專利名稱：抗拉葡甘露聚醣海綿及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與一種以魔芋為原料所制成的海綿有關(guān)，特別是關(guān)于一種具較佳抗拉強度的葡甘露聚醣海綿及其制造方法。
背景技術(shù)：
由于以葡甘露聚醣為主成分的魔芋(又稱蒴篛)具有較高的含水量，可作為供人體使用的清潔用品或敷料，使用時會在人體皮膚間形成水膜。因此，相對于人體皮膚而言，其在使用上具有較低的摩擦力，加之其具有天然的多糖纖維，能深入毛細孔，從而達到較佳的清潔效果。就現(xiàn)有技術(shù)而言，應(yīng)用魔芋制成清潔用品的，大體上是將已經(jīng)加工的魔芋原料，透過特定的加工程序，使之經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成半纖維狀的葡甘露聚醣，再經(jīng)過賦形使之具有特定的形狀。具體而言，在中國專利號為98112273. 6以及專利號為96122155. 0的申請案中，二者揭露了相近的魔芋海綿制造方法，主要是將魔芋精粉混合熱水成粘稠狀后，加入堿水成為混合初料，再將該混合初料倒入模具中，經(jīng)高溫蒸成膠質(zhì)的初胚，再依次經(jīng)過冷凍、去堿、 脫色、護色、保濕后制得海綿，而后再將海綿密封包裝，施以高溫滅菌程序，從而獲得塊狀的
魔芋海綿。另外，在中國第97110631. 2號專利申請案中，除揭露了與前述方法相同的技術(shù)內(nèi)容外，更進一步提供了將前述的初料，經(jīng)過加熱煮沸半小時后，用水洗滌，再以噴絲機噴絲， 從而獲得絲狀的魔芋膠絲，以供紡織成紗布狀，從而改變其具體的外觀形狀。上述現(xiàn)有技術(shù)在產(chǎn)業(yè)上具有其利用價值，即上述方法的實施可以獲得以魔芋為原料的海綿用品。然而，受限于此類海綿是以葡甘露聚醣為主要成分，而葡甘露聚醣在性質(zhì)上是一種大分子量具分支的非纖維結(jié)構(gòu)的半纖維素，在結(jié)構(gòu)強度上并不理想。因此，制成海綿時，為避免容易破損的情況，必需增加海綿整體的體積，以分散使用時的受力，避免海綿整體損壞，如此一來，就大幅度地限制了以魔芋為原料所制成的海綿的外觀形狀。而關(guān)于如何有效提高薄片狀海綿的強度的方法，現(xiàn)有技術(shù)中尚未見公開。另外，以噴絲機噴絲的技術(shù)內(nèi)容，由于強度上的限制，無法僅以魔芋為原料實施。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種抗拉葡甘露聚醣海綿，使其海綿體具有較佳的強度，以提高其外形的可變性，并且適于制成薄片狀的海綿，以供使用。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有較佳抗拉強度的葡甘露聚醣海綿的制造方法。為達到上述目的，本發(fā)明所提供的抗拉葡甘露聚醣海綿，結(jié)構(gòu)包括一以葡甘露聚醣為原料制成的海綿本體，一撓性的網(wǎng)狀強化層，強化層埋設(shè)于海綿本體內(nèi)部。據(jù)此，縱使該海綿本體薄片化，亦可以避免因強度不佳而產(chǎn)生破損的情況，從而提高葡甘露聚醣海綿的應(yīng)用范疇。
從另一方面來說，該抗拉葡甘露聚醣海綿在制造方法上，主要是在現(xiàn)有技術(shù)的制造過程中，在賦形予海綿本體特定形狀的模制程序中，將該強化層置入海綿本體內(nèi)部，以使海綿本體在成型的同時將該強化層裹設(shè)于其內(nèi)部，從而形成如前所述的構(gòu)造，其具體步驟包含
a、制備一葡甘露聚醣混合物；
b、將制得的葡甘露聚醣混合物置入一模具的模室中，以形成一層狀的第一層體；
C、取用一預(yù)先制備的網(wǎng)狀強化層，將其鋪陳于第一層體上方，并施以壓力使之緊貼于第一層體表面上；
d、取用另一預(yù)定量的未經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)的葡甘露聚醣混合物，置入所述模室中以形成一預(yù)定厚度的第二層體，并位于強化層及第一層體的上方，從而形成疊加狀態(tài)；
e、提供熱能，在熱能作用下，使第一、第二層體的葡甘露聚醣混合物經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)而各自且彼此鍵結(jié)。其步驟c中所取用的網(wǎng)狀強化層為由纖維編織而成的具有正六角形網(wǎng)目的撓性網(wǎng)狀體。另外，用以制造該抗拉葡甘露聚醣海綿的方法，亦可以為下述步驟
a、制備葡甘露聚醣混合物；
b、取用一卷狀的底膜與一卷狀的網(wǎng)狀強化層，使其彼此上下平行且相隔開來，并籍由外部施力，拉引該底膜及強化層等速地同向水平位移；
C、將制得的葡甘露聚醣混合物涂覆于所述底膜的上側(cè)膜面并處于該網(wǎng)狀強化層的底側(cè)層面以形成層狀的第一層體；
d、將葡甘露聚醣混合物涂覆于網(wǎng)狀強化層的頂側(cè)層面上，以形成層狀的第二層體；
e、將第二層體、網(wǎng)狀強化層、第一層體及底膜予以壓合，形成疊層狀的連續(xù)的海綿初
胚；
f、將該連續(xù)的海綿初胚裁切成預(yù)定的尺寸；
g、提供熱能，在熱能作用下，使第一、第二層體進行交聯(lián)反應(yīng)，并彼此鍵結(jié)。其中，在C、d步驟中用以形成第一、第二膠體的葡甘露聚醣混合物可以是來源于相同的葡甘露聚醣混合物，也可以是來源于不同的葡甘露聚醣混合物。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖4為實施例一的產(chǎn)品制造的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為實施例二的產(chǎn)品制造的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1
如圖1至圖4所示，本發(fā)明的抗拉葡甘露聚醣海綿，是由一海綿本體1及一強化層2所組成的。
4
該海綿本體1是以葡甘露聚醣為原料所制成的薄片體，該強化層2是為一由纖維編織而成、網(wǎng)目呈正六角形蜂巢狀的網(wǎng)狀體，并埋設(shè)于海綿本體1的內(nèi)部，形狀與海綿本體 1相仿，據(jù)以使該強化層2及該海綿本體1于斷面上呈彼此疊接的多層構(gòu)造。藉此，葡甘露聚醣海綿即可籍由強化層2提供較佳的強度，補強薄片狀的海綿本體1的不足，使該抗拉葡甘露聚醣海綿得以具有較佳的抗拉強度，使其在展延、拉伸時仍能保持海綿本體1的完整性，以維持海綿本體1對使用者所能提供的使用功效，并據(jù)以避免衍生如現(xiàn)有技術(shù)般易破損且不耐用的缺陷?？筛M一步地使本發(fā)明在應(yīng)用上得以擴展至如毛巾、面膜或其他相類似的薄片狀成品的應(yīng)用領(lǐng)域上，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)受限于葡甘露聚醣海綿強度不佳的性質(zhì)而僅能制成厚實塊狀的海綿體，有效地擴展了以魔芋為原料所制成的清潔用品的品項，提供使用者更佳的使用功效。本發(fā)明具的制造方法，特別是在使用魔芋原料于堿液中受熱而交聯(lián)聚合的方法， 是屬于已公開的現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容，本發(fā)明的區(qū)別技術(shù)特征在于如何使強化層2埋設(shè)于海綿本體1中，其具體步驟包括
a、將29TlO%的食用堿溶解為食用堿水溶液；
b、將29Γ5%的葡甘露聚醣混合至水中成葡甘露聚醣水溶液，并快速攪拌均勻；
c、待步驟b的葡甘露聚醣水溶液攪拌至稍具黏度時，添加10%的食用堿水溶液并混合均勻，以除去魔芋內(nèi)的乙醯基，形成葡甘露聚醣混合物；
d、將適量的葡甘露聚醣混合物倒入一模具的模室中，以形成第一層體3；
e、取用一強化層2，將其鋪陳于第一層體3的上方；
f、于強化層2的上方適當(dāng)施力，使強化層2緊密且完整地貼合于第一層體3的表面上；
g、將c步驟中未經(jīng)反應(yīng)的葡甘露聚醣混合物，取適量填入d步驟所述模具的模室中，于第一層體3與強化層2上形成第二層體4 ；
h、將上述模具置入加熱設(shè)備中，加熱至8(T10(TC，使第一層體3、第二層體4的葡甘露聚醣混合物進行交聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)時間為3(Γ80分鐘，使葡甘露聚醣混合物反應(yīng)成凍狀膠體；
i、將該凍狀膠體冷卻至3(T80°C，并以針狀工具于該膠體上扎出均勻的多個孔；
j、置入一 6°C至一 20°C具有干燥功能的冷凍箱中冷凍，利用液體冰點不同的原理凝結(jié)液體，凝結(jié)的水滴即得該凍狀膠體，形成多孔狀的海綿； k、將j步驟中所獲得的海綿進行脫堿，漂洗即為成品。據(jù)此，第一層體3、第二層體4之間的結(jié)合面在交聯(lián)反應(yīng)的鍵結(jié)作用下彼此相互結(jié)合成一體而構(gòu)成海綿本體1，從而使位于第一層體3、第二層體4交接界面的強化層2受到第一層體3、第二層體4的夾合作用，第一層體3、第二層體4結(jié)合端面彼此鍵結(jié)所形成的纖維，亦穿經(jīng)強化層2的網(wǎng)目空間，從而使得強化層2與第一層體3、第二層體4所構(gòu)成的海綿本體1彼此緊密結(jié)合成一體，從而獲得如前所述的具體構(gòu)造。實施例2
上述實施例1，具體而言適于以批次式制造抗拉葡甘露聚醣海綿，就產(chǎn)業(yè)而言，批次式的制造方法因可籍由模具提供模制的形狀，因而較適合于不規(guī)則形狀的抗拉葡甘露聚醣海綿的制造。相對而言，連續(xù)式的制程則具有形狀變化性低但效率高的優(yōu)點。下面將對以連續(xù)式制程制造抗拉葡甘露聚醣海綿的方法作進一步闡述。如圖4所示，本發(fā)明所公開的抗拉葡甘露聚醣海綿的制造方法含如下步驟
a、將29TlO%的食用堿溶解為食用堿水溶液；
b、將29Γ5%的葡甘露聚醣混合至食用堿水溶液中形成葡甘露聚醣水溶液，并快速攪拌均勻；
c、待步驟b的葡甘露聚醣水溶液攪拌至稍具黏度時，添加10%的食用堿水溶液并混合均勻，以除去魔芋內(nèi)的乙醯基，形成葡甘露聚醣混合物；
d、將該葡甘露聚醣混合物分別置入儲料筒一5、儲料筒二 6中；
e、取用一卷狀底膜7，以外力拉引卷狀底膜7定速移動，并以支撐輥輪組9支撐；
f、將以儲料筒一5中的葡甘露聚醣混合物擠出并均勻涂覆于卷狀底膜7上，形成連續(xù)的第一層體3 ；
g、取用一強化層2，使其與卷狀底膜7等速同向移動，并貼覆于第一層體3上；
h、將儲料筒二6中的葡甘露聚醣混合物擠出，并均勻涂覆于強化層2上，形成連續(xù)的第二層體4 ；
i、以二壓合輥輪9在一水箱10的供水下，將卷狀底膜7、第一層體3、強化層2、第二層體4予以壓合，成為疊層狀海綿初胚；
j、將由卷狀底膜7、第一層體3、強化層2、第二層體4疊合而成的層狀海綿初胚裁取適當(dāng)?shù)某叽纾?br> k、將裁取的海綿初胚置于加熱設(shè)備中，在攝氏80至100度的環(huán)境下進行交聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)時間為30至80分鐘；
1、取出海綿初胚，并降溫至攝氏30至80度，再以針狀工具針刺，使其具有均勻的孔； m、置入一 6°C至一 20°C左右的冷凍箱中，籍由凝結(jié)的水使該海綿初胚的內(nèi)部形成多孔
狀；
η、對該海綿初胚進行脫堿漂洗，以獲得成品。其中，步驟i中的壓合程序以及水箱10供水的目的在于避免壓合過程中產(chǎn)生的次黏情況，從而影響壓合的品質(zhì)。另外，在本實施例中，其通過不同的儲料筒5、6分別形成第一層體3、第二層體4的技術(shù)內(nèi)容，可允許將不同組成比例的葡甘露聚醣混合物分別容納于儲料筒一 5、儲料筒二 6 中，由此可形成不同粗糙表面的膠體，即不同粗糙表面的第一層體3、第二層體4，以提高葡甘露聚醣海綿成品的使用功效。實施例3
當(dāng)然，以兩個不同的儲料筒來實施的技術(shù)內(nèi)容僅為本發(fā)明的其中一種具體可行的方式而已，以連續(xù)式制程制造的方法不應(yīng)以此為限，換言之，此方法亦可以采用單一的儲料筒容納葡甘露聚醣混合物，從而使形成的第一層體3、第二層體4為彼此具有相同組成成分及比例的混合物。如圖5所示，在本實施例中，提供了一種連續(xù)式的制造方法，與實施例2有著類似的流程步驟，具體而言，其有別于實施例2的步驟在于以如下步驟取代實施例2中的f步驟至h步驟，而保留實施例2中的a步驟至e步驟以及i步驟至η步驟
a、取用一強化層2，位于卷狀底膜7的上方，并與該卷狀底膜7等速同向移動；b、以泵11將該儲料筒5中的葡甘露聚醣混合物送出至一擠料頭12中，并經(jīng)由該擠料頭12的二出口，分別將該葡甘露聚醣混合物擠出并涂覆于卷狀底膜7與強化層2之間，形成連續(xù)的第一層體3，以及涂覆于強化層2上方以形成連續(xù)的第二層體4。
據(jù)此，該實施例3所提供的方法，系僅以單一儲料筒5容納葡甘露聚醣混合物，而使所制得成品中的第一層體3、第二層體4具有相同的粗糙表面。
權(quán)利要求
1.一種抗拉葡甘露聚醣海綿，包含有 一以葡甘露聚醣為原料制成的海綿本體； 一撓性的網(wǎng)狀強化層，埋于所述海綿本體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉葡甘露聚醣海綿，其特征在于，所述的海綿本體呈片狀， 強化層埋設(shè)于海綿本體內(nèi)部從而使彼此疊接形成多層的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗拉葡甘露聚醣海綿，其特征在于，所述強化層呈片狀， 強化層的網(wǎng)目呈正六角形的蜂巢狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拉葡甘露聚醣海綿，其特征在于，所述強化層為纖維織成的網(wǎng)狀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述抗拉葡甘露聚醣海綿，其特征在于，所述強化層為纖維織成的網(wǎng)狀體。
6.一種抗拉葡甘露聚醣海綿的制造方法，包含有下列步驟a、制備一葡甘露聚醣混合物；b、將制得的葡甘露聚醣混合物置入一模具的模室中，以形成一層狀的第一層體；C、取用一預(yù)先制備的網(wǎng)狀強化層，將其鋪陳于第一層體上方，并施以壓力使之緊貼于第一層體表面上；d、取用另一預(yù)定量的未經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)的葡甘露聚醣混合物，置入所述模室中以形成一預(yù)定厚度的第二層體，并位于強化層及第一層體的上方，從而形成疊加狀態(tài)；e、提供熱能，在熱能作用下，使第一、第二層體的葡甘露聚醣混合物經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)而各自且彼此鍵結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述抗拉葡甘露聚醣海綿的制造方法，其特征在于步驟c中所取用的網(wǎng)狀強化層為由纖維編織而成的具有正六角形網(wǎng)目的撓性網(wǎng)狀體。
8.—種抗拉葡甘露聚醣海綿的制造方法，包含有以下步驟a、制備葡甘露聚醣混合物；b、取用一卷狀的底膜與一卷狀的網(wǎng)狀強化層，使其彼此上下平行且相隔開來，并籍由外部施力，拉引該底膜及強化層等速地同向水平位移；C、將制得的葡甘露聚醣混合物涂覆于所述底膜的上側(cè)膜面并處于該網(wǎng)狀強化層的底側(cè)層面以形成層狀的第一層體；d、將葡甘露聚醣混合物涂覆于網(wǎng)狀強化層的頂側(cè)層面上，以形成層狀的第二層體；e、將第二層體、網(wǎng)狀強化層、第一層體及底膜予以壓合，形成疊層狀的連續(xù)的海綿初胚；f、將該連續(xù)的海綿初胚裁切成預(yù)定的尺寸；g、提供熱能，在熱能作用下，使第一、第二層體進行交聯(lián)反應(yīng)，并彼此鍵結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抗拉葡甘露聚醣海綿，結(jié)構(gòu)包括一以葡甘露聚醣為原料制成的海綿本體以及一撓性的網(wǎng)狀強化層，通過在賦形予海綿本體特定形狀的模制程序中，將該強化層置入海綿本體內(nèi)部，以使海綿本體在成型的同時將該強化層裹設(shè)于其內(nèi)部，縱使該海綿本體薄片化，亦可以避免因強度不佳而產(chǎn)生破損的情況，提高其外形的可變性，從而提高葡甘露聚醣海綿的應(yīng)用范疇，提高其外形的可變性，市場前景廣闊。
文檔編號A47K7/02GK102167846SQ201110029680
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者黃建輝 申請人:黃建輝