專利名稱：壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力鍋。
背景技術(shù)：
多年來，壓力鍋一直在家庭廚房中使用。它們通常包括具有鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋可以加壓下不滲透的配置形式被密封到所述鍋體上。所述鍋蓋通常結(jié)合至少一個安全閥。 在使用中，所述鍋體被放置在壓力鍋上且對內(nèi)容物加熱，從而實質(zhì)上增加鍋體內(nèi)的壓力。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)食物在升高的壓力下進行烹煮或蒸煮時，烹煮的過程比在大氣壓力下進行烹煮的情況要快得多。在所述鍋體被密封且特別地設(shè)計成在高壓下工作時，一直存在著一種為確保防止爆炸而緊急釋放壓力的要求。因此，提供被設(shè)計成在一預(yù)定的水平或程度釋放內(nèi)部壓力的安全閥就是一件常見的事務(wù)。但是，這種類型的安全閥偶爾會被所述鍋體中的內(nèi)容物堵塞，而這就導(dǎo)致一種危險的情形出現(xiàn)，這種危險的情形就是在最壞的情況下導(dǎo)致所述鍋體的爆炸。為了使所述鍋體滿意地工作，所述鍋體內(nèi)的壓力被保持在某一程度，從而能夠計算適合的烹煮時間，是非常重要的。
發(fā)明內(nèi)容傳統(tǒng)的壓力鍋通常在15psi (或大約10M6. 30mmaq)的壓力下工作。用傳統(tǒng)的高壓力鍋烹調(diào)的優(yōu)點是節(jié)省烹飪的時間。然而，由于高壓，在烹飪過程中開啟鍋蓋是危險的。除了這種危險的成分之外，還存在有使用者不能在烹飪過程中調(diào)整壓力鍋中的內(nèi)容物-或許添加鹽或調(diào)味品-的額外的缺陷。這當(dāng)然是在普通鍋中傳統(tǒng)烹飪具有的優(yōu)點，但其有長時間烹飪的缺陷。然而，上述問題的解決是通過本實用新型來實現(xiàn)的。本發(fā)明提出一種在比傳統(tǒng)的壓力鍋更低的壓力下，即僅在300到400mmAq壓力下工作的壓力鍋。按照本實用新型，提供有一種壓力鍋，所述壓力鍋包括帶有鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋可以被密封在所述鍋體上，所述鍋體或所述鍋蓋包括壓力釋放閥，其中，所述壓力釋放閥被校準(zhǔn)成，使所述壓力鍋能夠在300mmAQ和400mmAQ之間的壓力下工作。優(yōu)選地設(shè)置有兩個壓力釋放閥。在一個優(yōu)選實施例中，一個所述壓力釋放閥是提升閥，而另一個所述壓力釋放閥是球閥。所述提升閥被校準(zhǔn)成在大約IOOmmAQ的壓力下開始打開，而所述球閥被校準(zhǔn)成，在大約200mmAQ的壓力下首先開始打開。兩個所述壓力釋放閥被校準(zhǔn)成，保持在300mmAQ和400mmAQ之間的壓力。本實用新型的目的在于提供一種在300mmAQ和400mmAQ之間的壓力下工作的壓力鍋，其中，所述壓力鍋包括帶有鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋被密封在所述鍋體上，所述鍋蓋在其上設(shè)有在IOOmmAQ的第一壓力下開始打開的第一壓力釋放閥，和在200mmAQ的第二壓力下開始打開的第二壓力釋放閥。[0011]在其他方面，所述第一壓力釋放閥是提升閥，而所述第二壓力釋放閥是球閥。所述提升閥包括底部受體，所述底部受體具有多個沿其周向側(cè)邊設(shè)置的孔和與所述孔連通的中央通道，中空帽，所述中空帽具有多個沿其的周向側(cè)邊設(shè)置的排出孔和與所述排出孔連通的出口孔，以及座放在所述底部受體的所述中央通道中的提升閥件，所述提升閥件具有底部和桿部，其中所述底部位于所述中央通道內(nèi)，而所述桿部延伸穿過所述出口孔。所述底部受體包括帶外螺紋的栓部并確定有肩部，其中所述帶外螺紋的栓部延伸穿過所述鍋蓋的壁上的開孔，而所述中空帽布置成旋擰到所述帶外螺紋的栓部上。所述球閥包括受體，所述受體確定環(huán)形肩部、帶外螺紋的栓部以及中心開孔，帽，所述帽具有中心出口和徑向橫槽，以及鋼球，所述鋼球座落在所述中心開孔之上。所述帶外螺紋的栓部延伸穿過所述鍋蓋的壁上的開孔并布置成被旋擰到所述帽上。在所述鍋蓋的所述壁上的所述開孔形成有平的部分，所述平的部分將所述受體定位在其位置上。所述鍋蓋包括耐熱玻璃制成的觀察窗。所述觀察窗被環(huán)形金屬圈包圍，所述環(huán)形金屬圈與所述鍋體的上表面密封接合，其中，所述第一壓力釋放閥和所述第二壓力釋放閥設(shè)置在所述環(huán)形金屬圈上。所述鍋體的相對側(cè)邊的每一側(cè)邊設(shè)有手把組件，每個所述手把組件包括促使所述鍋蓋與所述鍋體密封接合的按壓件。每個所述手把組件包括底部件，所述底部件以耐熱塑料模制而成并接附到所述鍋體的壁上，且所述按壓件被接合到所述底部件上。所述按壓件至少具有一個在所述底部件上的相對應(yīng)的槽中滑動的突伸部。所述手把組件包括將所述按壓件保持在工作位置或不工作位置的彈簧加載的掣子。所述手把包括按鈕。所述第一壓力釋放閥是在IOOmmAQ的壓力開始開啟的提升閥，而所述第二壓力釋放閥是在200mmAQ的壓力開始開啟的球閥。本實用新型的壓力鍋的技術(shù)效果通過兩個壓力閥的同時工作來實現(xiàn)的，這兩個壓力閥釋放過多的壓力，為的是將該壓力鍋的內(nèi)部壓力保持在300到400mmAq。因此，在烹飪期間開啟本實用新型的壓力鍋以允許添加調(diào)味品或調(diào)味汁是安全的。由于該壓力也相對較低，也使得手把能夠允許使用者以簡單的操作開啟該壓力鍋。然而，由于本實用新型的壓力鍋不會達到傳統(tǒng)的壓力鍋那樣高的壓力，所以其烹飪時間盡管短于使用普通鍋的烹飪時間，但比傳統(tǒng)的壓力鍋的烹飪時間要長。因此，使用者仍然能夠以比使用普通鍋較快的烹飪周期享有在本實用新型的壓力鍋烹飪期間調(diào)整鍋內(nèi)的內(nèi)容物的優(yōu)點。與傳統(tǒng)的烹飪鍋相比，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速烹飪，而無傳統(tǒng)壓力鍋的危險和缺陷。

現(xiàn)在參考附圖借助于示例詳細地描述本實用新型的實施例，其中圖1是按照本實用新型一個實施例的壓力鍋的透視圖；圖2是所述壓力鍋的鍋蓋的底部的透視圖；圖3是經(jīng)過所述壓力鍋的所述鍋蓋取的剖視圖；圖4是圖示出提升閥的部分分解透視圖；圖5是圖示出球閥的分解透視圖；圖6是所述球閥的剖視圖；圖7是所述提升閥的剖視圖；[0025]圖8是處于鎖定狀態(tài)或構(gòu)形的所述壓力鍋的透視圖；圖9是處于未鎖定狀態(tài)或構(gòu)形的所述壓力鍋的一個手把組件的剖視圖；圖10是處于鎖定狀態(tài)或構(gòu)形的所述壓力鍋的所述手把組件的剖視圖；以及圖11是手把和鎖定裝置的元件部分的分解透視圖。
具體實施方式
附圖中圖示出的按照本實用新型的壓力鍋10主要包括通常由不銹鋼或鋁制成的鍋體1，所述鍋體具有底部和確定出圍罩或外罩的壁結(jié)構(gòu)，用于蒸煮或烹煮的食物可被放置在所述鍋體內(nèi)。所述鍋體1由鍋蓋2進行密封，所述鍋蓋2具有呈中間拱起或隆起的蓋22 的形式的觀察窗，所述中間拱起的蓋22由強化的耐熱玻璃制成且被固定到位于所述鍋體1 的中間或中央的提起把手23上。所述中間拱起的蓋22與如鋁制成的環(huán)形蓋5密封接合且被支撐在所述環(huán)形蓋5內(nèi)。鋁制的所述環(huán)形蓋5在其周邊具有向下延伸的裙部6，所述裙部 6支撐著如硅制成的環(huán)形密封件25。在所述鍋體的相對側(cè)邊的每一側(cè)邊設(shè)有手把組件11， 所述手把組件11包括按壓件12，如圖8中所示，可以使所述按壓件12滑動到與所述環(huán)形蓋 5的邊沿的頂部接合，以迫使所述環(huán)形蓋5與形成在所述鍋體1的頂部的環(huán)形突臺或凸緣9 密封接合。硅制成的所述環(huán)形密封件25用來完成密封，并確保一旦所述鍋體處于一種密封的狀態(tài)，就可以通過將熱施加到所述鍋體1的底部對所述鍋體進行加壓。所述環(huán)形蓋5包括呈提升閥形式的第一安全閥或壓力釋放閥4和呈球閥形式的第二安全閥或壓力釋放閥3。兩個所述安全閥3、4在所述環(huán)形蓋5上分別被定位在間隔開的位置。所述安全閥3、4用來在工作時控制所述鍋體1中的壓力且也作為安全部件或結(jié)構(gòu)來防止所述鍋體1內(nèi)出現(xiàn)過壓。球閥3在圖5中以分解透視圖示出并包括確定環(huán)形肩部311和帶外螺紋的栓部 313的受體32。0形環(huán)314座落在所述環(huán)形肩部311上，而栓部313延伸穿過鋁制的所述環(huán)形蓋5上的開孔315從而被旋擰到帽312上，所述帽312具有中心出口 33和徑向橫槽316。 在所述環(huán)形蓋5的壁上的所述開孔315形成有平的部分317，所述平的部分317將所述受體 32定位在其位置上，而在所述帽312的頂部上的所述橫槽316使得所述帽能夠?qū)χ鍪荏w32被擰緊，從而將所述球閥3密封到所述環(huán)形蓋5上。中心開孔34設(shè)置在所述球閥3 的底部上，且在正常的大氣壓力下，鋼球35借助于重力座落在所述開孔34之上將所述球閥關(guān)閉。當(dāng)壓力升高時，所述鍋體1內(nèi)的內(nèi)部壓力迫使所述鋼球35離開所述開孔34，以通過所述中心出口 33釋放壓力。圖3和4分別以組裝和分解視圖示出了提升閥4。所述提升閥34包括底部受體 411，所述底部受體411具有多個沿其周向側(cè)邊設(shè)置的與中央通道42連通的孔46，所述中央通道42形成在帶外螺紋的栓部416中。所述受體411確定有肩部413，在所述肩部上定位有0形環(huán)414，且所述栓部416延伸穿過所述環(huán)形蓋5的壁上的開孔415。帶有出口孔43 和多個沿其的周向側(cè)邊設(shè)置的排出孔47的中空帽412布置成旋擰到所述帶外螺紋的栓部 416上，而提升閥件452座放在所述受體411的所述中央通道42中。所述提升閥件452具有底部45和桿部419，其中，所述底部支撐0形環(huán)密封件451，而所述桿部419延伸穿出所述出口孔43，參見圖3所示。在正常的大氣壓力下，所述提升閥件452的重量使得0形環(huán)密封件451座落在所述螺紋栓部416的頂部并防止壓力從所述提升閥4的內(nèi)部逸出到達所述排出口 47。當(dāng)壓力增加時，所述提升閥件452被向上推動使得壓力經(jīng)過所述0形環(huán)密封件 451并通過所述排出孔47逸出。為了閉合鍋蓋并對所述壓力鍋加壓，徑向上相對地設(shè)置在所述鍋體1上的手把組件或手把11具有按壓件12，所述按壓件12可以從圖9中所示的打開位置滑動到圖10中所示的密封位置，所述打開位置使得所述鍋蓋12能夠被移去。如圖9-11中所示的，每個手把組件11包括具有突耳131的模制的耐熱塑料底部件130，所述突耳被螺栓連接到所述鍋體1的本體的外壁上。所述底部件130還確定出平面的上表面132，所述平面的上表面132包含一對平行間隔開的燕尾槽111和在任一端帶有第一或第二凹入部115、116的狹槽112。按壓件12也以耐熱塑料模制而成，所述按壓件 12具有一對燕尾形的向下的突伸部121，所述突伸部121設(shè)置成可在所述手把組件的所述底部件130的所述槽111內(nèi)滑動。小鋼球IM受到彈簧123的迫壓，從而座放在所述狹槽 112的任一端處的所述凹入部115或116中，以在所述狹槽112的任一端處將所述按壓件 12保持就位。所述按壓件容納放拇指按鈕125，所述放拇指按鈕125可以被前后滑動，以從所述凹入部115或116中釋放所述鋼球124。在圖9所示的打開位置，所述按壓件座落在所述手把組件11的表面的頂部上，且所述鋼球124被彈簧1 推入到所述手把組件11的所述底部件130的所述表面132上的所述第一凹入部115中，因此將所述按壓件保持在所述打開位置。為了將所述按壓件移動到圖10 中所示的所述閉合或密封位置，按壓所述放拇指按鈕125，將所述鋼球124釋放，以使所述按壓件12能夠向前滑動到圖10所示的密封位置，在所述密封位置，所述鋼球124定位于圖9和 11中所示的所述第二凹入部116中。因此，將所述手把組件11鎖定在工作的密封位置。已經(jīng)對所述壓力鍋上的所述閥3、4專門地進行了校準(zhǔn)，以確保所述壓力鍋10在 300mmAQ和400mmAQ之間的壓力下工作。使所述壓力鍋在第一壓力，即低壓下工作具有獨特的優(yōu)點，其中不必先釋放壓力就能夠打開所述壓力鍋。在高壓力下的壓力鍋，通常在壓力已經(jīng)被釋放之前不可以打開鍋蓋。兩個所述安全閥3、4已經(jīng)被專門地設(shè)計成在不同壓力下工作。所述第一閥，即提升閥4，已經(jīng)被設(shè)計成當(dāng)壓力達到第一壓力或低壓，如IOOmmAQ 時，首先開啟，這稱為開啟壓力。在釋放某些壓力的同時，所述鍋體內(nèi)的壓力會繼續(xù)增加。 當(dāng)所述鍋體達到第二壓力或高壓，如200mmAQ時，所述第二閥，即球閥3開啟。兩個所述閥3、4的開啟具有加大釋放壓力的效果，但不會阻止壓力的進一步增加。換句話說，當(dāng)所述鍋體的內(nèi)部壓力在IOOmmAQ之上時所述提升閥4持續(xù)開啟，而在所述鍋體的內(nèi)部壓力達到200mmAQ時兩個所述安全閥同時是開啟的。在所述鍋體內(nèi)的壓力已經(jīng)達到35OmmAQ之前，或者更精確地說達到350mmAQ士50mmAQ之前，兩個所述安全閥3、4持續(xù)工作且它們的開啟程度隨著壓力的增加而增大。具體地說，當(dāng)在所述壓力鍋內(nèi)的內(nèi)部壓力從200mmAQ直到350mmAQ士50mmAQ期間，兩個所述安全閥一直被保持不斷開啟。那時，兩個所述安全閥完全開啟，由此釋放任何過壓，且基本上保證所述鍋體內(nèi)的壓力停留在350mmAQ士50mmAQ。 兩個所述安全閥的工作壓力被仔細地校準(zhǔn)，以確保它們首先在所述啟動壓力開啟，且在 350mmAQ士50mmAQ維持其工作壓力。因而，兩個所述安全閥從第一啟動壓力到完全開啟壓力逐漸地打開，由此防止鍋體內(nèi)的任何進一步的增壓。所述球閥3與所述提升閥4相比更不可能被內(nèi)容物或食物阻塞，且兩個所述安全閥組合起來工作提供所需的工作壓力，同時也防止所述鍋體1內(nèi)的過壓。
權(quán)利要求1.一種在300mmAQ和400mmAQ之間的壓力下工作的壓力鍋，其特征是所述壓力鍋包括帶有鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋被密封在所述鍋體上，所述鍋蓋在其上設(shè)有在IOOmmAQ的第一壓力下開始打開的第一壓力釋放閥，和在200mmAQ的第二壓力下開始打開的第二壓力釋放閥。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征是所述第一壓力釋放閥是提升閥，而所述第二壓力釋放閥是球閥。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征是所述提升閥包括底部受體，所述底部受體具有多個沿其周向側(cè)邊設(shè)置的孔和與所述孔連通的中央通道，中空帽，所述中空帽具有多個沿其的周向側(cè)邊設(shè)置的排出孔和與所述排出孔連通的出口孔，以及座放在所述底部受體的所述中央通道中的提升閥件，所述提升閥件具有底部和桿部，其中所述底部位于所述中央通道內(nèi)，而所述桿部延伸穿過所述出口孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的壓力鍋，其特征是所述底部受體包括帶外螺紋的栓部并確定有肩部，其中所述帶外螺紋的栓部延伸穿過所述鍋蓋的壁上的開孔，而所述中空帽布置成旋擰到所述帶外螺紋的栓部上。
5.按照權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征是所述球閥包括受體，所述受體確定環(huán)形肩部、帶外螺紋的栓部以及中心開孔，帽，所述帽具有中心出口和徑向橫槽，以及鋼球，所述鋼球座落在所述中心開孔之上。
6.按照權(quán)利要求5所述的壓力鍋，其特征是所述帶外螺紋的栓部延伸穿過所述鍋蓋的壁上的開孔并布置成被旋擰到所述帽上。
7.按照權(quán)利要求6所述的壓力鍋，其特征是在所述鍋蓋的所述壁上的所述開孔形成有平的部分，所述平的部分將所述受體定位在其位置上。
8.按照權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征是所述鍋蓋包括耐熱玻璃制成的觀察窗。
9.按照權(quán)利要求8所述的壓力鍋，其特征是所述觀察窗被環(huán)形金屬圈包圍，所述環(huán)形金屬圈與所述鍋體的上表面密封接合，其中，所述第一壓力釋放閥和所述第二壓力釋放閥設(shè)置在所述環(huán)形金屬圈上。
10.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的壓力鍋，其特征是所述鍋體的相對側(cè)邊的每一側(cè)邊設(shè)有手把組件，每個所述手把組件包括促使所述鍋蓋與所述鍋體密封接合的按壓件。
11.按照權(quán)利要求10所述的壓力鍋，其特征是每個所述手把組件包括底部件，所述底部件以耐熱塑料模制而成并接附到所述鍋體的壁上，且所述按壓件被接合到所述底部件上。
12.按照權(quán)利要求11所述的壓力鍋，其特征是所述按壓件至少具有一個在所述底部件上的相對應(yīng)的槽中滑動的突伸部。
13.按照權(quán)利要求12所述的壓力鍋，其特征是所述手把組件包括將所述按壓件保持在工作位置或不工作位置的彈簧加載的掣子。
14.按照權(quán)利要求13所述的壓力鍋，其特征是所述手把包括按鈕。
專利摘要本實用新型提出一種壓力鍋，該壓力鍋包括帶有鍋蓋的鍋體，鍋蓋可以被密封在鍋體上，鍋體或鍋蓋包括壓力釋放閥，其中，壓力釋放閥被校準(zhǔn)成使壓力鍋能夠在300mmAQ和400mmAQ之間的壓力下工作。
文檔編號A47J27/09GK202027404SQ201020165148
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者帕薩卡·阿里木 申請人:金峰集團