專利名稱：一種壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力鍋。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種壓力鍋包括鍋蓋、鍋體、密封圈和設(shè)置在鍋蓋上的安全裝置， 鍋蓋上有扣位，鍋體的上開口上扣位，鍋蓋與鍋體旋合。存在問題是密封圈使用壽命短，長 期使用，導(dǎo)致密封不嚴，而漏氣；而且有可能發(fā)生爆鍋，鍋蓋與鍋體分離，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種壓力鍋，它不僅密封圈使用壽命長，而且能有效地防止 發(fā)生爆鍋，消除了安全隱患。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種壓力鍋，包括鍋蓋、鍋體、密封圈和設(shè)置在鍋蓋上的安 全裝置，鍋體的頂開口上有一外折環(huán)沿，所述鍋蓋包括徑向頂板和軸向筒；其特殊之處在 于所述密封圈上有開口向下的卡槽；還包括一鎖合分離裝置，所述鎖合分離裝置包括一樞接座、扣件和驅(qū)動件，扣件包 括從動板、鎖合板和位于從動板和鎖合板交界處的樞軸座；驅(qū)動件包括操作部、驅(qū)動部和位 于驅(qū)動部和操作部的交界處的樞軸座；樞接座與鍋蓋固定連接，所述扣件的樞軸座與樞接座的兩側(cè)支架的下軸孔用一軸 樞接；驅(qū)動件的樞軸座與樞接座的兩側(cè)支架的上軸孔用一軸樞接；驅(qū)動件的驅(qū)動部與扣件 的從動板配合；密封圈與鍋蓋可拆卸連接，鍋體頂開口和外折環(huán)沿嵌入卡槽內(nèi)并可拆連接；鎖合 板的扣鉤與外折環(huán)沿扣合。所述的一種壓力鍋，其特征在于所述徑向頂板的內(nèi)表面上有截面呈直角形的定 位環(huán)，定位環(huán)的徑向環(huán)板與位于密封圈內(nèi)側(cè)的定位槽嵌合定位。所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋蓋和鍋體樞接。所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋蓋和鍋體可拆卸扣合。所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋體的外折環(huán)沿為呈平面形的方環(huán)或圓環(huán)。所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋體的外折環(huán)沿其截面呈角形，外折環(huán)包括 平面環(huán)和筒體。所述的一種壓力鍋，其特征在于驅(qū)動件的驅(qū)動部的端部與扣件的從動板接觸配 合，鎖合板的扣鉤與鍋體的外折沿扣合。所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為限壓閥。所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為一壓力傳感器，壓力傳感器包括具有下開口缸筒、活塞、壓力彈簧和電阻片；活塞與缸筒滑動配合 并液氣密封，壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸筒的頂板配合；二個串聯(lián)的電阻片設(shè)置 成一行，電阻片平行于缸筒的軸線設(shè)置在缸筒內(nèi)，電阻片與缸筒絕緣，活塞作為二個電阻片
3的連接線；活塞與缸筒頂板之間的缸筒壁有極限泄壓孔。所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為一壓力傳感器，壓力傳感器包括具有 下開口缸筒、活塞、壓力彈簧和電阻片；活塞與缸筒滑動配合并液氣密封，壓力彈簧一端與 活塞配合、另一端與缸筒的頂板配合；電阻片平行于缸筒的軸線并設(shè)置在缸筒內(nèi)壁上，電阻 片與缸筒絕緣，活塞和缸筒作為導(dǎo)電體；活塞與缸筒頂板之間的缸筒壁有極限泄壓孔。本發(fā)明一種壓力鍋，鍋體的頂開口插入與卡槽內(nèi)，并可拆卸配合；鎖合板的扣鉤與 鍋體的外折環(huán)沿扣合；采用這樣結(jié)構(gòu)，鍋蓋對密封圈施加了沿密封圈軸向和徑向的力，密封 圈與鍋體結(jié)合緊密，確保了鍋蓋與鍋體密封；鎖合分離裝置可以在密封圈老化的情況下，可 以保持鍋蓋對密封圈施加的沿密封圈軸向和徑向的力，從而在達到延長密封圈使用壽命的 目的；鎖合分離裝置還可以保證鍋蓋與鍋體鎖合牢固。

圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的立體圖。圖2-1是圖2的局部放大圖。圖3是密封圈的剖視圖。圖3-1是圖3的局部放大圖。圖4是本發(fā)明鎖合分離裝置的立體分解圖。圖5中本發(fā)明壓力傳感器的立體剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。如圖1、圖2、圖2-1所示，一種壓力鍋包括鍋蓋1、鍋體2、密封圈3和設(shè)置在鍋蓋 1上的安全裝置，所述鍋體2的上開口上有一外折環(huán)沿21 ；外折環(huán)沿21由鍋體2的上開口 外折彎制成。鍋蓋1和鍋蓋2可以呈方形或圓形。所述外折環(huán)沿21為一平面形的方環(huán)或圓環(huán)。也可以外折環(huán)沿21的截面呈角形，外折環(huán)沿21包括圓環(huán)板和筒體。所述鍋蓋1包括徑向頂板11和軸向筒12。所述徑向頂板11的內(nèi)表面上有截面呈 直角形的定位環(huán)111，定位環(huán)111的軸向板與徑向頂板11連接。如圖3、圖3-1所示，所述密封圈3上有開口向下的卡槽31和位于密封圈3內(nèi)側(cè) 的定位槽32 ；定位環(huán)111的徑向環(huán)板與位于密封圈3內(nèi)側(cè)的定位槽32嵌合定位。密封圈3 固定在鍋蓋1上，并可拆卸連接。還包括一鎖合分離裝置4，如圖4所示，所述鎖合分離裝置包括一樞接座41、扣件42和驅(qū)動件43，扣件42包 括從動板421、鎖合板422和位于從動板和鎖合板交界處的樞軸座；驅(qū)動件43包括操作部 431、驅(qū)動部432和位于驅(qū)動部和操作部的交界處的樞軸座；扣件的從動板421和扣件的鎖合板422之間有一小于或等于180度的夾角?？奂?42有小于或等于180度的夾角的面與樞接座41相對。樞接座41與鍋蓋1固定連接，所述扣件42的樞軸座與樞接座41的兩側(cè)支架的下軸孔411用一軸樞接；驅(qū)動件43的樞軸座與樞接座41的兩側(cè)支架的上軸孔412用一軸樞 接；驅(qū)動件43的驅(qū)動部432與扣件42的從動板421配合；鍋體2的外折環(huán)沿21插入密封圈3的卡槽31內(nèi)，并可拆卸嵌合；也可以說是鍋體 2的上開口端插入密封圈3的卡槽31內(nèi)。鎖合板422的扣鉤4221與外折環(huán)沿21扣合。當(dāng) 外折環(huán)沿的截面呈角形時，扣鉤4221與外折環(huán)沿的筒體扣合；當(dāng)外折環(huán)沿呈平面形時，扣 鉤4221與平面形的方環(huán)或圓形扣合。驅(qū)動件43的驅(qū)動部的端部與扣件42的從動板421接觸配合，鎖合板的扣鉤與鍋 體的外折環(huán)沿21扣合。驅(qū)動件43的驅(qū)動部與扣件42的從動板421分離時，在扣件42自身重量的作用下， 鎖合板的扣鉤與鍋體的外折環(huán)沿21分離。如圖2-1所示，鎖合分離裝置將鍋蓋1和鍋體2鎖合在一起的狀態(tài)，若進一步將驅(qū) 動件43逆時針旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動件43的驅(qū)動部432的端部推動從動板421順時針轉(zhuǎn)動，扣件42 的鎖合板422的扣鉤4221與鍋體2的外折環(huán)沿21進一步嵌合扣緊。當(dāng)需要將鍋體2與鍋 蓋1分離時，在圖2、圖2-1狀態(tài)下，順時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動件43，驅(qū)動件43的驅(qū)動部432與從動 板421分離，則扣件42在自身重力的作用下，扣鉤4221與鍋體2的外折環(huán)沿21分離。所述鍋蓋1和鍋體2樞接，鎖合分離裝置和樞接座設(shè)置在一條直徑線的兩端，還可 以在另一直徑線兩端分別設(shè)置鎖合分離裝置，該直徑線與另一條直徑線垂直。也可以是所述鍋蓋1和鍋體2扣合，并可拆卸配合，鎖合分離裝置在鍋蓋上至少設(shè) 置有二個，設(shè)置個數(shù)的多少，以鍋內(nèi)的壓力的大小決定。所述安全裝置是一限壓閥。如中國專利ZL03247947. 6發(fā)明創(chuàng)造名稱壓力鍋限壓 閥的結(jié)構(gòu)改進。所生產(chǎn)的產(chǎn)品。所述安全裝置為一壓力傳感器，如圖5所示，壓力傳感器5包括具有下開口缸筒51、活塞52、壓力彈簧53和電阻 片M ；活塞52與缸筒51滑動配合并液氣密封，壓力彈簧53 —端與活塞52配合、另一端與 缸筒51的頂板配合；二個串聯(lián)的電阻片M設(shè)置成一行，電阻征M平行于缸筒的軸線設(shè)置 在缸筒51內(nèi)，電阻片M與缸筒51絕緣，電阻片M通過設(shè)置在缸筒51內(nèi)表面的電絕緣層 與缸筒51絕緣，活塞52作為二個電阻片的連接線；二個電阻上設(shè)置有電傳導(dǎo)線，電傳導(dǎo)線 伸出缸筒51外，電傳導(dǎo)線與使用本發(fā)明的控制裝置連通，達到精確控制，節(jié)能的目的；活塞 52與缸筒51頂板之間的缸筒51壁有極限泄壓孔55。本發(fā)明中，壓力傳感器的另一實施方式壓力傳感器包括具有下開口缸筒51、活塞52、壓力彈簧53和電阻片M ；活塞52與 缸筒53滑動配合并液氣密封，壓力彈簧53 —端與活塞52配合、另一端與缸筒51的頂板配 合；電阻片M平行于缸筒51的軸線并設(shè)置在缸筒51內(nèi)壁上，電阻片M與缸筒51絕緣，活 塞52和缸筒51作為導(dǎo)電體，缸筒和電阻片上設(shè)置有電傳導(dǎo)線；活塞與缸筒頂板之間的缸筒 壁有極限泄壓孔。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的 保護范圍。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋，包括鍋蓋、鍋體、密封圈和設(shè)置在鍋蓋上的安全裝置，鍋體的頂開口上 有一外折環(huán)沿，所述鍋蓋包括徑向頂板和軸向筒；其特征在于所述密封圈上有開口向下 的卡槽；還包括一鎖合分離裝置，所述鎖合分離裝置包括一樞接座、扣件和驅(qū)動件，扣件包括從 動板、鎖合板和位于從動板和鎖合板交界處的樞軸座；驅(qū)動件包括操作部、驅(qū)動部和位于驅(qū) 動部和操作部的交界處的樞軸座；樞接座與鍋蓋固定連接，所述扣件的樞軸座與樞接座的兩側(cè)支架的下軸孔用一軸樞 接；驅(qū)動件的樞軸座與樞接座的兩側(cè)支架的上軸孔用一軸樞接；驅(qū)動件的驅(qū)動部與扣件的 從動板配合；密封圈與鍋蓋可拆卸連接，鍋體頂開口和外折環(huán)沿嵌入卡槽內(nèi)并可拆連接；鎖合板的 扣鉤與外折環(huán)沿扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鍋，其特征在于所述徑向頂板的內(nèi)表面上有截面 呈直角形的定位環(huán)，定位環(huán)的徑向環(huán)板與位于密封圈內(nèi)側(cè)的定位槽嵌合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋蓋和鍋體樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋蓋和鍋體可拆卸扣合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋體的外折環(huán)沿為呈平面形 的方環(huán)或圓環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鍋，其特征在于所述鍋體的外折環(huán)沿其截面呈角 形，外折環(huán)包括平面環(huán)和筒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種壓力鍋，其特征在于驅(qū)動件的驅(qū)動部的 端部與扣件的從動板接觸配合，鎖合板的扣鉤與鍋體的外折沿扣合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為限壓閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為一壓力 傳感器，壓力傳感器包括具有下開口缸筒、活塞、壓力彈簧和電阻片；活塞與缸筒滑動配合并液 氣密封，壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸筒的頂板配合；二個串聯(lián)的電阻片設(shè)置成一 行，電阻片平行于缸筒的軸線設(shè)置在缸筒內(nèi)，電阻片與缸筒絕緣，活塞作為二個電阻片的連 接線；活塞與缸筒頂板之間的缸筒壁有極限泄壓孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種壓力鍋，其特征在于安全裝置為一壓力傳 感器，壓力傳感器包括具有下開口缸筒、活塞、壓力彈簧和電阻片；活塞與缸筒滑動配合并液 氣密封，壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸筒的頂板配合；電阻片平行于缸筒的軸線并 設(shè)置在缸筒內(nèi)壁上，電阻片與缸筒絕緣，活塞和缸筒作為導(dǎo)電體；活塞與缸筒頂板之間的缸 筒壁有極限泄壓孔。
專利摘要一種壓力鍋，包括鍋蓋、鍋體、密封圈和設(shè)置在鍋蓋上的安全裝置，所述密封圈上有開口向下的卡槽；還包括一鎖合分離裝置，所述鎖合分離裝置包括一樞接座、扣件和驅(qū)動件，扣件包括從動板、鎖合板和位于從動板和鎖合板交界處的樞軸座；密封圈與鍋蓋可拆卸連接，鍋體頂開口和外折環(huán)沿嵌入卡槽內(nèi)并可拆連接；鎖合板的扣鉤與外折環(huán)沿扣合。采用這樣結(jié)構(gòu)，鍋蓋對密封圈施加了沿密封圈軸向和徑向的力，密封圈與鍋體結(jié)合緊密，確保了鍋蓋與鍋體密封；鎖合分離裝置可以在密封圈老化的情況下，可以保持鍋蓋對密封圈施加的沿密封圈軸向和徑向的力，從而在達到延長密封圈使用壽命的目的；鎖合分離裝置還可以保證鍋蓋與鍋體鎖合牢固。
文檔編號A47J27/09GK201861423SQ20102058966
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者喬林友 申請人:喬林友