專利名稱：一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除塵系統(tǒng)，特別涉及一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)。
背景技術：
密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。在密煉時，尾氣中含有的揮發(fā)性油和粉塵等直接排入密煉機，工作環(huán)境惡劣，對工人的健康有一定的影響，另外，造成對大氣的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)，包括機架，其創(chuàng)新點在于所述機架上自上而下依次設置出風箱、除塵箱和集塵斗，所述除塵箱被一傾斜的隔板分隔成初濾腔和過濾腔，所述初濾腔上部通過管道與設在密閉式煉膠機上方的集塵罩連通，所述集塵斗上部分別與除塵箱的初濾腔和過濾腔連通，所述過濾腔內(nèi)安裝有扁布袋；所述過濾腔與出風箱之間設置過濾篩板，所述出風箱側壁設置出風本發(fā)明的優(yōu)點在于密閉式煉膠機排出的尾氣通過集塵罩進入除塵箱的初濾腔內(nèi)，在傾斜隔板的作用下尾氣氣流改變方向進入集塵斗，尾氣中的較大顆粒的粉塵直接落入集塵斗底部，而其他顆粒隨氣流進入過濾腔，由扁布袋再次過濾后進入出風箱，由出風箱的出風口排出。避免尾氣直接排放造成污染。


圖1為本發(fā)明丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，包括機架1，在機架1上自上而下依次設置出風箱2、除塵箱3和集塵斗4，除塵箱3被一傾斜的隔板5分隔成初濾腔a和過濾腔b，初濾腔a上部通過管道6與設在密閉式煉膠機7上方的集塵罩連通，集塵斗4上部分別與除塵箱3的初濾腔a和過濾腔b連通，過濾腔b內(nèi)安裝有扁布袋8。過濾腔b與出風箱2之間設置過濾篩板，出風箱2 側壁設置出風口 9。工作原理為密閉式煉膠機7排出的尾氣通過集塵罩8進入除塵箱3的初濾腔a 內(nèi)，在傾斜隔板5的作用下尾氣氣流改變方向進入集塵斗4，尾氣中的較大顆粒的粉塵直接落入集塵斗4底部，而其他顆粒隨氣流進入過濾腔b，由扁布袋8再次過濾后進入出風箱2， 由出風箱2的出風口 9排出。
權利要求
1. 一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)，包括機架，其特征在于所述機架上自上而下依次設置出風箱、除塵箱和集塵斗，所述除塵箱被一傾斜的隔板分隔成初濾腔和過濾腔，所述初濾腔上部通過管道與設在密閉式煉膠機上方的集塵罩連通，所述集塵斗上部分別與除塵箱的初濾腔和過濾腔連通，所述過濾腔內(nèi)安裝有扁布袋；所述過濾腔與出風箱之間設置過濾篩板，所述出風箱側壁設置出風口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種丁基再生膠密閉式煉膠機除塵系統(tǒng)，包括機架，其創(chuàng)新點在于所述機架上自上而下依次設置出風箱、除塵箱和集塵斗，所述除塵箱被一傾斜的隔板分隔成初濾腔和過濾腔，所述初濾腔上部通過管道與設在密閉式煉膠機上方的集塵罩連通，所述集塵斗上部分別與除塵箱的初濾腔和過濾腔連通，所述過濾腔內(nèi)安裝有扁布袋；所述過濾腔與出風箱之間設置過濾篩板，所述出風箱側壁設置出風口。尾氣通過集塵罩進入除塵箱的初濾腔內(nèi)，在傾斜隔板的作用下尾氣氣流改變方向進入集塵斗，尾氣中的較大顆粒的粉塵直接落入集塵斗底部，而其他顆粒隨氣流進入過濾腔，由扁布袋再次過濾后進入出風箱，由出風箱的出風口排出。避免尾氣直接排放造成污染。
文檔編號B08B15/00GK102501328SQ201110389409
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者周兵, 孫曉冬, 郭夕軍 申請人:江蘇東旭科技有限公司