專利名稱：一種竹碗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種日常生活用品，具體地說是一種竹碗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)市售的碗或盛放點(diǎn)心、干果的器具一般為陶瓷、玻璃、塑料和金屬等制成?？旃?jié) 奏的城市生活，密布的鋼筋水泥城市森林，使人們的生活變得緊張、壓抑和冷漠。碗作為日 常生活的必接觸用品，陶瓷、玻璃、塑料的冰冷感，使人們落莫的心情更會增加些許惆悵，而 陶瓷、玻璃、塑料資源的不可再生性，更會增加人們對未來持續(xù)使用資源的一份憂心。竹碗 采用天然、速生、竹材制作，并兼具實(shí)用與欣賞雙重特性，當(dāng)人們使用的同時，會倍感親切和 溫馨，感覺貼近自然、融合自然，舒展人們心情。目前，現(xiàn)有竹碗的生產(chǎn)一般采用竹板材制作，即將竹片豎拼或橫拼加膠加熱壓制 成板材，之后將板材切割成碗的尺寸要求大小。板的厚度由碗的高度確定，板的長寬尺寸由 碗的直徑確定后留加工余量下裁。下裁好的板材用夾具固定后先銑削出碗的內(nèi)表面，然后 碗口朝下，用夾具固定后銑削出碗的外表面，再經(jīng)砂磨和表面涂飾后即成竹碗成品?；蛘邔?竹片制成板材后，按碗的尺寸要求大小將板材切割成不同大小的圓環(huán)，用膠連接成碗壁，碗 壁與碗底再用膠連接成竹碗坯，竹碗坯經(jīng)車削砂磨并經(jīng)表面處理后成竹碗。以上方法存在 竹板材內(nèi)外表面銑削量大，板材利用率不高，加工不方便，強(qiáng)度不高，容易變形以及紋理構(gòu) 圖簡單等問題。專利號為91232950. 5，申請日為91. 12. 14，發(fā)明名稱為一種竹碗的專利公開了一 種采用多節(jié)竹篾包捆粘合成型的中空園筒的竹段相拼接后車削成型的中空拋面物，再和一 塊經(jīng)車削的園片竹板做碗底采用過盈配合相套接后再車削成竹碗。該方法加工復(fù)雜，勞動 強(qiáng)度大，強(qiáng)度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工方法簡單，不易變形的一種竹碗。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種竹碗，它由竹片依碗形 從碗底螺旋纏卷膠粘而成，所述的竹片的寬度為5 mm -20 mm,厚度為0. 8 mm -2. 0 mm。為消除竹節(jié)的影響，所述的竹片1由竹材旋切單板膠合板加工制成。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，它通過使用竹材旋 切成單板進(jìn)行不同纖維方向的構(gòu)成組合，生產(chǎn)的產(chǎn)品創(chuàng)造了一種天然材料紋理無可比擬的 的紋理構(gòu)圖，極具工藝性和欣賞性，竹材利用率高；同時通過不同纖維方向單板的組合，克 服了竹材橫向抗拉強(qiáng)度極弱的缺陷，使橫向、縱向抗拉強(qiáng)度互補(bǔ)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品力學(xué)性能的均 衡性，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品使用功能要求，另竹材為綠色速生資源，產(chǎn)品綠色環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資 源，保護(hù)環(huán)境的目的。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1可知，一種竹碗，它由竹片1依碗形從碗底螺旋纏卷膠粘而成，所述的竹片 1的寬度為5 IM-20 IM，厚度為0.8 mm-2.0 mm。本實(shí)施例加工制備6'碗，竹片1的寬度為 9腿，厚度為1. 0 mm。一種如上所述竹碗的生產(chǎn)方法，它包括下列步驟⑴竹片1的制備；選取無霉變腐朽，無蟲蛀裂變，無人為傷損，無明顯色差即無陰 陽兩面，眉頭直徑在10 cm以上，近竹頭130 cm至430 cm部分的竹材，將其裁截成寬度為5 mm -20 mm的竹條(本實(shí)施例為9 mm)，然后裁截成厚度為0. 8 mm -2. 0 mm (本實(shí)施例為1. 0 mm) 的竹片1 ；⑵組坯先將竹片1依碗形的最大直徑纏卷成竹盤，再將竹盤依碗形制成碗狀竹 盤，然后，將碗狀竹盤加膠陳化成碗坯；⑶表面處理將碗坯內(nèi)壁與外壁分別經(jīng)車銑、砂光、填涂水性膩?zhàn)樱偻可纤酝?料即制成竹碗。本實(shí)用新型隨著需加工竹碗的直徑的增大，竹片1的寬度隨著增大。本實(shí)用新型 竹盤的形狀可為圓形或橢圓形或四邊形或其他形狀，本實(shí)施例為圓形。實(shí)施例2:為消除竹節(jié)的影響，所述的竹片1由竹材旋切單板膠合板加工制成。一種如上所述竹碗的生產(chǎn)方法，它包括下列步驟⑴竹材旋切單板膠合板的制備；選取無霉變腐朽，無蟲蛀裂變，無人為傷損，無明顯色差即無陰陽兩面，眉頭直徑 在10 cm以上，近竹頭130 cm至430 cm部分的通直竹材備用。將選取的竹材裁截成340 mm—350 mm (本實(shí)施例為340 mm)長的竹筒，裁截時每段 竹筒至少保留一個竹節(jié)，以減少旋切成單板后單板縱向開裂。蒸煮、旋切。將打通節(jié)隔后的竹筒裝進(jìn)鐵制吊籠并放進(jìn)蒸煮釜中用水浸沒加熱 蒸煮軟化。將水加熱至沸騰后，升壓到0. 15MI^并保壓40分鐘，然后降壓，開釜將竹籠移 至另一池中，保持水溫70°C --80°C，之后取出在旋切機(jī)上沿竹子軸向旋切成厚度為0. 35 mm -0. 80 mm(本實(shí)施例為0. 35 mm)的竹片材。將旋切后的竹片材干燥、組坯、熱壓成型成竹材旋切單板膠合板。竹片材涂膠前、 后均經(jīng)雙層網(wǎng)帶運(yùn)輸干燥機(jī)干燥，干燥后面片含水率控制為12%-16%，芯片含水率控制為 10%-14%，然后將2層-5層(本實(shí)施例為3層)竹片材縱橫錯紋排列組坯熱壓，以使纖維互相 牽制，避免板材成型后變型。制成的竹材旋切單板膠合板尺寸為320 mm X 320 mm χ 1. 0 mm。⑵制坯將竹材旋切單板膠合板裁截成寬度為5 mm -20 mm的竹片1 ；本實(shí)施例加工 制備6'碗，竹片1的寬度為9 mm，厚度為1.0 mm。⑶組坯先將竹片1依碗形的最大直徑纏卷成竹盤，再將竹盤依碗形制成碗狀竹 盤，然后，將碗狀竹盤加膠陳化成碗坯；[0027]⑷表面處理將碗坯內(nèi)壁與外壁分別經(jīng)車銑、砂光、填涂水性膩?zhàn)?，再涂上水性?料即制成竹碗。本實(shí)用新型隨著需加工竹碗的直徑的增大，竹片1的寬度隨著增大。本實(shí)用新型 竹盤的形狀可為圓形或橢圓形或四邊形或其他形狀，本實(shí)施例為橢圓形。本實(shí)用新型所述的竹片1還可采用刨切竹單板加工制備。
權(quán)利要求1.一種竹碗，其特征是它由竹片(1)依碗形從碗底螺旋纏卷膠粘而成，所述的竹片(1) 的寬度為5 mm -20 mm,厚度為0. 8 mm -2. 0 mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹碗，其特征是所述的竹片(1)由竹材旋切單板膠合板 加工制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工方法簡單，不易變形的竹碗，其特征是它由竹片(1)依碗形從碗底螺旋纏卷膠粘而成，所述的竹片(1)的寬度為5㎜-20㎜，厚度為0.8㎜-2.0㎜，其生產(chǎn)方法為竹片(1)的制備；組坯；表面處理，本實(shí)用新型它通過使用竹材旋切成單板進(jìn)行不同纖維方向的構(gòu)成組合，生產(chǎn)的產(chǎn)品創(chuàng)造了一種天然材料紋理無可比擬的的紋理構(gòu)圖，極具工藝性和欣賞性，竹材利用率高；同時通過不同纖維方向單板的組合，克服了竹材橫向抗拉強(qiáng)度極弱的缺陷，使橫向、縱向抗拉強(qiáng)度互補(bǔ)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品力學(xué)性能的均衡性，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品使用功能要求，另竹材為綠色速生資源，產(chǎn)品綠色環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境的目的。
文檔編號A47G19/02GK201870280SQ20102063309
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者劉君, 劉楊, 王潤華, 章松林, 肖鵬 申請人:中宇愛斯柯(益陽)科技實(shí)業(yè)有限公司