專利名稱：高溫高濕的食品烹飪爐具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于對食品進行烘烤烹飪加工的炊具，尤其是一種高溫高濕 的食品烹飪爐具裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的食品烘烤炊具如燃料蒸汽爐(各種電、煤氣或燃?xì)?電熱絲爐、紅外線 爐或微波爐(包括光波爐)等。一是在單純濕熱的條件下對食品進行加工，被加工的食品內(nèi) 部缺乏脆香的口味；二是在單純干熱的條件下對食品進行加工，被加工的食品水份散失較 多缺乏鮮嫩的口味；三是需要多種不同的炊具來對不同的食品進行加工，占地面積大、費用 高。尤其對現(xiàn)在市場上的各種飲食食器烹調(diào)加工店(如各種形式的麥當(dāng)勞快餐食品店)來 說，經(jīng)營是極不適應(yīng)的。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有食品烘烤炊具的單獨濕熱或單純干熱在加工食品所存在的不能使 脆香和鮮嫩口味同時具備及使用爐具多、耗能多、占地面積大與費用高的缺點，本實用新型 提供一種高溫高濕的食品烹飪爐具裝置，不僅能使被加工的食品同時具有脆香和鮮嫩的特 點，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；如可進行烘、 煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并 具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不會串味，保持新鮮可口、維他命、礦 物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。濕熱采用蒸汽，可以進行蒸、烘、煎、烤、燉、煮或燒。干熱采用熱氣，可以進行燒烤、 烘箱、煎烤、炸、攪汁或干燒。兩者可單獨使用，亦可合并使用；保護被加工食品本身的濕度 對烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種高溫高濕的食品烹飪爐具裝置，由蒸箱系 統(tǒng)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi) 清洗系統(tǒng)及吸空氣系統(tǒng)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng) 進行自動調(diào)控，能單獨使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)由蒸箱腔體上順序連接的壓力傳感 器進出管口及壓力傳感器連接管與濕度空熱電偶構(gòu)成；連接在蒸箱腔體內(nèi)的噴水系統(tǒng)由順 序連接著的噴水管、噴水閥和噴水管頭構(gòu)成；溢水箱清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水 箱清洗管與溢水箱清洗閥和溢水箱清洗入水管口連接，并與溢水箱接通；另一路由順序連 接的供水/溢水閥、供水/溢水管、溢水電磁閥、溢水管、溢水排出管口進入溢水箱內(nèi)；清洗 廢水由蒸箱腔體內(nèi)順序連接的清洗排水管口和蒸箱排水管進入溢水箱內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口 排出；蒸箱腔體內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)由順序連接的清洗高溫入水管、自動清洗泵和箱內(nèi)清洗 管構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口與蒸箱腔體連接；吸空氣系統(tǒng)由與蒸箱腔體連接的箱外 進氣管口、箱外進氣管口閥開關(guān)及吸空氣電機構(gòu)成；蒸箱系統(tǒng)由蒸箱腔體和可移動的蒸盤 框架輪組成；其中蒸箱腔體由相連接的蒸箱底座、蒸箱腿及蒸箱門與門把手構(gòu)成；可移動
3的蒸盤框架輪由可移動的輪式食品蒸盤框架底座、與該輪式食品蒸盤框架底座連接的蒸盤 框架、頂盤架、底盤架、多層食品蒸盤插入模槽、折疊把手、托盤構(gòu)成；蒸箱腔體內(nèi)連接著蒸 箱內(nèi)供熱擋板、排高溫高濕蒸汽窗口及金屬網(wǎng)格板，并在蒸箱腔體上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進 管口、吸氣進氣管口、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口與底部的蒸箱排水管與蒸箱內(nèi)清洗水管 進口 ；干熱系統(tǒng)由連接在蒸箱腔體內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇外周的高溫電熱線圈與380V電源 線構(gòu)成。本實用新型的有益效果本實用新型的高溫高濕的食品烹飪爐具裝置不僅能使被 加工的食品同時具有脆香和鮮嫩的特點，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、 罐功平底鍋于一身多用；可進行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真 空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不 會串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護被加工食品本身 的濕度對烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型的高溫高濕循環(huán)系統(tǒng)工藝流程示意圖；圖2是本實用新型的高溫高濕循環(huán)控制系統(tǒng)電源理方框圖；圖3是本實用新型的小型多功能食品烹飪爐具外形示意圖；圖4是本實用新型的小型多功能食品烹飪爐具內(nèi)的食品蒸烘盤框架示意圖；圖5是本實用新型的大中型多功能食品烹飪爐具的正面外形示意圖；圖6是本實用新型的大中型多功能食品烹飪爐具的外形立體示意圖；圖7是本實用新型的大中型輪式食品蒸烘盤框架外形示意圖。圖中A.蒸箱系統(tǒng)，B.高溫高濕系統(tǒng)，C.壓力傳感系統(tǒng)，D.總供水系統(tǒng)，E.噴水 系統(tǒng)，F(xiàn).箱內(nèi)清洗系統(tǒng)，G.吸空氣系統(tǒng)。A.蒸箱系統(tǒng)AO.蒸箱腔體，Al.蒸箱腿，A2蒸箱門，A2-1.門把手，A3.蒸箱底 座，A4.蒸盤框架輪，A4-0.輪式食品蒸盤框架底座，A4-1，蒸盤框架，A4-2.頂盤架，A4-3 底盤架，A4-4.多層食品蒸盤插入模槽，A4-5.折疊把手，A4-6.托盤，A5.蒸箱內(nèi)供熱擋 板，A6.排高溫高濕蒸氣窗口，A7.金屬網(wǎng)格板，A8.蒸箱內(nèi)蒸汽進管口，A9.吸氣進氣管 口，A1-10.蒸箱內(nèi)清洗排水管口，All.蒸箱排水管，A12.蒸箱內(nèi)清洗水管進口，00.食品。B.高溫高濕系統(tǒng)B1.正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇，B2.風(fēng)扇連接軸，B3.風(fēng)扇電機，B4調(diào) 速控制傳感器，B5、B6. 380V電源線，B7、B8.高溫電熱線圈。C.壓力傳感系統(tǒng)C1.壓力傳感器連接管，C2.壓力傳感器進出管口，C3.濕度空 熱電偶，C4.360°C箱內(nèi)安全恒溫器，C5.箱內(nèi)熱電偶，C6.三芯溫度熱電偶，C7.三芯溫度探 頭，C8.蒸汽發(fā)生箱，C9. 135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器，C10.蒸汽發(fā)生器熱電偶，Cll.蒸汽 熱電線圈。D.總供水系統(tǒng)Dl.總供水管，D2.總供水閥，D3流量計，D4。蒸汽供水管，D5.供 水/溢水閥，D6.供水/溢水管，D7.供蒸汽用水管，D8.供蒸汽用水管進口，D9.蒸汽發(fā)生 器水位電極，D10.蒸汽施放管口，Dll.產(chǎn)蒸汽用水，D12供蒸汽管，D13.溢水電磁閥，D14.溢水管，D15.溢水排出管口，D16.溢水箱，D17廢水排出口，D18.溢水箱清洗管，D19.溢水 箱清洗閥，D20.溢水箱清洗入水管口。E.噴水系統(tǒng)El.噴水管，E2.噴水閥，E3.噴水管頭。F.箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F1.自動清洗泵，F(xiàn)2.箱內(nèi)清洗管，F(xiàn)3.清洗高溫入水管。G.吸空氣系統(tǒng)Gl.箱外進氣管口，G2.箱外進氣管口閥開關(guān)，G3.吸空氣電機。HI. 380V電源電路，H2.電路控制電路板，H3.水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器，H4.箱 內(nèi)高溫高濕控制固態(tài)繼電器，H5.風(fēng)扇調(diào)控電路板，H6. 220V電源變換器，H7.電腦與開關(guān)電 路控制板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。在圖1中本實用新型提供的高溫高濕的食品烹飪爐具裝置由蒸箱系統(tǒng)A及連 接安裝在蒸箱系統(tǒng)A內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)B、總供水系統(tǒng)D、噴水系統(tǒng)E、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F、吸空 氣系統(tǒng)G、與壓力傳感系統(tǒng)C構(gòu)成。蒸箱系統(tǒng)A由蒸箱腔體AO和可移動的蒸盤框架輪A4構(gòu)成。蒸箱腔體AO由相連 接的蒸箱底座A3及蒸箱腿Al、蒸箱門A2、門把手A2-1構(gòu)成。可移動的蒸盤框架輪A4由可 移動的輪式食品蒸盤框架底座A4-0、與該輪式食品蒸盤框架底座連接的蒸盤框架A4-1、頂 盤架A4-2、底盤架A4-3、多層食品蒸盤插入模槽A4-4、折疊把手A4-5、托盤A4-6構(gòu)成。蒸 箱腔體AO內(nèi)連接著蒸箱內(nèi)供熱擋板A5、排高溫高濕蒸汽窗口 A6及金屬網(wǎng)格板A7，并在蒸 箱腔體AO上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進管口 A8、吸氣進氣管口 A9、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口 A1-10與底部的蒸箱排水管All與蒸箱內(nèi)清洗水管進口 A12。高溫高濕系統(tǒng)B由安裝在蒸箱腔體AO內(nèi)順序連接的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bi、風(fēng)扇連 接軸B2、風(fēng)扇電機B3與調(diào)速控制傳感器B4構(gòu)成。高溫高濕系統(tǒng)B由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，可單獨使用或合并使用。干熱系統(tǒng)由連接在蒸箱腔體AO內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bl外周的高溫電熱線圈 B7, B8與380V電源線B5, B6構(gòu)成。濕熱系統(tǒng)由順序連接的總供水管D1、總供水閥D2、流量計D3、蒸汽供水管D4、供 水/溢水閥D5、供水/溢水管D6、供蒸汽用水管D7、供蒸汽用水管進口 D8、蒸汽發(fā)生箱C8 內(nèi)安裝的產(chǎn)蒸汽用水Dll上的蒸汽發(fā)生器水位電極D9、與蒸汽發(fā)生箱C8上連接的蒸汽施放 管口 DlO和供蒸汽管D12及與蒸箱腔體AO連接的蒸箱內(nèi)蒸汽進管口 A8構(gòu)成；并在蒸汽發(fā) 生箱C8內(nèi)順序安裝連接著135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器C9、蒸汽發(fā)生器熱電偶ClO和蒸汽 熱電線圈C11。壓力傳感系統(tǒng)C由蒸箱腔體AO上順序連接的壓力傳感器進出管口 C2及壓力傳感 器連接管Cl與濕度空熱電偶C3構(gòu)成。溫度控制系統(tǒng)由蒸汽腔體AO內(nèi)順序安裝著的360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4、箱內(nèi)熱電 偶C5、三芯溫度熱電偶C6與三芯溫度探頭C7構(gòu)成。連接在蒸箱腔體AO內(nèi)的噴水系統(tǒng)E由順序連接著的噴水管E1、噴水閥E2、和噴水 管頭E3構(gòu)成。[0034]蒸箱腔體AO內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F由順序連接的清洗高溫入水管F3、自動清洗泵 Fl和箱內(nèi)清洗管F2構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口 A12與蒸箱腔體AO連接。溢水箱D16清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管D18與溢水箱清洗閥 D19及溢水箱清洗入水管口 D20連接，并與溢水箱D16接通；另一路由順序連接的供水/溢 水閥D5、供水/溢水管D6、溢水電電磁閥D13、溢水管D14、溢水排出管口 D15進入溢水箱 D16內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體AO內(nèi)順序連接的清洗排水管口 A1-10和蒸箱排水管All進入 溢水箱D16內(nèi)，清洗廢水經(jīng)廢水排出口 D17排出。吸空氣系統(tǒng)G由與蒸箱腔體AO連接的箱外進氣管口 G1、箱外進氣管口閥開關(guān)G2 和吸空氣電機G3構(gòu)成。圖2中顯示有通用380V電源電路Hl，通用電路控制電路板H2，通用水箱產(chǎn)蒸汽 控制固態(tài)繼電器H3，通用箱內(nèi)高溫高濕控制固態(tài)繼電器H4，通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5，通用 220V電源變換器H6，通用電腦與開關(guān)電路控制板H7。正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bi，高溫電熱線圈B7、B8。壓力傳感系統(tǒng)C，濕度空熱電偶C3，360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4，箱內(nèi)熱電偶C5，通用 三芯溫度熱電偶C6，三芯溫度探頭C7，通用135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器C9，通用蒸汽發(fā)生 器熱電偶ClO，蒸汽熱電線圈Cl 1，通用蒸汽發(fā)生器水位電極D9。從圖2中可以看出，高溫高濕系統(tǒng)B由通用380V電源電路Hl與通用電路控制電 路板H2相連接，并順序與通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5、380V電源線B5，B6、風(fēng)扇電機B3、通用 調(diào)速控制傳感器B4、風(fēng)扇連接軸B2、正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bl相連接；通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5 與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成通用自動 控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2相連接，順序與箱內(nèi)通用高溫高 濕控制固態(tài)繼電器H4連接，并連接著高溫電熱線圈B7，B8 ；箱內(nèi)通用高溫高濕控制固態(tài)繼 電器H4與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成 通用自動控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2連接，并順序與通用水箱產(chǎn)蒸汽 控制固態(tài)繼電器H3及蒸汽熱電線圈Cll相連接；通用水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器H3上連 接著通用蒸汽發(fā)生器水位電極D9、通用蒸汽發(fā)生器熱電偶ClO和通用135°C蒸汽發(fā)生器安 全恒溫器C9 ；通用水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器H3與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用 按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成通用自動控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2連接，并順序與通用220V電源 變換器H6及通用電腦與開關(guān)電路控制板H7和連接的通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0 相連接構(gòu)成通用的供電電路。通用電腦與開關(guān)電路控制板H7和通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0分別與通用 壓力傳感系統(tǒng)C、通用濕度空熱電偶C3、通用360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4、通用箱內(nèi)熱電偶C5、 通用三芯溫度熱電偶C6與通用三芯溫度探頭C7相連接構(gòu)成通用自動回路。在圖3中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2-1，蒸箱底座A3，廢水 排出口 D17，溢水箱清洗閥D19，溢水箱清洗入水管口 D20，箱外進氣管口 Gl，按鍵開關(guān)H7-0。在圖4中顯示有蒸盤框架A4-1，頂盤架A4-2，底盤架A4_3，多層食品蒸盤插入模槽A4-4。在圖5中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2-1，蒸箱底座A3，蒸盤 況架輪A4輪式食品蒸盤框架底座A4-0，廢水排出口 D17，箱外進氣管口 Gl，按鍵開關(guān)H7-0。在圖6中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2_l，蒸箱底座A3，蒸 盤框架輪A4，輪式食品蒸盤框架底座A4-0，折疊把手A4-5，廢水排出口 D17，箱外進氣管口 G1，按鍵開關(guān)H7-0。在圖7中顯示有蒸盤框架輪A4，輪式食品蒸盤框架底座A4-0，輪式食品蒸盤框架 A4-1，頂盤架A4-2，底盤架A4-3，多層食品蒸盤插入模槽A4-4，折疊把手A4-5。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高溫高濕的食品烹飪爐具裝置，其特征是由蒸箱系統(tǒng)(A)及連接安裝在蒸箱 系統(tǒng)(A)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)(B)、壓力傳感系統(tǒng)(C)、總供水系統(tǒng)(D)、噴水系統(tǒng)(E)、箱內(nèi)清 洗系統(tǒng)(F)及吸空氣系統(tǒng)(G)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)(B)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力 傳感系統(tǒng)(C)進行自動調(diào)控，能單獨使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)(C)由蒸箱腔體(AO)上 順序連接的壓力傳感器進出管口(C2)及壓力傳感器連接管(Cl)與濕度空熱電偶(C3)構(gòu) 成；連接在蒸箱腔體(AO)內(nèi)的噴水系統(tǒng)(E)由順序連接著的噴水管(E1)、噴水閥(E2)和噴 水管頭(E3)構(gòu)成；溢水箱(D16)清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管(D18)與溢 水箱清洗閥(D19)和溢水箱清洗入水管口(D20)連接，并與溢水箱(D16)接通；另一路由順 序連接的供水/溢水閥(D5)、供水/溢水管(D6)、溢水電磁閥(D13)、溢水管(D14)、溢水排 出管口(D15)進入溢水箱(D16)內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體(AO)內(nèi)順序連接的清洗排水管口 (A1-10)和蒸箱排水管(All)進入溢水箱(D16)內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口(D17)排出；蒸箱腔體 (AO)內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)(F)由順序連接的清洗高溫入水管(F3)、自動清洗泵(Fl)和箱內(nèi)清 洗管(F2)構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口(A12)與蒸箱腔體(AO)連接；吸空氣系統(tǒng)(G)由 與蒸箱腔體(AO)連接的箱外進氣管口(G1)、箱外進氣管口閥開關(guān)(G2)及吸空氣電機(G3) 構(gòu)成；蒸箱系統(tǒng)(A)由蒸箱腔體(AO)和可移動的蒸盤框架輪(A4)組成；其中蒸箱腔體(AO) 由相連接的蒸箱底座(A3)、蒸箱腿(Al)及蒸箱門(A2)與門把手(A2-1)構(gòu)成；可移動的蒸 盤框架輪(A4)由可移動的輪式食品蒸盤框架底座(A4-0)、與該輪式食品蒸盤框架底座連 接的蒸盤框架(A4-1)、頂盤架(A4-2)、底盤架(A4-3)、多層食品蒸盤插入模槽(A4-4)、折疊 把手(A4-5)、托盤(A4-6)構(gòu)成；蒸箱腔體(AO)內(nèi)連接著蒸箱內(nèi)供熱擋板(A5)、排高溫高濕 蒸汽窗口(A6)及金屬網(wǎng)格板(A7)，并在蒸箱腔體(AO)上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進管口(A8)、吸 氣進氣管口(A9)、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口(A1-10)與底部的蒸箱排水管(All)與蒸箱 內(nèi)清洗水管進口(A12);干熱系統(tǒng)由連接在蒸箱腔體(AO)內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇(Bi)外周 的高溫電熱線圈(B7、B8 )與380V電源線(B5、B6 )構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫高濕的食品烹飪爐具裝置，由蒸箱系統(tǒng)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)及吸空氣系統(tǒng)構(gòu)成。該高溫高濕的食品烹飪爐具裝置不僅能使被加工的食品同時具有脆香和鮮嫩的特點，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；可進行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不會串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護被加工食品本身的濕度對烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。
文檔編號A47J27/00GK201894536SQ20102062499
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王俊嶺 申請人:王俊嶺