專利名稱：植物油保質(zhì)精煉設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油脂加工器械，即一種植物油保質(zhì)精煉設(shè)備。
背景技術(shù)：
過氧化值是植物油產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，過氧化值超標(biāo)表示產(chǎn)品容易發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生質(zhì)變。因此，在植物油生產(chǎn)當(dāng)中，特別是食用油的生產(chǎn)中，都希望把過氧化值降下來。國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求過氧化值要彡0.25g/100g，相當(dāng)于19.7meq/Kg?？墒?，由于加工過程中，產(chǎn)品要與氧氣接觸，活性氧就會(huì)進(jìn)入油脂當(dāng)中，不可避免的發(fā)生氧化作用，因此，要降低過氧化值很不容易。目前，主要采用精煉脫臭的方法，使高度分散的油脂薄層通過蒸汽和負(fù)壓環(huán)境，使其中的變質(zhì)成分和臭味揮發(fā)出去。也有的采用白土、活性炭等吸附性強(qiáng)的物質(zhì)對(duì)油脂進(jìn)行吸附。顯然，上述方法雖然能去除油脂中已有的氧化變質(zhì)成分，但在處理過程中還會(huì)接觸更多的氧氣，造成新的氧化過程，使產(chǎn)品的保質(zhì)期限大幅度縮短，一般保存15個(gè)月的油脂都會(huì)出現(xiàn)不同程度的異味。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠大幅度降低植物油過氧化值，延長(zhǎng)油脂的保質(zhì)期限的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備。上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，這種設(shè)備的主體是盛裝油脂的罐體，包括進(jìn)油口和出油口，其特點(diǎn)是在所說的罐體上設(shè)有排氣管和氮?dú)馓畛涔堋９ぷ鲿r(shí)，通過排氣管排除罐內(nèi)空氣，通過氮?dú)馓畛涔艹淙氲獨(dú)?，防止罐?nèi)油脂與氧氣接觸，即可大幅度降低油脂的過氧化值。所說的罐體的內(nèi)腔上部設(shè)有彈性氣囊，彈性氣囊設(shè)有開口，開口與罐體內(nèi)腔相通。所說的罐體內(nèi)腔上部設(shè)有平置的隔板，彈性氣囊依托在隔板的上側(cè)，彈性氣囊的開口向下通過隔板與罐體內(nèi)腔相通。所說的罐體內(nèi)腔上部設(shè)有平置的隔板，彈性氣囊依托在隔板的上側(cè)，彈性氣囊的開口向下通過隔板與罐體內(nèi)腔相通，彈性氣囊的上面設(shè)有壓板，壓板上面裝有壓簧，壓簧上端抵罐體頂部。所說的罐體包括食用油加工過程所用的毛油池、水化罐、堿煉罐、脫蠟罐、成品油槽和灌裝設(shè)備，各罐體由管路連接組成加工系統(tǒng)，且分別通過排氣管與真空管及真空泵相連，分別通過氮?dú)馓畛涔芘c氮?dú)夤芗爸频獧C(jī)相連。所說的罐體包括植物油精煉所用的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫臭鍋、成品油槽盒灌裝設(shè)備。本發(fā)明的有益效果是在加工過程中杜絕氧氣的進(jìn)入，油脂在無氧環(huán)境中完成精煉和包裝過程，從而使產(chǎn)品過氧化值遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值，保質(zhì)期大幅延長(zhǎng)，且設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低，容易實(shí)施，因而具有良好的應(yīng)用前景。


[0011] 圖1是第--種實(shí)施例的主視圖；[0012] 圖2是第二二種實(shí)施例的主視圖；[0013] 圖3是第三三種實(shí)施例的主視圖；[0014] 圖4是第四種實(shí)施例的主視圖；[0015] 圖5是第四種實(shí)施例的框圖。[0016] 圖中可見:罐體1，排氣管2，進(jìn)油管3，氮?dú)馓畛涔?，出油管5，隔板6，彈性氣囊7，
開口 8，壓簧9，壓板10，毛油池11，水化罐12，堿煉罐13，脫蠟罐14，真空泵15，制氮機(jī)16， 真空管17，氮?dú)夤?8。
具體實(shí)施方式
第一種實(shí)施例如圖1所示的罐體1代表油脂精煉所用的容器，是指植物油精煉所用的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫臭鍋、成品油槽盒灌裝設(shè)備，也可以是食用植物油加工所用的毛油池、水化罐、堿煉罐、脫蠟罐、成品油槽和灌裝設(shè)備。罐體1設(shè)有進(jìn)油口 3、出油口 5。 當(dāng)然，罐體1還設(shè)有支架等其他裝置，因與敘述無關(guān)而省略。其特點(diǎn)是在罐體1的上面還設(shè)有兩個(gè)管，一個(gè)是排氣管2，另一個(gè)是氮?dú)馓畛涔?。排氣管2可以是自然排氣管或只排不進(jìn)的單向管，其作用是排除容器內(nèi)的氧氣。排出氧氣的方式很多，最簡(jiǎn)單的是通過填充氮?dú)馀艛D氧氣。但為了節(jié)約氮?dú)猓艢夤茏詈门c引風(fēng)機(jī)或真空泵相連接的強(qiáng)制排氣管，先抽取真空后再打入氮?dú)狻５獨(dú)馓畛涔?外端與氮?dú)夤?yīng)裝置相連接，氮?dú)夤?yīng)裝置可采用氮?dú)馄?，也可以采用制氮機(jī)。由于氮?dú)庵迫〕杀竞艿?，一般?yīng)采用制氮機(jī)。工作時(shí)，可先通過排氣管2抽空罐體1內(nèi)的空氣，再加入待處理的油脂，并通過氮?dú)馓畛涔?向罐內(nèi)充入氮?dú)猓?使氮?dú)庹紦?jù)罐內(nèi)剩余的空間，造成罐內(nèi)無氧或氧氣極少的環(huán)境，油脂在氧氣含量低于3%的條件下完成精煉和包裝過程。實(shí)驗(yàn)證明，采用上述工藝精煉的油脂，過氧化值遠(yuǎn)低于國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在自然條件下保存18各月，仍然保持原有風(fēng)味，各項(xiàng)理化指標(biāo)仍然符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二種實(shí)施例如圖2所示，罐體1也設(shè)有進(jìn)油口 3、出油口 5、排氣管2和氮?dú)馓畛涔?。罐體1內(nèi)上部設(shè)置一塊平置的隔板6，在隔板6的上面裝有一個(gè)彈性氣囊7，彈性氣囊7下面設(shè)有開口 8，開口 8與隔板6上的通孔相連，彈性氣囊7的開口 8與罐體1內(nèi)腔相通。其工作過程與前例相似，先通過排氣管2抽空罐體1內(nèi)的空氣，再加入待處理的油脂， 并通過氮?dú)馓畛涔?向罐內(nèi)充入氮?dú)?，使氮?dú)庹紦?jù)罐內(nèi)剩余的空間。這里的彈性氣囊7可以儲(chǔ)存一些氮?dú)猓{(diào)節(jié)氮?dú)獾膲毫?。?dāng)裝入油脂時(shí)，氮?dú)馐艿綁嚎s，彈性氣囊6增大。當(dāng)排放物料時(shí)，彈性氣囊6隨之縮小，施放氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)的空間。再次裝入油脂時(shí)，彈性氣囊6 再增大，容納氮?dú)狻＿@種方式，充氮過程易于控制，氮?dú)庥昧可伲^氧效果好。第三種實(shí)施例如圖3所示，罐體1也設(shè)有進(jìn)油口 3、出油口 5、排氣管2和氮?dú)馓畛涔?。罐體1內(nèi)上部也設(shè)置一塊平置的隔板6，在隔板6的上面裝有一個(gè)彈性氣囊7，彈性氣囊7下面設(shè)有開口 8，開口 8與隔板6上的通孔相連通，彈性氣囊7通過開口 8和隔板 6上的通孔與罐體1的內(nèi)腔相通。在彈性氣囊6的上面設(shè)有一片壓板10，壓板10上面裝有壓簧9，壓簧9的上端頂在罐體1的頂部。其工作過程與前例相似。所增加的壓簧9和壓板 10的作用是補(bǔ)充彈性氣囊6的彈力，擴(kuò)大氣囊6的調(diào)整范圍，使氣囊6的工作更加可靠。第四種實(shí)施例如圖4所示，毛油池11、水化罐12、堿煉罐13、脫蠟罐14相互連接，在外面設(shè)有真空泵15和真空管17、制氮機(jī)16和氮?dú)夤?8。各個(gè)罐體分別通過各自的排氣管與真空管17相接，通過氮?dú)馓畛涔芘c氮?dú)夤?8相接，組成一條精煉生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線可以由人借助設(shè)備上的儀表進(jìn)行手工管理，也可以通過圖5所示的自動(dòng)控制裝置監(jiān)控作業(yè)。自動(dòng)控制裝置的方式也有很多，圖中介紹的是由信息采集裝置、單片機(jī)和工作部件構(gòu)成的控制系統(tǒng)。信息采集裝置可采用壓力傳感器和/或氧氣含量測(cè)定儀，工作部件包括真空泵15制氮機(jī)16。工作中，壓力傳感器和/或氧氣含量測(cè)定儀隨時(shí)把罐內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)控制真空泵15工作，當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到要求時(shí)，排氣管關(guān)閉，制氮機(jī)16開始工作，向罐內(nèi)填充氮?dú)猓?dāng)?shù)獨(dú)膺_(dá)到要求壓力時(shí)，停止充氮。當(dāng)然，這套單片機(jī)還可以同時(shí)控制精煉過程的各種其他作業(yè)，例如植物油精煉所用的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫臭鍋、成品油槽盒灌裝設(shè)備，在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.一種植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，包括這種設(shè)備的罐體(1)、進(jìn)油口 C3)和出油口(5)，其特征在于所說的罐體(1)上設(shè)有排氣管( 和氮?dú)馓畛涔蹽)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，其特征在于所說的罐體(1)的內(nèi)腔上部設(shè)有彈性氣囊(7)，彈性氣囊(7)設(shè)有開口(8)，開口(8)與罐體(1)的內(nèi)腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，其特征在于所說的罐體(1)內(nèi)腔上部設(shè)有平置的隔板(6)，彈性氣囊(7)依托在隔板(6)的上側(cè)，彈性氣囊(7)的開口(8)向下通過隔板(6)與罐體(1)內(nèi)腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，其特征在于所說的罐體(1)內(nèi)腔上部設(shè)有平置的隔板(6)，彈性氣囊(7)依托在隔板(6)的上側(cè)，彈性氣囊(7)的開口(8)向下通過隔板(6)與罐體(1)的內(nèi)腔相通，彈性氣囊(7)的上面設(shè)有壓板(10)，壓板(10)上面裝有壓簧(9)，壓簧(9)上端抵罐體(1)頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，其特征在于所說的罐體(1)包括毛油池(11)、水化罐(1 、堿煉罐(1 和脫蠟罐(14)，各罐體由管路連接，且分別通過排氣管 (2)與真空管(17)及真空泵(1 相連，分別通過氮?dú)馓畛涔?4)與氮?dú)夤?18)及制氮機(jī) (16)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油保質(zhì)精煉設(shè)備，其特征在于所說的罐體(1)包括脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫臭鍋、成品油槽和灌裝設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油脂加工器械，即一種植物油保質(zhì)精煉設(shè)備。包括這種設(shè)備的罐體(1)、進(jìn)油口(3)和出油口(5)，其特征在于所說的罐體(1)上設(shè)有排氣管(2)和氮?dú)馓畛涔?4)。其有益效果是在加工過程中盡量杜絕氧氣的進(jìn)入，油脂在無氧環(huán)境中完成精煉和包裝過程，從而使產(chǎn)品過氧化值遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值，保質(zhì)期大幅度延長(zhǎng)，且設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，容易實(shí)施，因而具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C11B3/00GK202030728SQ20112006309
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者徐幸勝 申請(qǐng)人:徐幸勝