專利名稱：具烤箱功能的面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種面包機(jī)，具體涉及一種帶有攪拌功能并具有發(fā)熱元件的具烤 箱功能的面包機(jī)，可制作面包同時(shí)可烘烤食物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，面包機(jī)的外殼采用金屬材料或塑膠材料制成，在工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度 很高，金屬內(nèi)襯會(huì)直接將箱體內(nèi)高溫傳遞到塑膠外殼上。再有，市場(chǎng)上普通的面包機(jī)內(nèi)僅配置有面包桶，在面包桶攪拌好的面料只能在面 包桶里烘烤，只能烘烤面包的面包機(jī)功能單一，不具備烤箱功能。如果要面包機(jī)同時(shí)具備烤 箱功能，則箱體內(nèi)需要承受更高的溫度，比烤面包高出3(T40°C。烘烤溫度高將使塑膠外殼溫度很高甚至熔化，為了解決該問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)只能采 用耐高溫塑膠材料制作面包機(jī)的外殼，如尼龍，PC料等，如此這給產(chǎn)品增加不小成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型作出了有益的改進(jìn)。本實(shí)用新型的目 的在于提供一種具烤箱功能的面包機(jī)，可防止外殼溫度過(guò)高而損毀外殼，并可大量節(jié)約成 本。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的具烤箱功能的面包機(jī)，包括有底盤、位于所述底盤后半部上方的本體組件及位于 所述底盤前半部上方的烤箱門組件；所述底盤、本體組件以及烤箱門組件包圍成一個(gè)封閉 的制造腔；所述本體組件和烤箱門組件的同一側(cè)部通過(guò)活頁(yè)機(jī)構(gòu)連接；所述底盤和本體組 件為一整體或采用分離式結(jié)構(gòu)；所述面包機(jī)還包括一個(gè)開口向上并且易取出和安放的面包 桶；其中，所述本體組件包括有后殼體和金屬內(nèi)襯，所述金屬內(nèi)襯嵌套在后殼體內(nèi)，所述金 屬內(nèi)襯和后殼體之間具有隔熱空腔；所述烤箱門組件包括有前門外殼和前門金屬內(nèi)襯，前 門金屬內(nèi)襯嵌套在前門外殼內(nèi)，所述前門金屬內(nèi)襯和前門外殼之間具有隔熱空腔；所述金 屬內(nèi)襯和后殼體的底部相互間隔地固定在底盤上，所述金屬內(nèi)襯和后殼體的前緣之間設(shè)置 有第一耐高溫支承圈；所述前門金屬內(nèi)襯和前門外殼的后緣之間設(shè)置有第二耐高溫支承 圈。綜上，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的具烤箱功能的面包機(jī)，由于本體組件包括有后殼體和金屬內(nèi)襯，金 屬內(nèi)襯嵌套在后殼體內(nèi)，金屬內(nèi)襯和后殼體之間具有隔熱空腔；烤箱門組件包括有前門外 殼和前門金屬內(nèi)襯，前門金屬內(nèi)襯嵌套在前門外殼內(nèi)，前門金屬內(nèi)襯和前門外殼之間具有 隔熱空腔；所述金屬內(nèi)襯和后殼體的前緣之間設(shè)置有第一耐高溫支承圈；所述前門金屬內(nèi) 襯和前門外殼的后緣之間設(shè)置有第二耐高溫支承圈。具烤箱功能的面包機(jī)在工作時(shí)，烤箱 內(nèi)溫度很高，金屬內(nèi)襯耐高溫支承圈能隔開金屬內(nèi)襯的高溫傳遞到后殼體上，從而使后殼 體溫度大大降低；前門金屬內(nèi)襯與前門外殼之間隔一個(gè)耐高溫支承圈，從而使前門外殼溫度大大降低。這種耐高溫支承圈采用高溫塑膠料，如尼龍、PBT、PPS、PC、電木等。前門外殼 和后殼體溫度大大降低，可使用普通塑膠料制成，大大降低成本。

圖1是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)的正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)的第一耐高溫支承圈和第二耐高溫支承 圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型具烤箱功能的面包機(jī)實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、后殼體，2、金屬內(nèi)襯，3、前門外殼，4、前門金屬內(nèi)襯，51、第一耐高溫支承圈，52、 第二耐高溫支承圈，6、電機(jī)，7、傳動(dòng)齒輪，8、皮帶輪，9、面包桶座，10、透視窗，11、控制箱， 12、加熱元件，13、面包桶，14、烤盤，15、烤架，16、底盤。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了具烤箱功能的面包機(jī)，如圖1、2、3、4，包括有底盤16、位于所 述底盤16后半部上方的本體組件以及位于所述底盤16前半部上方的烤箱門組件；所述底 盤、本體組件以及烤箱門組件包圍成一個(gè)封閉的制造腔；所述本體組件和烤箱門組件的同 一側(cè)部通過(guò)活頁(yè)機(jī)構(gòu)連接；所述底盤和本體組件為一整體或采用分離式結(jié)構(gòu)；所述面包機(jī) 還包括一個(gè)開口向上并且易取出和安放的面包桶13 ；其中，所述本體組件包括有后殼體1 和金屬內(nèi)襯2，所述金屬內(nèi)襯2嵌套在后殼體1內(nèi)，所述金屬內(nèi)襯2和后殼體1之間具有隔 熱空腔；所述烤箱門組件包括有前門外殼3和前門金屬內(nèi)襯4，前門金屬內(nèi)襯嵌套4在前門 外殼3內(nèi)，所述前門金屬內(nèi)襯4和前門外殼3之間具有隔熱空腔。所述金屬內(nèi)襯2和后殼體1的底部相互間隔地固定在底盤16上，所述金屬內(nèi)襯2 和后殼體1的前緣之間設(shè)置有第一耐高溫支承圈51 ；所述前門金屬內(nèi)襯4和前門外殼3的 后緣之間設(shè)置有第二耐高溫支承圈52。所述后殼體1和前門外殼3局部或全部采用耐高溫材料制成。所述前門外殼3上設(shè)置有透視窗10。所述面包機(jī)還包括一個(gè)以上的食物烘烤承托裝置，所述底盤16的頂面設(shè)置有面 包桶座9 ；所述制造腔中，設(shè)置有一組以上的加熱元件12。當(dāng)需要使用所述面包桶13制作面包時(shí)，所述面包桶13安放在面包桶座9上方；當(dāng) 需要使用食物烘烤承托裝置烘烤食物時(shí)，所述食物烘烤承托裝置放置在所述制造腔中。所述食物烘烤承托裝置為一種烤架15或烤盤14或烤架15和烤盤14的組合。所述具烤箱功能的面包機(jī)包括位于后殼體1側(cè)部的控制箱11，電機(jī)6位于所述控 制箱11中；所述面包桶座9內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)裝置，在面包桶4里設(shè)有自動(dòng)攪拌面粉的攪拌棒，所述電機(jī)15通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌棒攪拌面包桶里的面料。所述傳動(dòng)裝置包括有與電機(jī)6連接的皮帶輪8和傳動(dòng)齒輪7，皮帶輪8帶動(dòng)傳動(dòng)齒 輪7軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述加熱元件12采用一根或多根環(huán)狀結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管，環(huán)繞在所述烤箱2的內(nèi)腔的 上或中或下部。實(shí)施例一如圖4、5、6，所述第一耐高溫支承圈51和第二耐高溫支承圈52整體呈“η”形狀， 所述第一耐高溫支承圈51的截面為反“L”形，第二耐高溫支承圈52的截面為“L”形結(jié)構(gòu)。所述第一耐高溫支承圈51和第二耐高溫支承圈52可耐溫150°C。所述前門金屬內(nèi)襯4和金屬內(nèi)襯2采用金屬材料制成，前門外殼3和后殼體1采 用塑膠材料制成。所述第一耐高溫支承圈51和第二耐高溫支承圈52的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇 酯塑料(PBT)、尼龍、電木、聚碳酸酯塑料(PC)、聚苯硫醚塑料(PPS)等。金屬內(nèi)襯與塑膠殼體之間由一件耐高溫的支承圈隔開，從而使外面塑膠殼體避免 直接接觸高溫的內(nèi)襯。當(dāng)然，如果外殼體都采用耐高溫的材料(如PBT，PC，PA(聚酰胺))， 可不用此支承圈。實(shí)施例二 如圖7、8，所述第一耐高溫支承圈51和第二耐高溫支承圈52采用寬頂面結(jié)構(gòu)，即 所述第一耐高溫支承圈51的截面采用具有右開口的方框結(jié)構(gòu)，第二耐高溫支承圈52的截 面采用具有左開口的方框結(jié)構(gòu)；所述第一耐高溫支承圈51的頂面和后殼體1的頂面平齊， 第二耐高溫支承圈52的頂面和前門外殼3的頂面平齊。上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不偏離本實(shí) 用新型范圍內(nèi)，進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求具烤箱功能的面包機(jī)，包括有底盤(16)、位于所述底盤(16)后半部上方的本體組件以及位于所述底盤(16)前半部上方的烤箱門組件；所述底盤、本體組件以及烤箱門組件包圍成一個(gè)封閉的制造腔；所述本體組件和烤箱門組件的同一側(cè)部通過(guò)活頁(yè)機(jī)構(gòu)連接；所述底盤和本體組件為一整體或采用分離式結(jié)構(gòu)；所述面包機(jī)還包括一個(gè)開口向上并且易取出和安放的面包桶(13)；其特征在于所述本體組件包括有后殼體(1)和金屬內(nèi)襯(2)，所述金屬內(nèi)襯(2)嵌套在后殼體(1)內(nèi)，所述金屬內(nèi)襯(2)和后殼體(1)之間具有隔熱空腔；所述烤箱門組件包括有前門外殼(3)和前門金屬內(nèi)襯(4)，前門金屬內(nèi)襯嵌套(4)在前門外殼(3)內(nèi)，所述前門金屬內(nèi)襯(4)和前門外殼(3)之間具有隔熱空腔；所述金屬內(nèi)襯(2)和后殼體(1)的前緣之間設(shè)置有第一耐高溫支承圈(51)；所述前門金屬內(nèi)襯(4)和前門外殼(3)的后緣之間設(shè)置有第二耐高溫支承圈(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述后殼體(1)和前門 外殼(3)局部或全部采用耐高溫材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述面包機(jī)包括一 個(gè)以上的食物烘烤承托裝置，所述底盤(16)的頂面設(shè)置有面包桶座(9)；所述制造腔中，設(shè) 置有一組以上的加熱元件(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于當(dāng)需要使用所述面包桶 (13)制作面包時(shí)，所述面包桶(13)安放在面包桶座(9)上方；當(dāng)需要使用食物烘烤承托裝 置烘烤食物時(shí)，所述食物烘烤承托裝置放置在所述制造腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述前門外殼(3)上設(shè) 置有透視窗(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述食物烘烤承托裝置 為一種烤架(15)或烤盤(14)或烤架(15)和烤盤(14)的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述具烤箱功能的面包 機(jī)包括位于后殼體(1)側(cè)部的控制箱(11)，電機(jī)(6)位于所述控制箱(11)中；所述面包桶 座(9)內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)裝置，在面包桶(4)里設(shè)有自動(dòng)攪拌面粉的攪拌棒，所述電機(jī)(15)通 過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌棒攪拌面包桶里的面料。
8.具烤箱功能的面包機(jī)具烤箱功能的面包機(jī)根據(jù)權(quán)利要求7所述的具烤箱功能的面 包機(jī)，其特征在于所述前門金屬內(nèi)襯(4)和金屬內(nèi)襯(2)采用金屬材料制成，前門外殼 (3)和后殼體(1)采用塑膠材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具烤箱功能的面包機(jī)，其特征在于所述第一耐高溫支承圈 (51)和第二耐高溫支承圈(52)的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯塑料或尼龍或電木或聚碳 酸酯塑料或聚苯硫醚塑料。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具烤箱功能的面包機(jī)，可防止外殼溫度過(guò)高而損毀外殼，并可大量節(jié)約成本。包括有底盤、位于底盤后半部上方的本體組件及位于所述底盤前半部上方的烤箱門組件；底盤、本體組件以及烤箱門組件包圍成一個(gè)封閉的制造腔；本體組件和烤箱門組件的同一側(cè)部通過(guò)活頁(yè)機(jī)構(gòu)連接；底盤和本體組件為一整體或采用分離式結(jié)構(gòu)；面包機(jī)還包括一個(gè)開口向上并且易取出和安放的面包桶；所述本體組件包括有后殼體和金屬內(nèi)襯，金屬內(nèi)襯嵌套在后殼體內(nèi)；所述烤箱門組件包括有前門外殼和前門金屬內(nèi)襯，前門金屬內(nèi)襯嵌套在前門外殼內(nèi)；所述金屬內(nèi)襯和后殼體的前緣之間設(shè)置有第一耐高溫支承圈；所述前門金屬內(nèi)襯和前門外殼的后緣之間設(shè)置有第二耐高溫支承圈。
文檔編號(hào)A47J37/06GK201641680SQ20102002638
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者李廷宏, 王冬雷 申請(qǐng)人:威斯達(dá)電器(中山)制造有限公司