專利名稱：自承家具模塊以及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由金屬特別是壓鑄鋁合金制成的制成的自承家具模塊和元件，它采用 各種表面制備技術(shù)粗加工和拋光，或采用處理變化、裝飾和保護(hù)性沉積使其光潔。
背景技術(shù)：
關(guān)于這樣的家具模塊和元件，已經(jīng)知道以下現(xiàn)有技術(shù)文件1)意大利專利PD2004A000161，2004年6 月幻日申請，題為"1Tessera per mosaico and metodo di iaboricazione deila medesima，，；以及2)意大利專利 PD2007A000134，2007 年 4 月 12 日申請，題為"Piastrella per Ia composizione mosaici，，。這些專利包括制造帶有平面形狀的瓷磚，它由鋁合金通過塑性變形制成，并通過 切割厚片、之后在它們的表片上涂以玻璃類型的瓷釉而獲得。3)國際專利 W02006/013115A1，2006 年 2 月 9 日申請，題為"Method for the protection/selective colouring of an endproduct，，。這個(gè)專利描述了基于肽(或者類似元素，鈮、鋯等)及其氧化物的彩色涂層?？梢?通過采用PVD技術(shù)沉積鈦膜、接下來陽極氧化以獲得増加的氧化物厚度，或者以增加的厚 度直接PVD沉積鈦氧化物，接下來產(chǎn)生干擾色，來獲得這樣的涂層。4)美國專利US3833484和對應(yīng)的意大利專利IT 948709，1974年9月3日申請，題 為"Method Oi iormmg an integral colored anodic oxide on aluminum pressure die casting，，。這個(gè)方法在于通過使物體表面受到陽極氧化處理來產(chǎn)生均勻的陽極層，該層通 過壓鑄鋁合金獲得，該鋁合金包括0. 1-1. 3%的鉻和0. 2-3. 4%的錳。5)國際專利 W0010951，2011 年 2 月 8 日申請，題為"Decorative coating”。這個(gè)專利涉及以磁電管噴濺技術(shù)來產(chǎn)生裝飾涂層。由于這個(gè)技木，保護(hù)性透明涂 層被沉積，其厚度決定了被沉積表面的最終顏色。6)國際專利 W02006013115，2006 年 2 月 9 日申請，題為 “Method for the protection/selective colouring of an endproduct，，；7)韓國專利 KR200200915;35，2002 年 12 月 6 日申請，題為"Multilayered interference film，，；8)日本專利 JP10230563，1998 年9 月 2 日申請，題為 ‘Interference color article and its manuiacture"；9)美國專利 US5409782，1995 年 4 月 25 日申請，題為 “Composite film”；10)日本專利 JP2002274101，題為 “Surface Treatment method of album alloy wheel，，。這些專利描述了通過應(yīng)用多層涂層來獲得干擾色效果的方法。11)美國專利30866 號和美國專利2710175號，公開了根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的自承家具模塊或元件。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是通過提供家具元件，來解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，該家具元件由金屬模塊組成，優(yōu)選由鋁合金制成，特別是通過壓鑄而成，并采用制備表面的各種技術(shù)拋光，作為變化，受到雙層沉積的處理，該沉積處理的功能是裝飾性和保護(hù)性的。單個(gè)模塊可以具有不同的形狀(例如，曲線形或者正方形)，但是均具有包括一區(qū)域的特性，該區(qū)域的形狀使得能夠與相鄰的模塊產(chǎn)生有效的接合，而不需要采用小塊 (small block)進(jìn)行緊固，這使得得到的結(jié)構(gòu)(整體家具元件)是自承的。一件和另一件之間的連接通過簡單的機(jī)械結(jié)合來產(chǎn)生，由于嚴(yán)格的幾何公差，因此，可以保證這些鍵之間的最小游隙。因此生成的整體自承結(jié)構(gòu)適合被用作，例如帶有淺浮雕涂層的墻、帶有實(shí)心部分和空心部分的隔斷墻、或者本身作為裝飾元件。這些元件的特征還在于以下事實(shí)它們能夠被輕易地安裝且表面已經(jīng)被處理，因此不需要進(jìn)一步的拋光操作。事實(shí)上，與傳統(tǒng)上在建筑部分中使用的墻壁涂層不同，此處描述的這些模塊具有比簡單的矩形或者正方形更加復(fù)雜的形狀它們可以具有曲線的形狀， 帶有交替的實(shí)心和空心區(qū)域，并且具有浮起(relieved)和凹進(jìn)的區(qū)域，從而產(chǎn)生浮雕結(jié)構(gòu)。這樣的模塊，一旦相互接合，會產(chǎn)生具有涉及和輕巧特性的家具元件，該特性由結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)的空心區(qū)域、以及組成材料鋁形成。產(chǎn)品在最終用戶處產(chǎn)生新的行為假定，因?yàn)樗恍枰獙ｉT或者專家來進(jìn)行布置，不需要其它的建筑材料或者支撐結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)單個(gè)模塊的技術(shù)，壓鑄，允許快速和大量制造帶有復(fù)雜形狀和中小尺寸的組件。從可以對模塊形狀和尺寸進(jìn)行可能的修改的角度來看，這進(jìn)一步得到經(jīng)濟(jì)和高度靈活的工藝。壓鑄技術(shù)已經(jīng)首先被用于生產(chǎn)組件，也就是更復(fù)雜系統(tǒng)的子部件，特別是在機(jī)械部分。在這種情況下，壓鑄被用于生產(chǎn)復(fù)雜的拋光產(chǎn)品，而不是單個(gè)組件，用于建筑物/ 建筑部分。另一方面，由于壓鑄技術(shù)，可能保證可被制成的幾何形狀的高度靈活性(例如， 在模具中引入簡單的插入件允許修改其配置)和高生產(chǎn)力，并因此減少成本。從以下的描述中，將會明白本發(fā)明的以上和其它目的，這些目的通過權(quán)利要求1 所要求保護(hù)的家具模塊或元件、以及對應(yīng)權(quán)利要求中描述的相關(guān)工藝來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和不平凡的變化是從屬權(quán)利要求的主題。顯而易見，可以對所描述的內(nèi)容進(jìn)行許多變化和修改(例如，與形狀、尺寸、設(shè)置以及具有等同功能的部件相關(guān))，而不脫離所附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。


通過一些優(yōu)選的實(shí)施例，并參照附圖，將會更好地描述本發(fā)明，這些實(shí)施例是非限制性的例子，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的家具元件的實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1中的家具元件沿著剖面線A-A的截面圖；圖2A是圖1中的家具元件的透視圖3是兩個(gè)相互連接的圖1中的家具元件的俯視圖；圖4是圖2中的家具元件沿著C-C的截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的家具元件的另一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，它們簡單地示出了根據(jù)本發(fā)明的家具元件1的實(shí)施例對于本技術(shù)領(lǐng)域的人員來說，很明顯，獨(dú)創(chuàng)性的家具元件1的外部和美學(xué)形狀可以是不同的，并不限于圖示的那一種。該該構(gòu)造特性是具有它的家具元件1的創(chuàng)新特征，允許它與其它的家具元件 1相連，甚至是相互不同的形狀，如圖3所示。本發(fā)明的家具模塊或者元件1是自承的，由壓鑄鋁合金制成，包括-伸長的支撐結(jié)構(gòu)3，包括兩端5，7并在所述兩端5，7中的一端處設(shè)有至少一個(gè)第一接合元件9，11 ；-至少一個(gè)支承組件12，14，在鄰近所述第一接合元件9，11處連接至所述支撐結(jié)構(gòu)3 ；以及-至少一個(gè)接合組件16，18，連接至所述支撐結(jié)構(gòu)3，所述接合組件16，18設(shè)有至少一個(gè)第二接合元件20，22，并用于通過相應(yīng)的第一和第二接合元件9，11和20，22的操作連接接合另一家具模塊或元件的相應(yīng)支承組件12，14 ；本發(fā)明的創(chuàng)新部分在于，支承組件12，14為兩個(gè)，每一個(gè)的形狀為規(guī)則幾何圖形 (例如，圓形、正方型、矩形、菱形等)，具有與所述支撐結(jié)構(gòu)3的長度相同量級的最大總體尺寸(例如，圓形的直徑、正方形的變、矩形或者菱形的長邊等)；并且所述接合組件16，18也為兩個(gè)，每一個(gè)的形狀為與支撐組件12，14相同的規(guī)則幾何圖形，具有與所述支撐結(jié)構(gòu)3的長度相同量級的最大總體尺寸；所述接合組件16，18的總體尺寸大于所述支承組件12，14 的總體尺寸，以便在第一和第二家具模塊或元件1相互連接時(shí)，能夠?qū)⒌谝患揖吣K或元件1的接合組件16，18放置于第二家具模塊或元件1的相應(yīng)支承組件12，14周圍并與之接合接觸。在附圖所示的獨(dú)創(chuàng)性實(shí)施例中，支承組件12、14的數(shù)量為兩個(gè)，為圓形，接合組件 16、18也為兩個(gè)，為圓形，并且直徑大于支承組件12、14的直徑，以便在第一和第二家具模塊或元件1相互連接時(shí)，能夠?qū)⒌谝患揖吣K或元件1的接合組件16，18放置于第二家具模塊或元件1的相應(yīng)支承組件12，14的周圍并與之接合接觸。此外，在圖1所示的配置中，支承組件12，14沿支撐結(jié)構(gòu)3的縱向軸設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)3的兩端5，7，而支承組件16，18相對于支撐結(jié)構(gòu)3的中部并沿與所述支撐結(jié)構(gòu)3自身的縱向軸垂直的軸線設(shè)置，從而形成家具模塊或元件1的“四葉草”形布置，如圖1所示。 當(dāng)相同的模塊1與對應(yīng)形狀的模塊1連接時(shí)，代替地，實(shí)現(xiàn)圖3的配置。在圖1-4的情況下，通過偏置傾斜、在接合組件16、18的形狀(例如，圓形)內(nèi)插入支承組件12、14，并將兩個(gè)組件連接，使得它們的各支承組件12、14各自的“箭頭形狀”的突出部32、36位于接合組件16、18的對應(yīng)殼座30、34中，獲得模塊1之間的連接。在一些突出部32、36中，可能設(shè)置有孔38、40 (如圖3所示)，用于在其中插入一組家具模塊或元件1的緊固件(釘子、螺釘、小塊等)到例如墻上，從而使用支承墻作為最終復(fù)合家具元件的支撐。
已明顯地看出，家具模塊或元件1的配置可依據(jù)不同元件的形狀和布置而不同。 例如，圖5示出了不同元件。例如，圖5示出了第二優(yōu)選的且非限制性的實(shí)施例，其中，家具模塊或元件1整體制作成圓形(包括支撐結(jié)構(gòu)3)，具有如圖所示的深色模塊1與白色模塊 1之間的連接。圖5中，所示的家具模塊或元件1設(shè)有兩個(gè)圓形的且直徑軸相互垂直的支承組件 12、14，以及設(shè)有兩個(gè)圓形的且直徑大于支承組件12、14的接合組件16、18，該接合組件16、 18的直徑軸相互垂直并分別與支承組件12、14的直徑軸重合，從而能夠在第一和第二模塊 1相互連接時(shí)將第一家具模塊或元件1的接合組件16、18圍繞第二家具模塊或元件1的支承組件12、14設(shè)置。處于其最后使用形狀的家具元件1既可以是粗糙的，也可以是表面拋光的?？稍谕ㄟ^在氣相沉積技術(shù)制得的金屬合金上通過沉積來裝飾涂層兩個(gè)涂層從而完成表面拋光，下面將詳細(xì)描述。可采用各種技術(shù)制備用作襯底的壓鑄鋁合金，諸如打磨，手工或機(jī)器拋光，涂刷， 翻滾或拋光。完成上述預(yù)處理后，零部件必須進(jìn)行清洗工序，包括1.采用壓縮空氣進(jìn)行吹風(fēng)(用于去除污染物，如表面上沉積的粉末)；2.置于真空(至少10_2mbar)的以及溫度在20到200°C之間的密閉腔體中(所設(shè)的真空等級和溫度能夠脫氣并由此去除夾帶進(jìn)入表面氣孔中的揮發(fā)性物種；真空等級越高以及溫度越高，則脫氣效率越高；關(guān)于溫度，需要注意不能太高，以避免產(chǎn)生部分變形的風(fēng)險(xiǎn))；3.采用溶劑去油，諸如丙酮或酒精(該操作用于去除工作和處理后仍然沉積在金屬表面上的含油或含油脂的污染物)。該清洗步驟之后，零部件必須使用織物手套進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)移至沉積腔，在該沉積腔中進(jìn)行涂層。在該表面上，沉積至少一個(gè)雙層。在所研究的情況中，以非限制性的方法在家具模塊或元件1上沉積至少一個(gè)第一層和至少一個(gè)第二層。兩層都由相應(yīng)地和成比例地改變相對摩爾分?jǐn)?shù)的兩種成分的混合物組成1)金屬材料，例如鐵，或另一種諸如Ni或Ti的金屬 (以下將簡稱為“金屬”)，以及2) 二氧化硅或硅基材料，或是元素周期表中IVA族中另一種元素的氧化物(以下將簡稱為“氧化物”)。Fe，Ni或Ti既可以以金屬形式，也可以以離子形式引入到層中。在同一處理中使用以下描述的各種技術(shù)來共同沉積這些成分。兩種組分的相對分?jǐn)?shù)可以改變，從而改變折射率，在第一層中，金屬的折射率值的范圍從0到1，氧化物的折射率值相應(yīng)地且成比例地從1到0，而在第二層中，金屬的從0到 0. 9，氧化物的相應(yīng)地且成比例地從1到0. 1。具體而言，內(nèi)層(直接接觸襯底)是金屬占主導(dǎo)，而最外層是氧化物占主導(dǎo)。由此從該雙層獲得的涂層由強(qiáng)反射內(nèi)層(因?yàn)樗缓饘僭?和透明層(富含氧化物相)組成。反射層對入射光進(jìn)行反射，透明層在厚度改變時(shí)因干涉而產(chǎn)生不同顏色。在雙層中將金屬疊加到氧化物上可具有兩個(gè)功能調(diào)節(jié)氧化物的折射率(具體而言，折射率隨金屬元素含量的增加而增大)以及通過吸收引入著色組分，該元素的特征?；谠撛?，所得涂層因?yàn)榻Y(jié)合了干涉和吸收效應(yīng)而具備著色。在極限條件下，具有完全氧化物層(金屬的相對摩爾分?jǐn)?shù)=0)或者完全金屬層(氧化物的相對摩爾分?jǐn)?shù)=0)，實(shí)際上，分別獲得完全透明或完全反射的單層。在氧化物和金屬的相對摩爾分?jǐn)?shù)的所有中間調(diào)節(jié)中，可獲得折射率的大幅度調(diào)節(jié)，由此改變同時(shí)包含色調(diào)和亮度項(xiàng)的染色效應(yīng)。第一內(nèi)層的厚度范圍從幾百納米到微米，并且一旦固定了它的化學(xué)組分，相同厚度層不會產(chǎn)生著色上的變化。由于透明層引入的干涉分量，具有較低折射率的外層厚度確定顏色。如前面所強(qiáng)調(diào)的，通過此處描述的沉積結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的顏色同時(shí)具有干涉和吸收特性。由于干涉特性，當(dāng)外透明層的厚度改變時(shí)產(chǎn)生顏色，該顏色由于結(jié)構(gòu)效應(yīng)而以連續(xù)級自我重復(fù)，并在光波長、光入射角和觀測角同時(shí)改變時(shí)改變色調(diào)。由于吸收性質(zhì)，通過氧化物層中額外引入的金屬，反而可以調(diào)節(jié)色彩亮度。針對該原因，對于嵌入在外層中的低摩爾分?jǐn)?shù)的金屬，可獲得柔和類型的光著色，對于嵌入在外層中的低摩爾分?jǐn)?shù)的金屬，可獲得越來越暗的著色。涂層結(jié)構(gòu)(雙層)的總厚度必須在任何時(shí)候都限制在1微米以內(nèi)。實(shí)際上，厚度值越大，可使得亮度降低，從而獲得太暗的顏色。能夠通過物理氣相沉積、PVD技術(shù)(諸如濺射，電子束，陰極弧，熱蒸發(fā)，離子束等) 制得金屬成分占主導(dǎo)的第一層?？赏ㄟ^PVD沉積技術(shù)或通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積 (PECVD)技術(shù)或其它CVD技術(shù)制得氧化物成分占主導(dǎo)的第二層。除了已經(jīng)所描述的染色效應(yīng)，采用PECVD的主要基于硅氧化物的層的沉積還能在相同的處理階段獲得表面功能化， 例如，從而使得由此制得的表面具有親水性、疏水性或耐指紋性。該P(yáng)ECVD的優(yōu)勢是公知的并處于工業(yè)應(yīng)用等級，然而，當(dāng)采用所有提及的沉積技術(shù)以及以上全部具有PECVD時(shí)，當(dāng)它是橫向延伸且不是旋轉(zhuǎn)固體時(shí)，難于在將被涂層的表面上獲得高均勻度，該均勻度用薄膜厚度來表示(且在干涉顏色的情況中)。為了獲得該結(jié)果，定位到腔體內(nèi)部進(jìn)行研究；而且，已經(jīng)制得了掩膜和框架，該掩膜和框架具有適合研究的形狀、材料以及厚度以改變反應(yīng)器中電場和等離子的分布。相對于市面上已有的具有干涉顏色的涂層(Ti/Ti02)，可從較為便宜的材料(硅和鐵是世界上廣泛應(yīng)用的且比Ti便宜)開始獲得染色效應(yīng)。而且，通過發(fā)明人的書目和專利檢索，沒有發(fā)現(xiàn)具有與以上描述結(jié)構(gòu)類似的基于硅氧化物(或與其它氧化物混合的硅氧化物)的干涉涂層的商用。最后，除了它的裝飾特征，裝飾涂層還增強(qiáng)了硬度和耐磨性針對該原因，與鈦氧化物進(jìn)行連續(xù)比較，硅氧化物更硬。因此，采用此處描述的使用了非常便宜的原始材料(Si和狗)的制備方法，可以制得產(chǎn)生燦爛和令人愉快的顏色的涂層結(jié)構(gòu)，同時(shí)具有亮著色效應(yīng)和強(qiáng)著色效應(yīng)。而且，關(guān)于許多其它商業(yè)可用涂層，沒有采用陽極氧化處理(該技術(shù)具有環(huán)境影響問題，特別是關(guān)于處置液體流)來制備此處的著色涂層，但是通過氣相沉積技術(shù)，不會對環(huán)境產(chǎn)生影響或影響非常小，并且能有效使用原材料和能量。制備的涂層能夠進(jìn)一步增強(qiáng)由壓鑄合金制得的零部件的表面強(qiáng)度，并由此增強(qiáng)耐磨性。如以上所述，氣相沉積被認(rèn)為是具有非常低的環(huán)境影響，因?yàn)樗鼈儾恍枰褂萌軇?，意味著使用少量的材料來制備涂層，由此獲得的產(chǎn)品具有高的熱機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性。在零部件壽命結(jié)束時(shí)，可通過簡單的打磨去除涂層，從而在該處理后使得由壓鑄鋁合金制得的涂層部分能夠依據(jù)針對該合金開發(fā)的常規(guī)工序進(jìn)行循環(huán)利用。另一方面，該涂層應(yīng)該從組件上去除，這樣將不會產(chǎn)生影響環(huán)境的問題，除了用于反射層的金屬元素(例如Ni)本身的有害或過敏特征之外。然而，需要注意的是，即使在該情況中，額外的過敏金屬僅限于涂層結(jié)構(gòu)內(nèi)的或延伸至透明層的單反射層，但是含量非常小。兩個(gè)層在任何時(shí)候都非常薄，在納米量級，而且該金屬出現(xiàn)的可能性非常有限。在采用純金屬形式的第一層的沉積中，該金屬嵌入在外部惰性氧化物層中(因此無法去除)。而且在涂層的去除和零部件的循環(huán)利用中，金屬為最小比例的去除的粉末殘留物?？偠灾景l(fā)明能夠獲得下面具有創(chuàng)造性的技術(shù)特征1.沉積至少一個(gè)雙層，所述雙層具有干涉著色效應(yīng)(比已知的以及為已有專利對象的基于Ti+Ti02系統(tǒng)的那些更便宜且更硬，)和防護(hù)效應(yīng)，該防護(hù)效應(yīng)通過能夠應(yīng)用于采用不同材料制備的襯底的氣相沉積技術(shù)獲得，從而使得磨損條件下它們的裝飾效應(yīng)和它們的強(qiáng)度更加顯著。2.該沉積由反射金屬層(Fe、Ni、Cr、Ti等)和具有可控厚度的透明氧化物層組成，該氧化層基于硅氧化物或是元素周期表中IVA族中另一種元素的氧化物或該氧化物具有過渡金屬(例如，鐵)或?qū)儆阼|族的金屬的氧化物。反射金屬層對入射光進(jìn)行反射；透明氧化物層在厚度變化時(shí)產(chǎn)生不同顏色。3.在最外層硅氧化物中引入金屬氧化物增加了它的折射率、增強(qiáng)了染色產(chǎn)率和反射效應(yīng)。4.通過物理氣相沉積、PVD技術(shù)(諸如濺射，電子束，陰極弧，熱蒸發(fā)，離子束等) 獲得第一金屬層，通過PVD沉積技術(shù)或者通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)技術(shù)或其它CVD技術(shù)獲得第二層。5.通過PECVD的基于硅氧化物的層的沉積還能在相同的處理階段獲得表面功能化，例如，從而使得由此制得的干涉涂層具有親水性、疏水性或耐指紋性。若要在Ti/Ti02 系統(tǒng)上獲得相同的效果，需要提供進(jìn)一步的處理和其它層，這增加了制造成本。當(dāng)研發(fā)這些涂層時(shí)，已經(jīng)解決了本發(fā)明的主要問題。這些涂層是與定義不同的顏色、并在復(fù)雜的形狀上(例如，曲線形且?guī)в性S多邊)獲得沉積物均勻性相關(guān)的那些涂層。 在這種情況下，按照厚度的涂層均勻性是基本的，因?yàn)樗€保證了色彩的均勻性。因此，通過本申請中介紹的使用單個(gè)壓鑄模開始的制造方法，可以在噴射鋁合金的條件下快速地生產(chǎn)出大量的家具模塊或元件1，特別是壓鑄件，可以依據(jù)不同的工藝對表面進(jìn)行預(yù)處理，然后使用處理偏差通過明亮愉悅的顏色的沉積來對其進(jìn)行拋光。此外，以下各個(gè)不同裝飾模塊的組裝很容易由終端用戶來執(zhí)行，以構(gòu)建出整個(gè)家具元件1。事實(shí)上，用簡單的嚙合來連接而無需用小型砌塊將他們固定的模塊1生成已拋光且備用的家具元件，其可接靠到內(nèi)墻或外墻上，或可構(gòu)建一隔墻，并且由于它是自承載的， 只需要很少的錨定點(diǎn)，絕對不需要使用支撐結(jié)構(gòu)。同樣的用戶，可以通過簡單的方式以任意的頻率，來通過簡單地手動更換某些模塊或改變通過不同表面處理和/或具有不同厚度的過盈處理(作為處理偏差)獲得的模塊來修改家具元件的設(shè)計(jì)，并因此能夠依據(jù)不同可能的幾何形狀來生成整個(gè)多色家具元件(連接不同的模塊)。這些方面是本發(fā)明的區(qū)別特征。事實(shí)上，盡快有大量其它的方案用于裝飾墻壁 (貼瓷磚、涂灰泥或繪畫等)或用于構(gòu)建隔墻(磚塊、石膏片、混凝土、玻璃瓦等制成的建筑結(jié)構(gòu))，然而這些方案需要幾個(gè)工作階段來預(yù)制墻，固定或支撐該元件并拋光表面。此外，所有這些方案一旦定義并構(gòu)建好，只能通過部分或完全的破壞和重建才能進(jìn)行改動。當(dāng)使用壓鑄實(shí)現(xiàn)的變化方案時(shí)，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)勢是，盡管有用于正面的其它由鋁合金制成的家具或覆蓋元件，這些元件幾乎都是由通過塑性成型和非壓鑄獲得的板材或板坯加工而成，而且不管怎么樣，他們中沒有一個(gè)是通過約束操作的。這限制了他們的形狀復(fù)雜度和他們的制造靈活度。此外，這些元件的著色幾乎總是用陽極氧化處理來獲得的， 然而通過在處理變化部分描述的處理變化、汽相沉積技術(shù)來獲得著色，由于出現(xiàn)了干涉色， 除了能獲得唯一的色彩特征之外，還能夠獲得更大的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。鍍鈦鋁板是市面上買到的，之后經(jīng)過電解槽內(nèi)的表面氧化處理，但是這樣的技術(shù)具有環(huán)境影響問題，特別是液體的回收處理。這種情況下，相反的是，本發(fā)明的方法幾乎對環(huán)境沒有影響，因?yàn)樵摲椒ú恍枰褂萌軇@意味著使用少量的材料來完成涂層，由此獲得的產(chǎn)品具有高熱、機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性的特征。該涂層，在從組件上去除后，除了可能存在的固有破壞性或用作反射層的金屬元素的變應(yīng)原性之外，不會具有環(huán)境影響問題。然而，該金屬層非常的薄，其厚度為納米級， 并且在工作時(shí)受到上面覆蓋的氧化層的保護(hù)?？偟膩碚f，本發(fā)明的家具模塊或元件1能夠用于構(gòu)建自承裝飾墻，該自承裝飾墻用于內(nèi)部和外部、濾光器和遮陽板、需要最小量的固定件且不需要再鋪設(shè)進(jìn)一步的磚石件
的覆蓋物。通過簡單且有效的約束實(shí)現(xiàn)的家具模塊1，允許構(gòu)建出自承結(jié)構(gòu)，該自承結(jié)構(gòu)能夠用作無需進(jìn)一步拋光操作的家具元件。該產(chǎn)品為終端用戶建立了新的行為假設(shè)，因?yàn)槠洳恍枰獙ｉT的技能和專家來進(jìn)行布置，不需要其它接合材料或支撐結(jié)構(gòu)。可能的家具和形狀方案的靈活性和變化性為用戶提供了機(jī)會來在無限的方案中重復(fù)使用該對象“模塊” 1，并使得產(chǎn)品的使用周期幾乎是無止盡的，除非完成了它的生命周期后，人們希望從該產(chǎn)品的回收中受益。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢是已回收材料(再生鋁合金)的使用，即即使在處理時(shí)，總是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。通過高效且便宜但被廣泛用于機(jī)械部件的壓鑄技術(shù)來制造得到家具模塊1。通過這一使用，該技術(shù)允許以較短的時(shí)間和較低的成本獲得具有復(fù)雜形狀且生產(chǎn)量大的工件。本發(fā)明的家具模塊在內(nèi)外部建筑中找到了主要但非限制性的應(yīng)用區(qū)域，例如墻壁和天花板的覆蓋物、家具元件或模塊、自承隔墻、濾光器、遮陽板。
權(quán)利要求
1.一種自承家具模塊或元件(1)，由金屬特別是鋁合金、優(yōu)選壓鑄鋁合金制成，包括-伸長的支撐結(jié)構(gòu)(3)，包括兩端(5，7)并在所述兩端(5，7)中的一端處設(shè)有至少一個(gè)第一接合元件(9，11)；-至少一個(gè)支承組件(12，14)，在鄰近所述第一接合元件(9，11)處連接至所述支撐結(jié)構(gòu)⑶；以及-至少一個(gè)接合組件(16，18)，通過約束連接至所述支撐結(jié)構(gòu)(3)，所述接合組件(16， 18)設(shè)有至少一個(gè)第二接合元件00，22)，并用于通過相應(yīng)的第一和第二接合元件(9，11和 20,22)的操作連接接合另一家具模塊或元件的相應(yīng)支承組件(12，14)；其特征在于，所述支承組件(12，14)為兩個(gè)，每一個(gè)的形狀為規(guī)則幾何圖形，具有與所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的長度相同量級的最大總體尺寸；并且所述接合組件(16，18)也為兩個(gè)，每一個(gè)的形狀為與支撐組件(12，14)相同的規(guī)則幾何圖形，具有與所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的長度相同量級的最大總體尺寸；所述接合組件(16，18)的總體尺寸大于所述支承組件(12，14) 的總體尺寸，以便在第一和第二家具模塊或元件(1)相互連接時(shí)，能夠?qū)⒌谝患揖吣K或元件(1)的接合組件(16，18)放置于第二家具模塊或元件(1)的相應(yīng)支承組件(12，14)周圍并與之接合接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具模塊或元件(1)，其特征在于，所述支承組件(12，14)為兩個(gè)，形狀為直徑與所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的長度相同量級的圓形；所述接合組件(16，18)也為兩個(gè)，形狀為直徑與所述支撐結(jié)構(gòu)C3)的長度相同量級的圓形；所述接合組件(16，18)的直徑大于所述支承組件(12，14)的直徑，以便在第一和第二家具模塊或元件(1)相互連接時(shí)， 能夠?qū)⒌谝患揖吣K或元件(1)的接合組件(16，18)放置于第二家具模塊或元件(1)的相應(yīng)支承組件(12，14)的周圍并與之接合接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的家具模塊或元件(1)，其特征在于其由單件制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的家具模塊或元件(1)，其特征在于，所述支承組件(12， 14)沿所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的縱向軸設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的兩端(5，7)，而所述支承組件 (16，18)相對于所述支撐結(jié)構(gòu)(3)的中部并沿與所述支撐結(jié)構(gòu)(3)自身的縱向軸垂直的軸線設(shè)置，從而形成所述家具模塊或元件(1)的“四葉草”形布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的家具模塊或元件(1)，其特征在于，所述支承組件(12， 14)為兩個(gè)，具有圓形形狀，設(shè)置成他們的直徑軸線相互垂直；并且所述接合組件(16，18) 也為兩個(gè)，具有圓形形狀，直徑大于所述支承組件(12，14)的直徑，且他們的直徑軸線相互垂直并分別與所述支承組件(12，14)的直徑軸線重合，以便在第一和第二家具模塊或元件 (1)相互連接時(shí)，能夠?qū)⒌谝患揖吣K或元件(1)的接合組件(16，18)放置于第二家具模塊或元件(1)的相應(yīng)支承組件(12，14)周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具模塊或元件(1)，其特征在于，進(jìn)一步包括一涂層，所述涂層包括至少一個(gè)第一反射層和至少一個(gè)第二透明層，兩層均由具有相應(yīng)地成比例變化的相對摩爾份數(shù)的兩種成分的混合物構(gòu)成，所述兩種成分包括1)金屬材料，例如鐵、鎳或鈦；和2)基于二氧化硅或硅石、或元素周期表中族IVA中的另一元素的氧化物的材料。
7.—種制造根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具模塊或元件(1)的方法，包括如下步驟-提供模具，特別是用于壓鑄的模具；-在金屬噴射特別是鋁合金條件下制造所述家具模塊或元件(1)；-預(yù)處理所述家具模塊或元件(1)；-清洗所述家具模塊或元件(1)；-在所述家具模塊或元件(1)沉積至少一個(gè)第一反射層和至少一個(gè)第二透明層，兩層均由具有相應(yīng)地成比例變化的相對摩爾份數(shù)的兩種成分的混合物構(gòu)成，所述兩種成分包括1)金屬材料，例如鐵、鎳或鈦；和2)基于二氧化硅或硅石、或元素周期表中族IVA中的另一元素的氧化物的材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述清洗步驟包括如下子步驟-用壓縮空氣吹，以去除污染物作為灰塵沉積在表面上；-保持在真空條件下溫度在100°C -200°C之間的密閉腔室內(nèi)；-通過溶劑例如丙酮或乙醇除油，以去除還能夠沉積在金屬表面的油性或油脂污染物。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述兩種成分的相對份數(shù)改變，以改變折射率，其中折射率的值在第一層中對于金屬材料是從0到1，對于基于氧化物的材料是從 1到0，而在第二層中對于金屬材料是從0到0. 9，對于基于氧化物的材料相應(yīng)地是從1到 0. 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一反射層通過用物理氣相沉積 PVD技術(shù)進(jìn)行沉積來得到。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述PVD技術(shù)為濺射、AND-束、陰極電弧、離子束技術(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二透明層通過PVD沉積技術(shù)或用等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積PECVD技術(shù)活其它CVD技術(shù)來獲得。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述預(yù)處理所述家具模塊或元件(1)的步驟通過打磨、拋光、刷光、滾光或磨光來實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
描述了一種自承家具模塊或元件(1)，由壓鑄鋁合金制成，包括伸長的支撐結(jié)構(gòu)(3)，包括兩個(gè)端部(5、7)，并設(shè)置有至少一個(gè)接合元件(9、11)；至少一個(gè)支承組件(12、14)，與靠近第一接合元件(9、11)的支撐結(jié)構(gòu)(3)相連；以及至少一個(gè)接合組件(16、18)，在支撐結(jié)構(gòu)(3)的中部、距離兩個(gè)端部(5、7)相同距離處，與支撐結(jié)構(gòu)(3)相連；接合組件(16、18)設(shè)置有至少一個(gè)第二接合元件(20、22)，被用于通過對應(yīng)的第一和第二接合元件(9、11和20、22)與另一個(gè)家具模塊或者元件的各支承組件(12、14)接合。同時(shí)描述了用于對這種家具模塊或元件(1)進(jìn)行可能的表面拋光的工藝。
文檔編號A47G5/00GK102368932SQ201080015681
公開日2012年3月7日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者盧西亞娜·多格里昂, 彼得·阿爾貝蒂 申請人:A.多格里昂&C.鑄造股份公司