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      氨基酸復(fù)合皂及其制作方法

      文檔序號:1362821閱讀:739來源:國知局
      專利名稱:氨基酸復(fù)合皂及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氨基酸復(fù)合皂及其制作方法。
      背景技術(shù)
      肥皂是常見的清潔洗滌用品,而復(fù)合皂是肥皂中的一個種類,復(fù)合皂通常是以脂肪酸鈉鹽為主要成份且含有表面活性劑的肥皂,其具有能于硬水中使用,潔凈能力較強(qiáng)的特點(diǎn)。但是,目前現(xiàn)有的復(fù)合皂在溫和性方面的效果比較差,使用過后總會有肌膚緊繃和皮膚干澀的感覺,不具備皮膚滋潤效果。這些都是現(xiàn)有的復(fù)合皂存在的不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是公開一種具有皮膚滋潤效果的氨基酸復(fù)合皂以及氨基酸復(fù)合皂的制作方法。本發(fā)明的產(chǎn)品技術(shù)方案是,一種氨基酸復(fù)合皂,按照重量比的組分與含量是棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基74. 5 99. 33%,二氧化鈦0. 01 2. 0%,EDTA四鈉 0. 05 0. 5%,椰油酰甘氨酸鈉0. 1 20. 0%,丁羥甲苯0. 01 0. 5%,香精0. 5 2. 5%。本發(fā)明的較優(yōu)產(chǎn)品技術(shù)方案是,氨基酸復(fù)合皂包括棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基96. 02%, 二氧化鈦0. 05%, EDTA四鈉0. 08%,椰油酰甘氨酸鈉2. 0%,丁羥甲苯 0. 05%,香精 1. 8%ο本發(fā)明的方法技術(shù)方案是,一種氨基酸復(fù)合皂的制作方法,包括如下步驟在攪拌鍋中依次加入棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基、二氧化鈦、EDTA四鈉和椰油酰甘氨酸鈉并進(jìn)行攪拌,攪拌速度為35 40r/min,攪拌時間為2 5分鐘左右,攪拌完成后加入丁羥甲苯和香精的混合溶液,繼續(xù)攪拌3 5分鐘;然后利用三輥研磨機(jī)對混合好的皂基進(jìn)行三輥研磨,研磨輥筒的轉(zhuǎn)速控制在慢速輥10 40r/min,中速輥40 lOOr/min,快速輥100 200r/min,輥間隙尺寸0. 5 2mm,通過擠壓出條,實施一級精研,一級精研的出料溫度控制在30°C左右;一級精研后的物料進(jìn)入二級精研,二級精研控制皂芯溫度不高于 50°C左右,外表皂條溫度不高于45°C ;通過傳動裝置進(jìn)入冷凍打印環(huán)節(jié),控制模具冷凍液溫度在-30°C左右;合格皂體進(jìn)入晾皂盤中,邊角料通過往返傳動裝置,進(jìn)入二級精研系統(tǒng)。 經(jīng)過24小時晾皂后的皂體進(jìn)入包裝程序。由于本發(fā)明的氨基酸類表面活性劑其獨(dú)特的溫和性,良好的抗硬水性以及較強(qiáng)的皮膚滋潤效果,能給消費(fèi)者帶來愉悅的使用感覺,且用后肌膚表面潤澤舒爽,無緊繃干澀感,是當(dāng)今時代下的中高檔肌膚清潔用品。
      具體實施例方式下面結(jié)合實施例子對本發(fā)明進(jìn)行非限定性詳細(xì)說明,主要目的是為了說明能夠達(dá)到本發(fā)明的發(fā)明目的,并不是限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的基礎(chǔ)上,可以對本發(fā)明進(jìn)行多種變化。
      實施例1一5的組合含量如下表所示。
      權(quán)利要求
      1.一種氨基酸復(fù)合皂,按照重量比的組分與含量是棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基74. 5 99. 33%, 二氧化鈦0. 01 2. 0%, EDTA四鈉0. 05 0. 5%,椰油酰甘氨酸鈉0. 1 20. 0%, 丁羥甲苯0. 01 0. 5%,香精0. 5 2. 5%。
      2.如權(quán)利要求1所述的氨基酸復(fù)合皂,其特征是包括棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基96. 02%, 二氧化鈦0. 05%, EDTA四鈉0. 08%,椰油酰甘氨酸鈉2. 0%,丁羥甲苯 0. 05%,香精 1. 8%ο
      3.一種氨基酸復(fù)合皂的制作方法,包括如下步驟在攪拌鍋中依次加入棕櫚油酸鈉以及棕櫚仁油酸鈉的復(fù)合皂基、二氧化鈦、EDTA四鈉和椰油酰甘氨酸鈉并進(jìn)行攪拌,攪拌速度為35 40r/min,攪拌時間為2 5分鐘左右,攪拌完成后加入丁羥甲苯和香精的混合溶液,繼續(xù)攪拌3 5分鐘;然后利用三輥研磨機(jī)對混合好的皂基進(jìn)行三輥研磨,研磨輥筒的轉(zhuǎn)速控制在慢速輥10 40r/min,中速輥40 100r/min,快速輥100 200r/min,輥間隙尺寸0. 5 2mm,通過擠壓出條,實施一級精研,一級精研的出料溫度控制在30°C左右;一級精研后的物料進(jìn)入二級精研,二級精研控制皂芯溫度不高于60°C左右,外表皂條溫度不高于45°C ;通過傳動裝置進(jìn)入冷凍打印環(huán)節(jié),控制模具冷凍液溫度在-30°C左右;合格皂體進(jìn)入晾皂盤中,邊角料通過往返傳動裝置,進(jìn)入二級精研系統(tǒng),經(jīng)過24小時晾皂后的皂體進(jìn)入包裝程序。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種氨基酸復(fù)合皂及其制作方法,它由如下重量比例的原料組成氨基酸類表面活性劑0.1~20.0%,鈦白0.01~2.0%,金屬離子螯合劑0.05~0.5%,抗氧化劑0.01~0.5%,香精0.5~2.5%,其余組分為脂肪酸皂。由于氨基酸類表面活性劑其獨(dú)特的溫和性,良好的抗硬水性以及較強(qiáng)的皮膚滋潤效果,能給消費(fèi)者帶來愉悅的使用感覺,且用后肌膚表面潤澤舒爽,無緊繃干澀感,是當(dāng)今時代下的中高檔肌膚清潔用品。
      文檔編號C11D9/30GK102329704SQ20111026659
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
      發(fā)明者施昌松 申請人:廣東柏亞化妝品有限公司
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