專利名稱：一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于對(duì)液體進(jìn)行充氣的設(shè)備，特別是涉及用來制作充氣飲料的手提式設(shè)備-二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們的收入和生活水平的提高，在家中就需要進(jìn)行汽水的制作，現(xiàn)有技術(shù)提供的這類制作汽水的設(shè)備圖1示出了所述設(shè)備的一部分，設(shè)備上已安裝了氣瓶，但圖中只示出該氣瓶的上部。標(biāo)號(hào)10表示一個(gè)氣瓶固定器。標(biāo)號(hào)11表示一個(gè)氣瓶，氣瓶閥的閥體 12可以例知通過螺紋安裝在氣瓶的須部，氣瓶可以例如通過把所述閥體用螺紋擰緊在所述氣瓶固定器上而裝配在氣瓶固定器10上，閥體12具有一個(gè)封裝有彈簧14的閥腔，一個(gè)具有一個(gè)密封墊16的閥銷15由彈簧14所推動(dòng)而靠緊在一個(gè)在所述閥體中形成的支座上，該支座中設(shè)置有一個(gè)孔，閥銷的一個(gè)突出部15分從該孔中穿過。氣瓶固定器10設(shè)置有一個(gè)在標(biāo)號(hào)18處校接地連接于其上的一個(gè)操縱桿13，該操縱桿可以被手動(dòng)地壓下，并且可以由一個(gè)操縱桿彈黃70來使它移動(dòng)到其正常的不工作位置。當(dāng)被壓下時(shí)，操縱桿壓在一個(gè)可以在氣瓶固定器中滑動(dòng)的柱塞19上并且將它壓下，柱塞19的最下端與所述閥銷15相接觸， 因此，當(dāng)桿13被壓下時(shí)，所述柱塞就壓下所述閥銷，從而將彈簧14壓縮并在銷與其支座之間留出一個(gè)空間，氣體可以通過該空間從氣瓶流入一個(gè)由氣瓶固定器的內(nèi)表面和氣瓶閥的上表面所限定的腔17中，并由該腔再流入管道20 (只部分地示出)中，然后氣體再?gòu)脑摴艿懒魅肫渖习惭b了裝有待充氣液體的容器的充氣頭(圖1中未示出)中。當(dāng)操作人員將桿 13松開時(shí)一可能要松開好幾次，最后，當(dāng)氣體通過排氣閥(未示出)排出時(shí)，就表示在設(shè)備內(nèi)所允許的最大壓力已經(jīng)達(dá)到一彈黃14就使閥銷15上升并且將氣瓶閥關(guān)閉，由此終止了氣體從氣瓶通過管道20到容器中的流動(dòng)。但是，如果當(dāng)銷被壓下時(shí)，外來物質(zhì)被夾在閥銷5 與其支座之間，那么，當(dāng)桿13被松開時(shí)，該外來物質(zhì)就會(huì)阻止銷坐落在支座上，從而使氣體繼續(xù)從氣瓶流入腔17中，并且再流入裝有液體的容器中和/或通過排氣閥排出。當(dāng)該設(shè)備設(shè)計(jì)成能使這種情況不具有有害的結(jié)果時(shí)，但用戶可能會(huì)發(fā)覺氣體的不斷流動(dòng)并且采取某些操作，這些操作可能會(huì)引起設(shè)備的嚴(yán)重故障并且造成用戶的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，以停止氣體從氣瓶或容器中流出，無論用戶想在何時(shí)停止都行，并且與用來控制所述氣瓶的出氣孔的閥可能發(fā)生的故障無關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案1、一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)裝有壓縮氣體的氣瓶和一個(gè)用來固定一個(gè)壓縮氣瓶的氣瓶固定器相結(jié)合，還包括一個(gè)用來固定一個(gè)裝有待充氣液體的容器的充氣頭；一個(gè)用來容納從所述氣瓶排出的氣體的中間腔；[0007]—個(gè)用來阻止氣體從所述氣瓶中排出到所述中間腔中、當(dāng)需要時(shí)允許排出氣體的氣瓶閥；閥操縱裝置裝設(shè)在所述氣瓶閥上；氣體管道裝置，該裝置將所述中間腔與所述充氣頭相連接；以及輔助閥裝置，裝設(shè)在所述氣體管道裝置上。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)控制腔，一個(gè)柱塞和一個(gè)密封墊，該柱塞和密封墊裝設(shè)在所述控制腔與所述中間腔之間。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)控制腔，該控制腔具有一個(gè)與該中間腔相連通的第一孔以及一個(gè)與該氣體管道裝置相連通的第二孔。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)可以在一個(gè)支座中從最高位置滑動(dòng)到最低位置的柱塞以及一個(gè)與氣體管道相連通的控制腔，所述柱塞具有一個(gè)最低部分和一個(gè)孔，所述柱塞還包括一個(gè)活塞，該活塞具有受到氣體壓力作用的一個(gè)下表面和一個(gè)上表面，所述下表面的面積大于所述上表面的面積。優(yōu)選地，該氣瓶閥包括一個(gè)限定出一個(gè)閥腔的閥室，該閥腔具有一個(gè)與氣瓶相連通的進(jìn)氣孔和一個(gè)通向中間腔的出氣孔；一個(gè)具有一個(gè)可在所述閥腔出氣孔中滑動(dòng)的銷的提動(dòng)頭；一個(gè)封裝在所述閥腔內(nèi)并且與所述銷形成一個(gè)整體或者連接于其上的活塞；一個(gè)在所述閥室中圍繞通向中間腔的所述出氣孔設(shè)置的支座突出部分，該突出部分可與所述提動(dòng)活塞以氣密的方式相接合；以及用來使所述提動(dòng)頭本體移動(dòng)以便與所述支座突出部分相接合的彈性裝置。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)封裝在氣瓶固定器中構(gòu)成所述中間腔的上邊界的控制室，該控制室具有上壁、下壁和圓周壁并且構(gòu)成一個(gè)控制腔，所述上壁和下壁每個(gè)都具有一個(gè)孔，以及所述圓周壁具有一個(gè)與氣瓶固定器的內(nèi)表面間隔一定距離的外表面，在所述上壁的下表面上圍繞所述上壁上的孔構(gòu)成一個(gè)支座突出部分。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)可以在氣瓶固定器和控制室中從一個(gè)最高位置到最低位置滑動(dòng)的柱塞，并從上到下包括一個(gè)穿過所述控制室上壁的孔的桿，一個(gè)封裝在所述控制腔中的活塞，一個(gè)其斷面顯著地小于所述柱塞桿的斷面并且還被封裝在所述控制腔中的柄，以及一個(gè)用來密封或者打開所述控制腔下壁上的所述孔的可滑動(dòng)的頭部。優(yōu)選地，該輔助閥裝置包括一個(gè)可以在氣瓶固定器和控制室中從一個(gè)最高位置到最低位置滑動(dòng)的柱塞，并從上到下包括一個(gè)穿過所述控制室上壁的孔的桿，一個(gè)封裝在所述控制腔中的活塞，一個(gè)其斷面顯著地小于所述柱塞桿的斷面并且還被封裝在所述控制腔中的柄，以及一個(gè)用來密封或者打開所述控制腔下壁上的所述孔的可滑動(dòng)的頭部。優(yōu)選地，該活塞包括一個(gè)適合與圍繞中間腔的出氣孔的所述閥室的支座突出部分相嚙合的彈性部分。優(yōu)選地，所述控制室的下壁上的孔設(shè)置有一個(gè)密封墊，該氣瓶固定器中構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)向缸，柱塞桿可滑動(dòng)地封裝在該導(dǎo)向缸內(nèi)，密封裝置被設(shè)置在所述缸與所述桿之間。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，以隨時(shí)停止氣體從氣瓶或容器中流出，并且與用來控制所述氣瓶的出氣孔的閥可能發(fā)生的故障無關(guān)，即使閥發(fā)生故障也可以隨時(shí)停止氣體從氣瓶或容器中流出，使該二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)具有較高的安全性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的汽水制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2和3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的閥和輔助閥的剖面圖，圖中示出了它們處于兩種不同的工作狀態(tài)，并且只大略地示出了氣瓶固定器和氣瓶的一部分；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)的垂直視圖；圖5和6是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的閥和輔助閥的剖面圖，圖中示出了它們處于與圖2和3相類似的兩種不同的工作狀態(tài)；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一個(gè)柱塞的垂直視圖，該柱塞是圖5和6中的實(shí)施例的一個(gè)部件。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。圖2示出了一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的安全閥，準(zhǔn)確地說是一個(gè)輔助閥，二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)的部件在處于不工作狀態(tài)(即，該設(shè)備未被使用和液體未被充氣)時(shí)，可直接與該閥相配合。標(biāo)號(hào)21總的表示一個(gè)氣瓶固定器，圖中只示意地示出了其一部分。標(biāo)號(hào)20 示意地示出了把氣瓶固定器連接在充氣頭上的氣體管道的起始部分。后者以及管道的剎余部分圖中均未示出，因?yàn)樗梢允侨魏嗡蟮男褪?，唯一的條件是，它包括一個(gè)排氣閥， 當(dāng)A)在充氣操作狀態(tài)下已經(jīng)達(dá)到一個(gè)規(guī)定的最大壓力，和/或B)容器已從設(shè)備上取下時(shí)， 該排氣閥用來把壓力從充氣頭和設(shè)備的剩余部分中排出。如圖2中所示，一個(gè)導(dǎo)向缸23被限定在氣瓶固定器21的上部。一個(gè)柱塞總的用標(biāo)號(hào)22表示，它包括一個(gè)桿M，一個(gè)活塞39和一個(gè)頭部42.柱塞桿M可以在所述導(dǎo)向缸 23內(nèi)一般以大體上垂直的方向滑動(dòng)。一個(gè)密封墊40(它是一個(gè)"0"形環(huán))將所述柱塞桿與所述導(dǎo)向缸之間的間隙密封。柱塞桿對(duì)可與活塞39制成一個(gè)整體或者與其相連接，該活塞可與柄41制成一個(gè)整體或者與其相連接，以及該柄與柱塞頭部42相連接。控制室四具有一個(gè)上壁43，一個(gè)下壁44和一個(gè)圓周壁45.上壁43具有一個(gè)柱塞桿M從其中通過的孔46，并且在其下表面上圍繞所述孔形成有向下的突出部分47，當(dāng)柱塞處于其最高位置時(shí)，活塞39將靠緊在該突出部分上，從而將孔46密封?？刂剖宜南薅艘粋€(gè)內(nèi)部控制腔 25.在控制室四的外表面與氣瓶固定器21的內(nèi)表面之間的周邊間隙沈使得腔25處于與管道20 (只示出了一部分)相連通的狀態(tài)，氣體通過該管道到達(dá)裝有待充氣液體的容器中。 柄41的末端為一個(gè)頭部42，該頭部可以在該控制室的下壁44的一個(gè)通常為圓柱形孔48內(nèi)滑動(dòng)。在所述孔48上的一個(gè)環(huán)形槽內(nèi)安裝有一個(gè)密封墊49 (它是一個(gè)“0”形環(huán))，當(dāng)所述柱塞頭部42位于其中(即處于柱塞的最高位置)時(shí)，該密封墊就將所述孔48密封。氣瓶閥的頭部總的用標(biāo)號(hào)30表示。它構(gòu)成一個(gè)閥腔31.在所述閥腔中封裝有一個(gè)閥的提動(dòng)頭 32，該提動(dòng)頭包括一個(gè)提動(dòng)銷33和一個(gè)20其上設(shè)置有密封墊材料的上層36的提動(dòng)活塞 35，該提動(dòng)活塞通過一個(gè)彈黃34的推動(dòng)而壓緊在圍繞所述腔31的一個(gè)出氣孔51設(shè)置的突出部分50上，該突出部分構(gòu)成閥提動(dòng)頭的一個(gè)支座。當(dāng)氣瓶閥被關(guān)閉后，密封墊層36就由彈簧34壓緊在所述突出部分50上并將所述出氣孔51密封，由此將閥腔31與一個(gè)限定在
6氣瓶閥30的頂面與控制室四的底面之間的中間腔38密封。從而也使通過一個(gè)進(jìn)氣孔M 與所述閥腔31相連通的氣瓶(其一部分用標(biāo)號(hào)53示出)同所述中間腔38密封。在圖2和3中，只示出了閥操縱裝置的一部分。所述閥操縱裝置在本實(shí)施例中假設(shè)為與圖1的現(xiàn)有技術(shù)的該裝置基本上相同，即，包括一個(gè)校接在氣瓶固定器上的操縱桿， 該操縱桿具有一個(gè)適合用來嚙合和壓下閥控制柱塞22的部分。圖2和3中的所述操縱裝置的該部分只是操縱桿13(見圖1)的一部分，該部分用標(biāo)號(hào)17’表示。當(dāng)對(duì)操縱桿13進(jìn)行操縱時(shí)，其部分17’就與柱塞桿M相嚙合，并且將柱塞 22壓下。此時(shí)，柱塞頭部42將被移動(dòng)到控制腔的孔48的下面，它將與提動(dòng)銷33相接觸并將其壓下，并且使提動(dòng)頭32抵杭彈簧34的反作用力和內(nèi)部的氣體壓力。同時(shí)，提動(dòng)活塞 35-36將與突出部分50分離，從而允許氣體從氣瓶中和閥腔31中流出并進(jìn)入中間腔38內(nèi)。 上述情況在圖3中示出。由此圖3可以看出，此時(shí)活塞不再與突出部分47嚙合，并且已經(jīng)使壁43的孔46打開。由此輔助閥就被打開，氣體就可以從中間腔38流入控制腔25內(nèi)，然后再?gòu)脑撉煌ㄟ^周邊間隙26進(jìn)入管道20內(nèi)，并最終進(jìn)入裝有待充破酸氣的水的容器中。當(dāng)操作人員松開用來操縱氣瓶閥的運(yùn)動(dòng)裝置的一部分的操縱桿10時(shí)，后者通常將使氣瓶的出氣孔關(guān)閉，氣體將不再?gòu)臍馄恐辛鞒?。氣體壓力將推動(dòng)閥的提動(dòng)頭回到其關(guān)閉位置。然后，由于柱塞桿M和密封墊密封49而保持在中間腔38和拉制腔25中的氣體壓力將推動(dòng)柱塞到其最高的密封位置。但是，在氣瓶閥發(fā)生故障時(shí)，提動(dòng)頭32將不會(huì)上升到其原始位置，因而氣體將繼續(xù)流入到腔38內(nèi)。所以氣體壓力將存在于中間腔38，控制腔 25，環(huán)形空間沈，管道20以及該設(shè)備的其他部分中。由于活塞39的下部的斷面面積(作用于其上的所述壓力將產(chǎn)生一個(gè)向上的推力)大于其上部的有效斷面積(作用于其上的所述壓力將產(chǎn)生一個(gè)反向的推力)，該氣體將在向上的方向?qū)钊饔靡粋€(gè)推力差，從而將整個(gè)柱塞22推動(dòng)到其最高位置，如圖2所示，其中，孔46和48分別由柱塞活塞39和柱塞頭部 42所關(guān)閉，控制腔25被封閉，因而氣體不再能從氣瓶通過周邊間隙沈和管道20流入容器中。此時(shí)，在中間腔38中就產(chǎn)生一個(gè)與氣瓶中相同的壓力，例如約50帕。控制腔25則處于與環(huán)形空間26，管道20和該設(shè)備的其他部分相同的壓力下。如果閥的提動(dòng)頭32保持在打開狀態(tài)，氣瓶壓力(它可以例知是50帕)將沿著向上的方向作用在柱塞頭部42的下表面上，而系統(tǒng)壓力(它可以例如是8帕)將作用在活塞39的上表面上并且由作用在其下表面上的相同的壓力所平衡，直到系統(tǒng)壓力被釋放為止。此后操作人員為了打開該氣瓶閥就需要克服一個(gè)力，該力等于系統(tǒng)壓力乘以活塞39的上部面積的乘積與氣瓶壓力乘以頭部 42的面積的乘積之和。當(dāng)設(shè)備處于圖3所示的狀態(tài)時(shí)，充氣操作可以重復(fù)進(jìn)行，但是，操作人員將會(huì)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行這種充氣操作十分困難，因?yàn)樗枰朔捎谠谥虚g腔38中的高壓所產(chǎn)生的推力。 如果操作人員想要取走氣瓶，就需要先將氣瓶閥頭部與墊圈密封190(與圖中的90相當(dāng)) 分離，此時(shí)氣體就可以從腔38(見圖幻通過在氣瓶固定器21的螺紋與閥體30之間的環(huán)形空間流出。這樣，壓力將降到大氣壓力，氣瓶就可以被安全地取走并且換上一個(gè)新的氣瓶， 然后該設(shè)備就能以正常的方式進(jìn)行操縱。圖4示意地示出了一臺(tái)包括本實(shí)用新型的安全裝置在內(nèi)的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)。標(biāo)號(hào)60表示設(shè)備的主體，其上的標(biāo)號(hào)62’處校接有一個(gè)充氣頭部61’。將容器63’ 安裝(例知用螺紋方式)在所述頭部61’上。將管64’連接在前述的氣體管道20上，氣體可通過該管道被導(dǎo)入容器中。在標(biāo)號(hào)65’處設(shè)置有一個(gè)排氣閥，它可以是任何一種適當(dāng)?shù)念愋?例如在現(xiàn)有技術(shù)提供的設(shè)備所述的類型)，用來從容器，氣體管道裝置和中間腔中把壓力釋放出來。還設(shè)置了用來操縱該排氣閥的裝置，該裝置用來當(dāng)容器圍繞校鏈62’的擺動(dòng)超出某個(gè)確定的角度時(shí)釋放壓力，如同在容器從充氣頭部取走時(shí)所發(fā)生的情況那樣。所迷的裝置以及可能被使用的其他閥裝置此處都沒有說明，因?yàn)樗鼈兛梢允窃诒炯夹g(shù)領(lǐng)域中眾所周知的任何一種類型。氣瓶固定器以及與其協(xié)同工作的部件示于圖2和3中，它們已在上文中作了說明。為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下文中給出了當(dāng)根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提供的設(shè)備操縱一臺(tái)設(shè)備時(shí)以及根據(jù)本實(shí)用新型操縱一臺(tái)設(shè)備時(shí)所進(jìn)行的操縱順序。根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提供的設(shè)備包括以下三個(gè)閥排氣閥，通氣閥和安全閥。下述操作步驟在對(duì)已經(jīng)被裝入該設(shè)備內(nèi)的容器中所裝的液體進(jìn)行充碳酸氣時(shí)，即與一種氣體(通常是二氧化碳)相混合時(shí)發(fā)生。當(dāng)用戶將操縱桿壓下時(shí)，將發(fā)生下列操作步驟a.氣瓶閥被打開，允許氣體進(jìn)入容器中。b.系統(tǒng)到達(dá)壓力，排氣閥發(fā)出蜂鳴聲。c.使容器傾抖，由此操縱了一個(gè)傾針桿。d.通氣閥在傾針桿在作出兒度傾針以后開始釋放壓力，并且保持在打開狀態(tài)直到傾抖桿返回到充破酸氣位置為止。e。此時(shí)一個(gè)閥打開。f.使傾抖桿作出更大的傾抖。g.通氣銷通過將排氣閥提動(dòng)頭推離其支座而把排氣閥打開，從而使任何利余的壓力釋放。h.此時(shí)兩個(gè)閥打開。i.使傾抖桿作出更大的傾料。J.安全銷通過將閥提動(dòng)頭推離其支座而把安全閥打開， 從而使任何剩余的壓力釋放，k.此時(shí)所有三個(gè)閥都打開。當(dāng)用戶將操縱桿松開時(shí)，將發(fā)生下列操作步驟a.氣體壓力與氣瓶閥彈簧(圖1中的標(biāo)號(hào)14)作用的壓力一起將閥的提動(dòng)銷(圖中的標(biāo)號(hào)15)推動(dòng)到關(guān)閉位置。b.提動(dòng)銷的移動(dòng)將推動(dòng)柱塞(圖1中的標(biāo)號(hào)19)向上，而柱塞又推動(dòng)操縱桿(圖中的標(biāo)號(hào)13)向上移動(dòng)。c.閥的提動(dòng)銷關(guān)閉；該部件不可能再作向上移動(dòng)。d.柱塞由于作用在其與大氣密封的面積上的氣體壓力而向上移動(dòng)，而柱塞又推動(dòng)操縱桿向上移動(dòng)。e.柱塞上升到與一個(gè)機(jī)械止動(dòng)裝置靠緊的位置；該部件不可能再作向上移動(dòng)。f.在操縱桿彈簧(圖1中的標(biāo)號(hào)70’ )的作用下，操縱桿繼續(xù)向上移動(dòng)到其不工作位置。根據(jù)本文件中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例的設(shè)備(參照?qǐng)D3所說明的)將通過以下操作步驟進(jìn)行操作，除非另有規(guī)定。正常操作a.壓下操縱桿，氣體從氣瓶(其中的壓力例如為50帕)釋放到中間腔38內(nèi)，再到控制腔25，孔46，管道20內(nèi)，并且從該管道到充氣頭(處于較低的壓力下，例如8帕)中。 b.松開操縱桿13。c.氣瓶閥關(guān)閉，腔38和25，孔46和管道20都與氣瓶壓力相隔離，整個(gè)系統(tǒng)處于一個(gè)低壓(例如8帕)狀態(tài)，該低壓即為系統(tǒng)壓力。d.松開操縱桿130。e.柱塞頭部42使中間腔38的出氣孔48密封，并且使它與腔25，孔46和管道20相隔離。腔38保持系統(tǒng)壓力。f.松開操縱桿13?；钊?9與突出部分47形成密封接觸，從而停止了柱塞的向上移動(dòng)；所述活塞還使控制腔25與周邊間隙沈和管道20相隔離(雖然不大理想)。腔 25保持系統(tǒng)壓力(例如8帕)。h.松開操縱桿13 ；彈簧70’(見圖1 ；在圖3中看不見)使桿13返回到其不工作位置。此時(shí)柱塞22由于所述系統(tǒng)壓力(例如8帕)作用在由“0”形環(huán)40所限定的面積上而受到一個(gè)向上的力。J.通過使容器傾抖(由此操縱了傾抖桿)將系統(tǒng)壓力釋放。操縱桿的松開已在上述四個(gè)步驟中作了說明。但是，在實(shí)際使用中，所述松開是一個(gè)連續(xù)的運(yùn)動(dòng)。k.在間隙26和管道20中的壓力處于大氣壓力狀態(tài)。L.控制腔25 保持系統(tǒng)壓力(例知8帕)，或者當(dāng)其密封處于不理想狀態(tài)(見步驟g)時(shí)可以降低到大氣壓力。m.中間腔38保持系統(tǒng)壓力(例如8帕)。η.由于柱塞頭部42的直徑小于"O"形環(huán)40的直徑，因而由于壓力作用在柱塞22上的向上的力仍然是作用在由導(dǎo)向缸23 (見圖 2)的孔中的“O”形環(huán)所限定的面積上的先前的系統(tǒng)壓力(例如8帕)。這種情況與控制腔 25是保持先前的系統(tǒng)壓力還是泄漏為大氣壓力無關(guān)，制作一個(gè)新的蘇打容器。P.克服作用在“少形環(huán)40面積上的先前的系統(tǒng)壓力(例如8帕)將操縱桿壓下，此力小于為使閥的提動(dòng)頭打開而克服50帕的氣體壓力所需要的力。因此，該操作可視為是正常的，并且該順序是可重復(fù)的。
不正常的操作(方案1):1.壓下操縱桿13，氣體從氣瓶(處于例如50帕的壓力下)釋放到中間腔38內(nèi)， 并且再由中間腔到控制腔25，間隙26和管道20內(nèi)，然后再?gòu)脑摴艿赖匠錃忸^(處于例如 8帕的壓力下)中。2。松開操縱桿13e。3.閥的提動(dòng)頭32不再密封，氣體繼續(xù)被釋放到腔38、間隙26和管道20中。4.松開操縱桿13。5-頭部42將腔38與腔25，間隙26和管道20完善地密封和隔離。腔38保持氣瓶壓力(例如50帕)。6.松開操縱桿13。7.活塞 39在突出部分47上形成密封，從而停止了柱塞的向上移動(dòng)；該活塞還使腔25與間隙26和管道20相隔離(雖然不大理想)。腔25保持系統(tǒng)壓力(例如8帕)。8.松開操縱桿13 ； 彈簧70’使該桿返回到其不工作位置。9.由于壓力而作用在柱塞22上的向上的力就是作用在由密封在柱塞頭部42上的“0"形環(huán)40所限定的面積上的氣瓶壓力(例如10帕)。 10.通過使容器傾抖(由此使傾抖桿傾抖)將系統(tǒng)中的壓力釋放。11.系統(tǒng)處于大氣壓力狀態(tài)，間隙26和管道20也處于大氣壓力狀態(tài)。12.控制腔25保持先前的系統(tǒng)壓力(例如 8帕)，或者當(dāng)其處于不理想的密封狀態(tài)時(shí)可以降低到大氣壓力。13.腔38保持氣瓶壓力 (例如50帕)。14。由于壓力而作用在柱塞上的向上的力仍然由作用在“0”形環(huán)49所限定的面積上的氣瓶壓力(例如50帕)所產(chǎn)生。如果腔25保持先前的系統(tǒng)壓力并且沒有泄漏，該力就比較大，或者如果該腔發(fā)生泄漏而回到大氣壓力，該力就不變化。15.制作一個(gè)新的蘇打容器。16.克服作用在"0"形環(huán)49面積上的50帕的壓力(例如8帕)將操縱桿 13壓下，此力大于為使閥的提動(dòng)頭打開而克服50帕的氣體壓力所需要的力。因此，該操作可視作是不正常的，并且所需要的附加力可能是值得注意的。不然的話，用戶應(yīng)隨后重復(fù)該順序，直到氣瓶排空為止，這樣他將不會(huì)意識(shí)到曾經(jīng)有過問題。如果用戶意識(shí)到他需要作用一個(gè)非常大的力來把操縱桿壓下的話，那么他可以把氣瓶取走，使來自中間腔38的氣體向下從氣瓶螺紋100(見圖1)處排出，就可以安全地取走氣瓶。不正常的操作(方案2):1.壓下操縱桿；氣體在氣瓶壓力(例如50帕)下從氣瓶釋放到中間腔38內(nèi)，并且再由中間腔到控制腔25，周邊間隙26和管道20內(nèi)，然后再?gòu)脑摴艿赖教幱谙到y(tǒng)壓力(例如8帕)下的充氣頭中。2.松開操縱桿13。3.閥的提動(dòng)頭32不再密封，氣體繼續(xù)被釋放到腔38和25，間隙26和管道20中。4.松開操縱桿13。5.由于“0”形環(huán)被損壞，頭部42 不再密封，因此，腔38不再與腔25，間隙26和管道20相隔離。氣體繼續(xù)通過系統(tǒng)流動(dòng)。 6.松開操縱桿13。7.活塞39在突出部分47上形成密封，從而停止了柱塞的向上移動(dòng)；該密封還使控制腔38和25與周邊間隙26和管道20相隔離。腔38和25保持氣瓶壓力，由于氣瓶壓力很高(例知50帕)，該密封的性能良好。8.松開操縱桿13 ；彈簧70’使該桿返回到其不工作位置。9.此時(shí)作用在柱塞上的向上的力是由作用在突出部分47所限定的內(nèi)部面積上的氣瓶壓力所產(chǎn)生的，該突出部分與活塞39密封地嚙合。10.通過使傾抖桿傾抖將系統(tǒng)中的壓力釋放。11.系統(tǒng)處于大氣壓力狀態(tài)，間隙26和管道20也處于大氣壓力狀態(tài)。12.腔38和25保持氣瓶壓力。13.由于壓力而作用在柱塞上的向上的力仍然由作用在突出部分47所限定的內(nèi)部面積上的氣瓶壓力所產(chǎn)生的，該突出部分與活塞39密封地嚙合。14.制作一個(gè)新的蘇打容器。15.如果可能的話，克服氣瓶壓力(例如50帕)將操縱桿13壓下。完成該項(xiàng)操作所需要的力是異常的大，因此這項(xiàng)操作可視作是不正常的(知果用戶繼續(xù)操縱該設(shè)備，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直到氣瓶排空為止)。
應(yīng)當(dāng)理解，可以將把中間腔與控制腔隔離的柱塞頭部42認(rèn)作是主要的安全裝置， 因?yàn)樗旧夏芴峁┧枰陌踩?。活?9是一個(gè)輔助的安全裝置，它在主安全裝置失效時(shí)起作用。它也可以單獨(dú)工作，但此時(shí)用戶通常將需要化費(fèi)更大的力氣才能壓下操縱桿， 這種情況是不合乎需要的。主安全裝置被設(shè)計(jì)成在輔助安全裝置之前生效，以便保證在正常和不正常使用(方案1)兩種情況下，用戶都不會(huì)感覺到有問題。圖5和6示出了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該實(shí)施例基本上以與圖2和3中所示的實(shí)施例相同的方式進(jìn)行工作，但是在結(jié)構(gòu)上相對(duì)于后者作了更改。在圖5中，示出了一個(gè)安裝在氣瓶固定器(未示出)的上部的導(dǎo)向裝置在該實(shí)施例中，裝置61具有一個(gè)內(nèi)圓柱形支座63并且還設(shè)置有一個(gè)用來把操縱桿81通過一個(gè)彈簧81’固定在一個(gè)不工作位置上的銷打連接80.總的用標(biāo)號(hào)62表示的一個(gè)柱塞包括一個(gè)桿64，一個(gè)活塞79和一個(gè)頭部72e 柱塞桿64可以在所述圓柱形支座63內(nèi)一般以大體上垂直的方向滑動(dòng)。一個(gè)密封墊70 (它是一個(gè)“0”形環(huán))將所述柱塞桿與所述導(dǎo)向缸之間的間隙密封。柱塞桿64可與活塞79制成一個(gè)整體或者與其相連接，該活塞可與柄71制成一個(gè)整體或者與其相連接，以及該棲與柱塞頭部72相連接。在該實(shí)施例中，柄71和頭部72形成一個(gè)整體件。一個(gè)控制室69具有一個(gè)上壁73和一個(gè)圓周壁45，并且通過一個(gè)底板74而落成。一個(gè)“0”形環(huán)179在柱塞與底板74之間提供一個(gè)緊密的密封。柱塞和控制室在圖7中以一個(gè)放大的比例示出。由圖7可見，柱塞柄71具有一個(gè)中央的長(zhǎng)縫82。上壁73具有一個(gè)柱塞桿64從其中通過的孔 76，并且在其下表面上圍繞所述孔形成有向下的突出部分77，當(dāng)柱塞處于其最高位置時(shí)，活塞79將靠緊在該突出部分上，從而將孔76密封?？刂剖?9構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部控制腔65。氣瓶閥(總的用標(biāo)號(hào)84表示)包括一個(gè)其上表面設(shè)置有一個(gè)密封墊層的提動(dòng)頭 85，該提動(dòng)頭通過氣瓶的氣體壓力的推動(dòng)而壓緊在圍繞所達(dá)閥的一個(gè)出氣孔87的最下部設(shè)置的突出部分86上，該突出部分構(gòu)成閥的提動(dòng)頭的一個(gè)支座。與在圖2和3中的實(shí)施例的情況相同，最好設(shè)置有一個(gè)用來推動(dòng)提動(dòng)頭85壓緊在支座86上的裝置(例如彈性裝置)，這與氣瓶中是否存在有壓力無關(guān)。當(dāng)氣瓶閥被關(guān)閉后，所述密封墊層就被壓緊在所述突出部分86上并將所述出氣孔87密封，由此將氣瓶密封，該氣瓶的一部分用標(biāo)號(hào)88示出。 一個(gè)欽接在裝置61上的操縱桿81，該操縱桿具有一個(gè)適合用來嚙合和壓下柱塞62的部分。 當(dāng)對(duì)操縱桿81進(jìn)行操縱時(shí)，其部分81’就與柱塞桿相嚙合，并且將其壓下。此時(shí)，柱塞頭部 72將被移動(dòng)到。形環(huán)179的下面，它將與提動(dòng)銷(圖3中的33)相接觸并將其壓下，并且使閥的提動(dòng)頭85抵杭內(nèi)部的氣體壓力。同時(shí)，提動(dòng)頭的密封墊層將與突出部分86分離，從而允許氣體從氣瓶中和在提動(dòng)頭與其支座之間的閥腔中流出，并進(jìn)入在氣瓶閥84的上部(即所違提動(dòng)頭及其支座)與底板74之間形成的中間腔78內(nèi)。上述情況在圖6中示出。因此， 氣體就可以從所述中間腔經(jīng)過柱塞的長(zhǎng)縫82并由此流入控制腔“內(nèi)然后再進(jìn)入孔20中，該孔與待充碳酸氣的容器相連接的管道相通當(dāng)操作人員松開操縱桿時(shí)，氣體壓力就將閥提動(dòng)頭推到其關(guān)閉位置，因而氣體不再?gòu)臍馄恐信懦?，此時(shí)保持在中間腔78中的氣體壓力將把柱塞推到其最高的密封位置。但是，在氣瓶閥發(fā)生故障時(shí)，提動(dòng)頭32將不會(huì)上升到其原始位置，因而氣體將繼續(xù)排出到腔 78內(nèi)，并由此再到內(nèi)部控制腔65中。由于活塞79的下部的斷面面積(作用于其上的所述壓力將產(chǎn)生一個(gè)向上的推力)大于其上部的有效斷面積(作用于其上的所述壓力將產(chǎn)生一個(gè)反向的推力)，該氣體將在向上的方向時(shí)活塞作用一個(gè)推力差，從而將整個(gè)柱塞62推動(dòng)到其最高位置，如圖5所示，其中，內(nèi)部的控制腔65被密封，因而氣體不再能從氣瓶排出并通過長(zhǎng)縫82和孔20流入容器中。此時(shí)，在中間腔78中就產(chǎn)生一個(gè)與氣瓶中相同的壓力，例如約50帕?？刂魄?5則處于與該設(shè)備的其他部分相同的壓力下。如果閥的提動(dòng)頭85保持在打開狀態(tài)，氣瓶壓力(它可以例如是50帕)將沿著向上的方向作用在柱塞頭部72的下表面上，而系統(tǒng)壓力(它可以例如是8帕)將作用在活塞79的上表面上并且由作用在其下表面25上的相同的壓力所平街，直到系統(tǒng)壓力被釋放為止。此后操作人員為了打開該氣瓶閥就需要克服一個(gè)力，該力等于系統(tǒng)壓力乘以活塞79的上部面積的乘積與氣瓶壓力乘以頭部72的面積的乘積之和。如前所述，圖5和6中的實(shí)施例在功能上是與圖2和3中的實(shí)施例等效的，但它構(gòu)成了本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。前面所述的正常的和不正常的操作步驟同樣適用于圖5和6中的實(shí)施例。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)裝有壓縮氣體的氣瓶和一個(gè)用來固定一個(gè)壓縮氣瓶的氣瓶固定器相結(jié)合，還包括一個(gè)用來固定一個(gè)裝有待充氣液體的容器的充氣頭；一個(gè)用來容納從所述氣瓶排出的氣體的中間腔；一個(gè)用來阻止氣體從所述氣瓶中排出到所述中間腔中、當(dāng)需要時(shí)允許排出氣體的氣瓶閥；閥操縱裝置裝設(shè)在所述氣瓶閥上；氣體管道裝置，該裝置將所述中間腔與所述充氣頭相連接；以及輔助閥裝置，裝設(shè)在所述氣體管道裝置上。
2.如權(quán)利要求1的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括一個(gè)控制腔，一個(gè)柱塞和一個(gè)密封墊，該柱塞和密封墊裝設(shè)在所述控制腔與所述中間腔之間。
3.如權(quán)利要求1的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括一個(gè)控制腔，該控制腔具有一個(gè)與該中間腔相連通的第一孔以及一個(gè)與該氣體管道裝置相連通的第二孔。
4.如權(quán)利要求1的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括一個(gè)可以在一個(gè)支座中從最高位置滑動(dòng)到最低位置的柱塞以及一個(gè)與氣體管道相連通的控制腔，所述柱塞具有一個(gè)最低部分和一個(gè)孔，所述柱塞還包括一個(gè)活塞，該活塞具有受到氣體壓力作用的一個(gè)下表面和一個(gè)上表面，所述下表面的面積大于所述上表面的面積。
5.如權(quán)利要求1的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該氣瓶閥包括一個(gè)限定出一個(gè)閥腔的閥室，該閥腔具有一個(gè)與氣瓶相連通的進(jìn)氣孔和一個(gè)通向中間腔的出氣孔；一個(gè)具有一個(gè)可在所述閥腔出氣孔中滑動(dòng)的銷的提動(dòng)頭；一個(gè)封裝在所述閥腔內(nèi)并且與所述銷形成一個(gè)整體或者連接于其上的活塞；一個(gè)在所述閥室中圍繞通向中間腔的所述出氣孔設(shè)置的支座突出部分，該突出部分可與所述提動(dòng)活塞以氣密的方式相接合；以及用來使所述提動(dòng)頭本體移動(dòng)以便與所述支座突出部分相接合的彈性裝置。
6.如權(quán)利要求3的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括一個(gè)封裝在氣瓶固定器中構(gòu)成所述中間腔的上邊界的控制室，該控制室具有上壁、下壁和圓周壁并且構(gòu)成一個(gè)控制腔，所述上壁和下壁每個(gè)都具有一個(gè)孔，以及所述圓周壁具有一個(gè)與氣瓶固定器的內(nèi)表面間隔一定距離的外表面，在所述上壁的下表面上圍繞所述上壁上的孔構(gòu)成一個(gè)支座突出部分。
7.如權(quán)利要求3的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括 一個(gè)可以在氣瓶固定器和控制室中從一個(gè)最高位置到最低位置滑動(dòng)的柱塞，并從上到下包括一個(gè)穿過所述控制室上壁的孔的桿，一個(gè)封裝在所述控制腔中的活塞，一個(gè)其斷面顯著地小于所述柱塞桿的斷面并且還被封裝在所述控制腔中的柄，以及一個(gè)用來密封或者打開所述控制腔下壁上的所述孔的可滑動(dòng)的頭部。
8.如權(quán)利要求3的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該輔助閥裝置包括一個(gè)可以在氣瓶固定器和控制室中從一個(gè)最高位置到最低位置滑動(dòng)的柱塞，并從上到下包括一個(gè)穿過所述控制室上壁的孔的桿，一個(gè)封裝在所述控制腔中的活塞，一個(gè)其斷面顯著地小于所述柱塞桿的斷面并且還被封裝在所述控制腔中的柄，以及一個(gè)用來密封或者打開所述控制腔下壁上的所述孔的可滑動(dòng)的頭部。
9.如權(quán)利要求5的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，該活塞包括一個(gè)適合與圍繞中間腔的出氣孔的所述閥室的支座突出部分相嚙合的彈性部分。
10.如權(quán)利要求7的所述的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其特征在于，所述控制室的下壁上的孔設(shè)置有一個(gè)密封墊，該氣瓶固定器中構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)向缸，柱塞桿可滑動(dòng)地封裝在該導(dǎo)向缸內(nèi)，密封裝置被設(shè)置在所述缸與所述桿之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，其包括裝有壓縮氣體的氣瓶和用來固定壓縮氣瓶的氣瓶固定器相結(jié)合，還包括用來固定裝有待充氣液體的容器的充氣頭；用來容納從所述氣瓶排出的氣體的中間腔；用來阻止氣體從所述氣瓶中排出到所述中間腔中、當(dāng)需要時(shí)允許排出氣體的氣瓶閥；閥操縱裝置裝設(shè)在所述氣瓶閥上；氣體管道裝置將所述中間腔與所述充氣頭相連接；以及輔助閥裝置裝設(shè)在所述氣體管道裝置上。本實(shí)用新型提供的二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)，以隨時(shí)停止氣體從氣瓶或容器中流出，并且與用來控制所述氣瓶的出氣孔的閥可能發(fā)生的故障無關(guān)，即使閥發(fā)生故障也可以隨時(shí)停止氣體從氣瓶或容器中流出，使該二氧化碳碳酸汽水制造機(jī)具有較高的安全性。
文檔編號(hào)A47J31/44GK202020297SQ20112006978
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者連鴻權(quán) 申請(qǐng)人:連鴻權(quán)