專利名稱：長管道高效超聲波防垢/除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及超聲波管道防垢/除垢領(lǐng)域，具體涉及一種長管道高效超聲波防 垢/除垢裝置。
背景技術(shù)：
在管道運輸領(lǐng)域中，主要采用管道將需要運送的物質(zhì)運送到指定的地點，但是通 常會存在以下的問題，例如在輸油管道中，由于輸油過程中溫度的變化，油中的臘逐步析 出沉積在管壁上，從而造成阻力增加，嚴(yán)重時影響輸油；在發(fā)電廠的除灰水回水管道中，沖 灰水二次利用，產(chǎn)生的結(jié)垢問題非常嚴(yán)重，甚至影響安全生產(chǎn)；在煤氣輸送管道中，則容易 發(fā)生冰堵，因而造成嚴(yán)重安全事故。因此，怎樣解決因管道太長，結(jié)垢(結(jié)臘)嚴(yán)重問題，是 長期困擾世界性的難題。為此功率超聲波脈沖技術(shù)在除垢防垢領(lǐng)域已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用，這種方法是眾 多的物理在線防垢除垢技術(shù)領(lǐng)域中性能最優(yōu)越的一種方法，其原理是以管道為媒體傳播超 聲能量，從而產(chǎn)生一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推 開，由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非 常有效的沖擊力，特別適用于清洗，這個過程稱之為空化作用。超聲波在金屬中的傳播方式有好幾種，例如是縱波、橫波、表面波等，這與管道的 形狀、尺寸、材料性質(zhì)以及超聲波的激勵模式有關(guān)。超聲波在氣體及液體介質(zhì)中傳播時，只 能從縱波形式向前傳送，但超聲波在固體介質(zhì)中，除了有縱波傳播外，有時還會發(fā)生橫波。 在同一固體介質(zhì)中，超聲波橫波聲速小于其縱波聲速(約為后者的48% 55%)?？v波在 固體媒質(zhì)中傳播時，常使固體的體積有交替的壓縮和膨脹，因此縱波又叫膨脹波。橫波在 固體中傳播時不引起體積變化。另外，超聲波在普通鋼中的傳播縱波速度是5850(m/s)，橫 波速度只是3230 (m/s)，由此可見，有效的利用縱波的傳播特點是提高長管道系統(tǒng)防垢除垢 (除臘)的關(guān)鍵和有效途徑。現(xiàn)有的技術(shù)大都是以橫波的形式在金屬中傳播，這種方法在小型的管道和換熱其 中起到了很好的作用。例如，圖1所示，專利號為ZL00214308.9的中國實用新型專利公開 了一種超聲波管道除垢器，其技術(shù)是將換能器設(shè)置在管道的外壁上，從而產(chǎn)生超聲波以橫 波的形式以管道壁為媒介進行傳播。但是這種技術(shù)只能應(yīng)用在短距離除垢，而長距離除垢 則效率較低。還有一種是把換能器放置在管道內(nèi)部，對管道內(nèi)的液體介質(zhì)實施超聲作用，但是 超聲波在液體中的傳播速度只有1400m/s左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于在金屬中的速度。因此，現(xiàn)有技術(shù)主要存在以下的缺陷第一，以橫波的形式以管道壁為媒介，但是橫波的傳播速度較差，不利于長距離傳 播；第二，以液體為媒介，以縱波的形式傳播，同樣存在傳播速度低，效率低下的問題。第三，現(xiàn)有技術(shù)的換能器，多采用壓電陶瓷作為換能器的材料，需要較高的驅(qū)動電壓，且易老化，使用壽命短。
實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種長管道高效超聲波防垢/除垢裝 置，以解決現(xiàn)有技術(shù)除垢效率低，壽命短且能耗較大的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，用于去除/預(yù)防運輸管道中的污垢，其包 括功率脈沖信號控制機構(gòu)以及連接在管道內(nèi)的多個執(zhí)行機構(gòu)，所述功率信號控制機構(gòu)通過 線纜與所述些執(zhí)行機構(gòu)電性連接；所述執(zhí)行機構(gòu)進一步多個換能器，該些換能器呈均勻環(huán) 狀陣列式，插設(shè)在一變幅管上，所述些換能器內(nèi)部由一內(nèi)襯管與管內(nèi)工質(zhì)隔絕，外部由預(yù)緊 力法蘭組合固定，所述些換能器通過線纜與功率信號控制機構(gòu)電性連接。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述功率 信號控制機構(gòu)進一步包括一中央控制器，其通過一開關(guān)電源連接外部電源，并由該開關(guān)電 源控制其關(guān)斷和打開；一偏磁模塊，其由一勵磁電源控制其關(guān)斷和打開；以及一功率脈沖 發(fā)生模塊；其中，所述功率脈沖發(fā)生模塊以及偏磁模塊連接至執(zhí)行機構(gòu)中的換能器，并在所 述中央控制器的控制下，調(diào)節(jié)產(chǎn)生脈沖的功率、頻率以及寬度。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述變幅 管上設(shè)置有多個通風(fēng)管，將換能器產(chǎn)生的熱量排出。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述執(zhí)行 機構(gòu)還包括一保護罩，該保護罩覆蓋在所述預(yù)緊力法蘭組合外部，且設(shè)置有用于冷卻執(zhí)行 機構(gòu)熱量的冷卻風(fēng)道以及用于穿設(shè)所述線纜的穿線管。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述預(yù)緊 力法蘭組合進一步包括預(yù)緊力法蘭、預(yù)緊力法蘭肋板以及預(yù)緊力螺栓。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述換能 器是超磁致伸縮材料制成的換能器。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述換能 器的長度相同。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述換能 器在所述功率信號控制機構(gòu)下產(chǎn)生超聲波，所述超聲波在管道內(nèi)以縱波的形式傳播。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，還包括設(shè) 置在管道上的多個傳感器，用以測量管道不同位置的振動信號，并傳輸至所述功率信號控 制機構(gòu)。依照本實用新型較佳實施例所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，所述換能 器是通過焊接與變幅管連接的。由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下的優(yōu)點 和積極效果第一，本實用新型將換能器串接在管道壁上，因此一金屬管道側(cè)壁為媒介將超聲 波以縱波的形式傳播，從而管壁以每秒1萬次以上的速度發(fā)生彈性振動，使得管道的污垢 逐步震動瓦解，并且傳輸速度快，距離長；[0025]第二，本實用新型的功率信號控制機構(gòu)，可以根據(jù)監(jiān)測到的信號實時判斷管道的 振動信號，進而調(diào)節(jié)功率信號的輸出幅度、頻率等等，達(dá)到最佳的效果；第三，本實用新型將超磁致伸縮制成的換能器，取代傳統(tǒng)的壓電陶瓷制成的換能 器，因此機電轉(zhuǎn)換效率更高，伸縮性能大，且能耗小，性能穩(wěn)定，沒有疲勞失效問題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種超聲波防垢/除垢裝置的示意圖；圖2A為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2B為本實用新型的第二實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型的功率脈沖信號控制機構(gòu)的框圖。圖4A為本實用新型的執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖4B為圖4A的A向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)描述，但本實用新型并不僅僅 限于這些實施例。本實用新型涵蓋任何在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效 方法以及方案。為了使公眾對本實用新型有徹底的了解，在以下本實用新型優(yōu)選實施例中 詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本 實用新型。另外，為了避免對本實用新型的實質(zhì)造成不必要的混淆，并沒有詳細(xì)說明眾所周 知的方法、過程、流程、元件和電路等。本實用新型的核心思想在于，將超磁致伸縮制成的換能器串接在管道壁上，超聲 波通過管道壁以縱波的形式傳播，并且通過傳感器實時監(jiān)測管道不同位置的震動信號，在 控制機構(gòu)的控制下調(diào)節(jié)功率脈沖信號的頻率、幅度等等，解決超聲波應(yīng)用頻率、功率密度、 除垢效應(yīng)三者之間的關(guān)系，實現(xiàn)了超聲波能量傳遞最好、最遠(yuǎn)。請參考圖2A，本實用新型的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置主要用來去除/預(yù) 防運輸管道中的污垢，其包括功率信號控制機構(gòu)1以及連接在管道2內(nèi)的多個執(zhí)行機構(gòu) 3，功率信號控制機構(gòu)1通過線纜與執(zhí)行機構(gòu)2電性連接。功率信號控制機構(gòu)1作為系統(tǒng)的 控制中心，控制脈沖產(chǎn)生的頻率、寬度、脈沖束的寬度等等，可同時控制多個串聯(lián)在管道上 的執(zhí)行機構(gòu)3，而執(zhí)行機構(gòu)3則根據(jù)功率信號控制機構(gòu)1產(chǎn)生的功率超聲波信號，產(chǎn)生超聲 波彈性振動，進而完成除垢的效果。請參考圖2B，本實用新型中也可以每個執(zhí)行機構(gòu)2分別對應(yīng)一個功率信號控制機 構(gòu)1，實現(xiàn)一一對應(yīng)的控制效果。進一步參考圖3，功率信號控制機構(gòu)1進一步包括中央控制器11，其通過一開關(guān) 電源15連接外部電源，并由該開關(guān)電源15控制其關(guān)斷和打開；一偏磁模塊13，其由一勵磁 電源14控制其關(guān)斷和打開；以及一功率脈沖發(fā)生模塊12 ；其中，所述功率脈沖發(fā)生模塊12 以及偏磁模塊13連接至執(zhí)行機構(gòu)3，并在中央控制器11的控制下，調(diào)節(jié)產(chǎn)生脈沖的功率、頻 率以及寬度。請同時參考圖4A和圖4B，執(zhí)行機構(gòu)3進一步多個換能器31，換能器31均勻環(huán)狀 陣列式，插設(shè)在一變幅管32上，換能器31內(nèi)部由一內(nèi)襯管33與管內(nèi)工質(zhì)隔絕，外部由預(yù)緊
5力法蘭組合34固定，所述換能器33通過線纜與功率信號控制機構(gòu)電性連接。換能器31通過特殊焊接與變幅管32連接，從而達(dá)到較佳的固定效果和能量傳遞 效果。換能器31的設(shè)計數(shù)量根據(jù)運輸管道的管道直徑大小決定，本實用新型的實施例中設(shè) 置了 8個，各個換能器的長度和參數(shù)完全一致，但并非作為限制。為實現(xiàn)更好的超聲波覆蓋 效果，本實用新型優(yōu)選換能器31在管道壁上均勻分布，環(huán)形陣列，從而達(dá)到較好的超聲波 覆蓋效果。本實用新型中的換能器31是超磁致伸縮材料制成的，磁致伸縮材料的室溫磁致 伸縮應(yīng)變量大，伸縮量達(dá)0. 15% ；轉(zhuǎn)換效率高，機電耦合系數(shù)可達(dá)到0. 75 ；居里溫度高達(dá) 560°C，工作溫度達(dá)200°C。同時，相比于壓電陶瓷材料需要幾千伏到幾萬伏的高電壓驅(qū)動， 本實用新型的其驅(qū)動電壓低，工作時需要低電壓驅(qū)動；并且，可承受高達(dá)200 700Mpa的壓 力，適于高壓力的執(zhí)行器、大功率的聲學(xué)換能器等；不存在壓電陶瓷中失極化引起的實效問 題，同時不存在老化、疲勞問題，因而具有很高的可靠性。換能器的作用就是將電信號，轉(zhuǎn)化成超聲波信號，在固體或者液體中傳播，其原理 是使得冷卻水(油)產(chǎn)生空化效應(yīng)，空化效應(yīng)中氣泡的破裂伴隨高速射流產(chǎn)生，瞬間能產(chǎn)生 高壓和局部高溫強烈沖擊波沖擊物件表面，破壞垢類生成和在管壁沉積的條件，粉碎懸浮 于水中，阻礙沉淀。開始先產(chǎn)生許多小裂縫，當(dāng)裂紋逐漸增多后，水垢便形成沙礫狀顆粒，一 部分從管壁表面脫落。水在毛細(xì)的作用下通過細(xì)小裂縫滲入到受熱表面，此處有水被蒸發(fā)， 從而帶動垢層的膨脹和成片地脫落。這樣垢質(zhì)不會在設(shè)備的壁表面存留，隨水流流走或通 過排污排除，達(dá)到防垢除垢的目的。由圖中可以看出，本實用新型中換能器31是穿插設(shè)置在管道壁上的，眾所周知， 當(dāng)振動的方向與超聲波的傳播方向同相時，超聲波主要以縱波的方式傳播，當(dāng)振動方向與 超聲波的傳播方向垂直時，超聲波以橫波的方式傳播。因此，本實用新型中，超聲波在管道 壁主要是以縱波的形式傳播。以縱波的形式傳播，相比于橫波，具有更高的傳輸速度，以及更少的能量損失，并 且作用于金屬表面的超聲波振動產(chǎn)生的機械能量，可以引起板結(jié)在受熱面上的污垢跟隨金 屬壁同步振動。由于污垢與金屬管壁以及液體的彈性阻抗不同，即對超聲波頻率響應(yīng)不同， 三者產(chǎn)生不同步的振動速度，因此產(chǎn)生高速的相對運動，由于速度差形成垢層與管壁界面 上的相對剪切力，即形成“剪切效應(yīng)”，破壞了水垢和金屬之間的結(jié)合，從而導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲 勞、裂紋、疏松、破碎而脫落。對于新的換熱設(shè)備，由于壁上沒有垢的沉積，這樣在管壁始終 保持高速微振的狀態(tài)下，垢質(zhì)很難附著在壁上，起到了非常好的防垢效果。并且，在內(nèi)管壁表面自然形成的裂縫中，存有水中溶解的氧氣，在超聲波振動的作 用下，它被強制從裂縫中排出來。超聲波的脈沖長期地作用于管的內(nèi)壁表面，在微小的縫隙 附近發(fā)生變形變化，這些變形變化把裂縫的邊緣鉚住，使它們被封住，水中的溶氧就不會滲 入裂縫中，消除了腐蝕的源頭，保護金屬免受磨蝕。管子的內(nèi)壁變得光滑了，而且它的總面 積迅速地減小，破壞了腐蝕的條件，從而減小了金屬受腐蝕的概率，這種防腐蝕的效果在某 種程度上取代了管子內(nèi)表面的鈍化，相當(dāng)于清除鋼鐵管受氧腐蝕的裝置。本實用新型還在管道壁上設(shè)置了多個傳感器，以實時監(jiān)測管道不通位置的振動情 況，并將振動的信息傳輸?shù)?，功率信號控制機構(gòu)1的中央控制器11，進而中央控制器11控 制功率發(fā)生模塊12和偏磁模塊13，以調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)3中換能器31產(chǎn)生的超聲波的能量大小，頻率等等，以適應(yīng)不同的要求，達(dá)到更好的控制效果。請再參考圖4A和圖4B，為實現(xiàn)較好的而保護效果，本實用新型的執(zhí)行機構(gòu)3設(shè)置 了保護罩36包覆預(yù)緊力法蘭組合34的外側(cè)，預(yù)緊力法蘭組合34進一步包括預(yù)緊力法蘭、 預(yù)緊力法蘭肋板通過預(yù)緊力螺栓固定。變幅管32上設(shè)置了多個通風(fēng)管35，通風(fēng)管35聯(lián)通 保護罩36的空腔，通過冷卻風(fēng)道38將執(zhí)行機構(gòu)3釋放的熱量通過自然風(fēng)進行冷卻。由于 每個換能器31均通過線纜連接到功率信號控制機構(gòu)1上，為此，在保護罩36上設(shè)置了一個 穿線管37，將全部線纜集合在一起，再連接至功率信號控制機構(gòu)。此外，本實用新型的換能器產(chǎn)生的超聲波，其造成的空化作用可以使水分子裂解 為H ·自由基和HO ·自由基，甚至為H+和0H—等，而OH與成垢物質(zhì)離子可形成諸如Ca (OH)2, Mg(OH)2等的化合物，從而增加水的溶解能力，使其溶垢能力相對提高，可以提高了水和成 垢物質(zhì)的活性，破壞垢類物質(zhì)生成和在管壁沉積的條件，使成垢物質(zhì)在液體中形成分散沉 積體不在管壁上形成硬垢。管道在本裝置的超聲作用下，使管壁和水之間由于振動而產(chǎn)生微小的射流，對滯 流邊界層和層流內(nèi)層產(chǎn)生破壞作用，使它們發(fā)生形變、位移和湍動。在所激發(fā)的共振系統(tǒng) 中，使滯流層厚度減小，并對流體流動的主體造成強烈的擾動，極大的提高了層流層區(qū)域 的流速，減小了層流層的阻力，即降低了水動力強度，增加流體的湍流程度，從而提高了水 (油)流的速度，對于換熱管道或設(shè)備可以提高換熱系數(shù)10% 40%。綜上所述，依照本實用新型較佳實施例的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置換能 器串接在管道壁上，因此一金屬管道側(cè)壁為媒介將超聲波以縱波的形式傳播，從而空化效 應(yīng)使得管道的污垢逐步振動瓦解，并且傳輸速度快，距離長；本實用新型的功率信號控制機 構(gòu)，可以根據(jù)監(jiān)測到的信號實時判斷管道的振動信號，進而調(diào)節(jié)功率信號的輸出幅度、頻率 等等，達(dá)到最佳的效果；本實用新型將超磁致伸縮制成的換能器，取代傳統(tǒng)的壓電陶瓷制成 的換能器，因此機電轉(zhuǎn)換效率更高，伸縮性能大，且能耗小，性能穩(wěn)定。依照本實用新型的所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，不僅可以實現(xiàn)長距 離管道的明顯的除垢效果，還可以預(yù)防污垢的形成，還可以防止水中溶氧對金屬的腐蝕，同 時減少阻力，提高流速。本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘 述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi) 容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實 用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實用新型。本實 用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求1.一種長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，用于去除/預(yù)防運輸管道中的污垢，其特征 在于，包括功率信號控制機構(gòu)以及連接在管道內(nèi)的多個執(zhí)行機構(gòu)，所述功率信號控制機構(gòu) 通過線纜與所述些執(zhí)行機構(gòu)電性連接；所述執(zhí)行機構(gòu)進一步包括多個換能器，該些換能器呈均勻環(huán)狀陣列式，插設(shè)在一變幅 管上，所述些換能器內(nèi)部由一內(nèi)襯管與管內(nèi)工質(zhì)隔絕，外部由預(yù)緊力法蘭組合固定，所述些 換能器通過線纜與功率信號控制機構(gòu)電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述功率信號 控制機構(gòu)進一步包括一中央控制器，其通過一開關(guān)電源連接外部電源，并由該開關(guān)電源控制其關(guān)斷和打開；一偏磁模塊，其由一勵磁電源控制其關(guān)斷和打開；以及一功率脈沖發(fā)生模塊；其中，所述功率脈沖發(fā)生模塊以及偏磁模塊連接至執(zhí)行機構(gòu)中的換能器，并在所述中 央控制器的控制下，調(diào)節(jié)產(chǎn)生脈沖的功率、頻率以及寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述變幅管上 設(shè)置有多個通風(fēng)管，將換能器產(chǎn)生的熱量排出。
4.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu) 還包括一保護罩，該保護罩覆蓋在所述預(yù)緊力法蘭組合外部，且設(shè)置有用于冷卻執(zhí)行機構(gòu) 熱量的冷卻風(fēng)道以及用于穿設(shè)所述線纜的穿線管。
5.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述預(yù)緊力法 蘭組合進一步包括預(yù)緊力法蘭、預(yù)緊力法蘭肋板以及預(yù)緊力螺栓。
6.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述換能器是 超磁致伸縮材料制成的換能器。
7.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述換能器的 長度相同。
8.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述換能器在 所述功率信號控制機構(gòu)下產(chǎn)生超聲波，所述超聲波在管道內(nèi)以縱波的形式傳播。
9.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在 管道上的多個傳感器，用以測量管道不同位置的振動信號，并傳輸至所述功率信號控制機 構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，其特征在于，所述換能器 是通過焊接與變幅管連接的。
專利摘要本實用新型提供一種長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，用于去除/預(yù)防運輸管道中的污垢，其包括功率信號控制機構(gòu)以及連接在管道內(nèi)的多個執(zhí)行機構(gòu)，所述功率信號控制機構(gòu)通過線纜與所述些執(zhí)行機構(gòu)電性連接；所述執(zhí)行機構(gòu)進一步包括多個換能器，該些換能器均勻環(huán)狀陣列式，插設(shè)在一變幅管上，所述些換能器內(nèi)部由一內(nèi)襯管與管內(nèi)工質(zhì)隔絕與管內(nèi)工質(zhì)隔絕，同時具有和原管道同樣的強度，外部由預(yù)緊力法蘭組合固定，所述些換能器通過線纜與功率信號控制機構(gòu)電性連接。依照本實用新型的所述的長管道高效超聲波防垢/除垢裝置，不僅可以實現(xiàn)長距離管道的明顯的除垢效果，還可以預(yù)防污垢的形成，還可以防止水中溶氧對金屬的腐蝕，同時減少阻力，提高流速。
文檔編號B08B9/027GK201841139SQ20102026736
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者褚興全 申請人:時洪齊, 褚興全