專利名稱：防護節(jié)能高壓鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓鍋，特別是一種防護節(jié)能高壓鍋。
背景技術(shù)：
公眾日常在燃?xì)庠罨螂姶艩t上所使用的煮食高壓鍋(下文稱高壓鍋或普通高壓鍋)大多由鋁合金或不銹鋼材料制成，給人們的生活帶來許多便利，相對于自動電高壓鍋，普通高壓鍋在煮食過程中能夠隨時隨意進行火力調(diào)控，有其一定的使用優(yōu)勢。但是，普通高壓鍋的金屬表面外露面積大，特別是高壓鍋的鍋蓋，除了一小部分被鍋蓋的手柄覆蓋外，金屬外表大多外露，在煮食過程中，外露的鍋蓋表面處于相對高溫狀態(tài)，并因其表面溫度高，當(dāng)人體不小心觸碰其上，易被燙痛或燙傷；更為明顯的不足是，在高壓鍋煮食過程中，無論采用燃?xì)庠钸€是電磁爐，高溫的高壓鍋的鍋蓋總是處于向外散熱狀態(tài)，又因其表面溫度高， 外露面積大，散失的熱量多，特別是在環(huán)境溫度較低的冬季，鍋蓋與周圍環(huán)境的溫差大，散熱更快，損失的熱量更多，既不利于在高壓鍋煮食時的節(jié)能，也不利于在高壓鍋煮食完成后的保溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防護節(jié)能高壓鍋，煮食采用本發(fā)明的高壓鍋可使人體避免觸碰煮食中的高壓鍋鍋蓋表面，能減少被高壓鍋燙痛或燙傷的機會；能顯著減少高壓鍋在煮食加熱過程中的熱散失，具有更好的節(jié)能效果；在高壓鍋停止加熱后，也具有更好的保溫作用。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的防護節(jié)能高壓鍋，包括有鍋體和與其相配套的鍋蓋，其特征在于鍋蓋上還設(shè)有覆蓋于其外表面上的隔熱罩；所述隔熱罩由發(fā)泡塑膠材料制成；所述隔熱罩上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽的閥位孔，所述閥位孔與閥帽的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙；所述隔熱罩上設(shè)有用于避讓蓋手柄的讓柄槽；所述隔熱罩上設(shè)有用于避讓固定在鍋蓋上的其它安全構(gòu)件的讓位孔槽。本發(fā)明的目的也可以是這樣實現(xiàn)的，所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于鍋體的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒；所述隔熱筒的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體上的手柄的對應(yīng)讓位槽口，并使所述的隔熱筒的上端面與該手柄的上部面持平；所述隔熱筒的內(nèi)側(cè)面與鍋體的外表面形狀相吻合，以使兩配合表面相互貼合，并使所述隔熱筒可套定在鍋體上；所述隔熱筒的下端面與高壓鍋底面之間具有適宜的間距，以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋，或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r所需適宜大小的的受熱面。本發(fā)明的目的還可以是這樣實現(xiàn)的，所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱筒的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊；所述套墊呈圓盤狀，并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊，所述套邊具有適宜的高度，以使其端面與所述隔熱筒的下端面相互密接配合。
煮食采用本發(fā)明高壓鍋，由于本發(fā)明的高壓鍋鍋蓋上構(gòu)設(shè)了具有絕熱作用的隔熱罩，使高壓鍋的鍋蓋高溫表面得到絕熱覆蓋，使人體不易接觸到鍋蓋的高溫表面，可以顯著減少人體被高壓鍋燙痛或燙傷的機會，起到防護作用；同時，在煮食加熱過程中的高壓鍋，鍋蓋始終是處于散熱狀態(tài)，并且是主要的散熱表面，因其表面得到了本發(fā)明隔熱罩的有效絕熱覆蓋，能顯著減慢高壓鍋的散熱速度，減少煮食過程中的熱量散失，從而能加快高壓鍋的煮食進程，縮短煮食加熱時間，使 本發(fā)明高壓鍋具有更好的節(jié)能效果。在本發(fā)明高壓鍋停止加熱后，本發(fā)明高壓鍋的隔熱罩也能顯著減慢其熱量散失的速度，而具有更好的保溫效果，從而使本發(fā)明高壓鍋可獲得更長的保溫時間，也因此能減少對高壓鍋內(nèi)需要保溫的食物重新加熱的機會，此又能進一步減少能量消耗而達(dá)到節(jié)能更多的目的。本發(fā)明高壓鍋中的隔熱罩上所構(gòu)設(shè)的閥位孔，閥位孔與閥帽的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙，使從限壓閥排出的汽體可以無阻礙流通，即本發(fā)明所構(gòu)設(shè)的隔熱罩不影響限壓閥的正常排氣及高壓鍋的安全使用，有效地解決了在高壓鍋的鍋蓋上進行絕熱構(gòu)造設(shè)計所面臨的易影響高壓鍋安全使用的技術(shù)問題，從而能安全地實現(xiàn)對高壓鍋的散熱表面進行更全面的絕熱覆蓋，不僅實現(xiàn)了更完善的防護功能，并使本發(fā)明高壓鍋在煮食加熱過程中具有更好的節(jié)能效果，且在本發(fā)明高壓鍋停止加熱后也具有更好的保溫效果，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)不涉及在高壓鍋的鍋蓋上進行絕熱構(gòu)造設(shè)計而使現(xiàn)有絕熱技術(shù)方案的防護功能欠完善和節(jié)能及保溫效果不理想的不足。防護功能完善，煮食更快捷，保溫更長久，節(jié)能效果更好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用安全方便，煮食采用本發(fā)明高壓鍋也有利于節(jié)能減排，使本發(fā)明高壓鍋具有推廣應(yīng)用價值。


圖I是本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖(上半部分)。圖2是本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖(與圖I配合的下半部分)。圖3是圖I的右視圖。圖4是圖2的右視圖。圖5是圖I的左視圖(半剖)。圖6是圖I的K向視圖(卸掉罩帽后的局部)。圖7是圖I的仰視圖(卸掉鍋蓋后的局部)。圖8是隔熱罩的半剖視圖。圖中鍋蓋1，閥帽11，帽孔12，蓋手柄13，安全閥14，鍋體2，鍋手柄21，隔熱罩3，閥位孔31，讓柄槽32，安全孔33，導(dǎo)流槽34，隔熱筒4，讓柄口 41，套墊5，套邊51，肩凸52，油水杯6,插耳61,插孔62,罩帽7,帽肩71,罩孔72。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
實施例本發(fā)明實施例的防護節(jié)能高壓鍋(構(gòu)造見圖I-圖8)，包括有鍋體2和與其相配套的鍋蓋1，其構(gòu)造特點在于鍋蓋I上還設(shè)有覆蓋于其表面上的隔熱罩3 ；上述的隔熱罩3為由發(fā)泡塑膠材料制成的整體式構(gòu)造；隔熱罩3上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽11的閥位孔31，閥位孔31與閥帽11的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙，以使從閥帽11中噴出的汽體能從該空隙排出；隔熱罩3上設(shè)有用于避讓蓋手柄13的讓柄槽32。上述的隔熱罩3上設(shè)有用于避讓安全閥14的安全孔33，以使安全閥14的作用不受影響。根據(jù)鍋蓋I上的具體結(jié)構(gòu)，上述的隔熱罩3上還可設(shè)有用于避讓鍋蓋I上的其它安全構(gòu)件的讓位構(gòu)造，以使隔熱罩3可在鍋蓋I上套設(shè)并安全使用。本實施例中，隔熱罩3上所構(gòu)設(shè)的閥位孔31，閥位孔31與閥帽11的周側(cè)之間具有適宜的空隙，使從限壓閥排出的汽體可以無阻礙流通，而使在鍋蓋I上設(shè)置隔熱罩3不影響本實施例高壓鍋安全使用，并使本實施例高壓鍋的主要的散熱表面得以更全面有效的絕熱覆蓋，不僅對人體起到防護作用，同時，能顯著減慢本實施例高壓鍋的散熱速度，而能加快煮食進程，縮短煮食加熱時間；在停止加熱后，本實施例高壓鍋也具有更好的保溫效果，使本實施例高壓鍋能獲得更長的保溫時間，減少重新加熱的機會。為使本實施例中的隔熱罩3更環(huán)保和耐用和獲得更好的節(jié)能及保溫效果，上述的隔熱罩3優(yōu)選以發(fā)泡聚丙烯材料制成。同時，為了使本發(fā)明高壓鍋的功能更加完善，以使之更易于實施和應(yīng)用，本實施例進一步構(gòu)設(shè)如下構(gòu)造，其好處也隨后表述。進一步構(gòu)造1 :上述的閥位孔31的上端周沿不高于限壓閥帽孔12的下沿，以使從帽孔12噴出的汽體不被閥位孔31的內(nèi)壁遮擋。上述限定的閥位孔31與帽孔12之間的相對位置關(guān)系，可使從帽孔12中噴出的汽體免于被閥位孔31的內(nèi)壁遮擋而使該汽體免于在閥位孔31中形成油水，從而能確保限壓閥正常排氣及高壓鍋的安全使用，并有利于隔熱罩3保持良好的絕熱效果和使用方便性。進一步構(gòu)造2 :上述的隔熱罩3的內(nèi)側(cè)面與鍋蓋I的外表面形狀相吻合，以使兩配合表面相互貼合；隔熱罩3的內(nèi)側(cè)設(shè)有從閥位孔31的底端部開始順沿鍋蓋I的外表面延伸至鍋蓋I外下沿的導(dǎo)流槽34，以使于閥位孔31中的油水順沿由導(dǎo)流槽34所界定的鍋蓋I表面流出。上述限定的隔熱罩3內(nèi)側(cè)形狀，使隔熱罩3與鍋蓋I表面之間相互貼合，以使兩者之間的實際配合縫隙盡可能小或?qū)崿F(xiàn)無縫隙配合，從而使閥位孔31中的油水不易滲入其間，可確保隔熱罩3具有良好的絕熱效果和使用方便性。當(dāng)本實施例高壓鍋在煮食時，且從閥帽11底部噴出的汽體于鍋蓋I表面形成較多油水，上述所構(gòu)設(shè)的導(dǎo)流槽34可使該油水順沿由導(dǎo)流槽34所界定的鍋蓋I表面流出，而使該油水免于積聚在閥位孔31中，以免影響限壓閥的正常排氣及高壓鍋的安全使用；也可使該油水盡可能少滲入或不滲入隔熱罩3與鍋蓋I之間可能存在的縫隙中，以確保隔熱罩3保持良好的絕熱效果和使用方便性。同時，該油水可集中流至同一出口位置，能為油水的集中收集提供便利。進一步構(gòu)造3 :上述的導(dǎo)流槽34的出口位置上設(shè)有具有一對插耳61的油水杯6 ；隔熱罩3上設(shè)有一對與插耳61相配對的插孔62,使油水杯6掛接在隔熱罩3的外側(cè)及鍋蓋I的外下沿，以承接從導(dǎo)流槽34中排出的油水。 上述構(gòu)設(shè)的油水杯6可承接從導(dǎo)流槽34流出的油水，而使該流出的油水免于溢流至灶臺上，使本實施例高壓鍋使用更便利。
進一步構(gòu)造4 :上述的隔熱罩3上設(shè)有活套于閥位孔31中的由塑膠材料制成的罩帽7，罩帽7呈圓筒形，并設(shè)有與閥位孔31上端周沿相密合的帽肩71和用于避讓閥帽11的罩孔72，罩孔72的上端為封閉構(gòu)造。在本發(fā)明高壓鍋在停止加熱后，當(dāng)需要進入保溫狀態(tài)時，上述構(gòu)設(shè)的罩帽7可直接套裝于隔熱罩3上的閥位孔31中，以阻斷或封閉在閥位孔31位置上的散熱通道，可減少熱量散失，以進一步增強本實施例高壓鍋的保溫效果。上述的罩帽7優(yōu)選以發(fā)泡聚丙烯材料制成，以使其更環(huán)保和耐用，且可獲得更好的絕熱效果。進一步構(gòu)造5 :上述的鍋體2的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒4 ;隔熱筒4的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體2上的鍋手柄21的讓柄口 41，并使隔熱筒4的上端面與鍋手柄21的上部面持平；隔熱筒4的內(nèi)側(cè)面與鍋體2的外表面形狀相吻合，以使兩配合表面相互貼合，并使隔熱筒4可套定在鍋體2上；隔熱筒4的下端面與高壓鍋底面之間具有適宜的間距，以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋，或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r所需適宜大小的的受熱面。
上述構(gòu)設(shè)的隔熱筒4使本實施例高壓鍋在使用過程中，其散熱表面能夠得到更全面的絕熱覆蓋，在電磁爐上使用本實施例的高壓鍋則具有更理想的節(jié)能效果。所構(gòu)設(shè)的隔熱筒4的上端面與鍋手柄21的上端面持平，使本實施例高壓鍋在使用過程中，不僅可使鍋蓋I在鍋體2上正常開合使用，使用更方便，而且可使鍋體2的散熱表面得到更全面的絕熱覆蓋，以使本實施例高壓鍋具有更好的絕熱效果。上述構(gòu)設(shè)的隔熱筒4與鍋體2之間可以采用適當(dāng)緊套的連接方式，使隔熱筒4能在本發(fā)明高壓鍋煮食加熱過程中套定在鍋體2上使用，而無需其它輔助構(gòu)件，整體結(jié)構(gòu)簡單，裝卸使用更方便。上述構(gòu)設(shè)的隔熱筒4與本實施例高壓鍋底面之間設(shè)有適宜的間距，使隔熱筒4不影響當(dāng)高壓鍋在電磁爐或小火狀態(tài)下的燃?xì)庠钪笫呈褂脮r對鍋體2的正常加熱，并使隔熱筒4避開高壓鍋在加熱時的受熱區(qū)位，而使隔熱筒4免于因局部過熱而使其易變形損壞，并為下述構(gòu)造的設(shè)置提供條件。若高壓鍋的鍋體2上還設(shè)有與鍋手柄21相配對的副手柄，上述的隔熱筒4的上端部同樣可設(shè)有用于避讓該副手柄的讓位槽口 ；因副手柄的讓位構(gòu)造簡單并易于理解，且在實踐中，小型號的高壓鍋鍋體2上通常不設(shè)置副手柄，隔熱筒4上也就不需要開設(shè)對應(yīng)的讓位槽口，為此，本實施例的構(gòu)造示意圖中略去對該部分構(gòu)造的繪制。上述的隔熱筒4優(yōu)選以發(fā)泡聚丙烯材料制成，以使本實施例中的隔熱筒4更環(huán)保和耐用，且節(jié)能及保溫效果也更好。進一步構(gòu)造6 :上述的隔熱筒4的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊5 ;套墊5呈圓盤狀，并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊51 ;套邊51具有適宜的高度，以使其端面與隔熱筒4的下端面能夠相互密接配合。本實施例高壓鍋在停止加熱并進入保溫狀態(tài)時，上述構(gòu)設(shè)的套墊5可套裝于高壓鍋底部，并與上述的隔熱罩3及隔熱筒4 一起，三者共同配合，使高壓鍋的散熱表面得以最全面的絕熱覆蓋，而使本實施例高壓鍋具有更理想的保溫效果，能使本實施例高壓鍋獲得更長的保溫時間。本實施例高壓鍋在進入保溫狀態(tài)后，能使高壓鍋中的食物更長時間維持在高溫狀態(tài)，為達(dá)到相同的煮食效果，可以適當(dāng)提前停止加熱，以縮短煮食加熱時間，此又能進一步減少本實施例高壓鍋在煮食時的能量消耗，更好地達(dá)到節(jié)能目的。所構(gòu)設(shè)的套墊5可也能給本實施例高壓鍋在停止加熱后的整體移動、放置帶來便利，有利于對人體和高壓鍋的支撐臺面起安全防護作用。上述的套墊5優(yōu)選以發(fā)泡聚丙烯材料制成，以使本實施例中的套墊5更環(huán)保和耐用，且保溫效果更好。本實施例中的隔熱罩3、隔熱筒4、套墊5和罩帽7既可以采用具有適宜機械強度的發(fā)泡塑膠材料模制成型，以求成本更低和節(jié)能及保溫效果更好；當(dāng)然，也可以采用具有一定絕熱作用的普通塑膠材料制成，在滿足一定絕熱要求的條件下，以求實用和耐用。本實施例中的隔熱構(gòu)件所用的材料優(yōu)選發(fā)泡塑膠，特別是發(fā)泡聚丙烯，以求其更環(huán)保和耐用及良好的絕熱效果。本實施例的防護節(jié)能高壓鍋具有如下特點1.本實施例的隔熱罩3上所構(gòu)設(shè)的閥位孔31，解決了在本發(fā)明高壓鍋的鍋蓋上進行絕熱構(gòu)造設(shè)計所面臨的易影響高壓鍋正常排氣及安全使用的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)本發(fā)明高壓鍋在煮食加熱過程中其散熱表面得以更全面的絕熱覆蓋而具有更理想的防護和節(jié)能及保溫效果，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)不涉及在高壓鍋鍋蓋上進行絕熱構(gòu)造設(shè)計而使現(xiàn)有絕熱技術(shù)方案的防護功能欠完善和節(jié)能及保溫效果不夠理想的不足。2.本實施例中所構(gòu)設(shè)的導(dǎo)流槽34，當(dāng)本發(fā)明高壓鍋在煮食時，若出 現(xiàn)異常排汽狀態(tài)而排出較多汽體并于閥位孔31中的鍋蓋I表面上形成較多油水，則該油水可經(jīng)上述的導(dǎo)流槽34順暢地排出，以免影響限壓閥的正常排氣及高壓鍋的安全使用，從而有效地解決了本發(fā)明高壓鍋在出現(xiàn)異常排汽狀態(tài)下的安全使用問題，即所構(gòu)設(shè)的導(dǎo)流槽34可使設(shè)置在鍋蓋I上的隔熱罩3確保不影響本發(fā)明高壓鍋的安全使用，也就完全克服了現(xiàn)有技術(shù)方案中因不能妥善解決可能存在的各種技術(shù)問題而未能在鍋蓋I上進行絕熱構(gòu)造設(shè)計而使現(xiàn)有絕熱技術(shù)存在的不足。3.本實施例中的隔熱構(gòu)件主要由分立的隔熱罩3和隔熱筒4及套墊5三者配合構(gòu)成，在高壓鍋煮食時，可根據(jù)具體需要，擇一或組合配套使用，實際應(yīng)用可以靈活多變。如當(dāng)本發(fā)明高壓鍋在燃?xì)庠钌祥_始猛火加熱時，僅在鍋蓋I套用隔熱罩3而不在鍋體2上使用隔熱筒4，使鍋體2的側(cè)表面也處于受熱狀態(tài)；當(dāng)高壓鍋變換為小火加熱時，鍋體2的側(cè)表面從受熱狀態(tài)變換為散熱狀態(tài)，此時，可在鍋體2上套用隔熱筒4，以減少經(jīng)鍋體2側(cè)表面的熱量散失而達(dá)到節(jié)能目的；而當(dāng)本發(fā)明高壓鍋停止加熱之后，于高壓鍋底部再套裝套墊5，使本發(fā)明高壓鍋的散熱表面得以更全面的絕熱覆蓋而具有更理想的保溫效果，也更有利于節(jié)能。當(dāng)本發(fā)明高壓鍋在電磁爐上煮食加熱時，鍋體2外表面始終處于散熱狀態(tài)，此時，可將隔熱罩3套在鍋蓋I上且將隔熱筒4套定在鍋體2上，以實現(xiàn)更全面的絕熱覆蓋，達(dá)到理想的絕熱及節(jié)能效果。4.本實施例中的隔熱構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于模制，質(zhì)輕價廉，組合套裝容易，使用安全方便，防護功能完善，煮食更快捷，保溫更長久，節(jié)能效果更好，煮食采用本實施例高壓鍋有利于節(jié)能減排，使本發(fā)明高壓鍋具有推廣應(yīng)用價值。
權(quán)利要求
1.一種防護節(jié)能高壓鍋，包括有鍋體(2)和與其相配套的鍋蓋(1)，其特征在于鍋蓋(I)上還設(shè)有覆蓋于其外表面上的隔熱罩(3);所述隔熱罩(3)由發(fā)泡塑膠材料制成；所述隔熱罩(3)上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽(11)的閥位孔(31)，所述閥位孔(31)與閥帽(11)的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙；所述隔熱罩(3)上設(shè)有用于避讓蓋手柄(13)的讓柄槽(32);所述隔熱罩(3)上設(shè)有用于避讓固定在鍋蓋(I)上的其它安全構(gòu)件的讓位孔槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱罩(3)由發(fā)泡聚丙烯材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述閥位孔(31)的上端周沿不高于限壓閥帽孔(12)的下沿，以使從帽孔(12)噴出的汽體不被閥位孔(31)的側(cè)壁遮擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱罩(3)的內(nèi)側(cè)面與鍋蓋(I)的外表面形狀相吻合，以使兩配合表面相互貼合；所述隔熱罩(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有從所述閥位孔(31)的底端部開始順沿鍋蓋(I)的外表面延伸至鍋蓋(I)外下沿的導(dǎo)流槽(34)，以使于所述閥位孔(31)中的油水順沿由所述導(dǎo)流槽(34)所界定的鍋蓋(I)表面流出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述導(dǎo)流槽(34)的出口位置上設(shè)有具有一對插耳(61)的油水杯(6);所述隔熱罩(3)上設(shè)有一對與所述插耳(61)相配對的插孔(62)，使所述油水杯(6)掛接在所述隔熱罩(3)的外側(cè)及鍋蓋(I)的外下沿，以承接從導(dǎo)流槽(34)中排出的油水。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱罩(3)上設(shè)有活套于所述閥位孔(31)中的由塑膠材料制成的罩帽(7)，所述罩帽(7)呈圓筒形，并設(shè)有與所述閥位孔(31)上端周沿相密合的帽肩(71)和用于避讓閥帽(11)的罩孔(72)，所述罩孔(72)的上端為封閉構(gòu)造。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于鍋體(2)的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒(4);所述隔熱筒(4)的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體(2)上的手柄的對應(yīng)讓位槽口，并使所述的隔熱筒(4)的上端面與該手柄的上部面持平；所述隔熱筒(4)的內(nèi)側(cè)面與鍋體(2)的外表面形狀相吻合，以使兩配合表面相互貼合，并使所述隔熱筒(4)可套定在鍋體(2)上；所述隔熱筒(4)的下端面與高壓鍋底面之間具有適宜的間距，以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋，或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r所需適宜大小的的受熱面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱筒(4)由發(fā)泡聚丙烯材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述隔熱筒(4)的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊(5);所述套墊(5)呈圓盤狀，并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊(51);所述套邊(51)具有適宜的高度，以使其端面與所述隔熱筒(4)的下端面能夠相互密接配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防護節(jié)能高壓鍋，其特征在于所述套墊(5)由發(fā)泡聚丙烯材料制成；所述套墊(5)的底側(cè)設(shè)有與其成一體的封閉環(huán)形肩凸(52)。
全文摘要
本發(fā)明提供的防護節(jié)能高壓鍋，包括有鍋體和與其相配套的鍋蓋，鍋蓋上還設(shè)有隔熱罩；隔熱罩由發(fā)泡塑膠材料制成；隔熱罩上設(shè)有閥位孔，閥位孔與閥帽之間具有排汽空隙；隔熱罩上設(shè)有讓柄槽和安全孔。隔熱罩的內(nèi)側(cè)還設(shè)有從閥位孔的底端部開始順沿鍋蓋的外表面延伸至鍋蓋外下沿的導(dǎo)流槽。鍋體上設(shè)有由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒，其下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的套墊。本發(fā)明高壓鍋克服了現(xiàn)有絕熱技術(shù)易存在的不足，具有更理想的防護和節(jié)能及保溫效果，有利于節(jié)能減排而具有推廣應(yīng)用價值。
文檔編號A47J36/36GK102885575SQ20111020075
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者黃昊, 戴夢云, 戴永鋒 申請人:黃昊, 戴夢云, 戴永鋒