專利名稱：包括具有多個肋條的預(yù)過濾器的塵杯組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地面護(hù)理設(shè)備領(lǐng)域，并且更具體地，涉及包含集塵組件的地面清掃裝置，集塵組件既包括在集塵腔內(nèi)用以減少空氣湍流的肋條/葉片、又包括用于使得容易和方便清空所述塵杯的傾倒門。
背景技術(shù)：
具有包括帶切向指向入口和軸向指向出口的塵杯的集塵組件的立式和罐式真空吸塵器是本領(lǐng)域公知的。這種塵杯適用于氣旋氣流，該氣流利用離心力來提供從空氣流中對塵土和碎片的更高效和有效的清除。在使用一段時間后，塵杯內(nèi)的集塵腔填滿碎片，因而需要清空塵杯。許多操作者不喜歡用手接觸塵杯并且在清空操作期間感到不舒服。這些操作者一般想要使得與保持在塵杯內(nèi)的塵土和碎片的潛在接觸最少。為了解決這個問題，本領(lǐng)域公知的是提供一種具有鉸接底壁或傾倒門的塵杯，如例如在本發(fā)明受讓人擁有的US專利7，640，624所公開的。有利地，傾倒門允許操作者在不打開塵土艙的情況下接觸塵杯，直到將所述杯放置在垃圾桶或其他容器上方。傾倒門隨后被打開并且塵杯內(nèi)的塵土和碎片在重力作用下降落到下面的垃圾容器內(nèi)。應(yīng)該理解這種具有傾倒門的塵杯是用戶友好型的，被認(rèn)為總體上比其他方法更衛(wèi)生并且是一個令人滿意的部件。如上所述，氣旋真空吸塵器利用離心力幫助從空氣流中分離塵土和碎片。更特別地，空氣流通過切向指向入口進(jìn)入塵杯并且沿著圍繞塵杯的圓柱形側(cè)壁的氣旋路徑快速流動。在空氣流中的塵土顆粒在這個指向且貼靠圓柱形側(cè)壁的氣旋運(yùn)動產(chǎn)生的作為結(jié)果的離心力作用下而移動。這些顆粒由于與側(cè)壁的摩擦接觸而變慢，從而逐漸下降向收集它們的塵杯的底部。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在某些操作條件下以及在某些環(huán)境中在塵杯底部的氣流產(chǎn)生橢圓分量。 與此同時空氣流一般維持足夠的速度來攜帶一些塵土和碎片顆粒。因此，會產(chǎn)生顆?；亓?， 此時來自杯底部的塵土和碎片被升起向上到頂部，從而降低了真空吸塵器的整體清潔效率。為了解決這個問題，通過在塵杯的底壁上或外圓柱形側(cè)壁上設(shè)置葉片或翼部來減少在塵杯底部的湍流和來自塵杯底部的顆?；亓魇枪模缋缭赨S專利6，616，721和 6，810，557中所公開的。沿著外側(cè)壁設(shè)置葉片或翼部不是最好的解決方案，因?yàn)橐聿吭陬w粒集中的路徑上。結(jié)果，氣流和攜帶的顆粒以強(qiáng)烈的力沖擊翼部。通常那個力足夠?qū)е麓罅繗饬魍牧?，并且顆粒散向塵杯中心，在那里一些顆粒有被朝向從集塵腔引出的氣流出口地升起的趨勢。這樣會負(fù)面地影響真空吸塵器的清掃效率。雖然沿著底壁而與側(cè)壁間隔開地將葉片或翼部設(shè)置在塵杯內(nèi)避免了這個問題，但是這種葉片與具有鉸接底壁或傾倒門的塵杯不兼容。這是因?yàn)檫@些葉片會與塵杯的側(cè)壁接合而阻止底壁/傾倒門完全打開，從而妨礙塵土傾倒或杯清空操作。本發(fā)明涉及一種包含新穎集塵組件的真空吸塵器，新穎集塵組件既具有傾倒門又具有葉片或翼部以減少湍流和顆?；亓?，以便允許更高效的清掃操作。因此，本發(fā)明涉及第一地面清掃裝置，以包含先前的這兩個不兼容特征并且從這兩個特征中充分受益。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)在此描述的本發(fā)明的目的，提供了一種地面清掃裝置。所述裝置包括殼體，殼體包括噴嘴組件和罐組件。所述噴嘴組件包括吸入口。抽吸發(fā)生器和集塵組件都承載在所述殼體上。所述集塵組件包括塵杯，塵杯具有限定主集塵腔的大致圓柱形側(cè)壁和底壁以及切向指向的空氣流入口。此外，所述集塵組件包括罩，該罩同心地容納在所述集塵腔中的所述側(cè)壁內(nèi)。所述罩包括空氣流出口、在所述空氣流出口和所述底壁之間的氣流導(dǎo)向件、以及從所述罩、尤其從所述氣流導(dǎo)向件突出朝向所述底壁的至少一個肋條或翼部。設(shè)置所述至少一個肋條以便于減少在所述氣流導(dǎo)向件與所述底壁之間的集塵腔內(nèi)的空氣湍流。還進(jìn)一步描述本發(fā)明，提供鉸鏈來將所述底壁連接到所述塵杯的側(cè)壁?？舍尫挪邃N機(jī)構(gòu)在閉合位置將所述底壁固定到所述側(cè)壁，以便于在真空吸塵器工作期間密封所述集塵腔。當(dāng)集塵腔填滿了塵土和碎片、或者操作者希望從塵杯傾倒塵土和碎片時，塵杯從所述殼體取出并且疊加設(shè)置在垃圾容器上。隨后釋放插銷機(jī)構(gòu)，并且底壁或傾倒門繞著鉸鏈轉(zhuǎn)動打開，而塵土和碎片在重力作用下從塵杯傾倒到下面的垃圾容器中。值得注意地，用于減少湍流的肋條或翼部不會以任何形式妨礙底壁或傾倒門的鉸接運(yùn)動。在下面的描述中，示出和描述了本發(fā)明的多種不同實(shí)施例，僅以闡述適于實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)例的方式。如將認(rèn)識到的，本發(fā)明可以包括其他不同實(shí)施例，并且它的許多細(xì)節(jié)可以包括在在不脫離本發(fā)明范圍的各種顯而易見方面的修改。因而，附圖和描述將認(rèn)為實(shí)際上是示意性的而不是作為限制的。


在此結(jié)合的并且形成說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的多個方面，并且與說明書一起用來解釋本發(fā)明的某些原理。在附圖中
圖1為根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)構(gòu)造的立式真空吸塵器的透視圖； 圖2為示出底壁或傾倒門處于閉合位置的真空吸塵器集塵組件的詳細(xì)剖面圖； 圖3為與圖2相似的視圖，但是示出了在敞開位置的底壁或傾倒門以便允許從集塵組件傾倒塵土和碎片。圖4為罩一部分的詳細(xì)透視圖，罩同心地容納在集塵腔內(nèi)，并且清晰地示出氣流導(dǎo)向件和減少在集塵腔中的空氣湍流的突出肋條或翼部。圖5為罩的詳細(xì)剖面圖，其示出在氣流導(dǎo)向件下面的通道； 圖6為根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)構(gòu)造的罐式真空吸塵器的示意圖?，F(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，其實(shí)例在附圖中示出。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考圖1，其示出了本發(fā)明的立式真空吸塵器10形式的地面清掃裝置。立式真空吸塵器10具有包括噴嘴組件14和罐組件16的殼體12。如現(xiàn)有技術(shù)公知的，噴嘴組件 14和罐組件16樞轉(zhuǎn)地連接在一起。并且，噴嘴組件包括吸入口 18。旋轉(zhuǎn)攪拌器20鄰近吸入口 18地安裝在噴嘴組件14上。旋轉(zhuǎn)攪拌器20可以以現(xiàn)有技術(shù)公知的方式裝配有剛毛、 毛束、刮掃器或其他突出清掃結(jié)構(gòu)(未示出)。罐組件16包括操作手柄22，操作者通過其可以控制真空吸塵器10在清掃操作期間的移動?？刂崎_關(guān)M允許操作者開啟和關(guān)閉真空吸塵器。設(shè)置在殼體12上的輪沈允許真空吸塵器10在地面上平滑移動。抽吸發(fā)生器觀(例如風(fēng)扇和馬達(dá)組件)以及集塵組件30都承載在殼體12上。在示出的實(shí)施例中，罐組件16包括用于接納抽吸發(fā)生器觀的內(nèi)艙32和用于接納和操持集塵組件30的開口 34。未示出的管道將吸入口 18與集塵組件 30連接、并且將集塵組件與抽吸發(fā)生器觀連接。在真空吸塵器操作期間，操作者利用手柄22操控真空吸塵器。具體來說，操作者相對于噴嘴組件14樞轉(zhuǎn)罐組件16以便手柄22從圖1示出的存儲位置移動到傾斜的操作位置。由于罐組件16相對于噴嘴組件14自由樞轉(zhuǎn)，操作者隨后能夠平滑地在要清掃的地面上移動真空吸塵器10。在這個移動期間，旋轉(zhuǎn)攪拌器20高速旋轉(zhuǎn)以便從下面的地毯刷掉和升起塵土和碎片。那些塵土和碎片裹挾在被抽吸發(fā)生器28吸入真空吸塵器10的吸入口 18內(nèi)的空氣流中。攜帶有塵土和碎片的空氣流隨后輸送到集塵組件30，在那里塵土和碎片被從空氣流中分離出并且收集用于后續(xù)處理。清潔空氣隨后從集塵組件30釋放出，并且被抽吸穿過抽吸發(fā)生器觀的馬達(dá)以提供冷卻。在通過排氣口 36排回到大氣之前，空氣流隨后被導(dǎo)向通過最后的過濾器(未示出)?，F(xiàn)在參考圖2和3，它們詳細(xì)示出了本發(fā)明的集塵組件30。集塵組件30包括具有限定主集塵腔44的大致圓柱形側(cè)壁40和底壁42的塵杯38。底壁或傾倒門42通過鉸鏈 41樞轉(zhuǎn)地連接到側(cè)壁40?？舍尫挪邃N機(jī)構(gòu)43，與鉸鏈41相對，在圖2示出的閉合位置中固定底壁/傾倒門42從而密封集塵腔44。釋放插銷機(jī)構(gòu)43來開啟底壁/傾倒門42并且允許在重力作用下從塵杯38清空塵土和碎片。攜帶有塵土和碎片的空氣通過設(shè)置在側(cè)壁40 內(nèi)的切向指向空氣流入口 46輸送到主集塵腔44。罩50同心地容納在集塵腔44內(nèi)的側(cè)壁40內(nèi)。罩50包括分隔板52、氣流導(dǎo)向件 M、設(shè)置在分隔板52與氣流導(dǎo)向件M之間的篩部56以及從氣流導(dǎo)向件M突出的多個肋條、翼部或葉片58 (示出了 4個)(也參見圖4)。罩50的分隔板50抵靠和密封塵杯38的圓柱形側(cè)壁40從而形成集塵腔44的頂壁。罩50的篩部56包括多個孔，這些孔限定集塵腔44的空氣流出口。在此應(yīng)該認(rèn)識到，由圓柱形側(cè)壁40、底壁42和罩50限定的主集塵腔 44用作集塵組件30的主分離級。如圖2-5所示，氣流導(dǎo)向件M是環(huán)形、盤狀突出部。通道60由氣流導(dǎo)向件討的下表面62、罩50的底壁64以及下垂唇緣66形成。通道60用作向下、向外地改變鄰近肋條58的任何上升氣流以便于將在塵杯38底部的碎片和塵土顆粒保持在氣流導(dǎo)向件M之下并且遠(yuǎn)離篩部56。從氣流導(dǎo)向件M下垂的每個肋條或葉片58從鄰近氣流導(dǎo)向件M的近端向遠(yuǎn)離氣流導(dǎo)向件M的遠(yuǎn)端逐漸變細(xì)。而且，每個肋條/葉片58的遠(yuǎn)端包括有助于減少湍流的圓倒角。雖然所示實(shí)施例的肋條/葉片58具有相同尺寸和形狀，但是應(yīng)該認(rèn)識到，肋條/ 葉片可以具有不同的形狀和/或不同的尺寸。罩50還包括管狀、圓柱形或稍微錐形支撐部70，其連接到下垂唇緣66。支撐部70的下邊緣72抵靠塵杯38的底壁42。多個次級旋風(fēng)分離器74設(shè)置在分隔板52與集塵腔44 相對一側(cè)上的塵杯38的第二部分上。每個次級旋風(fēng)分離器74包括具有圓柱形側(cè)壁77、切向?qū)蚧蛑赶虻娜肟?78、軸向指向清潔空氣排放出口 80以及精細(xì)顆粒排放出口 82的旋風(fēng)腔室76。如應(yīng)認(rèn)識到的，清潔空氣排放出口 80是在第一端部，而精細(xì)顆粒排放出口 82設(shè)置在第二相對端部。精細(xì)顆粒從每個次級旋風(fēng)分離器74通過精細(xì)顆粒排放出口 82排出并進(jìn)入具有會聚側(cè)壁的下方管道84。顆粒流經(jīng)管道84到形成在圓柱形支撐部70內(nèi)的次集塵腔 86。同時，除去精細(xì)灰塵顆粒的清潔空氣軸向流經(jīng)清潔空氣排放出口 80進(jìn)入形成在分隔板 90與閉合塵杯38的開口端或頂部的蓋92之間的清潔空氣歧管88。在此應(yīng)該認(rèn)識到，塵杯 38可以由在分隔板52附近連接在一起的兩部分94、96形成。蓋92包括排出口 98，其由管道(未示出)連接到抽吸發(fā)生器觀的入口或抽吸側(cè)。蓋92還包括手柄100，其可樞轉(zhuǎn)地連接到蓋并且在為了清空或其他目的將它從罐組件16的開口 34移開時，允許用戶方便握住和搬移集塵組件30。在操作期間，旋轉(zhuǎn)攪拌器20擦刷下面地毯的絨毛以便于撣出塵土和碎片。塵土和碎片隨后在被抽吸發(fā)生器觀抽吸進(jìn)真空吸塵器10的氣流中裹挾。帶有裹挾的塵土和碎片的氣流隨后經(jīng)由管道(未示出)輸送到集塵組件30的切向指向入口 46。氣流隨后進(jìn)入主集塵腔44從而沿著氣旋路徑(圖2標(biāo)注的動作箭頭A)圍繞圓柱形側(cè)壁40運(yùn)動。結(jié)果，在氣流中裹挾的塵土和碎片在離心力作用下移動向側(cè)壁40并且貼靠側(cè)壁40。由于塵土和碎片在由于與側(cè)壁40接觸產(chǎn)生的摩擦力作用下變慢，塵土和碎片通過在氣流導(dǎo)向件M與側(cè)壁 40之間的間隙G落入塵杯38的底壁42 (參見圖2的動作箭頭B)。塵土和碎片收集在塵杯 38鄰近底壁42的底部。有利地，沿著唇緣66從氣流導(dǎo)向件M向下下垂的肋條/葉片58 以及罩50的支撐部70減少了塵杯38在氣流導(dǎo)向件M之下的底部內(nèi)的空氣湍流。而且， 任何升起的氣流會被氣流導(dǎo)向件討之下的通道62改向成返回朝向側(cè)壁40和由動作箭頭B 指示的向下的氣流。肋條/葉片58和由氣流導(dǎo)向件M形成的通道62 —起起到將塵土和碎片維持在塵杯底部以便于提高清掃效率的作用。當(dāng)塵土和碎片被通道62偏轉(zhuǎn)返回朝向塵杯38的底壁42時，相對清潔的空氣繞著氣流導(dǎo)向件M的外邊緣流向篩部56。清潔空氣流動通過在篩部56內(nèi)的多個孔向上沿著管道84外表面向分隔板102 (參見圖2的動作箭頭C)流動。氣流隨后繞著次級旋風(fēng)分離器74的下部的、截頭錐形部分流動并且由空氣偏向器104改向?yàn)樵诖渭壭L(fēng)分離器74之間向上通向切向朝向或指向入口 78，氣流通過該切向朝向或指向入口 78進(jìn)入次級旋風(fēng)分離器74 (參見圖2的動作箭頭D)。當(dāng)氣流進(jìn)入每個次級旋風(fēng)分離器74的旋風(fēng)腔室76時，它將沿著繞著圓柱形側(cè)壁 77的氣旋路徑打旋以便任何剩余精細(xì)塵土顆粒移向并通過精細(xì)顆粒排放出口 82。顆粒隨后穿過管道84落入在支撐部70內(nèi)側(cè)的次集塵腔86，在那里它們被保持和收集(參見圖2的動作箭頭E)。同時，現(xiàn)在沒有那些精細(xì)顆粒的清潔空氣在穿過排出口 98 (參見圖2的動作箭頭F)之前，流動穿過每個次級旋風(fēng)分離器74的清潔空氣排放出口 80進(jìn)入清潔空氣歧管 88。從那里，清潔空氣流動穿過管道(未示出)到抽吸發(fā)生器觀的入口或抽吸側(cè)。氣流隨后流動穿過抽吸發(fā)生器觀的馬達(dá)以提供冷卻。接下來在通過排出口 36排出返回大氣之前， 氣流穿過最后過濾器去除任何剩余的顆粒以及從馬達(dá)的刷子打掃來的碳。操作者可以快速方便地清空集塵組件。具體地，操作者升起手柄100來從在罐組
7件16內(nèi)的開口 34釋放集塵組件30。操作者隨后利用手柄100搬移集塵組件30到垃圾容器。當(dāng)將集塵組件30保持在垃圾容器上時，操作者釋放插銷43。重力隨后導(dǎo)致底壁或傾倒門42繞著鉸鏈41完全擺動打開從而塵土和碎片從塵杯38掉落。更具體地，來自主集塵腔44和次集塵腔86的塵土和碎片都落入下方的垃圾容器。有利地，不需要開啟塵杯38和向環(huán)境暴露容納在其內(nèi)的塵土，直到操作者確實(shí)準(zhǔn)備好向垃圾容器內(nèi)清空塵杯。而且，操作者不需要與在容器內(nèi)的塵土直接接觸。此外，應(yīng)該認(rèn)識到當(dāng)集塵組件30包含了減少在塵杯內(nèi)的湍流并且提高清掃效率的一系列肋條和葉片58時，這些肋條和葉片58被設(shè)置為不妨礙傾倒門42的平滑操作。因而，傾倒門42完全開啟來允許如所期望地容易、方便地清空塵杯。在清空塵杯之后，操作者通過繞著鉸鏈41樞轉(zhuǎn)來關(guān)閉底壁/傾倒門42。彈性插銷機(jī)構(gòu)43用來一旦壁/門正確地抵靠側(cè)壁40時再次將底壁/傾倒門42鎖定在閉合位置。 操作者隨后將集塵組件30重新放回在設(shè)置在罐組件16內(nèi)的開口 34，該集塵組件容納在其中從而使真吸塵器10處于待用狀態(tài)。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的前述描述已經(jīng)呈現(xiàn)用于示意和闡述的目的。它不是意在作為排除性的、或?qū)⒈景l(fā)明限制為精確的公開形式。根據(jù)上述教導(dǎo)明顯的修改和變形是可能的。 肋條/葉片58可以固定到罩50的其他部分，而非氣流導(dǎo)向件M。例如，肋條/葉片58可以固定到支撐部70，支撐部70固定到唇緣66并且當(dāng)?shù)妆?傾倒門42打開時保持在集塵腔 44內(nèi)(參見圖3)。如圖6所示，本發(fā)明不被限制為如圖1所示的立式真空吸塵器10。圖6的罐式真空吸塵器200包括支撐在輪204上的罐體202。如上所述的本發(fā)明的集塵組件30承載在罐體上。桿和軟管組件206將罐體202連接到噴嘴組件208。實(shí)施例被選擇和描述來提供本發(fā)明原理的最佳示例以及它的實(shí)際應(yīng)用，以便從而本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠在各種實(shí)施例中以適合于具體的設(shè)想應(yīng)用的各種變型來利用本發(fā)明。所有這些修改和變形都落入到如由在根據(jù)它們公平、合法、公正地享有的寬度解釋的附屬權(quán)利要求確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。附圖和優(yōu)選實(shí)施例不會并且不意欲以任何方式在權(quán)利要求的公平和寬泛的解釋內(nèi)限制他們的通常意義。
權(quán)利要求
1.一種地面清掃裝置，包括殼體，其包括噴嘴組件和罐組件，所述噴嘴組件包括吸入口 ；承載在所述殼體上的抽吸發(fā)生器；以及承載在所述殼體上的集塵組件；所述集塵組件包括(a)塵杯，其具有限定主集塵腔的大致圓柱形側(cè)壁和底壁以及切向指向氣流入口；(b)罩，其同心地容納在所述集塵腔中的所述側(cè)壁內(nèi)，所述罩包括氣流出口、在所述氣流出口和所述底壁之間的氣流導(dǎo)向件；以及(c)至少一個肋條，其從所述罩突出向所述底壁，設(shè)置所述至少一個肋條以便于減少在所述氣流導(dǎo)向件與所述底壁之間的集塵腔內(nèi)的空氣湍流。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括將所述底壁連接到所述側(cè)壁的鉸鏈、以及在閉合位置將所述底壁固定到所述側(cè)壁以便于密封所述集塵腔的可釋放插銷機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述至少一個肋條從所述罩的所述氣流導(dǎo)向件突出ο
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述罩包括限定所述氣流出口的篩部，所述篩部設(shè)置在所述氣流導(dǎo)向件的第一側(cè)上，而所述至少一個肋條設(shè)置在所述氣流導(dǎo)向件的第二、相對側(cè)上。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述至少一個肋條從鄰近所述氣流導(dǎo)向件的近端向遠(yuǎn)離所述氣流導(dǎo)向件的遠(yuǎn)端逐漸變細(xì)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，所述至少一個肋條的遠(yuǎn)端具有圓形倒角。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中設(shè)置四個肋條。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述罩具有(a)與所述側(cè)壁接合并且限定所述主集塵腔的頂壁的分隔板以及(b)同心地容納在所述主集塵腔內(nèi)并且與所述底壁接合的支撐部。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，還包括在所述塵杯內(nèi)在所述分隔板的與所述主集塵腔相對的一側(cè)上的多個次級旋風(fēng)分離器，所述多個次級旋風(fēng)分離器接收穿過所述氣流出口的氣流并且在朝向所述抽吸發(fā)生器排出所述氣流之前從所述氣流除去精細(xì)顆粒。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述多個次級旋風(fēng)分離器的每一個包括用于朝向在所述圓柱形支撐部內(nèi)的次集塵腔排出由所述次級旋風(fēng)分離器從所述氣流分離的精細(xì)顆粒的精細(xì)顆粒排放出口。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述多個次級旋風(fēng)分離器的每一個包括圓柱形側(cè)壁、切向指向入口、以及清潔空氣排放出口。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述清潔空氣排放出口在所述多個次級旋風(fēng)分離器的每一個內(nèi)是軸向指向的。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述清潔空氣排放出口設(shè)置在所述多個次級旋風(fēng)分離器的每一個的第一端部，并且所述精細(xì)顆粒排放出口設(shè)置在所述多個次級旋風(fēng)分離器的每一個的第二、相對端部。
14.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述塵杯包括第一部分和第二部分，所述塵杯的第一和第二部分在鄰近所述分隔板處結(jié)合在一起。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述地面清掃裝置是立式真空吸塵器，其中所述噴嘴組件樞轉(zhuǎn)地連接到所述罐組件。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述地面清掃裝置是罐式真空吸塵器，其中軟管和桿組件將所述噴嘴組件連接到所述罐組件。
17.如權(quán)利要求14所述的裝置，還包括蓋，其接合所述塵杯的所述第二部分的開放端部并閉合所述塵杯的頂部。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，還包括連接所述蓋的手柄。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括具有多個肋條的預(yù)過濾器的塵杯組件。一種地面清掃裝置，包括具有噴嘴組件和罐組件的殼體。所述噴嘴組件包括吸入口。抽吸發(fā)生器和集塵組件都承載在所述殼體上。所述集塵組件包括塵杯、罩和從所述罩突出向所述塵杯底壁的至少一個肋條，所述罩同心地容納在由所述塵杯限定的集塵腔內(nèi)。設(shè)置所述肋條以便于減少在所述罩上的氣流導(dǎo)向件與所述塵杯的底壁之間的集塵腔內(nèi)的空氣湍流。
文檔編號A47L9/10GK102188204SQ201110066150
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者E. 穆倫坎普 E., M. 雷諾 J., T. 羅尼 J. 申請人:北美松下公司