專利名稱：?jiǎn)锡X輥剝殼脫皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油料作物加工領(lǐng)域，尤其涉及用于對(duì)油料作物進(jìn)行剝殼和脫皮 的剝殼脫皮機(jī)。
技術(shù)背景 在對(duì)大豆、棉籽和油菜籽等油料作物進(jìn)行制油深加工的過程中，剝殼和脫皮是 其中的重要工序。如果用于剝殼和脫皮的機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，不能有效地進(jìn)行剝殼和 脫皮，則很容易造成油料作物的不完全處理，從而導(dǎo)致油料作物資源的浪費(fèi)。目前在油脂加工行業(yè)廣泛使用的剝殼脫皮設(shè)備為輥剝殼機(jī)和園盤剝殼機(jī)，這些 相應(yīng)設(shè)備在使用上都存在剝殼方式不合理、剝殼效果差、用電功率大、維修費(fèi)用高等缺 點(diǎn)ο因此所需要的是一種能夠克服上述缺點(diǎn)的新型的剝殼脫皮設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服或者至少部分克服上述缺點(diǎn)的新型剝殼 脫皮設(shè)備，其可以有效地將諸如大豆、棉籽和油菜籽等之類的油料作物的殼和皮剝掉。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種單齒輥剝殼脫皮機(jī)，包括進(jìn)料部 分，用于獲取待剝殼或者剝皮的作物；剝殼剝皮部分，用于對(duì)所述待剝殼或者剝皮的作 物進(jìn)行剝皮或者剝殼；以及出料部分，用于輸出被剝殼或者剝皮的作物，其中所述剝殼 剝皮部分還包括單齒輥和齒板，所述單齒輥和齒板之間具有一定間隙，以便所述待剝 殼或者剝皮的作物通過該間隙?？蛇x地，單齒輥剝殼脫皮機(jī)還包括間隙調(diào)節(jié)部件，用對(duì)所述間隙的大小進(jìn)行調(diào) 節(jié)，該間隙調(diào)節(jié)部件為螺栓，螺栓在齒板遠(yuǎn)離單齒輥的一側(cè)上抵住齒板，從而可以通過 調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)量來調(diào)節(jié)間隙的大小?？蛇x地，在單齒輥剝殼脫皮機(jī)中，齒板具有多個(gè)齒板片，其中多個(gè)齒板片用連 接螺栓串合在一起，放在齒板坐上，并用壓緊螺栓壓緊?？蛇x地，單齒輥和齒板由耐唐的優(yōu)質(zhì)鋼材制成。

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本 實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的單齒輥剝殼剝皮機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來描述根據(jù)本實(shí)用新型的單齒輥剝殼剝皮機(jī)。[0013]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的單齒輥剝殼剝皮機(jī)的示意圖。如圖 1所示，單齒輥剝殼脫皮機(jī)包括通常處于上方的進(jìn)料部分10、中間的剝殼剝皮部分20和 下方的出料部分30。在使用中，待剝殼或者剝皮的作物從上方的進(jìn)料部分進(jìn)入到單齒輥 剝殼剝皮機(jī)，在由剝殼剝皮部分20進(jìn)行剝皮或者剝殼處理之后，再從下方的出料部分輸 出已經(jīng)剝殼或者剝皮的作物。如圖1所示，進(jìn)料部分10主要包括喂料器1，其可以采用本領(lǐng)域常用的任何喂料 器設(shè)計(jì)，通常，喂料器1可以對(duì)作物的大小、進(jìn)料的速度等進(jìn)行控制，這樣可以防止混 入到作物中的異物也進(jìn)入到剝殼剝皮部分20中而對(duì)剝殼剝皮部分20中的部件造成不必要 的損害。剝殼剝皮部分20包括單齒輥2和齒板3。在單齒輥2和齒板3之間具有一定的 間隙，待剝殼或者剝皮的作物通過該間隙。在對(duì)作物進(jìn)行剝殼或者剝皮處理時(shí)，單齒輥 轉(zhuǎn)動(dòng)而齒板保持固定位置，因此在齒輥與齒板形成一種磨擦力，從而對(duì)通過間隙的作物 進(jìn)行剝殼或者剝皮。另外，單齒輥2和齒板3之間的間隙可以由間隙調(diào)節(jié)部件如螺栓7進(jìn)行調(diào)節(jié)，以 適應(yīng)作物的顆粒大小。螺栓7在齒板3遠(yuǎn)離單齒輥2的一側(cè)上抵住齒板3，因此可以利用 螺栓7將齒板3推向單齒輥2來縮小間隙，或者減少螺栓7的推進(jìn)量來擴(kuò)大間隙。當(dāng)然， 除了螺栓之外，其他可以對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)的部件都在間隙調(diào)節(jié)部件的涵蓋范圍之內(nèi)。為了加強(qiáng)齒板3的強(qiáng)度和增加剝殼或者剝皮效率，齒板3具有多個(gè)齒板片，這些 齒板片用連接螺栓4串合在一起，放在齒板坐5上，再用壓緊螺栓6壓緊。這樣，齒板 3具有一定的厚度，可以擴(kuò)大處理作物的加工面積，從而提高了效率。出料部分30包括下部接料斗8，用于收集剝殼或者剝皮后的作物。此外，單齒輥剝殼剝皮機(jī)還包括用于支撐該設(shè)備的機(jī)架9和用于提供驅(qū)動(dòng)力的 電動(dòng)機(jī)10?？蛇x地，為了強(qiáng)化單齒輥2和齒板3的強(qiáng)度，單齒輥2和齒板3可以由耐唐的優(yōu) 質(zhì)鋼材制成。此外，當(dāng)齒板3用到一定程度需要更新時(shí)，可以將齒板3或者齒板片拆卸下來， 用角向磨光機(jī)磨好角度，這樣可以簡(jiǎn)化對(duì)本實(shí)用新型的單齒輥剝殼脫皮機(jī)的維修簡(jiǎn)單。綜上可知，根據(jù)本實(shí)用新型的單齒輥剝殼脫皮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使 用動(dòng)力小、剝殼脫皮效果好，最終剝殼率可達(dá)到98%以上等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限 制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。 在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞
“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件 或步驟。位于元件之前的單詞“一”或 “一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何 順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
權(quán)利要求1.一種單齒輥剝殼脫皮機(jī)，包括進(jìn)料部分，用于獲取待剝殼或者剝皮的作物；剝殼剝皮部分，用于對(duì)所述待剝殼或者剝皮的作物進(jìn)行剝皮或者剝殼；以及 出料部分，用于輸出被剝殼或者剝皮的作物， 其中所述剝殼剝皮部分還包括單齒輥和齒板，所述單齒輥和齒板之間具有一定間隙，以便所述待剝殼或者剝皮的 作物通過該間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的單齒輥剝殼脫皮機(jī)，還包括間隙調(diào)節(jié)部件，用對(duì)所述間隙的大 小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的單齒輥剝殼脫皮機(jī)，所述間隙調(diào)節(jié)部件為螺栓，所述螺栓在所 述齒板遠(yuǎn)離所述單齒輥的一側(cè)上抵住所述齒板。
4.如權(quán)利要求1-3中的任一項(xiàng)所述的單齒輥剝殼脫皮機(jī)，其中所述齒板具有多個(gè)齒板片。
5.如權(quán)利要求4所述的單齒輥剝殼脫皮機(jī)，其中所述多個(gè)齒板片用連接螺栓串合在一 起，放在齒板坐上，并用壓緊螺栓壓緊。
6.如權(quán)利要求1-3中的任一項(xiàng)所述的單齒輥剝殼脫皮機(jī)，其中所述單齒輥和齒板由耐 唐的優(yōu)質(zhì)鋼材制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單齒輥剝殼脫皮機(jī)，包括進(jìn)料部分，用于獲取待剝殼或者剝皮的作物；剝殼剝皮部分，用于對(duì)待剝殼或者剝皮的作物進(jìn)行剝皮或者剝殼；以及出料部分，用于輸出被剝殼或者剝皮的作物，其中剝殼剝皮部分還包括單齒輥和齒板，單齒輥和齒板之間具有一定間隙，以便待剝殼或者剝皮的作物通過該間隙。
文檔編號(hào)C11B1/04GK201793540SQ201020223359
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者李全升 申請(qǐng)人:李全升