專利名稱：觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，尤其是一種電壓力鍋內(nèi)壓力信號采集及控制裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置包括缸筒、活塞、傳動機(jī)構(gòu)、彈簧和編碼器；存在問題結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命長，當(dāng)出現(xiàn)活塞與缸筒密封下降時，出現(xiàn)誤差，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，它不僅密封性能好，而且更換維修方便。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，它包括下開口的殼體、泄壓閥、線路板、設(shè)置在線路板上的觸點、設(shè)置在線路板上的單片機(jī)和信號發(fā)生裝置，所述信號發(fā)生裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，信號發(fā)生裝置與線路板上的觸點配合；泄壓閥與信號發(fā)生裝置配合，泄壓閥與電壓力鍋內(nèi)連通。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述信號發(fā)生裝置包括一下開口的筒形的氣囊，所述氣囊的周向壁上有若干個沿徑向的觸桿和導(dǎo)向桿，所述觸桿呈行列式設(shè)置，或觸桿有一個；所述殼體的周向壁上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔和導(dǎo)向孔，所述觸桿導(dǎo)向孔呈行列式設(shè)置或所述觸桿導(dǎo)向孔有一個；所述線路板的觸點呈行列式設(shè)置，或觸點有一個；所述氣囊設(shè)置在殼體內(nèi)，所述氣囊與電壓力鍋內(nèi)腔相通，氣囊的外表面與殼體的內(nèi)表面之間有間隙，觸桿與觸桿導(dǎo)向孔滑動配合，觸桿的端部與線路板上的觸點配合或設(shè)置在觸桿端部的導(dǎo)電金屬層與觸點配合；導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動配合，導(dǎo)向桿與泄壓閥配合。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述觸桿由下而上長度逐漸增加；所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述線路板與殼體軸線有一銳角的夾角，線路板上端的延長線與軸線相交。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述殼體的下端有圓形的固定盤，固定盤下部的殼體上有外螺紋；所述氣囊有一環(huán)形臺，環(huán)形臺下部的氣囊的下開口上有一法蘭，法蘭與殼體的下開口的端面貼合；還包括一帶中心孔的緊固蓋，緊固蓋包括蓋板、環(huán)繞蓋板的帶內(nèi)螺紋的筒體和位于蓋板的中心孔上的插接口；緊固蓋的內(nèi)螺紋與殼體的外螺紋螺合，接插口插入氣囊內(nèi)，蓋板壓緊氣囊的法蘭，插接口和殼體夾緊氣囊的環(huán)形臺下部的氣囊。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于還包括一帶進(jìn)氣道的緩壓蓋，緩壓蓋的周向上有外螺紋；蓋板的中心孔上有內(nèi)螺紋，緩壓蓋與蓋板的中心孔 螺合。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述泄壓閥包括閥體、閥芯、彈簧和帶氣孔的閥蓋，所述閥體有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔和出氣腔，閥體還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管；所述閥芯呈錐形，閥芯的錐端有頂桿，閥芯與閥芯腔配合，頂桿與導(dǎo)向通孔滑動配合，閥蓋與出氣腔螺合，彈簧設(shè)置在閥蓋與閥芯之間；進(jìn)氣管與電壓力鍋內(nèi)相通；所述氣囊上的導(dǎo)向桿與頂桿配合。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于還包括一具有下開口的外殼，所述外殼內(nèi)有一泄壓閥座，殼體位于外殼內(nèi)，泄壓閥的閥體固定在泄壓閥座上，閥座的出氣腔伸出外殼與閥蓋螺合。所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特殊之處在于所述信號發(fā)生裝置包括一截面呈弧形的彈片，活塞和彈簧，所述彈片的外周向面上有若干沿徑向的觸桿，所述觸桿呈行列式設(shè)置，或彈片的外周向面上有一個觸桿；所述殼體內(nèi)壁上有彈片的嵌入槽，嵌入槽處的殼體上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔，所述觸桿導(dǎo)向孔呈行列式設(shè)置；或有一個觸桿導(dǎo)向孔；彈片與嵌入槽嵌合達(dá)到氣密封，觸桿與觸桿導(dǎo)向孔滑動配合，觸桿端部與線路板上的觸點配合；彈簧設(shè)置在殼體的頂部與活塞之間，活塞與殼體內(nèi)壁和彈片的內(nèi)周向面滑動配合達(dá)氣密封；還包括第二彈片，第二彈片上有推桿；殼體內(nèi)壁上有第二彈片的嵌入槽，第二彈片的嵌入槽處的殼體上有貫通壁的推桿導(dǎo)向孔；推桿與推桿導(dǎo)向孔滑動配合；所述泄壓閥包括閥體、閥芯、彈簧和帶氣孔的閥蓋，所述閥體有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔和出氣腔，閥體還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管；所述閥芯呈錐形，閥芯的錐端有頂桿，閥芯與閥芯腔配合，頂桿與導(dǎo)向通孔滑動配合，閥蓋與出氣腔螺合，彈簧設(shè)置在閥蓋與閥芯之間；進(jìn)氣管與電壓力鍋內(nèi)相通；所述第二彈片上的推桿與頂桿配合。本發(fā)明一種電壓力鍋的信號采用控制裝置，由于采用這樣結(jié)構(gòu)，信號發(fā)生裝置可以更換，而且與鍋內(nèi)密封性好?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。


圖1是本發(fā)明的立體分解圖之一。圖2是本發(fā)明的立體分解圖之二。圖3是本發(fā)明的剖視圖之一。圖4是圖4的局部放大圖。圖5是本發(fā)明的剖視圖之二。圖6是本發(fā)明的立體圖。圖7是本發(fā)明泄壓閥的剖視圖。
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圖8是本發(fā)明氣囊的主視圖。圖9是本發(fā)明氣囊的左視圖。圖10本發(fā)明無線信號傳送的電路的方框圖。圖11是本發(fā)明第二種實施方式的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，它包括一下開口的殼體1、泄壓閥2、線路板3、設(shè)置在線路板3上的觸點、設(shè)置在線路板3上的單片機(jī)4和信號發(fā)生裝置，所述信號發(fā)生裝置設(shè)置在殼體1內(nèi)，信號發(fā)生裝置與線路板3上的觸點配合；泄壓閥2與信號發(fā)生裝置配合，泄壓閥2與電壓力鍋內(nèi)腔連通。所述信號發(fā)生裝置包括一下開口的筒形的氣囊5，如圖8、圖9所示，所述氣囊5的周向壁上有沿軸線方向的四列若干行觸桿51和沿徑向設(shè)置的二個導(dǎo)向桿52 ；所述觸桿51 也可以設(shè)置一列、二列、三列或五列以上，也就是說觸桿51呈行列式設(shè)置；所述導(dǎo)向桿52 設(shè)置在一條直徑線的兩端。線路板3上的觸點的分布與觸桿51相對應(yīng)。如圖9所示，所述觸桿51由下而上長度逐漸增加；如圖1、圖2所示，所述殼體1的周向壁上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔 11和導(dǎo)向孔12 ；觸桿導(dǎo)向孔11的分布形式與觸桿51的分布形式相適應(yīng)。如圖3、圖4、圖5所述氣囊5設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述氣囊5與電壓力鍋內(nèi)腔相通， 氣囊5的外表面與殼體1的內(nèi)表面之間有間隙，觸桿51與觸桿導(dǎo)向孔11滑動配合，觸桿51 的端部與線路板3上的觸點31配合；導(dǎo)向桿52與導(dǎo)向孔12滑動配合?；蛘哂|桿51的端部有導(dǎo)電金屬層，導(dǎo)電金屬層與觸點配合。所述氣囊5由橡膠材料制成。如圖3所示，所述線路板3與殼體1軸線有一銳角的夾角，線路板3上端的延長線與軸線相交。如圖3、圖4所示，所述殼體1的下端有圓形的固定盤13，固定盤下部的殼體1上有外螺紋；所述氣囊5有一環(huán)形臺53，環(huán)形臺53下部的氣囊5的下開口上有一法蘭M，法蘭 54與殼體1的下開口的端面貼合；還包括一帶中心孔的緊固蓋6，緊固蓋6包括蓋板61、環(huán)繞蓋板的帶內(nèi)螺紋的筒體 62和位于蓋板的中心孔上的插接口 63 ；緊固蓋6的內(nèi)螺紋與殼體1的外螺紋螺合，接插口 63插入氣囊5內(nèi)，蓋板61壓緊氣囊5的法蘭M，插接口 63和殼體1夾緊氣囊5的環(huán)形臺53下部的氣囊5。環(huán)形臺53的設(shè)置保證氣囊5與殼體1內(nèi)壁之間有間隙。還包括一帶進(jìn)氣道的緩壓蓋7，緩壓蓋7的周向上有外螺紋；蓋板61的中心孔上有內(nèi)螺紋，緩壓蓋7與蓋板61的中心孔螺合。如圖1、圖2、圖4所示，電壓力鍋蓋8。殼體1有連接座14，一螺釘穿過連接座14 將殼體1固定在電壓力鍋蓋8上。殼體1的固定盤13下部的殼體穿過電壓力鍋蓋8的孔與緊固蓋6螺合。緊固蓋6的筒體62的軸向端與電壓力鍋蓋8的表面抵靠。
如圖7所示，所述泄壓閥2包括閥體21、閥芯22、彈簧23和帶氣孔的閥蓋對，所述閥體21有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔211和出氣腔212，閥體21還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管23 ；所述閥芯22呈錐形，閥芯22的錐端有頂桿221，閥芯 22與閥芯腔配合，頂桿221與導(dǎo)向通孔211滑動配合，閥蓋M與出氣腔212螺合，彈簧23 設(shè)置在閥蓋M與閥芯22之間；如圖5所示，進(jìn)氣管23穿過電壓力鍋蓋8與一螺母螺合。如圖5所示，所述氣囊5上的導(dǎo)向桿52與頂桿221配合。當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的壓力到達(dá)極限時，尤其是線路板3或單片機(jī)4損壞時，導(dǎo)向桿52與頂桿221配合，達(dá)到泄壓的目的。還包括一具有下開口的外殼9，所述外殼9內(nèi)有一泄壓閥座91，如圖5所示，殼體1 位于外殼9內(nèi)，泄壓閥2的閥體21固定在泄壓閥座91上，閥座21的出氣腔212伸出外殼 9與閥蓋M螺合。外殼9與電壓力鍋蓋8用螺釘固定連接。在使用時，當(dāng)鍋內(nèi)壓力上升，氣囊5也有壓力存在，氣囊5上部膨脹，上部的觸桿51 沿徑向移動，觸桿51的端部觸動線路板3上的觸點，將信號傳遞到單片機(jī)4，單片機(jī)4將信號傳遞到執(zhí)行部件，控制發(fā)熱體；或者是單片機(jī)4將信號傳送到第二單片機(jī)，第二單片機(jī)控制的執(zhí)行部件；信號一是采用直接連接的方式由鍋蓋與傳遞到鍋底座中的控制裝置、二是通過無線傳輸模式進(jìn)行信號傳送，如圖10所示；觸點可以開關(guān)觸點，也可以編碼觸點。隨著鍋內(nèi)的壓力上升，自上而下的觸桿51依次與線路板3上的觸點配合，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力時， 單片機(jī)4輸出信號使執(zhí)行部件動作，使發(fā)熱體斷電。當(dāng)鍋內(nèi)的壓力超過設(shè)定的最高值時，氣囊5上的導(dǎo)向桿52觸動泄壓閥2的頂桿 221，頂桿移動，閥芯22相對于閥芯腔發(fā)生位移，鍋內(nèi)的壓力經(jīng)進(jìn)氣管23、閥芯腔和出氣腔 212，將壓力泄放，達(dá)到安全保護(hù)的目的。實施例2如圖11所示，所述信號發(fā)生裝置包括一截面呈弧形的彈片101，活塞102和彈簧 103，所述彈片101的外周向面上有若干個沿徑向的觸桿，觸桿呈行列式設(shè)置；或彈片101的外周向面上有一個觸桿；所述殼體1內(nèi)壁上有彈片的嵌入槽151，嵌入槽151處的殼體1上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔，觸桿導(dǎo)向孔呈行列式設(shè)置；或有一個觸桿導(dǎo)向孔；彈片101與嵌入槽151嵌合達(dá)到氣密封，觸桿與觸桿導(dǎo)向孔滑動配合，觸桿端部與線路板3上的觸點配合；還包括第二彈片104，第二彈片104上有推桿1041 ；殼體1內(nèi)壁上有第二彈片104 的嵌入槽152，嵌入槽處的殼體1上有貫通壁的推桿導(dǎo)向孔；推桿104與推桿導(dǎo)向孔滑動配合；彈簧102設(shè)置在殼體1的頂部與活塞102之間，活塞102與殼體1內(nèi)壁、彈片101 和第二彈片104的內(nèi)周向面滑動配合達(dá)氣密封；所述第二彈片104上的推桿1041與頂桿221配合。所述殼體1的開口處的端面上有卡槽，卡槽與嵌入槽151和第二嵌入槽152連通， 彈片101和第二彈片104的下端有一固定片，固定處嵌入卡槽內(nèi)，緊固蓋6與殼體1螺合， 緊固蓋6的蓋板61將固定片保持在卡槽內(nèi)。彈片101和第二彈片104由金屬材料制成。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特征在于它包括下開口的殼體、泄壓閥、線路板、設(shè)置在線路板上的觸點、設(shè)置在線路板上的單片機(jī)和信號發(fā)生裝置，所述信號發(fā)生裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，信號發(fā)生裝置與線路板上的觸點配合；泄壓閥與信號發(fā)生裝置配合，泄壓閥與電壓力鍋內(nèi)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特征在于所述信號發(fā)生裝置包括一下開口的筒形的氣囊，所述氣囊的周向壁上有若干個沿徑向的觸桿和導(dǎo)向桿，所述觸桿呈行列式設(shè)置，或觸桿有一個；所述殼體的周向壁上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔和導(dǎo)向孔，所述觸桿導(dǎo)向孔呈行列式設(shè)置或所述觸桿導(dǎo)向孔有一個；所述線路板的觸點呈行列式設(shè)置，或觸點有一個；所述氣囊設(shè)置在殼體內(nèi)，所述氣囊與電壓力鍋內(nèi)腔相通，氣囊的外表面與殼體的內(nèi)表面之間有間隙，觸桿與觸桿導(dǎo)向孔滑動配合，觸桿的端部與線路板上的觸點配合或設(shè)置在觸桿端部的導(dǎo)電金屬層與觸點配合；導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動配合，導(dǎo)向桿與泄壓閥配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特征在于所述觸桿由下而上長度逐漸增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特征在于所述線路板與殼體軸線有一銳角的夾角，線路板上端的延長線與軸線相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其征在于所述殼體的下端有圓形的固定盤，固定盤下部的殼體上有外螺紋；所述氣囊有一環(huán)形臺，環(huán)形臺下部的氣囊的下開口上有一法蘭，法蘭與殼體的下開口的端面貼合；還包括一帶中心孔的緊固蓋，緊固蓋包括蓋板、環(huán)繞蓋板的帶內(nèi)螺紋的筒體和位于蓋板的中心孔上的插接口；緊固蓋的內(nèi)螺紋與殼體的外螺紋螺合，接插口插入氣囊內(nèi)，蓋板壓緊氣囊的法蘭，插接口和殼體夾緊氣囊的環(huán)形臺下部的氣囊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其征在于還包括一帶進(jìn)氣道的緩壓蓋，緩壓蓋的周向上有外螺紋；蓋板的中心孔上有內(nèi)螺紋，緩壓蓋與蓋板的中心孔螺合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其征在于所述泄壓閥包括閥體、閥芯、彈簧和帶氣孔的閥蓋，所述閥體有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔和出氣腔，閥體還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管；所述閥芯呈錐形，閥芯的錐端有頂桿，閥芯與閥芯腔配合，頂桿與導(dǎo)向通孔滑動配合，閥蓋與出氣腔螺合， 彈簧設(shè)置在閥蓋與閥芯之間；進(jìn)氣管與電壓力鍋內(nèi)相通；所述氣囊上的導(dǎo)向桿與頂桿配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其征在于所述泄壓閥包括閥體、閥芯、彈簧和帶氣孔的閥蓋，所述閥體有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔和出氣腔，閥體還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管；所述閥芯呈錐形，閥芯的錐端有頂桿，閥芯與閥芯腔配合，頂桿與導(dǎo)向通孔滑動配合，閥蓋與出氣腔螺合，彈簧設(shè)置在閥蓋與閥芯之間；所述氣囊上的導(dǎo)向桿與頂桿配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其征在于還包括一具有下開口的外殼，所述外殼內(nèi)有一泄壓閥座，殼體位于外殼內(nèi)，泄壓閥的閥體固定在泄壓閥座上，閥座的出氣腔伸出外殼與閥蓋螺合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，其特征在于所述信號發(fā)生裝置包括一截面呈弧形的彈片，活塞和彈簧，所述彈片的外周向面上有若干沿徑向的觸桿，所述觸桿呈行列式設(shè)置，或彈片的外周向面上有一個觸桿；所述殼體內(nèi)壁上有彈片的嵌入槽，嵌入槽處的殼體上有貫通壁的若干個沿徑向的觸桿導(dǎo)向孔，所述觸桿導(dǎo)向孔呈行列式設(shè)置；或有一個觸桿導(dǎo)向孔；彈片與嵌入槽嵌合達(dá)到氣密封，觸桿與觸桿導(dǎo)向孔滑動配合，觸桿端部與線路板上的觸點配合；彈簧設(shè)置在殼體的頂部與活塞之間，活塞與殼體內(nèi)壁和彈片的內(nèi)周向面滑動配合達(dá)氣密封；還包括第二彈片，第二彈片上有推桿；殼體內(nèi)壁上有第二彈片的嵌入槽，第二彈片的嵌入槽處的殼體上有貫通壁的推桿導(dǎo)向孔；推桿與推桿導(dǎo)向孔滑動配合；所述泄壓閥包括閥體、閥芯、彈簧和帶氣孔的閥蓋，所述閥體有在一條直線上的錐臺形的閥芯腔、與閥芯腔連通的導(dǎo)向通孔和出氣腔，閥體還有與閥芯腔連通的進(jìn)氣管；所述閥芯呈錐形，閥芯的錐端有頂桿，閥芯與閥芯腔配合，頂桿與導(dǎo)向通孔滑動配合，閥蓋與出氣腔螺合，彈簧設(shè)置在閥蓋與閥芯之間；進(jìn)氣管與電壓力鍋內(nèi)相通；所述第二彈片上的推桿與頂桿配合。
全文摘要
一種觸點式電壓力鍋的信號采集控制裝置，它包括下開口的殼體、泄壓閥、線路板、設(shè)置在線路板上的觸點、設(shè)置在線路板上的單片機(jī)和信號發(fā)生裝置，所述信號發(fā)生裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，信號發(fā)生裝置與線路板上的觸點配合；泄壓閥與信號發(fā)生裝置配合，泄壓閥與電壓力鍋內(nèi)連通。由于采用這樣結(jié)構(gòu)，信號發(fā)生裝置可以更換，而且與鍋內(nèi)密封性好。克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
文檔編號A47J27/09GK102334907SQ20111023206
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者喬林友 申請人:喬林友