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      電烤箱的制作方法

      文檔序號(hào):1407577閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電烤箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電烤箱。
      背景技術(shù)
      目前,普遍的家用電烤箱的結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)腔中的電熱元件結(jié)合風(fēng)扇進(jìn)行發(fā)熱對(duì)食 物進(jìn)行加熱、加工處理。烘焙方式較單一,無(wú)口味選擇。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 2300260Y于1998年12月16日公開了一種多功能烤箱,由 箱體,加熱器,烤鍋,內(nèi)罩和烤盒組成,其特征在于箱體的下部設(shè)置加熱器,于加熱器上部 設(shè)置烤鍋,在烤鍋內(nèi)放置巖塊層,烤鍋上面扣有內(nèi)罩使烤鍋成封閉狀,在內(nèi)罩頂設(shè)置有排氣 口,排氣口上安裝擋板,內(nèi)罩側(cè)壁開有窗口。該巖塊層由不規(guī)則或規(guī)則石英,長(zhǎng)石,碳酸鹽或 硅酸鹽熔巖塊堆積而成的巖塊層。據(jù)稱,該結(jié)構(gòu)在加工過(guò)程中可進(jìn)行烘、烤、熏和蒸多種烹 制。但是,該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,使用范圍有限,且烘烤不同食物時(shí),烘烤空間不能夠進(jìn)行節(jié)能調(diào) 節(jié),能效比較低。因此,有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、整機(jī)體積小和操作靈活的電烤 箱,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種電烤箱,包括門框控制面板、和設(shè)置于后腔體內(nèi)的發(fā)熱元件, 后腔體的底部設(shè)有支撐腳,其結(jié)構(gòu)特征是所述后腔體上設(shè)有用于容納香料的輔料箱,該輔 料箱與后腔體活動(dòng)相連;門框控制面板上的觸摸滑控操作界面與后腔體電連接。所述后腔體包括后腔體外罩和腔體內(nèi)膽,該輔料箱滑動(dòng)抽拉的設(shè)置于后腔體外罩 上;輔料箱與腔體內(nèi)膽之間設(shè)置有送風(fēng)部件。所述輔料箱的前側(cè)設(shè)置有防燙片,該防燙片的上部設(shè)置有卡扣/鉤扣,該卡扣/鉤 扣與后腔體外罩內(nèi)的固定槽相互卡接固定/扣合固定;防燙片的下部與輔料箱鉸接固定或 樞接固定。所述送風(fēng)部件為風(fēng)扇,輔料箱、腔體內(nèi)膽與風(fēng)扇相應(yīng)位置分別設(shè)置有輔料箱通風(fēng) 孔和內(nèi)腔通風(fēng)孔;輔料箱通風(fēng)孔與內(nèi)腔通風(fēng)孔相互貫通。所述腔體內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有凹形隔盤、烤網(wǎng)/食物盤,腔體內(nèi)膽的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè) 以上的凸形塊;凹形隔盤、烤網(wǎng)/食物盤活動(dòng)的掛靠于凸形塊上。所述凹形隔盤的上部設(shè)置有防滑凸起或防滑卷邊,凹形隔盤、腔體內(nèi)膽和輔料箱 通過(guò)風(fēng)扇共同形成一熏烤空間。所述觸摸滑控操作界面設(shè)置于門框控制面板的前側(cè),門框控制面板內(nèi)部對(duì)應(yīng)觸摸 滑控操作界面的位置設(shè)有電腦板,電腦板通過(guò)連接線與后腔體上的電源部件相接。所述門框控制面板的左側(cè)和/或右側(cè)的轉(zhuǎn)角位置處內(nèi)凹形成一隱藏式的把手;門 框控制面板的后側(cè)設(shè)置有門框拉鉤,門框控制面板與后腔體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述發(fā)熱元件設(shè)置于后腔體的腔體內(nèi)膽上,發(fā)熱元件與電源部件電連接;發(fā)熱元件包括上發(fā)熱管和下發(fā)熱管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可隨意抽取的輔料箱,讓用戶可以 輕松烹飪出美味可口,并帶有不同風(fēng)味的美食,豐富烘烤效果和口感;2、觸摸滑控操作界面 和隱藏式的把手的設(shè)置使用戶更加直觀和方便的操作,門框控制面板的表面沒有凸出物, 形成光滑的平面效果;3、通過(guò)調(diào)節(jié)凹形隔盤的位置來(lái)減少發(fā)熱空間以及發(fā)熱元件使用數(shù) 量,提高熱交換效率,延長(zhǎng)發(fā)熱元件的使用壽命,以達(dá)到降低能耗和節(jié)能的目的。

      圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6-圖9為輔料箱的打開時(shí)的操作示意圖。圖10為凹形隔盤與后腔體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為門框控制面板,1. 1為觸摸滑控操作界面,1. 2為把手,1. 3為連接線,2 為后腔體外罩,3為腔體內(nèi)膽,4為門框拉鉤,5為防燙片,5. 1為卡扣,6為輔料箱,7為輔料 箱通風(fēng)孔,8為風(fēng)扇,9為內(nèi)腔通風(fēng)孔,10為上發(fā)熱管,11為烤網(wǎng),12為食物盤,13為凹形隔 盤,14為下發(fā)熱管,15為凸形塊,16為支撐腳。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖10,本電烤箱,包括門框控制面板1、和設(shè)置于后腔體內(nèi)的發(fā)熱元件, 后腔體的底部設(shè)有支撐腳16。發(fā)熱元件設(shè)置于后腔體的腔體內(nèi)膽3上,發(fā)熱元件與電源部 件電連接,發(fā)熱元件為上發(fā)熱管10和下發(fā)熱管14。門框控制面板1和后腔體的材質(zhì)為可回 收耐高溫環(huán)保塑料與金屬的結(jié)合物。門框控制面板1上的觸摸滑控操作界面1. 1與后腔體 電連接,觸摸滑控操作界面1. 1設(shè)置于門框控制面板1的前側(cè),門框控制面板1內(nèi)部對(duì)應(yīng)觸 摸滑控操作界面1. 1的位置設(shè)有電腦板,電腦板通過(guò)連接線1. 3與后腔體上的電源部件相 接。用戶只需要輕輕接觸該觸摸滑控操作界面1.1,就能控制電烤箱的工作。門框控制面 板1的后側(cè)設(shè)置有門框拉鉤4,門框控制面板1與后腔體通過(guò)門框拉鉤4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,門框控 制面板1的右側(cè)的轉(zhuǎn)角位置處內(nèi)凹形成一隱藏式的把手1. 2 (見圖幻,以實(shí)現(xiàn)門框控制面板 1的啟閉,由于門框控制面板1的表面沒有凸出物,形成光滑的平面效果,使產(chǎn)品美觀實(shí)用, 具有人性化設(shè)計(jì)。后腔體為后腔體外罩2和腔體內(nèi)膽3裝配而成,腔體內(nèi)膽3內(nèi)設(shè)置有凹形隔盤13、 烤網(wǎng)11/食物盤12,腔體內(nèi)膽3的內(nèi)壁上設(shè)置有凸形塊15,凸形塊15的數(shù)目為四至六個(gè)。 凹形隔盤13、烤網(wǎng)11/食物盤12活動(dòng)的掛靠于凸形塊15上。凹形隔盤13可用于分隔腔體 內(nèi)膽3的烘烤空間也可用于接油,方便拆卸清洗。并且通過(guò)調(diào)節(jié)凹形隔盤13的位置來(lái)減少 發(fā)熱空間以及發(fā)熱元件使用數(shù)量,提高熱交換效率,延長(zhǎng)發(fā)熱元件的使用壽命,以達(dá)到降低 能耗和節(jié)能的目的。[0026]為了讓用戶可以輕松烹飪出美味可口,并帶有個(gè)性化的美食,因此在后腔體上設(shè) 有用于容納香料的輔料箱6,該輔料箱6與后腔體活動(dòng)相連。輔料箱6滑動(dòng)抽拉的設(shè)置于后 腔體外罩2上,輔料箱6的前側(cè)設(shè)置有防燙片5,該防燙片5的上部設(shè)置有卡扣5. 1,該卡扣 5.1與后腔體外罩2內(nèi)的固定槽相互卡接固定,防燙片5的下部與輔料箱6鉸接固定。打開 時(shí),先把防燙片5向下翻轉(zhuǎn),下翻后向外拉動(dòng)防燙片5,輔料箱6在防燙片5的帶動(dòng)下從后腔 體外罩2內(nèi)抽出,輔料箱6抽出后,用戶可根據(jù)烹飪需求自由添加不同的香料于輔料箱6中 (見圖6-圖9)。輔料箱6與腔體內(nèi)膽3之間設(shè)置有送風(fēng)部件,該送風(fēng)部件為風(fēng)扇8。輔料箱6、腔 體內(nèi)膽3與風(fēng)扇8相應(yīng)位置分別設(shè)置有輔料箱通風(fēng)孔7和內(nèi)腔通風(fēng)孔9。風(fēng)扇8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使 輔料箱通風(fēng)孔7與內(nèi)腔通風(fēng)孔9相互貫通,凹形隔盤13的上部設(shè)置有防滑凸起,凹形隔盤 13、腔體內(nèi)膽3和輔料箱6通過(guò)風(fēng)扇8共同形成一熏烤空間。讓輔料箱6中的香料氣味散 發(fā)到整個(gè)熏烤空間內(nèi)(見圖10),在熱風(fēng)對(duì)流的作用下,對(duì)食物進(jìn)行熏烤入味和烹飪。
      權(quán)利要求1.一種電烤箱,包括門框控制面板(1)、和設(shè)置于后腔體內(nèi)的發(fā)熱元件,后腔體的底部 設(shè)有支撐腳(16),其特征是所述后腔體上設(shè)有用于容納香料的輔料箱(6),該輔料箱與后 腔體活動(dòng)相連;門框控制面板上的觸摸滑控操作界面(1. 1)與后腔體電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱,其特征是所述后腔體包括后腔體外罩( 和腔體內(nèi) 膽(3),該輔料箱(6)滑動(dòng)抽拉的設(shè)置于后腔體外罩上;輔料箱與腔體內(nèi)膽之間設(shè)置有送風(fēng) 部件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電烤箱,其特征是所述輔料箱(6)的前側(cè)設(shè)置有防燙片 (5),該防燙片的上部設(shè)置有卡扣(5. 1)/鉤扣,該卡扣/鉤扣與后腔體外罩(2)內(nèi)的固定槽 相互卡接固定/扣合固定;防燙片的下部與輔料箱鉸接固定或樞接固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烤箱,其特征是所述送風(fēng)部件為風(fēng)扇(8),輔料箱(6)、腔體 內(nèi)膽( 與風(fēng)扇相應(yīng)位置分別設(shè)置有輔料箱通風(fēng)孔(7)和內(nèi)腔通風(fēng)孔(9);輔料箱通風(fēng)孔 與內(nèi)腔通風(fēng)孔相互貫通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烤箱,其特征是所述腔體內(nèi)膽(3)內(nèi)設(shè)置有凹形隔盤 (13)、烤網(wǎng)(11)/食物盤(12),腔體內(nèi)膽的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)以上的凸形塊(15);凹形隔 盤、烤網(wǎng)/食物盤活動(dòng)的掛靠于凸形塊上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電烤箱,其特征是所述凹形隔盤(1 的上部設(shè)置有防滑凸起 或防滑卷邊,凹形隔盤、腔體內(nèi)膽⑶和輔料箱(6)通過(guò)風(fēng)扇⑶共同形成一熏烤空間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱,其特征是所述觸摸滑控操作界面(1.1)設(shè)置于門框 控制面板(1)的前側(cè),門框控制面板內(nèi)部對(duì)應(yīng)觸摸滑控操作界面的位置設(shè)有電腦板,電腦 板通過(guò)連接線(1. 與后腔體上的電源部件相接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電烤箱,其特征是所述門框控制面板(1)的左側(cè)和/或右側(cè) 的轉(zhuǎn)角位置處內(nèi)凹形成一隱藏式的把手(1.2);門框控制面板的后側(cè)設(shè)置有門框拉鉤0), 門框控制面板與后腔體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電烤箱,其特征是所述發(fā)熱元件設(shè)置于后腔體的腔體內(nèi)膽 (3)上,發(fā)熱元件與電源部件電連接;發(fā)熱元件包括上發(fā)熱管(10)和下發(fā)熱管(14)。
      專利摘要一種電烤箱,包括門框控制面板、和設(shè)置于后腔體內(nèi)的發(fā)熱元件,后腔體的底部設(shè)有支撐腳,后腔體上設(shè)有用于容納香料的輔料箱,該輔料箱與后腔體活動(dòng)相連;門框控制面板上的觸摸滑控操作界面與后腔體電連接。后腔體包括后腔體外罩和腔體內(nèi)膽,該輔料箱滑動(dòng)抽拉的設(shè)置于后腔體外罩上;輔料箱與腔體內(nèi)膽之間設(shè)置有送風(fēng)部件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可隨意抽取的輔料箱,讓用戶可以輕松烹飪不同風(fēng)味的美食;2、觸摸滑控操作界面和隱藏式的把手的設(shè)置使用戶更加直觀和方便操作,門框控制面板的表面沒有凸出物;3、通過(guò)調(diào)節(jié)凹形隔盤的位置來(lái)減少發(fā)熱空間以及發(fā)熱元件使用數(shù)量,提高熱交換效率,以達(dá)到降低能耗和節(jié)能的目的。
      文檔編號(hào)A47J37/06GK201855156SQ20102056793
      公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
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