專(zhuān)利名稱(chēng)：除硅油水基清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于織物用清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種織物清洗劑，特別涉及一種無(wú)塵室用的無(wú)塵室織物耗品的除硅油水基清洗劑。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)塵室織物耗品主要包括兩種防靜電無(wú)塵服和無(wú)塵擦拭布。防靜電無(wú)塵服是無(wú)塵室的常用靜電和塵粒污染的防護(hù)裝備；無(wú)塵擦拭布是無(wú)塵室的常用清潔工具。上述兩種無(wú)塵室織物耗品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、微處理器、裝配生產(chǎn)線(xiàn)、IXD和LED、磁盤(pán)磁頭等產(chǎn)業(yè)中。為了控制管理產(chǎn)品制作流程的不良率，針對(duì)無(wú)塵室污染源進(jìn)行管控是非常必要的。污染物種類(lèi)及其危害大致可分下列幾種，(1)有機(jī)污染物揮發(fā)性有機(jī)物，如各種常用有機(jī)溶劑；非揮發(fā)性有機(jī)物，如硅油、鄰苯二甲酸二辛酯、酰胺化合物。有機(jī)污染物有可能沉積在產(chǎn)品表面，造成光罩霧化或蝕刻不良。( 無(wú)機(jī)污染物金屬離子污染物，如Na+、K+、 Ca2+、Mg2+、Al3+、Fe3+等；酸根離子污染物Cl_、F_、Br_、N02_、N03_、S042—等。離子含量過(guò)高除了可能因離子本身易帶電荷影響產(chǎn)品的電性外，還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)的氧化或還原作用而導(dǎo)致產(chǎn)品表面易氧化生銹腐蝕。( 各種粒徑的微塵，可以是有機(jī)微塵、無(wú)機(jī)微塵或細(xì)菌等。微塵污染可能造成上述的諸多危害，導(dǎo)致電子產(chǎn)品零件表面刮傷。因?yàn)闊o(wú)塵室織物耗品與產(chǎn)品有間接和直接的接觸，其本身的潔凈度指標(biāo)和所帶污染物對(duì)產(chǎn)品的良率有很大的影響，所以無(wú)塵室織物耗品必須具備很高的潔凈度，如低離子含量、低溶劑萃取物和低發(fā)塵量等。無(wú)塵室織物耗品還要求硅油含量< 2ng/cm2，硅油是指室溫下保持液體狀態(tài)的線(xiàn)型聚硅氧烷。無(wú)塵室織物耗品的生產(chǎn)加工過(guò)程(1)采用聚酯纖維紗線(xiàn)、導(dǎo)電聚酯或聚酰胺紗線(xiàn)、聚酯/聚酰胺復(fù)合纖維紗線(xiàn)等通過(guò)機(jī)織或針織方式進(jìn)行織造成坯布；( 對(duì)坯布進(jìn)行染整加工，通常采用溢流清洗機(jī)高溫高壓水洗除油或去漿、染色，聚酯/聚酰胺復(fù)合纖維需要經(jīng)過(guò)堿減量開(kāi)纖，處理后的布料經(jīng)過(guò)拉幅定型，得到尺寸穩(wěn)定和表面污漬少的布匹；(3)將 (2)生產(chǎn)的布料進(jìn)行裁剪分切，可采用冷裁、激光、超聲波等裁切方式，防靜電服還需要進(jìn)行縫紉制作；(4)在無(wú)塵室內(nèi)，超凈清洗、烘干、真空包裝后即得到可在無(wú)塵室下使用的織物耗品。在上述生產(chǎn)加工過(guò)程中，坯布紗線(xiàn)纖維表面附著的污染物有(1)紡絲油劑，其作用是降低纖維和金屬的摩擦力、纖維和纖維的摩擦力、纖維和纖維的絲鳴，增加纖維抱合力和抗靜電能力等，防止纖維在織造過(guò)程因摩擦出現(xiàn)斷裂；( 漿料，其作用是使經(jīng)紗纖維在機(jī)織織造過(guò)程不散開(kāi)。坯布需要在染整過(guò)程中，在一定溫度條件下，通常為80°C _130°C，采用含表面活性劑或堿劑(如氫氧化鈉、碳酸鈉等)的水進(jìn)行除油清洗。清洗后的化纖織物需要在140°C _180°C下，經(jīng)過(guò)拉幅定型來(lái)烘干，以達(dá)到保持織物的尺寸穩(wěn)定性和控制織物克重均衡的效果。由于染整廠(chǎng)的拉幅定型設(shè)備多以硅油作為潤(rùn)滑劑使用，在140°C -180°C 的高溫條件下，硅油會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)，粘附到織物表面。因此，經(jīng)過(guò)染整加工的織物，容易出現(xiàn)含硅油現(xiàn)象。硅油一般是無(wú)色(或淡黃色)，無(wú)味、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體。潤(rùn)滑劑硅油的成分大部分為聚二甲基硅氧烷。無(wú)塵室織物在后加工超凈清洗過(guò)程中，通常采用超純水清洗，而聚二甲基硅氧烷的極性較小，容易在化纖表面上鋪展粘附，所以，即使多次清洗也無(wú)法將這些硅油物質(zhì)徹底清除，導(dǎo)致無(wú)塵室織物耗品的非揮發(fā)性有機(jī)物和硅油含量超標(biāo)。在使用時(shí)， 特別針對(duì)磁盤(pán)磁頭和半導(dǎo)體行業(yè)，這些超標(biāo)不合格的無(wú)塵室織物耗品上的硅油和其他非揮發(fā)性有機(jī)物，通過(guò)溶劑溶出或擦拭等方式脫落后，容易沉積在產(chǎn)品表面，對(duì)加工產(chǎn)品造成極大危害，影響產(chǎn)品良率。目前清除這種聚二甲基硅氧烷(簡(jiǎn)稱(chēng)為硅油)的方法⑴有機(jī)溶劑溶解去除法。 硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。根據(jù)相似相容的原理，可采用上述有機(jī)溶劑浸泡清洗去除硅油。但是，這種類(lèi)去除硅油的有機(jī)溶劑，大多極性較小，去除硅油的同時(shí)，也容易粘附在織物化纖的表面，導(dǎo)致織物的非揮發(fā)性化合物含量超標(biāo)，用于無(wú)塵室耗品面料的加工過(guò)程是不合適的。( 表面活性劑清洗。在織物拉幅定型后，采用帶表面活性劑的水溶液， 可在80°C-130°C溫度下，進(jìn)行染整清洗再加工，但加工后的織物不能再經(jīng)過(guò)拉幅定型，織物尺寸不穩(wěn)定，表面容易褶皺。如將除硅油工藝用于織物超凈清洗加工中，那么受到清洗設(shè)備的限制，清洗溫度一般不超過(guò)60°C。在60°C以下，常規(guī)的離子型、非離子型或兩性型水溶性表面活性劑很難將化纖表面的硅油徹底去除，導(dǎo)致最終無(wú)塵室耗品中硅油含量超標(biāo)；而且低溫下，表面活性劑溶液攪拌容易起泡，滾筒清洗加工困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)無(wú)塵室耗品中硅油含量超標(biāo)且不易清洗，而現(xiàn)有的除硅油的清洗劑無(wú)法適用于無(wú)塵室耗品加工等問(wèn)題，提出一種適用于清洗無(wú)塵室耗品的配方簡(jiǎn)單、成本低廉、去硅油效果好、易生物降解的除硅油水基清洗劑。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種除硅油水基清洗劑，包括溶解于水中形成混合液的辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐酯、乙二醇單烷基醚和聚乙二醇二甲醚，其中辛基酚聚氧乙烯醚占混合液總重量的0. 01%-0. 5%，山梨糖醇酐酯占混合液總重量的0. 005% -0. 1%，乙二醇單烷基醚占混合液總重量的0. 1%-1. 0%，聚乙二醇二甲醚占混合液總重量的0.01% -0.5%o所述聚乙二醇二甲醚取自CH3O(C2H4O)nCH3中的一種或兩種以上的混合物，其中η 為1 3的整數(shù)。所述的辛基酚聚氧乙烯醚為C8H17C6H4O(CH2CH2O)nH中的一種、兩種或兩種以上的混合物，其中η取7-10。所述辛基酚聚氧乙烯醚的HLB值為11. 5 14. 0。所述的山梨糖醇酐酯為山梨糖醇酐單月桂酸酯、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯中的至少一種。所述的山梨糖醇酐酯HLB值為6. 7 8. 6。所述乙二醇單烷基醚的分子式為CH2OHCH2OR,其中R為CH3、C2H5或C4H9。所述除硅油水基清洗劑的HLB值在11. 0 13. 0之間。本發(fā)明的除硅油水基清洗劑是一種包括辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐酯、乙二醇單烷基醚和聚乙二醇二甲醚的混合液，是一種無(wú)毒無(wú)腐蝕性、易生物降解的水基清洗劑組合物，可有效去除無(wú)塵室織物耗品上的硅油成份，同時(shí)有助于降低織物耗品的非揮發(fā)有機(jī)化合物總量。無(wú)塵室織物耗品上所含的硅油，其主要成份為聚二甲基硅氧烷，該化合物結(jié)構(gòu)甲基上的三個(gè)氫原子由于甲基的旋轉(zhuǎn)占有較大空間，從而增加了相鄰硅氧烷分子之間的距離；因分子間作用力與分子間距離的六次方成反比，故聚二甲基硅氧烷分子間作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚?，其表面張力比相近摩爾質(zhì)量的碳?xì)浠衔镄。沟霉柩跬樵诨w表面上易展布。本發(fā)明水基清洗劑中的聚乙二醇二甲醚，極性與二甲基硅油相近，根據(jù)相似相容原理，聚乙二醇二甲醚有利于協(xié)助作為表面活性劑的山梨糖醇酐酯和乙二醇單烷基醚對(duì)二甲基硅油的滲透、乳化和溶解。本發(fā)明的水基清洗劑中的乙二醇單烷基醚一方面作為一種助溶劑，在非極性的硅油和極性的水分子之間起到的一個(gè)橋接的作用，和表面活性劑的共同作用，有助于硅油的分散、穩(wěn)定乳化和溶解到水中；且乙二醇單烷基醚和聚乙二醇甲醚的成分與聚酯化纖或聚氨酯化纖的結(jié)構(gòu)相似，在相似化學(xué)基團(tuán)和結(jié)構(gòu)的相互作用下，對(duì)化纖織物的表面起到更好的潤(rùn)濕作用，有助于硅油脫離化纖織物表面；另一方面，乙二醇單烷基醚分子中既有烷基， 又有羥基、醚鍵和酯鍵，兼有醇類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)溶劑特性，是一種性能優(yōu)異的溶劑，同時(shí)乙二醇單烷基醚具有較強(qiáng)的氫鍵作用，可作為多種有機(jī)溶劑與水的強(qiáng)偶聯(lián)劑，對(duì)硅油有增溶效果。清洗劑中加入乙二醇單烷基醚，可有效提高表面活性劑的協(xié)同作用，改善對(duì)化纖表面硅油的潤(rùn)濕作用和滲透作用。本發(fā)明的水基清洗劑中山梨糖醇酐酯是一種非離子表面活性劑，其極性與二甲基硅油相近，能更好地使硅油分散乳化，使水能夠滲透潤(rùn)濕纖維表面，并能將纖維表面的硅油以及各種污染物分散于混合液中。本發(fā)明的另一種非離子表面活性劑是辛基酚聚氧乙烯醚，辛基酚聚氧乙烯醚均為無(wú)色至淺黃色透明液體，與水完全互溶，不燃不爆，易生物降解， 不消耗臭氧。本發(fā)明選擇的是分子式為C8H17C6H4O(CH2CH2O)nH的辛基酚聚氧乙烯醚，η的取值不同，即分子鏈所帶的氧乙烯基(CH2CH2O)的數(shù)量不同，使得辛基酚聚氧乙烯醚的HLB值(親水疏水平衡值，也稱(chēng)水油度)有一定差異。本發(fā)明采用的辛基酚聚氧乙烯醚可以是在η = 7-10范圍內(nèi)的任意一個(gè)整數(shù)或不同整數(shù)值的不同比例的混合物。山梨糖醇酐酯可與辛基酚聚氧乙烯醚一起在混合液中形成混合膠束，使得辛基酚聚氧乙烯醚分子間吸引力增加，膠束更易形成，溶液的表面張力下降。使得本發(fā)明清洗劑溶液體系表面活性提高，洗滌性質(zhì)、潤(rùn)濕性質(zhì)等性能更優(yōu)良，并在乙二醇單烷基醚的協(xié)同作用下，達(dá)到對(duì)硅油的增溶效果。綜上，本發(fā)明的除硅油水基清洗劑的各個(gè)組分相互協(xié)同，分別對(duì)硅油進(jìn)行乳化、溶解，將硅油從織物上脫離去除掉，并且清洗劑中各個(gè)組分不會(huì)粘附在織物上造成二次污染。
具體實(shí)施例方式以下列舉數(shù)個(gè)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中所采用的原料都為分析純。本發(fā)明的清洗劑可按下述配方進(jìn)行配置，也可按配比將各組分按一定倍數(shù)放大進(jìn)行配制后，使用時(shí)再按倍數(shù)稀釋成下述濃度，稀釋所得清洗劑直接用于清洗防靜電無(wú)塵面料和無(wú)塵布。以下實(shí)施例中所采用的防靜電無(wú)塵面料為0.5網(wǎng)格含導(dǎo)電絲的聚酯纖維機(jī)織布，克重為100士5g/m2，尺寸為9英寸X 9英寸(約23cmX23cm)；所采用的無(wú)塵布為聚酯纖維針織布，織造方式為緯編雙羅紋針織，克重130士5g/m2，尺寸為9英寸X9英寸(約 23cmX23cm)，清洗設(shè)備為滾筒式衣物清洗機(jī)，清洗溫度60°C，清洗時(shí)間30min，清洗后織物 105°C下烘干30min，測(cè)試硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量測(cè)試。1、不揮發(fā)殘余量(NVR)測(cè)試指面料在不同溶劑中使用會(huì)溶出的不揮發(fā)性的溶出物質(zhì)的總量，以非極性溶劑正己烷對(duì)無(wú)塵布進(jìn)行萃取，并將萃取后的溶劑揮發(fā)后，以超微量天平計(jì)算其不揮發(fā)物之總量。再換算成單位面積的無(wú)塵擦拭布的NVR含量，測(cè)試方法按照標(biāo)準(zhǔn) IEST-RP-CC004. 3Evaluating Wiping Materials Used in Cleanrooms and Other Controlled Environments (無(wú)塵室和其他受控環(huán)境擦拭材料的評(píng)估方法)。2、硅油定量測(cè)試采用正己烷溶出面料中的硅油，采用紅外光譜測(cè)試硅油特征吸收峰，根據(jù)特征吸收峰值進(jìn)行定量計(jì)算溶出硅油總量，測(cè)試結(jié)果再換算成單位面積的面料的硅油含量，測(cè)試方法按照標(biāo)準(zhǔn)IEST-RP-CC004. 3。3、除硅率清洗前面料的硅油含量減去清洗后面料的硅油含量，再除以清洗前面料的硅油含量乘上100%。實(shí)施例1，一種除硅油水基清洗劑，包括辛基酚聚氧乙烯醚0P_7[即 C8H17C6H4O(CH2CH2O) 7H]、0P_10 [即 C8H17C6H40 (CH2CH2O) 1(1H]、山梨糖醇酐單月桂酸酯 span-20、 山梨糖醇酐單月桂酸酯span-40、乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚CH3O (C2H4O) ^H3,將上述原料加入去離子水中配置成的混合液。其中各組分在混合液中的重量百分含量為0P-7[即 C8H17C6H4O(CH2CH2O)7H]0. 05 OP-IO[即 C8H17C6H40(CH2CH2O) 10H]0. 05 %, (OP 的 HLB = 12. 8)；山梨糖醇酐單月桂酸酯span-20為0. 01 %、山梨糖醇酐單月桂酸酯span-40為 0.04% 的(span 的 HLB = 8.2)；乙二醇甲醚 1.0% ；乙二醇二甲醚 CH3O (C2H4O) ！ CH3 (n = 1)0.01%。配置成的水基清洗劑HLB = 11.3。將含硅量為lOOOng/cm2的0. 5網(wǎng)格含導(dǎo)電絲的聚酯纖維機(jī)織布放入清洗劑中，完全潤(rùn)濕后，在60°C下清洗30min，取出105°C下烘干30min，測(cè)定硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量。本實(shí)施例清洗后的面料測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例2，一種除硅油水基清洗劑，包括辛基酚聚氧乙烯醚0P-10[即 C8H17C6H40 (CH2CH2O) 1(1H]、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯span-40、乙二醇乙醚、聚乙二醇二甲醚 CH3O(C2H4O)3CH3(n = 3)，將上述原料加入去離子水中配置成的混合液。其中各組分在混合液中的重量百分含量為=OP-IO[即 C8H17C6H4O(CH2CH2O) 10Η]0. 01% (其 HLB = 14. 0)、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯Span-40為0. 01 % (其HLB = 8. 6)，乙二醇乙醚1 %、聚乙二醇二甲醚CH3O (C2H4O)3CH3 (n = 3) 0. 1 %，配置成的水基清洗劑HLB =11.6。將含硅量為5000ng/ cm2的聚酯纖維針織布放入清洗劑中，完全潤(rùn)濕后，在60°C下清洗30min，取出105°C下烘干 30min，測(cè)定硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量。本實(shí)施例清洗后的面料測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例3，一種除硅油水基清洗劑，包括辛基酚聚氧乙烯醚0P_7[即 C8H17C6H4O (CH2CH2O) 7H]、山梨糖醇酐單月桂酸酯 span-20、乙二醇丁醚、CH3O (C2H4O) ^H3 (n = 1)、CH3O(C2H4O)2CH3 (η = 2)、CH3O(C2H4O) 3CH3 (η = 3)，將上述原料加入去離子水中配置成的混合液。其中各組分在混合液中的重量百分含量為0P-7[即C8H17C6H4O(CH2CH2O)7H]0. 5% (其HLB = 11. 5)，山梨糖醇酐單月桂酸酯span-20為0. 01 % (其HLB = 6. 7)、乙二醇丁醚 0.1%,CH3O(C2H4O) !CH3(n = 1)0. 25%,CH3O(C2H4O)2CH3(η = 2)0. 15%,CH3O(C2H4O)3CH3(η =3)0. 1%，配置成的水基清洗劑，HLB = 11.0，將含硅量為lOOOng/cm2的聚酯纖維針織布放入清洗劑中，完全潤(rùn)濕后，在60°C下清洗30min，取出105°C下烘干30min，測(cè)定硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量。本實(shí)施例清洗后的面料測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例4，一種除硅油水基清洗劑，包括辛基酚聚氧乙烯醚0P-10[即 C8H17C6H40 (CH2CH2O) 1(1H]、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯span-40、乙二醇乙醚、乙二醇二甲醚 CH3O(C2H4O) AH3,將上述原料加入去離子水中配置成的混合液。其中各組分在混合液中的重量百分含量為0P-10 [即 C8H17C6H4O (CH2CH2O) 10H] 0. 18% (其 HLB = 14. 0)、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯Span-40為0. 1 % (其HLB = 8. 6)、乙二醇乙醚0. 5 %、乙二醇二甲醚 CH3O(C2H4O)1CH3O. 01%，配置成的水基清洗劑，HLB = 12. 0。將含硅量為5000ng/cm2的0. 5 網(wǎng)格含導(dǎo)電絲的聚酯纖維機(jī)織布放入清洗劑中，完全潤(rùn)濕后，在60°C下清洗30min，取出 105°C下烘干30min，測(cè)定硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量。本實(shí)施例清洗后的面料測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例5，一種除硅油水基清洗劑，包括辛基酚聚氧乙烯醚0P_9[即 C8H17C6H4O (CH2CH2O) 9H]、山梨糖醇酐單月桂酸酯 span-20、乙二醇乙醚、CH3O (C2H4O) ^H3 (n = 1)、CH3O(C2H4O)2CH3 (η = 2)，將上述原料加入去離子水中配置成的混合液。其中各組分在混合液中的重量百分含量為0P-9[即C8H17C6H4O (CH2CH2O) 9H]0. (其HLB = 13. 4)、山梨糖醇酐單月桂酸酯 span-20 為 0. 005 % (其 HLB = 6.7)、乙二醇乙醚 0. 8 %、CH3O (C2H4O) ^H3 (η =1)0. 1%, CH3O(C2H4O)2CH3(η = 2)0. 2%，配置成的水基清洗劑，HLB = 13.0。將含硅量為3000ng/Cm2的聚酯纖維針織布放入清洗劑中，完全潤(rùn)濕后，在60°C下清洗30min，取出 105°C下烘干30min，測(cè)定硅油含量和非揮發(fā)性化合物總量。本實(shí)施例清洗后的面料測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。表1實(shí)施例1至5測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種除硅油水基清洗劑，其特征在于，包括與水混合形成混合液的辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐酯、乙二醇單烷基醚和聚乙二醇二甲醚，其中所述辛基酚聚氧乙烯醚占混合液總重量的0. 01%-0. 5%，所述山梨糖醇酐酯占混合液總重量的0. 005%-0. 1%，所述乙二醇單烷基醚占混合液總重量的0. 1%_1.0%，所述聚乙二醇二甲醚占混合液總重量的 0. 01%-0. 5%O
2.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述聚乙二醇二甲醚取自 CH3O(C2H4O)nCH3中的一種或兩種以上的混合物，其中η為1 3的整數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述的辛基酚聚氧乙烯醚為 C8H17C6H4O(CH2CH2O)nH中的一種、兩種或兩種以上的混合物，其中η取7_10。
4.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述辛基酚聚氧乙烯醚的HLB 值為11. 5 14. 0。
5.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述的山梨糖醇酐酯為山梨糖醇酐單月桂酸酯、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述的山梨糖醇酐酯HLB值為 6. 7 8. 6。
7.如權(quán)利要求1所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述乙二醇單烷基醚的分子式為 CH2OHCH2OR,其中 R 為 CH3、C2H5 或 C4H9。
8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的除硅油水基清洗劑，其特征在于，所述除硅油水基清洗劑的HLB值在11. 0 13. 0之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種除硅油水基清洗劑，包括與水混合形成混合液的辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐酯、乙二醇單烷基醚和聚乙二醇二甲醚，其中辛基酚聚氧乙烯醚占混合液總重量的0.01％-0.5％，山梨糖醇酐酯占混合液總重量的0.005％-0.1％，乙二醇單烷基醚占混合液總重量的0.1％-1.0％，聚乙二醇二甲醚占混合液總重量的0.01％-0.5％。本發(fā)明針對(duì)無(wú)塵室耗品中硅油含量超標(biāo)且不易清洗，而現(xiàn)有的除硅油的清洗劑無(wú)法適用于無(wú)塵室耗品加工等問(wèn)題，提出一種適用于清洗無(wú)塵室織物耗品的配方簡(jiǎn)單、成本低廉、去硅油效果好、易生物降解的水基清洗劑。
文檔編號(hào)C11D1/825GK102358873SQ20111027087
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者任森芳, 張?jiān)?, 張強(qiáng), 杜學(xué)曉, 管映亭 申請(qǐng)人:蘇州新綸超凈技術(shù)有限公司