專利名稱：高壓水泵房液壓水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓水泵房設(shè)備，用于修船生產(chǎn)中船舶外殼高壓水沖洗工程。屬 修船設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在修船生產(chǎn)中，進(jìn)塢船舶均需要進(jìn)行高壓水清洗，傳統(tǒng)做法是啟動(dòng)四臺泵并網(wǎng)向 管系提供高壓水源，沖洗過程中，由于各泵的特性不能平均分擔(dān)負(fù)載，所以壓力得不到保 證。由于是遠(yuǎn)距離輸送高壓水，當(dāng)施工時(shí)，操作人員關(guān)閉高壓水槍后，形成管系壓力突升，高 壓泵的負(fù)載突然升高，脈沖過大時(shí)對設(shè)備和泵房操作人員的安全都有隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能避免了高壓泵因脈沖負(fù)載引起 的設(shè)備損壞的高壓水泵房液壓水系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高壓水泵房液壓水系統(tǒng)，包括水箱、高壓泵 和集水器，水箱通過截止止回閥與高壓泵相連，高壓泵通過單向閥和第一球閥接入集水器， 集水器引出兩集水器管道，兩集水器管道并聯(lián)布置，集水器管道上安裝有第二球閥，兩集水 器管道匯合后通過水箱管道接入水箱，水箱管道上安裝有截止閥，其特點(diǎn)是在所述集水器 管道上安裝有電池泄放閥。本實(shí)用新型通過在集水器管道上安裝電磁放泄閥，水壓超過設(shè)定壓力時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 卸壓。并將泄壓水接到低壓水箱回用。本實(shí)用新型的有益效果是電磁放泄閥啟閉可靠，避免了高壓泵因脈沖負(fù)載引起的設(shè)備損壞。無須人員手工 調(diào)壓，保證了泵房操作者的人身安全。進(jìn)行了回水利用，節(jié)約了自來水資源。

圖1為本實(shí)用新型高壓水泵房液壓水系統(tǒng)原理框圖。圖中附圖標(biāo)記水箱1、截止止回閥2、高壓泵3、單向閥4、第一球閥5、集水器6、集水器管道7、第 二球閥8、電池泄放閥9、水箱管道10、截止閥11、自動(dòng)泄放系統(tǒng)12、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)13、顯示 屏14、抽真空系統(tǒng)15、壓力表16。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型高壓水泵房液壓水系統(tǒng)原理框圖。由圖1可以看出， 本實(shí)用新型高壓水泵房液壓水系統(tǒng)，包括水箱1、高壓泵3和集水器6，水箱1通過截止止回 閥2與高壓泵3相連，高壓泵3通過單向閥4和第一球閥5接入集水器6，集水器6引出兩 集水器管道7，兩集水器管道7并聯(lián)布置，集水器管道7上安裝有第二球閥8和電池泄放閥
39，兩集水器管道7匯合后通過水箱管道10接入水箱1，水箱管道10上安裝有截止閥11。 根據(jù)需要，設(shè)定高壓水壓力，啟動(dòng)高壓泵向系統(tǒng)供水，壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)即可施 工，當(dāng)操作者關(guān)閉噴槍時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)反饋到電控系統(tǒng)，電磁閥會(huì)及時(shí)啟閉，控制管系內(nèi)的 壓力在一個(gè)理想的幅度內(nèi)波動(dòng)。無論過程如何都能輸出接近恒定所需的高壓水。
權(quán)利要求一種高壓水泵房液壓水系統(tǒng)，包括水箱(1)、高壓泵(3)和集水器(6)，水箱(1)通過截止止回閥(2)與高壓泵(3)相連，高壓泵(3)通過單向閥(4)和第一球閥(5)接入集水器(6)，集水器(6)引出兩集水器管道(7)，兩集水器管道(7)并聯(lián)布置，集水器管道(7)上安裝有第二球閥(8)，兩集水器管道(7)匯合后通過水箱管道(10)接入水箱(1)，水箱管道(10)上安裝有截止閥(11)，其特征在于在所述集水器管道(7)上安裝有電池泄放閥(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓水泵房液壓水系統(tǒng)，用于修船生產(chǎn)中船舶外殼高壓水沖洗工程。包括水箱(1)、高壓泵(3)和集水器(6)，水箱(1)通過截止止回閥(2)與高壓泵(3)相連，高壓泵(3)通過單向閥(4)和第一球閥(5)接入集水器(6)，集水器(6)引出兩集水器管道(7)，兩集水器管道(7)并聯(lián)布置，集水器管道(7)上安裝有第二球閥(8)，兩集水器管道(7)匯合后通過水箱管道(10)接入水箱(1)，水箱管道(10)上安裝有截止閥(11)，其特征在于在所述集水器管道(7)上安裝有電池泄放閥(9)。電磁放泄閥啟閉可靠，避免了高壓泵因脈沖負(fù)載引起的設(shè)備損壞。無須人員手工調(diào)壓，保證了泵房操作者的人身安全。進(jìn)行了回水利用，節(jié)約了自來水資源。
文檔編號B08B3/02GK201751020SQ20102019936
公開日2011年2月23日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者盧慶康, 葉長林, 董峰 申請人:中船澄西船舶修造有限公司