專利名稱：清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將被清洗物浸漬在清洗槽內(nèi)積存的液體中而實(shí)現(xiàn)清洗或洗滌的清洗裝置。
背景技術(shù)：
以往，如下述各專利文獻(xiàn)公開所示，已知有將被清洗物浸漬在清洗槽內(nèi)積存的液體中，對清洗槽內(nèi)進(jìn)行減壓或施加超聲波，而清洗被清洗物的情況。此時，將被清洗物適當(dāng)放入籃子等中而向清洗槽進(jìn)行取出和放入。專利文獻(xiàn)1 日本特開平7-136604號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開昭60-225565號公報然而，若將被清洗物放入籃子等而收容在清洗槽內(nèi)，則會在清洗槽的內(nèi)壁與籃子的側(cè)面之間產(chǎn)生死區(qū)(dead space)，因此無法有效利用清洗槽內(nèi)的空間。而且，若使用大籃子，則難以向清洗槽進(jìn)行取出和放入，相反，若使用小籃子，則能夠收容的被清洗物的尺寸受限。此外，即使將被清洗物放入籃子，被清洗物也會與籃子一起浮在清洗槽內(nèi)的積存液中，從而被清洗物有可能從液面露出。尤其是對清洗槽內(nèi)進(jìn)行減壓時，由于殘留在被清洗物內(nèi)的空氣膨脹、或蒸氣存留在被清洗物內(nèi)、或者清洗槽內(nèi)的積存液沸騰，而被清洗物有可能浮起。這種情況下，可能無法得到所預(yù)期的清洗效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的課題在于提供一種能夠有效利用清洗槽內(nèi)的空間來收容被清洗物的清洗裝置。另一課題在于提供一種防止被清洗物從液面露出而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物的清洗或洗滌的清洗裝置。本實(shí)用新型為了解決上述課題而提出，本實(shí)用新型的第一方面涉及一種清洗裝置，其特征在于，具備清洗槽，其上部開口能夠通過門進(jìn)行開閉，且收容被清洗物并積存液體，使被清洗物浸漬在液體中；鋪墊部件(日語敷材)，其具有配置在所述清洗槽內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的下方限制板，在該下方限制板上載置所述被清洗物；蓋部件，其具有配置在所述清洗槽內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的上方限制板，并限制所述被清洗物向該上方限制板的上方的移動；減壓機(jī)構(gòu)，其將所述清洗槽內(nèi)的氣體向外部吸引排出而對所述清洗槽內(nèi)進(jìn)行減壓。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，由于在清洗槽內(nèi)設(shè)置鋪墊部件并在該鋪墊部件上載置被清洗物，因此能夠有效利用清洗槽內(nèi)的空間。而且，由于通過蓋部件能夠限制被清洗物向上方的移動，因此能夠使被清洗物始終沉入液體中，從而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物的清洗或洗滌。本實(shí)用新型的第二方面以第一方面的清洗裝置為基礎(chǔ)，其特征在于，所述鋪墊部件的網(wǎng)狀或多孔板狀的所述下方限制板由所述洗浄槽內(nèi)的側(cè)壁保持，且所述鋪墊部件上設(shè)置有從該下方限制板向上方延伸出的臂，所述蓋部件的網(wǎng)狀或多孔板狀的所述上方限制板由所述鋪墊部件的臂保持，且所述蓋部件上設(shè)置有從該上方限制板向上方延伸出的臂，在所述蓋部件的臂與所述清洗槽的門相抵而限制所述蓋部件進(jìn)一步向上方的移動的狀態(tài)下， 向所述清洗槽內(nèi)積存液體，直至液體積存到比所述蓋部件的上方限制板靠上方的位置。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，使鋪墊部件由清洗槽的側(cè)壁保持并使蓋部件由該鋪墊部件的臂保持，通過使該蓋部件的臂與清洗槽的門相抵，而限制蓋部件進(jìn)一步向上方的移動。并且，由于液體在清洗槽內(nèi)積存到比蓋部件的上方限制板靠上方的位置，因此被清洗物始終沉入液體中，從而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物的清洗或洗滌。由于鋪墊部件或蓋部件具有臂，因此能夠利用該臂作為把手，不僅操作容易，而且能夠使用該臂將鋪墊部件或蓋部件組裝到清洗槽中。本實(shí)用新型的第三方面以第二方面的清洗裝置為基礎(chǔ)，其特征在于，代替所述蓋部件的所述上方限制板由所述鋪墊部件的臂保持，而將所述蓋部件的臂安裝在所述清洗槽的門上。根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面，蓋部件由于被安裝在清洗槽的門上，因此能夠與清洗槽的門一起開閉。此外，本實(shí)用新型的第四方面以第二或第三方面的清洗裝置為基礎(chǔ)，其特征在于， 所述清洗裝置還具備使積存在所述清洗槽內(nèi)的液體升溫的升溫機(jī)構(gòu)，該升溫機(jī)構(gòu)配置在比所述下方限制板靠下方的位置。根據(jù)本實(shí)用新型的第四方面，通過將升溫機(jī)構(gòu)配置在比下方限制板靠下方的位置，能夠防止被清洗物與升溫機(jī)構(gòu)直接接觸。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，能夠有效利用清洗槽內(nèi)的空間來收容被清洗物。而且，防止被清洗物從液面露出，從而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物的清洗或洗滌。

圖1是表示本實(shí)用新型的清洗裝置的一實(shí)施例的主要部分的簡要剖視圖。圖2是表示圖1的清洗裝置的鋪墊部件和蓋部件的簡要立體圖。符號說明1清洗裝置2被清洗物3清洗槽4升溫機(jī)構(gòu)5減壓機(jī)構(gòu)6氣相供氣機(jī)構(gòu)7液相供氣機(jī)構(gòu)9 門20鋪墊部件21蓋部件22下方限制板23 (鋪墊部件的)臂[0033]27上方限制板28 (蓋部件的)臂32保持部
具體實(shí)施方式
以下，基于附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例。本實(shí)用新型的清洗裝置對被清洗物進(jìn)行清洗，但也可以取代清洗或在清洗的基礎(chǔ)上，對被清洗物進(jìn)行洗滌。即，清洗裝置能夠執(zhí)行被清洗物的清洗及洗滌中的至少一方。而且，清洗及洗滌也可以分別兼帶消除污染(消毒)。圖1是表示本實(shí)用新型的清洗裝置1的一實(shí)施例的主要部分的簡要剖視圖。本實(shí)施例的清洗裝置1主要包括積存液體并浸漬被清洗物2的清洗槽3 ；使該洗浄槽3內(nèi)的液體升溫的升溫機(jī)構(gòu)4 ；將清洗槽3內(nèi)的氣體向外部吸引排出而對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓機(jī)構(gòu)5 ；向減壓后的清洗槽3內(nèi)的氣相部導(dǎo)入外部氣體的氣相供氣機(jī)構(gòu)6 ； 向減壓后的清洗槽3內(nèi)的液相部導(dǎo)入外部氣體的液相供氣機(jī)構(gòu)7。被清洗物2是希望實(shí)現(xiàn)清洗或洗滌的物品，例如是醫(yī)療器具、電子部件或機(jī)械部件。被清洗物2也可以是管那樣的管狀的物品、具有不通孔的物品或有底的容器等。清洗槽3是抗內(nèi)部空間的減壓的中空容器。清洗槽3具備向上方開口而具有中空部的主體8 ；對該主體8的開口部進(jìn)行開閉的門9。在將門9關(guān)閉的狀態(tài)下，主體8與門 9的間隙被密封件10密封。向清洗槽3供給并積存液體。該液體的種類并未特別限定，除了包含洗滌劑的水、 不包含洗滌劑的水之外，還可以為軟水、純水、溶劑等。升溫機(jī)構(gòu)4使積存在清洗槽3內(nèi)的液體升溫。升溫機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)并未特別限定， 例如可以為蒸氣加熱器，但在本實(shí)施例中為電加熱器11。這種情況下，在清洗槽3內(nèi)積存有液體的狀態(tài)下，通過對電加熱器11進(jìn)行通電，能夠使洗浄槽3內(nèi)的液體升溫。減壓機(jī)構(gòu)5將清洗槽3內(nèi)的氣體向外部吸引排出而對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行減壓。減壓機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)并未特別限定，但典型的是具備蒸氣冷凝用的熱交換器和水密封式的真空泵而構(gòu)成。氣相供氣機(jī)構(gòu)6經(jīng)由氣相供氣路12將外部氣體向減壓后的清洗槽3內(nèi)的氣相部導(dǎo)入。在氣相供氣路12上朝向清洗槽3依次設(shè)有過濾器13及氣相供氣閥14。因此，在清洗槽3內(nèi)被減壓的狀態(tài)下打開氣相供氣閥14時，在清洗槽3的內(nèi)外的壓力差的作用下，將經(jīng)由過濾器13后的空氣向清洗槽3內(nèi)導(dǎo)入，能夠?qū)η逑床?內(nèi)進(jìn)行復(fù)壓。需要說明的是， 若由電磁閥構(gòu)成氣相供氣閥14，則能夠迅速地對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行復(fù)壓。液相供氣機(jī)構(gòu)7經(jīng)由液相供氣路15將外部氣體向減壓后的清洗槽3內(nèi)的液相部導(dǎo)入。在液相供氣路15上朝向清洗槽3依次設(shè)有過濾器16及液相供氣閥17。因此，在清洗槽3內(nèi)被減壓的狀態(tài)下打開液相供氣閥17時，在清洗槽3的內(nèi)外的壓力差的作用下，能夠?qū)⒔?jīng)由過濾器16后的空氣導(dǎo)入清洗槽3內(nèi)的積存液中。但是，液相供氣機(jī)構(gòu)7除了通過壓力差將外部氣體自然導(dǎo)入以外，還可以由壓縮機(jī)或泵等強(qiáng)制將空氣送入。而且，有時也可以將空氣以外的氣體送入。其中，來自液相供氣路15的空氣經(jīng)由在清洗槽3內(nèi)的底部設(shè)置的液相供氣噴嘴18導(dǎo)入到清洗槽3內(nèi)的積存液中。液相供氣噴嘴18是在清洗槽3內(nèi)的底部橫向配置的管。液相供氣噴嘴18雖然在清洗槽3內(nèi)的底部，但從底面分離而水平保持。并且，在液相供氣噴嘴18上，噴嘴孔19沿著管的延伸方向以設(shè)定間隔向下方開口而形成在管的周側(cè)壁上。為了使被清洗物2可靠地浸漬在清洗槽3內(nèi)的積存液中，而使用鋪墊部件20和蓋部件21。圖2是表示本實(shí)用新型的清洗裝置1的一實(shí)施例中使用的鋪墊部件20和蓋部件 21的一例的簡要立體圖。鋪墊部件20具備網(wǎng)狀的下方限制板22和從該下方限制板22的左右兩端部向上方延伸設(shè)置的左右一對的臂23、23。下方限制板22具備將金屬制線材彎曲形成為大致矩形形狀而成的框部件M和張?jiān)O(shè)在該框部件M上的網(wǎng)部件25?？虿考﨧形成為寬松地嵌入清洗槽3內(nèi)的尺寸。在框部件M上以架設(shè)在其對置邊彼此上的方式設(shè)有適當(dāng)根數(shù)(在圖示例中為4根)加強(qiáng)件沈。并且，在這樣適當(dāng)劃分的框部件M的框內(nèi)整個區(qū)域上張?jiān)O(shè)有網(wǎng)部件25。網(wǎng)部件25的網(wǎng)眼的粗細(xì)被適當(dāng)設(shè)定，在本實(shí)施例中為5mm見方的金屬網(wǎng)(更具體來說為使用了直徑Imm的線材的4網(wǎng)眼的金屬網(wǎng))。 這是因?yàn)槟軌虺蔀楸磺逑次?的管的外徑多為7 10mm，而為了使該管不通過下方限制板 22的緣故。另外，考慮若使用過細(xì)的網(wǎng)眼的金屬網(wǎng)，則清洗槽3內(nèi)的液體沸騰時的壓力損失增大。在框部件M的左右兩端部呈左右對稱形狀地設(shè)有臂23、23。各臂23通過將金屬制線材彎曲形成為向下的大致二字形狀而成，其下端部固定在框部件M的左右的端邊。由此，在框部件M的左右兩端邊設(shè)有向上方延伸出的臂23。左右的臂23的上端部向左右方向內(nèi)側(cè)彎曲成直角。這樣構(gòu)成的臂23作為鋪墊部件20的把手而發(fā)揮功能，并且如下所述作為蓋部件21的保持部而發(fā)揮功能。蓋部件21具備網(wǎng)狀的上方限制板27和從該上方限制板27的左右方向中途部向上方延伸設(shè)置的左右一對的臂觀、28。上方限制板27與上述的下方限制板22為同樣的結(jié)構(gòu)，具備將金屬制線材彎曲形成為大致矩形形狀而成的框部件四和張?jiān)O(shè)在該框部件四上的網(wǎng)部件30?？虿考男纬蔀閷捤傻厍度肭逑床?內(nèi)的尺寸。在框部件四上以架設(shè)在其對置邊彼此上的方式設(shè)有適當(dāng)?shù)母鶖?shù)(在圖示例中為4根)加強(qiáng)件31。并且，在這樣適當(dāng)劃分的框部件四的框內(nèi)整個區(qū)域上張?jiān)O(shè)有網(wǎng)部件30。網(wǎng)部件30的網(wǎng)眼的粗細(xì)被適當(dāng)設(shè)定，但可以與上述的下方限制板22同樣，在本實(shí)施例中為5mm見方的金屬網(wǎng)。在從框部件四的左右方向中央部向左右方向外側(cè)離開等距離的位置上呈左右對稱形狀地設(shè)有臂觀、28。各臂觀通過將金屬制線材彎曲形成為向下的大致二字形狀而成， 其下端部固定在框部件四的前后的端邊。由此，在框部件四的左右設(shè)有向上方延伸出的臂觀。這樣構(gòu)成的臂觀作為蓋部件21的把手而發(fā)揮功能，并且如后所述，通過與清洗槽3 的門9相抵，也作為限制蓋部件21進(jìn)一步向上方移動的止動件而發(fā)揮功能。需要說明的是，在本實(shí)施例中，鋪墊部件20的下方限制板22 (框部件24、網(wǎng)部件 25、加強(qiáng)件26)及臂23、蓋部件21的上方限制板27 (框部件四、網(wǎng)部件30、加強(qiáng)件31)及臂觀分別由不銹鋼形成，但材質(zhì)能夠適當(dāng)變更。另外，在本實(shí)施例中，下方限制板22及上方限制板27分別在框部件24J9上張?jiān)O(shè)網(wǎng)部件25、30而構(gòu)成，但也可以根據(jù)期望而使用沖孔金屬等多孔板。[0056]為了在清洗槽3內(nèi)收容被清洗物2，首先將鋪墊部件20保持在清洗槽3內(nèi)。具體來說，在清洗槽3的側(cè)壁設(shè)有向清洗槽3內(nèi)突出的保持部32，可以在該保持部32上載置鋪墊部件20的下方限制板22。由此，在清洗槽3內(nèi)的上下方向中途部將下方限制板22保持為水平。并且，在該下方限制板22的左右兩端部設(shè)有向垂直上方延伸出的如上所述的臂 23。在這樣水平地保持在清洗槽3內(nèi)的下方限制板22上載置被清洗物2，將被清洗物 2收容在清洗槽3內(nèi)。這種情況下，能夠在清洗槽3的橫截面的大致整個區(qū)域上載置一或多個被清洗物2，能夠有效利用清洗槽3內(nèi)的空間。然后，在清洗槽3內(nèi)可以以蓋上內(nèi)蓋的方式設(shè)置蓋部件21。蓋部件21的上方限制板27的下端部由鋪墊部件20的左右的臂23、23的上端部保持。由此，在清洗槽3內(nèi)的上下方向中途部將上方限制板27水平保持。之后，關(guān)閉清洗槽3的門9。通過使蓋部件21的臂觀與清洗槽3的門9相抵，限制蓋部件21進(jìn)一步向上方的移動，而在該狀態(tài)下向清洗槽3內(nèi)積存液體，使液體積存到比蓋部件21的上方限制板27靠上方的位置。另一方面，電加熱器11、液相供氣噴嘴18配置在比下方限制板22靠下方的位置。清洗裝置1的具體的運(yùn)轉(zhuǎn)方法并未特別限定，例如如下這樣運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，如上所述，在清洗槽3內(nèi)配置的鋪墊部件20上載置被清洗物2，之后蓋上蓋部件21，將清洗槽3的門9氣密地關(guān)閉。另外，在清洗槽3內(nèi)積存有使上方限制板27始終不從液面露出的液體。即，積存有即使蓋部件21能夠稍向上下移動時，在蓋部件21上升到最大限度的位置(蓋部件21的臂觀與清洗槽3的門9相抵的位置)也不會使上方限制板27從液面露出的液體。并且，在將清洗槽3內(nèi)的液體升溫到設(shè)定溫度后，在滿足規(guī)定的結(jié)束條件之前，以使液體持續(xù)沸騰的方式繼續(xù)對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行減壓，在該減壓中，將外部氣體導(dǎo)入清洗槽3 內(nèi)的氣相部，在液體的沸騰終止之前反復(fù)進(jìn)行瞬間臨時地復(fù)壓(氣相供氣脈沖控制)，從而實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌(日本特愿2010-43687)。這種情況下，在清洗槽3內(nèi)的液體的沸騰中，通過對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行瞬間臨時地復(fù)壓，反復(fù)使液體的沸騰一下子停止。因此， 每當(dāng)清洗槽3內(nèi)的復(fù)壓時，因之前的沸騰在液體中產(chǎn)生的氣泡瞬間冷凝。通過該冷凝時的壓力波、壓力差，液體被攪拌及移送，實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌。另外，在被清洗物2為管時或被清洗物2具有不通孔時，因沸騰而產(chǎn)生的蒸氣積存在管內(nèi)或不通孔內(nèi)，在復(fù)壓時該蒸氣積存一下子消除，從而液體猛力地進(jìn)入管內(nèi)或不通孔內(nèi)，由此也能夠?qū)崿F(xiàn)被清洗物2 的清洗或洗滌?；蛘咴趯⑶逑床?內(nèi)的液體升溫到設(shè)定溫度后，在液體沸騰或即將沸騰之前對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行了減壓的狀態(tài)下，將外部氣體導(dǎo)入清洗槽3內(nèi)的液相部，使液體沸騰并實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌(日本特愿2010-43688)。這種情況下，在清洗槽3內(nèi)的液體沸騰或即將沸騰之前對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行了減壓的狀態(tài)下，通過從被清洗物2的下方將外部氣體導(dǎo)入清洗槽3內(nèi)的液體中，而能夠使清洗槽3內(nèi)的液體激烈爆發(fā)性地沸騰。由此，清洗槽3 內(nèi)的液體大幅搖動，從而能夠有效地實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌。然后，優(yōu)選將清洗槽3 內(nèi)的液體再次升溫到設(shè)定溫度，反復(fù)進(jìn)行在對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行減壓后將外部氣體導(dǎo)入清洗槽3內(nèi)的液相部的操作(液相供氣脈沖控制)。[0063]或者也可以預(yù)先在清洗槽3的底部設(shè)置超聲波振子(未圖示)，通過使該超聲波振子工作，而對被清洗物2進(jìn)行超聲波清洗(超聲波清洗控制)。需要說明的是，也可以在超聲波清洗時或其前后，對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行減壓?；蛘咭部梢砸云谕捻樞驁?zhí)行從上述的氣相供氣脈沖控制、液相供氣脈沖控制、 超聲波清洗控制中選擇的控制。此外，也可以將清洗槽3內(nèi)的減壓或復(fù)壓、沸騰等適當(dāng)組合，實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌。這些情況下，被清洗物2都在上方限制板27的作用下始終沉入液體中，因此能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物2的清洗或洗滌。例如，在對清洗槽3進(jìn)行了減壓時，由于被清洗物 (尤其是內(nèi)部容易殘留空氣的樹脂管)2內(nèi)的殘留空氣發(fā)生膨脹、或蒸氣積存在被清洗物2 內(nèi)、或者清洗槽3內(nèi)的積存液沸騰(尤其是因液相供氣脈沖引起的爆發(fā)性的沸騰)，從而被清洗物2有可能浮起，但能可靠地防止被清洗物2從液面露出。另外，例如當(dāng)管的端部從液面露出等被清洗物2從液面露出時，即使利用減壓后的復(fù)壓也無法將液體導(dǎo)入被清洗物 2內(nèi)，而清洗效果下降，但根據(jù)本實(shí)用新型，由于被清洗物2整體沉入液體中，因此能防止此種不良情況。需要說明的是，在進(jìn)行液相供氣脈沖控制時，在對清洗槽3內(nèi)進(jìn)行了減壓的狀態(tài)下打開液相供氣閥17，但由于清洗槽3內(nèi)的飽和蒸氣壓力(溫度)不同，因此與大氣壓的壓力差不同，從而即使打開液相供氣閥17的時間相同，實(shí)際向清洗槽3內(nèi)的液相部供給的空氣量也不同。因此，優(yōu)選基于清洗槽3內(nèi)的壓力或溫度，來調(diào)整液相供氣機(jī)構(gòu)7供給的供氣量。具體來說，可以在過濾器16與液相供氣閥17之間設(shè)置電動閥(具體來說流量自動調(diào)整閥(motor valve))，基于清洗槽3內(nèi)的壓力或溫度來變更所述電動閥的開度。或者也可以并列設(shè)置多個液相供氣路15，在所述多個液相供氣路15分別設(shè)置由電磁閥構(gòu)成的液相供氣閥17，改變該多個液相供氣閥17中打開的數(shù)目，由此逐級變更向液相部的供氣量。本實(shí)用新型的清洗裝置1并不局限于上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)而能夠適當(dāng)變更。尤其只要是通過具有網(wǎng)狀或多孔板狀的上方限制板27的蓋部件21限制被清洗物2向液面上方的移動的結(jié)構(gòu)即可，也可以適當(dāng)變更為其它結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)方法等。例如，也可以在超聲波清洗裝置那樣的各種浸漬式清洗裝置中設(shè)置上述實(shí)施例的上方限制板27。另外，在上述實(shí)施例中，在清洗槽3的保持部32上保持鋪墊部件20，并在該鋪墊部件20的臂23上保持蓋部件21，在關(guān)閉門9的狀態(tài)下，蓋部件21的臂觀的上端部與門9 的下表面抵接，但也可以在蓋部件21的臂觀的上端部與門9的下表面之間存有間隙。這種情況下，當(dāng)被清洗物2浮起而蓋部件21要向上方移動規(guī)定以上時，只要蓋部件21的臂觀的上端部與門9的下表面相抵而使被清洗物2不從液面露出即可。此外，在上述實(shí)施例中，蓋部件21能夠向清洗槽3取出和放入，上方限制板27由鋪墊部件20的臂23保持，但也可以將蓋部件21的臂28安裝在清洗槽3的門9上。而且， 也可以將蓋部件21分離成上方限制板27和臂觀，僅將臂觀安裝在清洗槽3的門9上，上方限制板27能夠向清洗槽3取出和放入，且安裝在門9上的臂觀對上方限制板27向液面上方的移動進(jìn)行限制。
權(quán)利要求1.一種清洗裝置，其特征在于，具備清洗槽，其上部開口能夠通過門進(jìn)行開閉，且收容被清洗物并積存液體，使被清洗物浸漬在液體中；鋪墊部件，其具有配置在所述清洗槽內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的下方限制板，在該下方限制板上載置所述被清洗物；蓋部件，其具有配置在所述清洗槽內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的上方限制板，并限制所述被清洗物向該上方限制板的上方的移動；減壓機(jī)構(gòu)，其將所述清洗槽內(nèi)的氣體向外部吸引排出而對所述清洗槽內(nèi)進(jìn)行減壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述鋪墊部件的網(wǎng)狀或多孔板狀的所述下方限制板由所述洗浄槽內(nèi)的側(cè)壁保持，且所述鋪墊部件上設(shè)置有從該下方限制板向上方延伸出的臂，所述蓋部件的網(wǎng)狀或多孔板狀的所述上方限制板由所述鋪墊部件的臂保持，且所述蓋部件上設(shè)置有從該上方限制板向上方延伸出的臂，在所述蓋部件的臂與所述清洗槽的門相抵而限制所述蓋部件進(jìn)一步向上方的移動的狀態(tài)下，向所述清洗槽內(nèi)積存液體，直至液體積存到比所述蓋部件的上方限制板靠上方的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于，代替所述蓋部件的所述上方限制板由所述鋪墊部件的臂保持，而將所述蓋部件的臂安裝在所述清洗槽的門上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的清洗裝置，其特征在于，還具備使積存在所述清洗槽內(nèi)的液體升溫的升溫機(jī)構(gòu)，該升溫機(jī)構(gòu)配置在比所述下方限制板靠下方的位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種清洗裝置，其在清洗槽內(nèi)的液體中浸漬被清洗物而實(shí)現(xiàn)清洗或洗滌，其防止被清洗物從液面露出而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)被清洗物的清洗或洗滌。清洗槽(3)能夠通過門(9)對上部開口進(jìn)行開閉，其收容被清洗物(2)并積存液體。在清洗槽(3)內(nèi)，被清洗物(2)浸漬在液體中。鋪墊部件(20)具有配置在清洗槽(3)內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的下方限制板(22)，在該下方限制板(22)上載置被清洗物(2)。蓋部件(21)具有配置在清洗槽(3)內(nèi)的網(wǎng)狀或多孔板狀的上方限制板(27)，并限制被清洗物(2)向該上方限制板(27)的上方的移動。液體在清洗槽(3)內(nèi)積存到比蓋部件(21)的上方限制板(27)靠上方的位置。
文檔編號B08B3/10GK202087554SQ20112009460
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者大崎崇嗣, 山崎崇文, 柳原伸章, 白石裕二, 藤井慎二 申請人:三浦工業(yè)株式會社