專利名稱：豆?jié){過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種豆?jié){過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粉碎模塊下的豆?jié){機(jī)，無論是導(dǎo)流器與刀片粉碎模塊，還是無網(wǎng)豆?jié){機(jī)刀片 粉碎，都會(huì)留下豆渣或者其他制漿物料的殘?jiān)?，?yán)重影響豆?jié){的口感，因此飲用前通常用過 濾裝置對漿液進(jìn)行過濾以獲得比較優(yōu)越的口感。目前市場上配置給豆?jié){機(jī)的過濾裝置一般 是過濾網(wǎng)篩，過濾網(wǎng)篩一般為半球形或類似半球形。然而，過濾篩網(wǎng)的容量太小，且只能依靠漿液自身的重力過濾。另外，此種篩網(wǎng)在 過濾的過程中網(wǎng)孔容易堵塞，導(dǎo)致漿液的過濾速度很慢，制作一次豆?jié){往往需要多次重復(fù) 過濾動(dòng)作才能得到口感較好的豆?jié){。除此之外利用此種過濾篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，剩下的豆渣的 含漿量較高，從而造成較大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種快速且徹底過濾豆?jié){的豆?jié){過濾裝置。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種豆?jié){過濾裝置，包括定位件、操作桿以及過濾網(wǎng)，定位件開設(shè)螺紋孔，該操作 桿穿設(shè)于螺紋孔，操作桿的一端連接該過濾網(wǎng)，所述操作桿包括光滑部以及連接光滑部的 螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)設(shè)置。所述豆?jié){過濾裝置還包括過濾杯，定位件扣合于過濾杯上，操作桿連接的過濾網(wǎng) 位于過濾杯內(nèi)。所述螺紋部的螺距的范圍為4mm -8mm,該螺紋孔的螺距范圍為4mm _8mm。所述螺紋部的大徑與光滑部的直徑的比值范圍為1. 3-1. 5。所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄，操作桿的另外一端與手柄通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述螺紋部開設(shè)軸孔，該光滑部可伸縮地套設(shè)在軸孔內(nèi)。一種豆?jié){過濾裝置，包括過濾杯、定位件、操作桿及位于過濾杯內(nèi)的擠壓板，過濾 杯的杯底設(shè)置過濾網(wǎng)，定位件固定在過濾杯上，定位件開設(shè)螺紋孔，該操作桿穿設(shè)于螺紋 孔，并部分露出于過濾杯外，操作桿的一端連接該擠壓板，所述操作桿包括光滑部以及連接 光滑部的螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離擠壓板設(shè)置。所述豆?jié){過濾裝置還包括盛漿杯，過濾杯扣合與盛漿杯上。所述螺紋部的螺距的范圍為4mm-8mm，該螺紋孔的螺距范圍為4mm-8mm。所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄，操作桿的另外一端與手柄通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是所述豆?jié){過濾裝置包括操作桿及過濾網(wǎng)，該操作桿包括光滑部以及連接光滑部的 螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)設(shè)置，工作時(shí)操作桿的光滑部及螺紋部先后與螺紋孔 螺紋進(jìn)行配合，即在過濾前期，操作桿直接滑動(dòng)方式推動(dòng)擠壓豆?jié){，具有快速擠壓的效果，而在過濾后期，操作桿可以通過螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)遞進(jìn)的方式擠壓豆?jié){，操作上更加省力，擠壓 效果更加明顯，可以使得豆渣殘存的豆?jié){盡可能地少，過濾徹底。為了使得螺紋部與螺紋孔的配合更加順暢，所述螺紋部的螺距的范圍可以設(shè)計(jì)為 4mm-8mm，該螺紋孔的螺距范圍為4mm _8mm。為了能夠讓光滑部及螺紋部先后與螺紋孔螺紋進(jìn)行配合，所述螺紋部的大徑與光 滑部的直徑的比值范圍為1. 3-1. 5。當(dāng)所述比值小于1. 3時(shí)，光滑部直徑大于螺紋部小徑， 容易引起安裝困難，當(dāng)所述比值大于1.5時(shí)，光滑部太細(xì)則剛度不足，在推壓濾漿過程中容 易被折斷。所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄，操作桿的另外一端與手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如此用戶 只要沿著操作桿直接按壓手柄即可以實(shí)現(xiàn)操作桿帶動(dòng)濾網(wǎng)推進(jìn)擠壓漿液，大大減輕用戶的 負(fù)重感，從而提高了濾漿效率，濾漿更加徹底，以使過濾出的飲品細(xì)膩，口感更好。所述光滑部可伸縮地套設(shè)在軸孔內(nèi)，如此可以根據(jù)豆?jié){量的多少來合理選擇操作 桿的滑動(dòng)行程及轉(zhuǎn)動(dòng)行程，更加人性化。所述豆?jié){過濾裝置包括過濾杯、擠壓板以及操作桿，該操作桿包括光滑部以及連 接光滑部的螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離擠壓板設(shè)置，工作時(shí)操作桿的光滑部及螺紋部先 后與螺紋孔螺紋進(jìn)行配合，即在過濾前期，操作桿直接滑動(dòng)方式推動(dòng)擠壓豆?jié){，具有快速擠 壓的效果，而在過濾后期，操作桿可以通過螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)遞進(jìn)的方式擠壓豆?jié){，操作上更加 省力，擠壓效果更加明顯，可以使得豆渣殘存的豆?jié){盡可能地少，過濾徹底。為了使得螺紋部與螺紋孔的配合更加順暢，所述螺紋部的螺距的范圍可以設(shè)計(jì)為 4mm-8mm，該螺紋孔的螺距范圍為4mm _8mm。所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄，操作桿的另外一端與手柄通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 如此用戶只要沿著操作桿直接按壓手柄即可以實(shí)現(xiàn)操作桿帶動(dòng)擠壓板推進(jìn)擠壓漿液，大大減 輕用戶的負(fù)重感，從而提高了濾漿效率，濾漿更加徹底，以使過濾出的飲品細(xì)膩，口感更好。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置第一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置第二較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置第三較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置第四較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下11、過濾杯；12、過濾網(wǎng)；121、密封圈；13、定位件；131、螺紋孔；14、操作桿；141、 螺紋部；142、光滑部；15、手柄；151、軸承；21、盛漿杯；22、過濾杯；221、過濾網(wǎng)；23、擠壓 板；231、密封圈；24、定位件；Ml、螺紋孔；25、操作桿；251、螺紋部；252、光滑部；26、手 柄J61、軸承；31、過濾杯；32、過濾網(wǎng)；322、軸承；323、軸承蓋；34、操作桿；341、光滑部； 42、過濾杯；43、擠壓板；432、軸承；433、軸承蓋；45、操作桿；451、光滑部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述[0033]實(shí)施方式一請參閱
圖1本實(shí)用新型過濾裝置第一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該過濾裝置10 包括過濾杯11、過濾網(wǎng)12、定位件13、操作桿14及手柄15。該過濾網(wǎng)12位于過濾杯11內(nèi)， 該定位件13扣合在過濾杯11上，該操作桿14穿過該定位件13，并與過濾網(wǎng)12固定連接， 該操作桿14帶動(dòng)過濾網(wǎng)12在過濾杯11內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)濾漿。所述過濾杯11包括杯身及手柄，該杯身大致為中空圓柱體。所述過濾網(wǎng)12可以是網(wǎng)架上固定有篩網(wǎng)，也可以是一個(gè)帶有化學(xué)腐蝕篩孔的過 濾網(wǎng)片，該過濾網(wǎng)12邊緣設(shè)置密封圈121，過濾網(wǎng)12通過密封圈121貼合于過濾杯11內(nèi) 壁上，可防止豆渣通過過濾網(wǎng)12邊緣漏出，使過濾效果更佳，在本實(shí)施方式中，所述密封圈 121為0型密封圈。所述定位件13上中心開設(shè)有螺紋孔131，該定位件13為中空圓盤狀，該定位件13 扣合在該過濾杯11上，防止定位件13隨操作桿14做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述操作桿14包括光滑部142以及連接光滑部142的螺紋部141，該螺紋部141 較光滑部142遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)12設(shè)置。所述螺紋部141大徑與光滑部142直徑的比值范圍為 1. 3-1. 5，當(dāng)所述比值小于1. 3時(shí)，光滑部142直徑大于螺紋部141小徑，容易引起安裝困 難，當(dāng)所述比值大于1. 5時(shí)，則光滑部太細(xì)則剛度不足，在推壓濾漿過程中容易被折斷。本 實(shí)施方式中為避免出現(xiàn)上述問題設(shè)定最佳比值為1. 4。該操作桿14穿設(shè)于該螺紋孔131， 并且該操作桿14上的螺紋部141與該螺紋孔131旋轉(zhuǎn)配合，在本實(shí)施方式中，該螺紋部141 的螺紋為大螺距螺紋，所述螺紋部141螺距范圍為4mm-8mm，當(dāng)所述螺紋部141的螺距小于 4mm時(shí)，用戶在使用過程中，螺紋部141與螺紋孔131配合推進(jìn)時(shí)比較吃力，達(dá)不到省力的效 果；當(dāng)所述螺紋部141的螺距大于8mm時(shí)，用戶在使用過程中，螺紋部141與螺紋孔131配 合推進(jìn)時(shí)螺紋行程長，帶動(dòng)過濾網(wǎng)12旋轉(zhuǎn)速度慢而不能起到到刮渣作用，本實(shí)施方式中為 解決上述問題設(shè)定的最佳螺距為5mm。該操作桿14長度大于過濾杯11高度設(shè)計(jì)，保證濾漿 充分。該螺紋部141長度大于光滑部142長度設(shè)計(jì)，在使用該濾漿裝置10時(shí)，螺紋部141 盡早與螺紋孔131旋轉(zhuǎn)配合帶動(dòng)過濾網(wǎng)12旋轉(zhuǎn)刮渣，防止網(wǎng)孔堵塞。所述手柄15可以為圓形、橢圓形或十字形。該手柄15上設(shè)置有軸承151，該手柄 15通過軸承151與該操作桿14連接，該手柄15與軸承151過盈配合。在本實(shí)施方式中，所 述軸承151為深溝球軸承。組裝該實(shí)用新型過濾裝置10時(shí)，首先將與操作桿14固定連接的過濾網(wǎng)12放入過 濾杯11內(nèi)；操作桿14穿過定位件13上的螺紋孔131，再將定位件13扣合在過濾杯11上， 然后將軸承151通過軸承內(nèi)圈活動(dòng)連接在操作桿14螺紋部141的一端，最后將手柄15過 盈連接在軸承151外圈上，從而完成組裝。使用該實(shí)用新型過濾裝置10時(shí)，首先解除定位件13與過濾杯11的扣合，使定位 件13與過濾杯11脫離；再將與操作桿14連接的過濾網(wǎng)12從過濾杯11內(nèi)取出，將待過濾 漿液注入過濾杯11中，然后將與操作桿14連接的過濾網(wǎng)12放置到過濾杯11內(nèi)，并使定位 件13與過濾杯11扣合，最后用戶按壓該手柄15，使操作桿14帶動(dòng)濾網(wǎng)12在過濾杯11內(nèi) 旋轉(zhuǎn)擠壓漿液，從而實(shí)現(xiàn)濾漿。清洗該實(shí)用新型過濾裝置10時(shí)，濾漿完成后，首先將過濾完畢漿液倒入盛漿容器 中，解除定位件13與過濾杯11的扣合，使定位件13與過濾杯11脫離，清洗定位件13，然后清洗與操作桿14連接的過濾網(wǎng)12，最后清洗過濾杯11。本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置10通過操作桿14具有長螺距的螺紋部141，與同樣具有 長螺距螺紋的螺紋孔131的螺紋配合，將手柄的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為操作桿14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同 時(shí)帶動(dòng)濾網(wǎng)12產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，過濾網(wǎng)12旋轉(zhuǎn)刮渣，防止網(wǎng)孔堵塞，另外采用推進(jìn)長螺距螺 紋部141在螺紋孔131中旋轉(zhuǎn)方式，利用了力矩原理，使濾漿阻力減少，從而提高濾漿效率。 除此之外，還使得濾漿更充分?？梢岳斫?，所述定位蓋也可以為拱形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)?？梢岳斫猓鍪直c操作桿使用卡口扣合或其他扣緊結(jié)構(gòu)。也可以實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng) 旋轉(zhuǎn)刮渣，防止網(wǎng)孔堵塞，那么這種非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?？梢岳斫?，所述所述螺紋部也可開設(shè)軸孔，該光滑部可伸縮地套設(shè)在軸孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 根據(jù)不同液位調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)高度，以達(dá)到省時(shí)省力目的，那么這種非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施方式二 請參閱圖2本實(shí)用新型過濾裝置第二較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該過濾裝置20 包括盛漿杯21、過濾杯22、擠壓板23、定位件M、操作桿25及手柄26。該過濾杯22卡扣與 盛漿杯21上，該擠壓板23位于過濾杯22內(nèi)，該定位件M扣合在過濾杯21上，該操作桿25 穿過定位件23并與擠壓板23固定連接，該操作桿25帶動(dòng)擠壓板23在過濾杯22內(nèi)旋轉(zhuǎn)推 進(jìn)濾漿。所述盛漿杯21包括杯身及手柄，該杯身大致為中空圓柱體。所述過濾杯22包括杯身及手柄，該杯身大致為中空圓柱體，該過濾杯22杯底設(shè)置 有過濾網(wǎng)221，該過濾網(wǎng)221是帶有化學(xué)腐蝕篩孔的過濾網(wǎng)片。該過濾杯22直徑小于盛漿 杯21的直徑，使用時(shí)過濾杯22卡扣與盛漿杯21上。所述擠壓板23邊緣設(shè)置密封圈231，擠壓板23通過密封圈231貼合于過濾杯22 內(nèi)壁上，可防止豆渣通過擠壓板23邊緣漏出，使過濾效果更佳，所述密封圈231為0型密封圈。所述定位件M中心開設(shè)有螺紋孔對1，該定位件M為中空圓盤，該定位件M扣合 在過濾杯22上，所述螺紋孔Ml內(nèi)側(cè)開有長螺距內(nèi)螺紋。所述操作桿25包括光滑部252及連接光滑部252的螺紋部251，該螺紋部251較 光滑部252遠(yuǎn)離擠壓板23設(shè)置。所述螺紋部251大徑與光滑部252直徑的比值范圍為 1. 3-1. 5，當(dāng)所述比值小于1. 3時(shí)，光滑部252直徑大于螺紋部251小徑，容易引起安裝困 難，當(dāng)所述比值大于1. 5時(shí)，光滑部252太細(xì)則剛度不足，在推壓濾漿過程中容易被折斷，本 實(shí)施方式中為避免出現(xiàn)上述問題設(shè)定最佳比值為1. 4。該操作桿25穿設(shè)于該螺紋孔M1， 并且該操作桿25上的螺紋部251與該螺紋孔241旋轉(zhuǎn)配合，在本實(shí)施方式中，該螺紋部251 的螺紋為大螺距螺紋，所述螺紋部251螺距范圍為4mm-8mm，當(dāng)所述螺紋部251的螺距小于 4mm時(shí)，用戶在使用過程中，螺紋部251與螺紋孔241配合推進(jìn)時(shí)比較吃力，達(dá)不到省力效 果，當(dāng)所述螺紋部251的螺距大于8mm時(shí)，用戶在使用過程中，螺紋部251與螺紋孔241配 合推進(jìn)時(shí)螺紋行程長，帶動(dòng)擠壓板23旋轉(zhuǎn)速度慢而不能起到到刮渣作用，本實(shí)施方式中為 解決上述問題設(shè)定最佳螺距為5mm。該操作桿25長度大于過濾杯22高度設(shè)計(jì)，保證濾漿充 分。該螺紋部251長度大于光滑部252長度設(shè)計(jì)，在使用該濾漿裝置20時(shí)，螺紋部251盡早與螺紋孔252旋轉(zhuǎn)配合帶動(dòng)擠壓板23，擠壓板23旋轉(zhuǎn)刮渣，防止網(wǎng)孔堵塞。所述手柄沈?yàn)閳A形或橢圓形也可以是十字形，該手柄沈與軸承261過盈配合。在 本實(shí)施方式中，所述軸承261為深溝球軸承。組裝該實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置20時(shí)，首先將過濾杯22卡扣盛漿杯21上，接著將 與操作桿25固定連接的擠壓板23放入過濾杯22內(nèi)；操作桿25穿過定位件M上的螺紋孔 對1，再將定位件M扣合在過濾杯22上，然后將軸承261通過軸承內(nèi)圈活動(dòng)連接在操作桿 25螺紋部251的一端，最后將手柄沈過盈連接在軸承261外圈上，從而完成組裝。使用該實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置20時(shí)，首先解除定位件M與過濾杯22的扣合，使 定位件M與過濾杯22脫離；再將與操作桿25連接的擠壓板23從過濾杯22杯口取出，將 待過濾漿液注入過濾杯22中，然后將與操作桿25連接的擠壓板23放置到過濾杯22內(nèi)，并 使定位件M與過濾杯22扣合，最后用戶按壓該手柄沈，使操作桿25帶動(dòng)擠壓板23在過濾 杯22內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓漿液，實(shí)現(xiàn)濾漿。清洗該實(shí)用新型過濾裝置20時(shí)，濾漿完成后，解除定位件M與過濾杯22的扣合， 使定位件M與過濾杯22脫離，清洗定位件M，然后清洗與操作桿14連接的擠壓板23，再 清洗過濾杯22，然后清洗盛漿杯31。本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置20通過操作桿25具有長螺距的螺紋部251，與同樣具有 長螺距螺紋的螺紋孔241的螺紋配合，將手柄的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為操作桿25的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同 時(shí)帶動(dòng)擠壓板23產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擠壓板23旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)待過濾漿液旋轉(zhuǎn)，可以均質(zhì)待過濾 漿液防止過濾網(wǎng)221網(wǎng)孔堵塞，另外采用推進(jìn)長螺距螺紋部251在螺紋孔241中旋轉(zhuǎn)方式， 利用了力矩原理，使濾漿阻力減少，從而提高濾漿效率。除此之外，還使得濾漿更充分。除此之外，本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置20，盛漿杯21的容量大于過濾杯的22容量， 可防止?jié){液過多溢出盛漿杯，減少過濾次數(shù)?？梢岳斫猓鍪直c操作桿使用卡口扣合或其他扣緊結(jié)構(gòu)。也可以實(shí)現(xiàn)擠壓板 旋轉(zhuǎn)刮渣，防止網(wǎng)孔堵塞，那么這種非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?？梢岳斫?，所述所述螺紋部也可開設(shè)軸孔，該光滑部可伸縮地套設(shè)在軸孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 根據(jù)不同液位調(diào)節(jié)擠壓板高度，以達(dá)到省時(shí)省力目的，那么這種非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施方式三請參閱圖3所示的作為本實(shí)用新型所述豆?jié){過濾裝置的第三較佳實(shí)施方式，所述 豆?jié){過濾裝置30與豆?jié){過濾裝置10的區(qū)別在于所述操作桿34與過濾網(wǎng)32通過軸承322 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承322通過軸承外圈與過濾網(wǎng)32過盈連接，所述軸承322內(nèi)圈與操作桿 34的光滑部341 —端過盈連接，所述軸承322通過軸承蓋323密封。由于所述操作桿34與過濾網(wǎng)32通過軸承322活動(dòng)連接，從而當(dāng)操作桿34做旋轉(zhuǎn) 推進(jìn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)，過濾網(wǎng)32可以保持直線運(yùn)動(dòng)，減少與過濾杯31壁之間的摩擦作用，從而可 以減少用戶負(fù)荷，過濾省時(shí)省力。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式一一致，這里不再一一贅述。實(shí)施方式四參閱圖4作為本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置的第四較佳實(shí)施方式，所述豆?jié){過濾裝置 40與豆?jié){過濾裝置20的區(qū)別在于所述操作桿45與擠壓板43通過軸承432活動(dòng)連接，所述軸承432通過軸承外圈與擠壓板43過盈連接，所述軸承432內(nèi)圈與操作桿45的光滑部 451 一端過盈連接，所述軸承432通過軸承蓋433密封。由于所述操作桿45與擠壓板43通過軸承432活動(dòng)連接，從而當(dāng)操作桿45做旋轉(zhuǎn) 推進(jìn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)，擠壓板43可以保持直線運(yùn)動(dòng)，減少與過濾杯42壁之間的摩擦作用，從而可 以減少用戶負(fù)荷，過濾省時(shí)省力。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式二一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種豆?jié){過濾裝置，包括定位件、操作桿及過濾網(wǎng)，定位件開設(shè)螺紋孔，該操作桿穿 設(shè)于螺紋孔，操作桿的一端連接該過濾網(wǎng)，其特征在于所述操作桿包括光滑部以及連接光 滑部的螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述豆?jié){過濾裝置還包括過濾杯， 定位件扣合于過濾杯上，操作桿連接的過濾網(wǎng)置于過濾杯內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述螺紋部的螺距的范圍為 4mm-8mm,該螺紋孔的螺距范圍為4mm-8mm。
4.如權(quán)利要求2所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述螺紋部的大徑與光滑部的直 徑的比值范圍為1.3-1.5。
5.如權(quán)利要求2所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄，操 作桿的另外一端與手柄通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述螺紋部開設(shè)軸 孔，該光滑部可伸縮地套設(shè)在軸孔內(nèi)。
7.一種豆?jié){過濾裝置，包括過濾杯、定位件、操作桿及位于過濾杯內(nèi)的擠壓板，過濾杯 的杯底設(shè)置過濾網(wǎng)，定位件固定在過濾杯上，定位件開設(shè)螺紋孔，該操作桿穿設(shè)于螺紋孔， 并部分露出于過濾杯外，操作桿的一端連接該擠壓板，其特征在于所述操作桿包括光滑部 以及連接光滑部的螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離擠壓板設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述豆?jié){過濾裝置還包括盛漿杯， 過濾杯扣合于盛漿杯上。
9.如權(quán)利要求8所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述螺紋部的螺距的范圍為 4mm-8mm,該螺紋孔的螺距范圍為4mm-8mm。
10.如權(quán)利要求8所述的豆?jié){過濾裝置，其特征在于所述豆?jié){過濾裝置還包括手柄， 操作桿的另外一端與手柄通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){過濾裝置。該豆?jié){過濾裝置，包括定位件、操作桿以及過濾網(wǎng)，定位件開設(shè)螺紋孔，該操作桿穿設(shè)于螺紋孔，操作桿的一端連接該過濾網(wǎng)，該操作桿包括光滑部以及連接光滑部的螺紋部，螺紋部較光滑部遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型豆?jié){過濾裝置在過濾前期，操作桿直接滑動(dòng)方式推動(dòng)擠壓豆?jié){，具有快速擠壓的效果，而在過濾后期，操作桿可以通過螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)遞進(jìn)的方式擠壓豆?jié){，操作上更加省力，擠壓效果更加明顯。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201879473SQ20102057414
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者吳志堅(jiān), 柏巧榮, 王旭寧, 魏云杰 申請人:九陽股份有限公司