專利名稱：一種牡丹精油的超臨界萃取方法及其應用的制作方法
一種牡丹精油的超臨界萃取方法及其應用技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種牡丹精油的提取方法，尤其是涉及一種牡丹精油的超臨界萃取方法及其應用。背景技術(shù)：
洛陽牡丹始于隋，盛于唐，牡丹為我國園藝花較早的觀賞花卉之一，至今已有1500多年的栽培歷史；洛陽是中國牡丹的故鄉(xiāng)，洛陽又是中國牡丹的發(fā)祥地之一。洛陽牡丹以花大色艷、富麗端莊名揚天下。她始于晉、興于隋，盛于唐，極盛于宋。自隋唐以后，洛陽牡丹在四川天彭、江蘇鹽城、浙江杭州、安徽毫川、山東曹州、廣東韶關(guān)等地相繼引種栽培，如今已遍布長城內(nèi)外、大江南北。在洛陽牡丹產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初步形成，但是僅僅局限于觀賞，2011年洛陽牡丹的栽植面積已達兩萬八千多畝，花期過后部分牡丹的殘花、枯枝干葉自然落入土壤之中便作為肥料， 造成極大的浪費；已知的牡丹有“花中之王”的美稱。牡丹自身存在的酶水解，成為牡丹酚 (C15H2008)及一份子L阿拉伯糖。根皮咽炎引起的咽癢、咽干、刺激性咳嗽等癥，效果良好。 牡丹的莖、葉可以治療血瘀病。牡丹的根可以入藥，也可以叫它丹皮，入藥后可以治療高血壓，除伏火，清熱散瘀，去痛消腫等。對高血壓有顯著療效。而它的花瓣可以食用，并且味道鮮美。根據(jù)《本經(jīng)》記載，牡丹具有除癥堅、瘀血，留舍腸胃。安五臟，療癰瘡之功效。在 《別錄》中記載牡丹具有除時氣頭痛、客熱五勞、勞氣頭腰痛、風噤癩疾。大明曰通關(guān)腠血脈，排膿.消撲損瘀血，續(xù)筋骨，除風痹，治胎下胞，產(chǎn)后一切冷熱血氣。張元素曰治神志不足。無汗之骨蒸，衄血吐血。李時珍曰和血出血、涼血，治血中伏火；除煩熱。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種牡丹精油的超臨界萃取方法及其應用，本發(fā)明獲取的牡丹精油在加工過程分步同時完成，實現(xiàn)了高效萃取、分離，無雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，超臨界CO2獲取的牡丹精油性質(zhì)穩(wěn)定；將牡丹廢物變廢為寶。為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種牡丹精油的超臨界萃取方法，超臨界CO2萃取牡丹精油包含如下步驟
A、清洗
將牡丹的根、莖、葉和花水洗去除雜質(zhì)和泥土，淋干水分待用；
B、烘干
將淋干水分的牡丹的根、莖、葉和花放入小車，使牡丹的根、莖、葉和花呈空虛狀態(tài)，確保留有間隙無擠壓成坨現(xiàn)象，小車送入烘干設備烘干房的烘干室中，關(guān)閉烘干室一側(cè)的門后打開門上設置的風口，所述烘干室的另一側(cè)與鍋爐室的一側(cè)對應，將鍋爐室的另一側(cè)設有檢修門關(guān)閉，打開檢修門上設置的風機，使鍋爐室中的烘干爐產(chǎn)生的熱能經(jīng)由小車后由風口帶走根、莖、葉和花產(chǎn)生的水汽；其中烘干室內(nèi)設有溫度傳感器，確保烘干室內(nèi)的烘干溫度在40 70度之間，烘干時間在3 8小時，水份含量小于7% ；
C、粉碎
4將烘干后的牡丹的根、莖、葉和花通過農(nóng)作物秸桿粉碎機粉碎成糠狀，獲取牡丹碎料； D、超臨界(X)2萃取
所述超臨界(X)2萃取設備包括液態(tài)(X)2貯存罐、流量計、(X)2高壓泵、P壓力表、T溫度計、 汽化器、萃取器、分離器、液化器、(X)2尾氣罐、壓縮機、高壓管路和回收管路系統(tǒng)；
將300Kg牡丹碎料裝入萃取器；然后關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴密，通過高壓泵由貯存罐中將液態(tài)(X)2泵入汽化器汽化呈臨界流體狀態(tài)輸入萃取器內(nèi)，進行萃?。蝗缓笳{(diào)整萃取器中的壓力與溫度，分別為IOMpa 45 Mpa、32°C 80°C ；萃取后的(X)2與牡丹精油的混合流體輸入分離器進行減壓分離，分離器中的壓力控制在4MPa IOMpa之間，溫度范圍為 20°C 80°C ；分離后的(X)2經(jīng)液化器液化直接輸回(X)2貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用； 其中萃取分離過程中，防止萃取器內(nèi)壓力過高，在萃取器內(nèi)壓力超過設計要求時，調(diào)節(jié)萃取器出口閥門，增大萃取器內(nèi)溢出，降低萃取器內(nèi)的壓力確保達到設計要求范圍，富含牡丹精油的流體由萃取器內(nèi)經(jīng)出口調(diào)節(jié)閥減壓后進入分離器，在所述分離器內(nèi)低壓高溫分別為4MPa 10Pa、20°C 80°C的條件下，牡丹精油與(X)2進行分離，分離后純凈的(X)2經(jīng)液化器降溫，最終流回液態(tài)CO2貯存罐，完成萃取的循環(huán)過程，萃取完畢后，先進行系統(tǒng)內(nèi)均壓， 放卸萃取器內(nèi)(X)2到尾氣罐，尾氣罐內(nèi)的(X)2氣體在萃取工藝過程中，可通過壓縮機回收，進入液態(tài)(X)2貯存罐，再次進行工藝萃取，分離器內(nèi)的牡丹精油在萃取過程中，定時放出裝桶并計量，以便跟蹤萃取的進程，使牡丹碎料內(nèi)的油含量達到準確把握；
萃取后的牡丹碎料料渣從萃取器底部蓋口排放，所述牡丹碎料料渣可作為農(nóng)田肥料。所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，每一輪萃取分離時間2 8小時。所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，所述烘干爐下部為爐腔，在爐腔上部面中部設置一凸起，對應凸起的上部設有積塵導煙罩，由凸起上連接復數(shù)根大“C”形散熱管和小 “C”形散熱管的一端，大“C”形散熱管和小“C”形散熱管的另一端與積塵導煙罩連接，積塵導煙罩聯(lián)通煙囪，所述煙囪穿過鍋爐室的墻壁連接室外，形成由爐腔一大“C”形散熱管和小 “C”形散熱管一積塵導煙罩一煙囪一室外的煙塵通路。所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，所述農(nóng)作物秸桿粉碎機為曲阜匯科科技有限公司生產(chǎn)的3Z)(C農(nóng)作物秸桿粉碎機。所述牡丹精油應用在化妝或護膚品中。牡丹精油具有改善和調(diào)整人的緊張情緒，醒腦明目、增強智力，提高記憶力和抗菌、抗病毒、驅(qū)除蚊蠅和掩蓋不良氣味的功效。調(diào)理女性經(jīng)期、改善睡眠。清除皮膚毒素，改善干燥皮膚和收縮毛孔作用。有效清除氧自由基和抑制皮膚色素形成、除皺、減少皮膚色斑和女性人成文。改善血液微循環(huán)，使皮膚光澤、有彈性。具有獨特潤膚、美容、保護皮膚、延緩衰老的作用。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明獲取的牡丹精油依據(jù)《本經(jīng)》、《別錄》以及牡丹精油在使用中具有的護膚、消炎作用，通過超臨界CO2方法獲取牡丹精油，不會破壞生物活性物質(zhì)，并能有效防止熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散，產(chǎn)品純凈無毒；通過農(nóng)作物秸桿粉碎機粉碎成糠狀的牡丹碎料改變原料容積密度，提高傳質(zhì)效果，可有效增加出油率；在加工過程分步同時完成，時間短、效率高、 工藝簡單、操作方便，實現(xiàn)了高效萃取、分離，無雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，超臨界CO2獲取的牡丹精油性質(zhì)穩(wěn)定；使得盛花期后的牡丹廢物利用。


圖1是本發(fā)明的烘干設備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的烘干爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的萃取設備圖。在圖中1、小車；2、風口 ；3、門；4、烘干房；5、烘干室；6、大“C”形散熱管；7、爐體； 8、風機；9、煙囪；10、煙塵通路；11、積塵導煙罩；12、小“C”形散熱管；13、凸起；14、加煤口 ；15、爐腔；16、篦子；17、除渣口 ；18、萃取器；19、貯存罐；20、汽化器；21、分離器；22、液化器；23、尾氣罐；24、壓縮機；25、(X)2高壓泵。
具體實施方式
參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本發(fā)明；但是，本發(fā)明并不局限于這些實施例。結(jié)合附圖1 3所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，超臨界CO2萃取牡丹精油包含如下步驟
A、清洗
將牡丹的根、莖、葉和花水洗去除雜質(zhì)和泥土，淋干水分待用；
B、烘干
將淋干水分的牡丹的根、莖、葉和花放入小車1，使牡丹的根、莖、葉和花呈空虛狀態(tài)，確保留有間隙無擠壓成坨現(xiàn)象，小車1送入烘干設備烘干房4的烘干室5中，關(guān)閉烘干室5 — 側(cè)的門3后打開門上設置的風口 2，所述烘干室5的另一側(cè)與鍋爐室的一側(cè)對應，將鍋爐室的另一側(cè)設有檢修門關(guān)閉，打開檢修門上設置的風機8，使鍋爐室中的烘干爐產(chǎn)生的熱能經(jīng)由小車1后由風口 2帶走根、莖、葉和花產(chǎn)生的水汽；其中烘干室5內(nèi)設有溫度傳感器，確保烘干室5內(nèi)的烘干溫度在40 70度之間，烘干時間在3 8小時，水份含量小于7%，所述烘干爐下部為爐腔15，在爐腔15上部面中部設置一凸起13，對應凸起13的上部設有積塵導煙罩11，由凸起13上連接復數(shù)根大“C”形散熱管6和小“C”形散熱管12的一端，大“C” 形散熱管6和小“C”形散熱管12的另一端與積塵導煙罩11連接，積塵導煙罩11聯(lián)通煙囪 9，所述煙囪9穿過鍋爐室的墻壁連接室外，形成由爐腔15 —大“C”形散熱管6和小“C” 形散熱管12 —積塵導煙罩11 —煙囪9 —室外的煙塵通路10 ；
C、粉碎
將烘干后的牡丹的根、莖、葉和花通過曲阜匯科科技有限公司生產(chǎn)的3Z)(C農(nóng)作物秸桿粉碎機粉碎成糠狀，獲取牡丹碎料；
D、超臨界CO2萃取
所述超臨界(X)2萃取設備包括液態(tài)(X)2貯存罐19、流量計、CO2高壓泵25、P壓力表、T 溫度計、汽化器20、萃取器18、分離器21、液化器22、CO2尾氣罐23、壓縮機對、高壓管路和回收管路系統(tǒng)；
將300Kg牡丹碎料裝入萃取器；然后關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴密，通過高壓泵25由貯存罐19中將液態(tài)(X)2泵入汽化器20汽化呈臨界流體狀態(tài)輸入萃取器18內(nèi)，進行萃??；然后調(diào)整萃取器18中的壓力與溫度，分別為IOMpa 45 1^￡1、321 801;萃取后的(X)2與牡丹精油的混合流體輸入分離器21進行減壓分離，分離器21中的壓力控制在4MPa IOMpa 之間，溫度范圍為20°C 80°C;分離后的(X)2經(jīng)液化器22液化直接輸回(X)2貯存罐19供下一輪萃取分離循環(huán)使用；其中萃取分離過程中，防止萃取器18內(nèi)壓力過高，在萃取器18內(nèi)壓力超過設計要求時，調(diào)節(jié)萃取器18出口閥門，增大萃取器18內(nèi)溢出，降低萃取器18內(nèi)的壓力確保達到設計要求范圍，富含牡丹精油的流體由萃取器18內(nèi)經(jīng)出口調(diào)節(jié)閥減壓后進入分離器21，在所述分離器21內(nèi)低壓高溫分別為4MPa 10Pa、20°C 80°C的條件下，牡丹精油與(X)2進行分離，分離后純凈的(X)2經(jīng)液化器22降溫，最終流回液態(tài)(X)2貯存罐19，完成萃取的循環(huán)過程， 萃取完畢后，先進行系統(tǒng)內(nèi)均壓，放卸萃取器18內(nèi)(X)2到尾氣罐23，尾氣罐23內(nèi)的(X)2氣體在萃取工藝過程中，可通過壓縮機M回收，進入液態(tài)CO2貯存罐19，再次進行工藝萃取， 分離器21內(nèi)的牡丹精油在萃取過程中，定時放出裝桶并計量，以便跟蹤萃取的進程，使牡丹碎料內(nèi)的油含量達到準確把握；每百公斤出油率為2 2. 5公斤。萃取后的牡丹碎料料渣從萃取器18底部蓋口排放，所述牡丹碎料料渣可作為農(nóng)田肥料。所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，每一輪萃取分離時間2 8小時。本發(fā)明可與相應的護膚精油配伍，制作為牡丹精油護膚品，也可獨立應用；
使用本發(fā)明所述牡丹精油的方法很多，以下做一些列舉獨立應用方法，下面所述方法并不是對于本發(fā)明的限定；
一蒸薰法
A、香熏爐熏香法，把清水倒進香熏爐的盛水器中，加入5-6滴本發(fā)明所述精油，燃點蠟燭放置在香熏爐內(nèi)，待熱力使水中精華油徐徐釋放出來。調(diào)配不同的精油滴入香熏爐中，便可得到不同的效果，有助于制造不同的氣氛。B、加濕機熏香法，在加濕機的水箱中直接加入5-8滴精華油，使精油隨加濕機的水霧散發(fā)到空氣中。C、暖氣機香熏法，將棉球沾上精華油，放在暖氣管散發(fā)熱氣的地方，使精油隨暖氣散發(fā)到空氣中。二、吸入法
A、居家吸入法，把近沸的熱水注入玻璃或瓷質(zhì)的臉盆中，選擇1-3種精油滴于熱水里， 總數(shù)不超過六滴，將精油充分攪勻后。以大浴巾將整個頭部及臉盆覆蓋，用口、鼻交替呼吸， 維持5-10分鐘。薰衣草2滴十薄荷2滴可治療感冒。B、簡單吸入法，將精油1-3滴滴于面巾或手帕中嗅吸。 三、按摩法 A、 保健按摩一般從背部做起，兩手放在臀部上方的脊椎骨兩側(cè)，手掌朝下，沿椎骨兩側(cè)向肩膀移動，到頸部時，雙手向外，一面按摩兩脅，一面按摩肩膀，再回到起點，按摩時必須一氣呵成，中途切勿停止。把2— 3種，總數(shù)為3滴的單方精油稀釋于3— 4毫升的植物按摩油中， 作臉部、頭部、頸肩部或身體按摩。B、按摩法可加強血液循環(huán)，排除體內(nèi)毒素，不同的精油具有各自不同的療效，建議去專業(yè)美容院在專業(yè)人士指導下使用。四、香薰漱口法
將2-3滴精油滴入一杯水中攪勻，嗽喉10秒鐘，然后吐出，重復至整杯水用完，每天香薰漱口，可保持口氣清新，保護牙齒，減少喉炎。常用精油茶樹，薰衣草，薄荷。牙痛時，把肉桂一滴，不需稀釋，直接用棉簽點在牙痛部位，即可緩解牙痛。五、按敷法法A、按敷法包括冷敷或熱敷；把3—6滴芳香精油加入冷水(冷敷)或熱水(熱敷)中， 均勻攪動后，浸入一塊毛巾，再把毛巾擰干，敷在面上，并用雙手輕輕按壓蓋在面部的毛巾， 使帶有精華油的水分能盡量滲入皮膚內(nèi)，重復以上步驟5—10次。身體部位按敷時，水和精油的比例約為200ml冷水或熱水兌5滴精油，面部則只用1滴精油即可。B、冷敷可緩解、鎮(zhèn)定、安撫。緩解痛癥，熱敷有助促進血液循環(huán)、排解毒素或增加皮膚的滲透，常用精油有薰衣草、紫羅蘭、迷迭香、天竺葵、茉莉、玫瑰、檸檬等。為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是應了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
權(quán)利要求
1.一種牡丹精油的超臨界萃取方法，其特征是超臨界CO2萃取牡丹精油包含如下步驟A、清洗將牡丹的根、莖、葉和花水洗去除雜質(zhì)和泥土，淋干水分待用；B、烘干將淋干水分的牡丹的根、莖、葉和花放入小車(1)，使牡丹的根、莖、葉和花呈空虛狀態(tài)， 確保留有間隙無擠壓成坨現(xiàn)象，小車(1)送入烘干設備烘干房(4)的烘干室(5)中，關(guān)閉烘干室(5) —側(cè)的門(3)后打開門上設置的風口(2)，所述烘干室(5)的另一側(cè)與鍋爐室的一側(cè)對應，將鍋爐室的另一側(cè)設有檢修門關(guān)閉，打開檢修門上設置的風機(8)，使鍋爐室中的烘干爐產(chǎn)生的熱能經(jīng)由小車(1)后由風口(2)帶走根、莖、葉和花產(chǎn)生的水汽；其中烘干室 (5)內(nèi)設有溫度傳感器，確保烘干室(5)內(nèi)的烘干溫度在40 70度之間，烘干時間在3 8小時，水份含量小于7% ；C、粉碎將烘干后的牡丹的根、莖、葉和花通過農(nóng)作物秸桿粉碎機粉碎成糠狀，獲取牡丹碎料；D、超臨界(X)2萃取所述超臨界(X)2萃取設備包括液態(tài)(X)2貯存罐(19)、流量計、CO2高壓泵(25)、P壓力表、T溫度計、汽化器(20)、萃取器(18)、分離器(21)、液化器(22)、(X)2尾氣罐(23)、壓縮機 (24)、高壓管路和回收管路系統(tǒng)；將300Kg牡丹碎料裝入萃取器；然后關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴密，通過高壓泵(25) 由貯存罐(19)中將液態(tài)(X)2泵入汽化器(20)汽化呈臨界流體狀態(tài)輸入萃取器(18)內(nèi)，進行萃??；然后調(diào)整萃取器(18)中的壓力與溫度，分別為IOMpa 45 Mpa、32°C 80°C ；萃取后的CO2與牡丹精油的混合流體輸入分離器(21)進行減壓分離，分離器(21)中的壓力控制在4MPa IOMpa之間，溫度范圍為20°C 80°C ；分離后的(X)2經(jīng)液化器(22)液化直接輸回(X)2貯存罐(19)供下一輪萃取分離循環(huán)使用；其中萃取分離過程中，防止萃取器(18)內(nèi)壓力過高，在萃取器(18)內(nèi)壓力超過設計要求時，調(diào)節(jié)萃取器(18)出口閥門，增大萃取器(18)內(nèi)溢出，降低萃取器(18)內(nèi)的壓力確保達到設計要求范圍，富含牡丹精油的流體由萃取器(18)內(nèi)經(jīng)出口調(diào)節(jié)閥減壓后進入分離器 (21)，在所述分離器(21)內(nèi)低壓高溫分別為4ΜΙ^ 10Pa、20°C 80°C的條件下，牡丹精油與(X)2進行分離，分離后純凈的(X)2經(jīng)液化器(22)降溫，最終流回液態(tài)(X)2貯存罐(19)，完成萃取的循環(huán)過程，萃取完畢后，先進行系統(tǒng)內(nèi)均壓，放卸萃取器(18)內(nèi)(X)2到尾氣罐(23)， 尾氣罐(23)內(nèi)的CO2氣體在萃取工藝過程中，可通過壓縮機(24)回收，進入液態(tài)CO2貯存罐(19)，再次進行工藝萃取，分離器(21)內(nèi)的牡丹精油在萃取過程中，定時放出裝桶并計量，以便跟蹤萃取的進程，使牡丹碎料內(nèi)的油含量達到準確把握；萃取后的牡丹碎料料渣從萃取器(18)底部蓋口排放。
2.如權(quán)利要求1所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，其特征在于每一輪萃取分離時間2 8小時。
3.如權(quán)利要求1所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，其特征在于所述烘干爐下部為爐腔(15)，在爐腔(15)上部面中部設置一凸起(13)，對應凸起(13)的上部設有積塵導煙罩 (11)，由凸起(13)上連接復數(shù)根大“C”形散熱管(6)和小“C”形散熱管(12)的一端，大“C”形散熱管(6)和小“C”形散熱管(12)的另一端與積塵導煙罩(11)連接，積塵導煙罩(11) 聯(lián)通煙囪(9 )，所述煙囪(9 )穿過鍋爐室的墻壁連接室外，形成由爐腔(15)—大“C”形散熱管(6)和小“C”形散熱管(12)—積塵導煙罩(11)—煙囪(9)—室外的煙塵通路(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的牡丹精油的超臨界萃取方法，其特征在于所述農(nóng)作物秸桿粉碎機為曲阜匯科科技有限公司生產(chǎn)的3Z)(C農(nóng)作物秸桿粉碎機。
5.如權(quán)利要求1所述的牡丹精油，其特征在于在化妝、護膚品中的應用。
全文摘要
一種牡丹精油的超臨界萃取方法及其應用，涉及一種牡丹精油的提取方法，所述超臨界CO2萃取牡丹精油包含如下步驟清洗、烘干、粉碎、超臨界CO2萃取獲取牡丹精油，本發(fā)明獲取的牡丹精油在加工過程分步同時完成，實現(xiàn)了高效萃取、分離，無雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，適合后期在化妝用品中添加使用或獨立使用，超臨界CO2獲取的牡丹精油性質(zhì)穩(wěn)定；將牡丹廢物變廢為寶。
文檔編號C11B9/02GK102391913SQ20111030294
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者楊永慶 申請人:楊永慶