專利名稱：薄膜清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢塑料回收處理設(shè)備，尤其涉及一種廢舊塑料薄膜回收清洗的機(jī) 械設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑料的原料主要來(lái)源于不可再生的煤、石油和天然氣等石化燃料。隨著時(shí)間的推 移，全球石化燃料的供應(yīng)日趨緊張，價(jià)格逐漸揚(yáng)升。同時(shí)，逐年增多的廢塑料也對(duì)環(huán)境造成 越來(lái)越大的污染危害。因此對(duì)廢棄塑料的回收再利用，既可以節(jié)約資源有益于緩解社會(huì)發(fā) 展帶來(lái)的能源危機(jī)，又有利于減輕廢棄塑料帶來(lái)的“白色”環(huán)境污染，是一項(xiàng)十分有益的環(huán) 保和經(jīng)濟(jì)事業(yè)，得到了世界各國(guó)政府的極大鼓勵(lì)與支持。清洗是廢塑料回收再利用的一道重要工序，完備的清洗工藝，既能高效地完成清 洗作業(yè)，還不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。而性能優(yōu)異的清洗機(jī)則是完備的清洗工藝必備的條件。中 國(guó)專利CN201173663Y公開的一種聚酯飲料瓶再利用脫水機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電 機(jī)、箱體，與電機(jī)連接的主軸穿過(guò)箱體，主軸上間隔設(shè)置有若干螺桿組，每個(gè)螺桿頂端固定 有撥片，箱體內(nèi)螺桿組周圍設(shè)有一圈過(guò)濾網(wǎng)，箱體還設(shè)有進(jìn)料口、出料口。該機(jī)可用于對(duì)瓶 片進(jìn)行初步清潔，存在的問(wèn)題是用于塑料薄膜的清洗時(shí)存在進(jìn)料和出料困難的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決了現(xiàn)有技術(shù)用于塑料薄膜清洗時(shí)存在的進(jìn)料和出料困難， 影響清洗機(jī)生產(chǎn)效率提高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)料出料順暢具有較高生產(chǎn)效 率的廢舊塑料薄膜清洗機(jī)。本實(shí)用新型所用的技術(shù)方案是一種薄膜清洗機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、倒U形機(jī)箱、設(shè) 于機(jī)箱下且底部設(shè)有出水口的接水槽、進(jìn)料口、出料口、通道壁為濾網(wǎng)的輸料通道、設(shè)有撥 料結(jié)構(gòu)的主軸總成，所述輸料通道包括輸料通道上部和輸料通道下部，所述輸料通道上部 和輸料通道下部固定聯(lián)結(jié)在一起；其中所述輸料通道上部的右端與機(jī)箱的右壁固定聯(lián)結(jié)在 一起，輸料通道上部的左端與機(jī)箱左壁之間設(shè)有連通進(jìn)料口和輸料通道的橫截面為半封閉 形且左大右小的左過(guò)渡連接通道，左過(guò)渡連接通道的左端與機(jī)箱的左壁之間、左過(guò)渡連接 通道的右端與輸料通道上部的左端之間及左過(guò)渡連接通道與輸料通道的下部之間固定聯(lián) 結(jié)在一起；所述輸料通道下部的左端與機(jī)箱的左壁固定聯(lián)結(jié)在一起，在所述輸料通道下部 的右端與機(jī)箱右壁之間設(shè)有連通輸料通道和出料口的橫斷面為半封閉形且左小右大的右 過(guò)渡連接通道，右過(guò)渡連接通道的右端與機(jī)箱的右壁之間、右過(guò)渡連接通道的左端與輸料 通道下部的右端之間及右過(guò)渡連接通道與輸料通道的上部之間固定聯(lián)結(jié)在一起。經(jīng)過(guò)前道破碎工序處理后的廢舊塑料薄膜片經(jīng)進(jìn)料口喂入薄膜清洗機(jī)，在主軸總 成的攪動(dòng)推送下一邊旋轉(zhuǎn)，一邊沿輸料通道向出料口運(yùn)動(dòng)，最后經(jīng)出料口脫離薄膜清洗機(jī) 完成清洗處理。期間，附著于廢舊塑料薄膜片上的污物，在旋轉(zhuǎn)中受離心力、廢舊塑料薄膜 片相互間的搓揉作用及廢舊塑料薄膜片與輸料通道的網(wǎng)孔壁的碰撞與摩擦的作用下與廢舊塑料薄膜片分離，并通過(guò)輸料通道通道壁的網(wǎng)孔進(jìn)入接水槽，經(jīng)接水槽底部的出水口被引導(dǎo)到污水處理處處理。在進(jìn)料端，不停旋轉(zhuǎn)的主軸總成的撥料結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，對(duì)薄膜片狀物 料的進(jìn)料，比較顆粒狀物料來(lái)講，有一定的阻滯作用，因此不設(shè)置左過(guò)渡連接通道的話容易 出現(xiàn)進(jìn)料不暢的情況；而在出料端，不設(shè)置右過(guò)渡連接通道的話，物料只能靠撥料結(jié)構(gòu)的強(qiáng) 力推送穿過(guò)機(jī)箱的右壁進(jìn)入出料口排出薄膜清洗機(jī)，此時(shí)不停旋轉(zhuǎn)的主軸總成的撥料結(jié)構(gòu) 的旋轉(zhuǎn)，對(duì)薄膜片狀物料具有一定的掛帶作用，妨礙了物料及時(shí)排除機(jī)箱。本實(shí)用新型，在 輸料通道進(jìn)料端設(shè)置左大右小的左過(guò)渡連接通道，一方面可以增大進(jìn)料口的尺寸，更為關(guān) 鍵的是，增大了進(jìn)料端主軸總成撥料機(jī)構(gòu)上方的自由空間，從而便于物料深入輸料通道里 面，進(jìn)而便于撥料機(jī)構(gòu)的抓取推送，因此可以有效地增大進(jìn)料的順暢性；而在出料端設(shè)置左 小右大的右過(guò)渡連接通道，一方面可以增大出料口的尺寸，更為重要的是在出料端主軸總 成撥料機(jī)構(gòu)下方擁有了供物料垂落的自由空間，物料在離心力和自重的作用下可以容易地 落入出料口排出薄膜清洗機(jī)外。因此，本實(shí)用新型帶來(lái)的一個(gè)有益效果就是進(jìn)出料順暢，因 此具有較高的生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述機(jī)箱內(nèi)輸料通道外設(shè)有噴水管，噴水管上設(shè)有若干指向輸料通道 通道壁的噴嘴。在薄膜清洗機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，脫離廢塑料的一些污物及一些廢塑料會(huì)堵塞輸 料通道通道壁的網(wǎng)孔。本優(yōu)選方案，指向輸料通道通道壁的噴嘴向輸料通道噴出高速水流， 可以把附著于輸料通道通道壁網(wǎng)孔或通道壁表面的污物與塑料材料噴離附著處，既可以防 止輸料通道通道壁網(wǎng)孔的堵塞，又有利于被清洗廢塑料材料在通道內(nèi)的順暢流動(dòng)，從而確 保薄膜清洗機(jī)的高效運(yùn)行，且使得本實(shí)用新型對(duì)塑料薄膜材料也有很好的適應(yīng)性。當(dāng)然噴 嘴的指向可以調(diào)試好后固定不變，也可以有一定角度的擺動(dòng)。作為優(yōu)選，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有4根與主軸平行的噴水管，4根噴水管均布于輸料通道 的四周。當(dāng)然所述噴水管也可以是形狀與輸料通道橫斷面形狀相似的環(huán)形管，也可以是螺 旋管。本優(yōu)選方案的優(yōu)點(diǎn)是噴水管制造、安裝簡(jiǎn)單且省料，噴水水壓損失小，因此具有降低 薄膜清洗機(jī)制造安裝和運(yùn)行成本的有益效果。作為優(yōu)選，所述各根噴水管上設(shè)有兩組指向呈5°角到15°角的噴嘴，不同指向的噴 嘴交替設(shè)置于所述噴水管上，各根噴水管上的相鄰噴嘴之間的間距為100mm到150mm。相鄰 噴嘴距離過(guò)大，防堵噴離效果不好；相鄰噴嘴距離過(guò)小，增加噴嘴數(shù)量，浪費(fèi)材料增加機(jī)器 制造成本，且增加噴水能耗，兩組噴嘴指向不同，有利增大輸料通道通道壁受噴面積。因此， 本優(yōu)選方案具有高效節(jié)能的有益效果。作為優(yōu)選，所述左過(guò)渡連接通道和所述右過(guò)渡連接通道的工作長(zhǎng)度均為機(jī)箱左右 壁內(nèi)側(cè)面間距的0. 05到0. 15倍，左過(guò)渡連接通道左端工作高度與右端工作高度之比和右 過(guò)渡連接通道右端工作高度和左端工作高度之比均為1. 15到1. 25倍。這里所述的左右過(guò) 渡連接通道的工作長(zhǎng)度，分別指左過(guò)渡連接通道與輸料通道下部的聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度和右過(guò)渡連接 通道與輸料通道上部的連接長(zhǎng)度；而左過(guò)渡連接通道的左端工作高度指的是左過(guò)渡連接通 道左端與機(jī)箱左壁連接口的最高點(diǎn)到左過(guò)渡連接通道與輸料通道下部聯(lián)結(jié)面的距離，左過(guò) 渡連接通道的右端工作高度指的是左過(guò)渡連接通道右端與輸料通道上部左端連接口的最 高點(diǎn)到左過(guò)渡連接通道與輸料通道下部聯(lián)結(jié)面的距離；而右過(guò)渡連接通道的左端工作高度 指的是右過(guò)渡連接通道左端與輸料通道下部右端連接口的最低點(diǎn)到右過(guò)渡連接通道與輸 料通道上部聯(lián)結(jié)面的距離，右過(guò)渡連接通道的右端工作高度指的是右過(guò)渡連接通道右端與機(jī)箱右壁連接口的最低點(diǎn)到右過(guò)渡連接通道與輸料通道上部聯(lián)結(jié)面的距離。本優(yōu)選方案， 使得輸料通道各段匹配良好，確保左右過(guò)渡連接通道的設(shè)置，可以有效增大進(jìn)出料的順暢 性從而增大機(jī)器的生產(chǎn)率，同時(shí)不會(huì)降低薄膜清洗機(jī)的清洗效果。 作為優(yōu)選，進(jìn)料口和輸料通道左壁的連接口、出料口和輸料通道右壁的連接口均 為矩形口。通常，進(jìn)料口和出料口與機(jī)箱箱壁的連接口多為圓口，本優(yōu)選方案，可以在不改 變機(jī)箱高度和輸料通道橫斷面尺寸的條件下，增大機(jī)箱箱壁進(jìn)出料連接口的連通面積，確 保進(jìn)出料口物料的順暢進(jìn)出。作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的上箱壁為箱蓋，所述箱蓋前后邊中的一邊與機(jī)箱相對(duì)應(yīng)的 箱壁鉸接在一起，另一邊與機(jī)箱的箱壁設(shè)有合閉鎖緊結(jié)構(gòu)，所述箱蓋在其與機(jī)箱壁的鉸接 處設(shè)有支撐腳，所設(shè)支撐腳的支撐腳面為一平面。本優(yōu)選方案，方便薄膜清洗機(jī)的安裝與檢 修。當(dāng)然，本實(shí)用新型同樣適用于顆粒狀廢丨日塑料和廢塑料瓶片的清洗作業(yè)。因此，本實(shí)用新型的帶來(lái)的有益效果是清洗工藝完備、對(duì)物料形態(tài)適應(yīng)性廣，生 產(chǎn)效率高且節(jié)能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，安裝維修方便的突出特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種左視局部剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種噴水管噴嘴方向局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架10、安裝于機(jī)架上的電機(jī)1和機(jī)箱5，電機(jī) 1通過(guò)連軸器2與主軸總成14相連接，主軸總成14上設(shè)有撥料結(jié)構(gòu)，主軸總成14兩端位 于機(jī)箱5的左右兩壁外，通過(guò)軸承支撐結(jié)構(gòu)31、32安裝支撐于機(jī)架10上；輸料通道上部61 和輸料通道下部62用螺栓聯(lián)結(jié)成一個(gè)橫斷面為正八邊形的輸料通道，通道壁由篩板構(gòu)成。 輸料通道上部61的右端與機(jī)箱的右壁用螺栓固定聯(lián)結(jié)在一起，輸料通道上部61的左端與 機(jī)箱5的左壁之間設(shè)有連通進(jìn)料口 4和輸料通道的橫截面為半封閉形且左大右小的左過(guò)渡 連接通道63，左過(guò)渡連接通道63的左端與機(jī)箱5的左壁之間、左過(guò)渡連接通道63的右端與 輸料通道上部61的左端之間及左過(guò)渡通道63與輸料通道的下部62之間都采用螺栓固定 聯(lián)結(jié)在一起；輸料通道下部62的左端與機(jī)箱5的左壁用螺栓固定聯(lián)結(jié)在一起，在所述輸料 通道下部62的右端與機(jī)箱5的右壁之間設(shè)有連通輸料通道和出料口 8的橫斷面為半封閉 形且左小右大的右過(guò)渡連接通道64。右過(guò)渡連接通道64的右端與機(jī)箱5的右壁之間、右 過(guò)渡連接通道64的左端與輸料通道下部62的右端之間及右過(guò)渡通道64與輸料通道的上 部62之間都采用螺栓固定聯(lián)結(jié)在一起。且左右過(guò)渡連接通道的工作長(zhǎng)度均為機(jī)箱左右壁 內(nèi)側(cè)面間距的0. 1倍，左過(guò)渡連接通道左端工作高度與右端工作高度之比和右過(guò)渡連接通 道右端工作高度和左端工作高度之比均為1. 2倍。在機(jī)箱5的內(nèi)部設(shè)有四根與主軸平行的噴水管7，四根噴水管均布于輸料通道的四周，每根噴水管7的左右兩端與機(jī)箱5相應(yīng)的左 右壁用螺栓固定連接在一起。如圖2、圖4所示，每根噴水管7上均設(shè)有兩組指向輸料通道 通道壁表面的噴嘴71和72，，兩組噴嘴的指向夾角為10°，不同指向的噴嘴交替配置，相鄰 兩個(gè)噴嘴的間距為120mm。如圖2、圖3所示，機(jī)箱5的上箱壁51為可以開閉的箱蓋，并通 過(guò)鉸接軸13與機(jī)箱5的前壁鉸接在一起，通過(guò)閉合鎖緊結(jié)構(gòu)12和機(jī)箱5的后壁固定鎖緊。 在上箱壁51與機(jī)箱5的前壁的鉸接部位設(shè)有支撐面為平面的支撐腳52。機(jī)箱5的下部安 裝有接水槽9，接水槽底部設(shè)有出水口 11，接水槽11的一側(cè)面設(shè)有一維修窗口 91。薄膜清洗機(jī)工作時(shí)，待清洗的廢舊塑料薄膜片經(jīng)進(jìn)料口喂入輸料通道，主軸總成 在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下以每分鐘2850到3050轉(zhuǎn)的速度高速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入輸料通道的廢舊塑料薄膜 片在高速旋轉(zhuǎn)的主軸總成的推動(dòng)下，一邊高速旋轉(zhuǎn)，一邊向出料口方向移動(dòng)，最后經(jīng)出料口 離開薄膜清洗機(jī)。附著于廢舊塑料薄膜片上的污物，在高速旋轉(zhuǎn)中受離心力、廢舊塑料薄膜 片相互間的搓揉作用及廢舊塑料薄膜片與輸料通道的網(wǎng)孔壁的碰撞與摩擦的作用下與廢 舊塑料薄膜片分離，并通過(guò)輸料通道通道壁的網(wǎng)孔進(jìn)入接水槽，經(jīng)接水槽底部的出水口被 引導(dǎo)到污水處理處處理。由于左右過(guò)渡連接通道的存在，增大了物料進(jìn)入和排出薄膜清洗 機(jī)的順暢性，大大提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。在薄膜清洗機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，一些污物或廢 舊塑料薄膜片會(huì)堵塞輸料通道通道壁的網(wǎng)孔，在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的四根噴水管上的噴嘴所噴出 的水流可以把這些污物或廢舊塑料薄膜片噴離網(wǎng)孔。這些污物脫離網(wǎng)孔后在輸料通道內(nèi)高 速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)與輸料通道壁的碰撞與摩擦破碎成更小的污物體后再經(jīng)輸料通道通道壁的網(wǎng) 孔進(jìn)入接水槽；廢舊塑料薄膜片脫離網(wǎng)孔后則繼續(xù)一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊向出料口方向移動(dòng)。 因此，箱體內(nèi)所設(shè)的噴水管，具有防堵塞和增加廢舊塑料薄膜片在輸料通道內(nèi)流通性的作 用，可以進(jìn)一步提高薄膜清洗機(jī)的清洗功效。當(dāng)然，本實(shí)用新型同樣適用于顆粒狀廢丨日塑料和廢塑料塑料瓶片的清洗作業(yè)。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，制造安裝容易、檢修維護(hù)方便、適應(yīng)性廣且高效 節(jié)能的突出特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種薄膜清洗機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、倒U形機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱下且底部設(shè)有出水口的接水槽、進(jìn)料口、出料口、通道壁為濾網(wǎng)的輸料通道、設(shè)有撥料結(jié)構(gòu)的主軸總成，其特征是輸料通道包括輸料通道上部和輸料通道下部，所述輸料通道上部和輸料通道下部固定聯(lián)結(jié)在一起；其中所述輸料通道上部的右端與機(jī)箱的右壁固定聯(lián)結(jié)在一起，輸料通道上部的左端與機(jī)箱左壁之間設(shè)有連通進(jìn)料口和輸料通道的橫截面為半封閉形且左大右小的左過(guò)渡連接通道，左過(guò)渡連接通道的左端與機(jī)箱的左壁之間、左過(guò)渡連接通道的右端與輸料通道上部的左端之間及左過(guò)渡連接通道與輸料通道的下部之間固定聯(lián)結(jié)在一起；所述輸料通道下部的左端與機(jī)箱的左壁固定聯(lián)結(jié)在一起，在所述輸料通道下部的右端與機(jī)箱右壁之間設(shè)有連通輸料通道和出料口的橫斷面為半封閉形且左小右大的右過(guò)渡連接通道，右過(guò)渡連接通道的右端與機(jī)箱的右壁之間、右過(guò)渡連接通道的左端與輸料通道下部的右端之間及右過(guò)渡連接通道與輸料通道的上部之間固定聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述機(jī)箱內(nèi)輸料通道外設(shè)有噴水管， 噴水管上設(shè)有若干指向輸料通道通道壁的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有4根與主軸平行的 噴水管，4根噴水管均布于輸料通道的四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述各根噴水管上設(shè)有兩組指向呈 5°角到15°角的噴嘴，不同指向的噴嘴交替設(shè)置于所述噴水管上，各根噴水管上的相鄰噴嘴 之間的間距為IOOmm到150mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述左過(guò)渡連接通道 和所述右過(guò)渡連接通道的工作長(zhǎng)度均為機(jī)箱左右壁內(nèi)側(cè)面間距的0. 05到0. 15倍，左過(guò)渡 連接通道左端工作高度與右端工作高度之比和右過(guò)渡連接通道右端工作高度和左端工作 高度之比均為1. 15到1.25倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是進(jìn)料口和機(jī)箱左壁的 連接口、出料口和機(jī)箱右壁的連接口均為矩形口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是進(jìn)料口和機(jī)箱左壁的連接口、出料 口和機(jī)箱右壁的連接口均為矩形口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述機(jī)箱的上箱壁為 箱蓋，所述箱蓋前后邊中的一邊與機(jī)箱相對(duì)應(yīng)的箱壁鉸接在一起，另一邊與機(jī)箱的箱壁設(shè) 有合閉鎖緊結(jié)構(gòu)，所述箱蓋在其與機(jī)箱壁的鉸接處設(shè)有支撐腳，所設(shè)支撐腳的支撐腳面為 一平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述機(jī)箱的上箱壁為箱蓋，所述箱 蓋前后邊中的一邊與機(jī)箱相對(duì)應(yīng)的箱壁鉸接在一起，另一邊與機(jī)箱的箱壁設(shè)有合閉鎖緊結(jié) 構(gòu)，所述箱蓋在其與機(jī)箱壁的鉸接處設(shè)有支撐腳，所設(shè)支撐腳的支撐腳面為一平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜清洗機(jī)，其特征是所述機(jī)箱的上箱壁為箱蓋，所述箱 蓋前后邊中的一邊與機(jī)箱相對(duì)應(yīng)的箱壁鉸接在一起，另一邊與機(jī)箱的箱壁設(shè)有合閉鎖緊結(jié) 構(gòu)，所述箱蓋在其與機(jī)箱壁的鉸接處設(shè)有支撐腳，所設(shè)支撐腳的支撐腳面為一平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄膜清洗機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、倒U形機(jī)箱、接水槽、進(jìn)料口、出料口、通道壁為濾網(wǎng)的輸料通道、設(shè)有撥料結(jié)構(gòu)的主軸總成，其中輸料通道包括用螺栓固定連接在一起輸料通道上部和輸料通道下部，在輸料通道上部的左端與機(jī)箱左壁之間設(shè)有連通進(jìn)料口和輸料通道的橫截面為半封閉形且左大右小的左過(guò)渡連接通道，在所述輸料通道下部的右端與機(jī)箱右壁之間設(shè)有連通輸料通道和出料口的橫斷面為半封閉形且左小右大的右過(guò)渡連接通道。左右過(guò)渡連接通道，大大增大了被清洗薄膜進(jìn)出清洗機(jī)的順暢性，提高了清洗機(jī)對(duì)廢塑料形態(tài)的適應(yīng)性。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造安裝容易，檢修維護(hù)方便，生產(chǎn)功效高的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B7/04GK201768716SQ20102050282
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者張志偉, 汪玉林, 董榮鋒 申請(qǐng)人:杭州富興環(huán)保機(jī)械有限公司