(huì)詳細(xì)地描述磨碎表面12以及包含所述磨碎表面的任何磨碎裝置的操 作，因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)中操作這種裝置是眾所周知的。然而，可以理解，食物材料在磨碎方向 上沿其中具有凹槽的磨碎表面朝著切削刀片移動(dòng)，從而減少食物材料和磨碎表面之間的摩 擦力。盡管已經(jīng)參考示例性的實(shí)施方式和實(shí)施例描述了本發(fā)明，然而，這些說明并不意 味著限制性解釋。因而，在參考這些說明后，所述示例性實(shí)施方式的各種變形以及本發(fā)明的 其他實(shí)施方式對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的。所以，可知所附權(quán)利要求將覆蓋任何 的這種變形或?qū)嵤┓绞健８M(jìn)一步地，所有的權(quán)利要求據(jù)此通過參考并入優(yōu)選實(shí)施方式的 說明中。
權(quán)利要求
1.一種磨碎表面，其包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片，所述切削刀片的每一個(gè)都包括切削邊緣，以及至少一個(gè)凹槽，所述凹槽位于所述磨碎表面上并朝著至少一個(gè)所述切削刀片的所述切 削邊緣延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一個(gè)凹槽進(jìn)一步地位于所述切削 刀片的表面上并向著所述切削邊緣延伸直到所述切削邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一個(gè)凹槽進(jìn)一步地位于所述切削 刀片的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨碎表面，其中，所述磨碎表面包括多個(gè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨碎表面，其中，每個(gè)所述切削刀片或者每個(gè)所述切削刀片的 所述切削邊緣的至少一部分從所述磨碎表面向外延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨碎表面，其中，所述至少一個(gè)凹槽由化學(xué)蝕刻技術(shù)形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨碎表面，其中，每個(gè)所述切削邊緣和所述至少一個(gè)凹槽是 同時(shí)由化學(xué)蝕刻技術(shù)形成的。
8.一種磨碎表面，其包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片，其從所述磨碎表面向外延伸，每個(gè)所述切削刀片都包括切削邊 緣，以及至少一個(gè)凹槽，其位于至少一個(gè)所述切削刀片上且位于所述切削邊緣處，相對(duì)于不具 有凹槽的所述切削刀片，所述至少一個(gè)凹槽增大了所述切削刀片的表面區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨碎表面，其中，每個(gè)所述切削邊緣上都包括多個(gè)凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨碎表面，其中，每個(gè)所述切削邊緣都包括沿著所述切削邊 緣的長(zhǎng)度延伸的至少一個(gè)凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨碎表面，其中，所述至少一個(gè)凹槽被酸蝕。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨碎表面，其中，每個(gè)所述切削邊緣和所述至少一個(gè)凹槽是 同時(shí)由化學(xué)蝕刻技術(shù)形成的。
13.—種制造磨碎器的磨碎表面的方法，所述磨碎表面具有一個(gè)或多個(gè)刀片，每個(gè)所述 刀片都具有切削邊緣，所述方法包括將金屬坯料進(jìn)行化學(xué)蝕刻用以同時(shí)形成每個(gè)所述切削邊緣以及多個(gè)凹槽，所述凹槽大 體上彼此平行并朝著所述一個(gè)或多個(gè)刀片沿磨碎方向在所述磨碎表面的至少一部分上延 伸。
14.一種磨碎器，其包括按照權(quán)利要求1-12中任一權(quán)利要求所述的磨碎表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的磨碎表面，其涉及食物磨碎器，允許使用者不必在食物上施加較大的力就能磨碎具有不同物理特性的食物，該磨碎表面包括一個(gè)或多個(gè)切削刀片，所述切削刀片的每一個(gè)都包括切削邊緣，以及至少一個(gè)凹槽，所述凹槽位于所述磨碎表面上并朝著至少一個(gè)所述切削刀片的所述切削邊緣延伸。所述凹槽的設(shè)置使所食物材料和磨碎表面之間的摩擦力減少。
文檔編號(hào)A47J43/25GK102133056SQ201010620638
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者周仲鈴, 戴維·格林, 陳立維 申請(qǐng)人:佈朗公司