專利名稱：一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種食品烤盤部件安裝柱 螺絲鎖定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著中西方交流和生活方式的互相影響，電烤爐和電餅鐺等先進(jìn)食品的加工餐具 也日漸進(jìn)入人們的家庭。在電烤爐和電餅鐺的鋁質(zhì)烤盤制作過程中，食品螺絲安裝柱螺 絲鎖定結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)工藝過程為第一步，先在食品烤盤的安裝柱上鉆孔；第二步，在孔中攻 絲；第三步，鎖螺絲，通過螺絲與螺絲孔的配合，把烤盤部件，如壓片、溫控器等，以鉸合方 式，固定連接在安裝柱上端面，組裝結(jié)果如附圖1(A)、(B)及附圖2、圖3所示。由于實(shí)際生 產(chǎn)過程中，產(chǎn)品批量大，每個(gè)烤盤上的連接部件多，每個(gè)烤盤安裝柱都需要鉆孔、攻絲，然后 再擰動螺絲，才能鎖緊烤盤部件，這種繁瑣的安裝過程嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度，使生產(chǎn)效率低 下，從而影響到生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述食品螺絲安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)工藝過程繁 瑣的缺陷，提供了一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，使工藝過程簡化為直接鎖螺 絲，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了生產(chǎn)效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種食品烤盤部件安裝柱螺絲 鎖定結(jié)構(gòu)，包括烤盤體、烤盤部件、安裝柱、螺絲孔和螺絲，安裝柱設(shè)置在烤盤體上，安裝柱 與烤盤體為一體結(jié)構(gòu)，螺絲孔在安裝柱中心位置，烤盤部件包括部件穿孔，烤盤部件的部件 穿孔穿在螺絲上，通過螺絲與螺絲孔的配合，固定連接在安裝柱上端面，螺絲孔內(nèi)壁為光滑 內(nèi)孔，無螺紋，安裝柱上設(shè)置有橫向通槽。所述安裝柱上設(shè)置的橫向通槽為兩側(cè)向通槽。所述橫向通槽的寬度小于螺絲孔的直徑。所述安裝柱兩側(cè)設(shè)置有支撐加強(qiáng)筋。實(shí)際上，所述安裝柱中心，具有光滑內(nèi)壁的螺絲孔的直徑要稍小于螺絲外徑，所述 安裝柱上設(shè)置的橫向通槽的寬度要稍小于螺絲內(nèi)徑，進(jìn)行鎖螺絲時(shí)，螺絲就直接沿螺絲孔 插下，不必再進(jìn)行鉆孔和攻絲，安裝柱利用其自身的張力將螺絲夾緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1).進(jìn)行鎖螺絲時(shí)，螺絲就直接沿螺絲孔插下，不必再進(jìn)行鉆孔和攻絲，安裝柱利 用其自身的張力將螺絲夾緊，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了生產(chǎn)效益。(2).支撐筋又起到了加強(qiáng)強(qiáng)度的效果，使這種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu) 更為堅(jiān)固。
附圖1 (A)是原安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)主視剖視圖；附圖1 (B)是原安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖2是原安裝柱立體圖；附圖3是原安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)組裝圖；附圖4(A)是本實(shí)用新型安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)主視剖視圖；附圖4(B)是本實(shí)用新型安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖5是本實(shí)用新型安裝柱立體圖；附圖6是本實(shí)用新型安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)組裝圖；附圖7是實(shí)施例1安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)組裝圖；附圖8是實(shí)施例2安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)組裝分解立體圖；附圖9是實(shí)施例2安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)組裝圖。附圖標(biāo)記說明1壓片11壓片穿孔2烤盤體3安裝柱31橫向通槽32支 撐加強(qiáng)筋4螺絲孔41螺絲孔內(nèi)壁5螺絲6溫控器61溫控器兩側(cè)連接板62溫控器 兩側(cè)連接孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型 的限定。實(shí)施例1如附圖4 (A)-附圖7所示，一種食品烤盤部件-壓片1的安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，包 括烤盤體2、壓片1、安裝柱3、螺絲孔4和螺絲5，安裝柱3設(shè)置在烤盤體2上，安裝柱3與 烤盤體2為一體結(jié)構(gòu)，螺絲孔4在安裝柱3中心位置，壓片1包括壓片穿孔11，壓片1的壓 片穿孔11穿在螺絲5上，通過螺絲5與螺絲孔4的配合，固定連接在安裝柱3上端面，螺絲 孔內(nèi)壁41為光滑內(nèi)孔，無螺紋，安裝柱3上設(shè)置有橫向通槽31。所述安裝柱3上設(shè)置的橫 向通槽31為兩側(cè)向通槽。橫向通槽31的寬度小于螺絲孔4的直徑。所述安裝柱3 二側(cè)設(shè) 置有支撐加強(qiáng)筋32。實(shí)際上，所述安裝柱3中心，具有光滑內(nèi)壁的螺絲孔4的直徑要稍小于螺絲5外 徑，所述安裝柱3上設(shè)置的橫向通槽31的寬度要稍小于螺絲5內(nèi)徑，進(jìn)行鎖螺絲5時(shí)，螺絲 5先穿過壓片穿孔11，再直接沿螺絲孔4插下，安裝柱3利用其自身的張力將螺絲5夾緊， 壓片1通過螺絲5與螺絲孔4的夾緊配合，固定連接在螺絲5端部和安裝柱3上端面之間。實(shí)施例2如附圖4(A)-附圖6及附圖8和附圖9所示，一種食品烤盤部件-溫控器6的安 裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，包括烤盤體2、溫控器6、左、右安裝柱3、左、右螺絲孔4和左、右螺絲5， 左、右安裝柱3設(shè)置在烤盤體2上，左、右安裝柱3與烤盤體2為一體結(jié)構(gòu)，左、右螺絲孔4 在左、右安裝柱3中心位置，溫控器6包括溫控器兩側(cè)連接板61和溫控器兩側(cè)連接孔62，溫 控器6的溫控器兩側(cè)連接孔62穿在左、右螺絲5上，通過左、右螺絲5與左、右螺絲孔4的 配合，溫控器兩側(cè)連接板61分別固定連接在左、右安裝柱3上端面，左、右螺絲孔內(nèi)壁41為 光滑內(nèi)孔，無螺紋，左、右安裝柱3上設(shè)置有橫向通槽31。所述左、右安裝柱3上設(shè)置的橫向通槽31為兩側(cè)向通槽。橫向通槽31的寬度小于左、右螺絲孔4的直徑。所述左、右安裝柱 3外側(cè)設(shè)置有支撐加強(qiáng)筋32。實(shí)際上，所述左、右安裝柱3中心，具有光滑內(nèi)壁的左、右螺絲孔4的直徑要稍小于 左、右螺絲5外徑，所述左、右安裝柱3上設(shè)置的橫向通槽31的寬度要稍小于左、右螺絲5 內(nèi)徑，進(jìn)行鎖左、右螺絲5時(shí)，左、右螺絲5先分別穿過溫控器兩側(cè)連接孔62，再直接沿左、 右螺絲孔4插下，左、右安裝柱3利用其自身的張力將左、右螺絲5夾緊，溫控器兩側(cè)連接板 61分別通過左、右螺絲5與左 、右螺絲孔4的夾緊配合，固定連接在左、右螺絲5端部和左、 右安裝柱3上端面之間，從而使溫控器6穩(wěn)固地安裝在左、右安裝柱3之間，烤盤體2的上 表面。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的二種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，包括烤盤體、烤盤部件、安裝柱、螺絲孔和螺絲，安裝柱設(shè)置在烤盤體上，安裝柱與烤盤體為一體結(jié)構(gòu)，螺絲孔在安裝柱中心位置，烤盤部件包括部件穿孔，烤盤部件的部件穿孔穿在螺絲上，通過螺絲與螺絲孔的配合，固定連接在安裝柱上端面，其特征在于螺絲孔內(nèi)壁為光滑內(nèi)孔，無螺紋，安裝柱上設(shè)置有橫向通槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝 柱上設(shè)置的橫向通槽為兩側(cè)向通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于橫向 通槽的寬度小于螺絲孔的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝 柱兩側(cè)設(shè)置有支撐加強(qiáng)筋。
專利摘要一種食品烤盤部件安裝柱螺絲鎖定結(jié)構(gòu)，屬于電烤爐部件技術(shù)領(lǐng)域，包括烤盤、烤盤部件、安裝柱、螺絲孔和螺絲，安裝柱設(shè)置在烤盤上，安裝柱與烤盤為一體結(jié)構(gòu)，螺絲孔在安裝柱中心位置，烤盤部件包括部件穿孔，烤盤部件的部件穿孔穿在螺絲上，通過螺絲與螺絲孔的配合，固定連接在安裝柱上端面，螺絲孔內(nèi)壁為光滑內(nèi)孔，無螺紋，安裝柱上設(shè)置有橫向通槽，安裝柱兩側(cè)設(shè)置有支撐加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是鎖螺絲時(shí)，螺絲就直接沿螺絲孔插下，不必再進(jìn)行鉆孔和攻絲，安裝柱利用其自身的張力將螺絲夾緊，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號A47J37/06GK201617705SQ20102011157
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者沈國強(qiáng) 申請人:余姚市中豪電器有限公司;寧波國盛電器有限公司