專利名稱:一種按壓出液機(jī)構(gòu)和軟塑包裝袋及液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種液體包裝的按壓出液機(jī)構(gòu)和含有這種機(jī)構(gòu)的軟塑包裝袋以及含有這種軟塑包裝袋的液體分配器,主要涉及一種依靠按壓向外部擠出部分液體并在按壓撤離后從軟塑包裝袋中將部分液體帶出以供使用的機(jī)構(gòu),更具體地,是一種將軟塑包裝物中的液體依據(jù)需要逐漸分配擠出的供給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)代旅館或公共浴室中,都需要為客人配置洗發(fā)劑或淋浴露等清潔用品。傳統(tǒng)的包裝通常系采用硬塑制成的瓶子,少量也采用軟塑制成的包裝袋。采用硬塑制成的瓶子對液體進(jìn)行包裝,會(huì)造成大量塑料的浪費(fèi);由軟塑制成的包裝袋對液體進(jìn)行包裝,只是停留在一次性用量的包裝上。軟塑制成的包裝袋被撕裂后液體必須馬上使用,否則,容易流出而造成浪費(fèi),沒有合理的管理方法對其進(jìn)行管理或控制,因此,通常只被填充入一次的使用量。賓館浴室或公共浴池的裝飾追求美觀、簡潔和使用方便,淋浴或洗發(fā)過程中,由客人撕開包裝袋,不僅帶來了使用上的不便,而且使用完后包裝袋往往被棄置在浴缸或浴池的邊沿上,造成不雅觀以及清理上的麻煩。事實(shí)上,在這類場合中,采用較大容量(非一次性用量)的軟塑制成的包裝袋對洗發(fā)劑或淋浴露進(jìn)行包裝,將有利于節(jié)約包裝材料,而配以相應(yīng)的可多次使用的硬塑外殼也能顯得美觀和大方,尤其是采用安裝掛置在墻壁上將能更方便地適應(yīng)于淋浴者或洗發(fā)者的使用。目前所存在的問題是,還沒有一種機(jī)構(gòu)能夠?qū)Ψ且淮涡杂昧康囊后w包裝物進(jìn)行有效的分配管理以及提供方便的使用方式,以致于采用軟塑包裝袋對液體進(jìn)行包裝的做法無法廣泛地得到推廣和普及。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠向軟塑包裝袋內(nèi)的液體提供有效的分配供給方式的按壓出液機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種含有上述按壓出液機(jī)構(gòu)的軟塑包裝袋。本實(shí)用新型的目的在于提供一種含有上述軟塑包裝袋的液體分配器。本實(shí)用新型的第一個(gè)目的由以下方案實(shí)現(xiàn)一種按壓出液機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是,包括由硬塑制成的底座,底座的背面具有一個(gè)插件,底座的正面開有通孔,該插件為空心結(jié)構(gòu)且與通孔連通,底座的正面裝有一個(gè)可與底座形成封閉的由軟塑制成的座蓋,由座蓋與底座構(gòu)成的腔室在下部處形成一個(gè)縫隙出口,且座蓋的內(nèi)側(cè)面具有彈性片,該彈性片被壓縮在底座中并貼在通孔上。這樣,可由外力壓下座蓋,實(shí)現(xiàn)彈性片對通孔進(jìn)行封閉的同時(shí),將腔室內(nèi)的內(nèi)容物從縫隙出口處擠出,而當(dāng)外力撤離座蓋使座蓋復(fù)位時(shí),可將少量的內(nèi)容物由插件和通孔帶入腔室內(nèi),對內(nèi)容物進(jìn)行分配。[0012]較好的是,上述方案中,座蓋于縫隙出口處呈現(xiàn)為弧形凹部,底座于出口處也呈現(xiàn)弧形凹部,由座蓋的弧形凹部吻合于底座的弧形凹部上。這樣,當(dāng)沒有外力按壓時(shí),可利用兩者之間的弧形吻合起到加強(qiáng)關(guān)閉縫隙出口的作用。較好的是,上述方案中,座蓋于上部呈現(xiàn)為拱起,可以利用座蓋拱起上部的作用使座蓋的弧形凹部更加貼緊在底座的弧形凹部上,起到進(jìn)一步加強(qiáng)對縫隙出口的關(guān)閉作用。較好的是,上述方案中,底座于縫隙出口的上方形成有一個(gè)限位柱,而座蓋相對于限位柱處形成限位凸緣,通過限位柱與限位凸緣之間的配合,可保證縫隙出口處在外力壓下座蓋時(shí)處于打開的狀態(tài),并可利用座蓋受到外力的按壓,幫助腔室中的內(nèi)容物從縫隙出口處排出。較好的是,上述方案中,底座于四周邊沿向上形成豎直的側(cè)壁,且底座上于側(cè)壁之內(nèi)形成有豎直的夾板,座蓋于內(nèi)側(cè)向下形成有豎直的側(cè)沿,座蓋的側(cè)沿可位于底座的側(cè)壁與底座的夾板之間,且由底座的側(cè)壁與底座的夾板夾持于其中。由此獲得的按壓出液機(jī)構(gòu), 座蓋與底座之間能夠保證封閉,使座蓋在外力撤離時(shí),能夠更多地從通孔處獲得內(nèi)容物的補(bǔ)充,且相互之間配合的結(jié)構(gòu)更為簡單,有利于工人的裝配。更好的是,上述方案中,底座的側(cè)壁于端部還沿水平方向向內(nèi)延伸有凸緣,座蓋上于側(cè)沿之外延伸有邊緣,且底座側(cè)壁的凸緣可壓在座蓋的邊緣上。這樣,可使座蓋與底座之間更加封閉,且進(jìn)一步起到防止座蓋脫離底座的作用。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的由以下方案實(shí)現(xiàn)一種軟塑包裝袋,其特點(diǎn)是,在軟塑包裝袋本體一側(cè)的上部,復(fù)合有一個(gè)由硬塑制成的嘴口 ;上述的按壓出液機(jī)構(gòu)通過其插件插入嘴口而與軟塑包裝袋固定。上述方案中,插件于自由端沿與軸向垂直的方向上形成卡緣??ň壙稍诓寮┻^嘴口后扣在嘴口的邊沿上,使裝配更簡單。這樣,通過彈性片對通孔的控制,可實(shí)現(xiàn)按壓出液機(jī)構(gòu)的腔室與軟塑包裝袋本體內(nèi)部的連通,完成將軟塑包裝袋的內(nèi)容物逐漸向按壓出液機(jī)構(gòu)的腔室進(jìn)行輸送。本軟塑包裝袋使用時(shí),可在先向軟塑包裝袋本體內(nèi)部充入液體,并裝上按壓出液機(jī)構(gòu),隨后,可將軟塑包裝袋本體內(nèi)部的空氣抽出。包裝物使用時(shí),可將軟塑包裝袋倒置起來,這樣,若壓下座蓋,座蓋的彈性片將堵住通孔,不讓軟塑包裝袋的內(nèi)容物流出,同時(shí),將腔室內(nèi)的內(nèi)容物從縫隙出口處擠出,這時(shí), 座蓋及彈性片也被壓縮,當(dāng)撤銷按壓座蓋的外力時(shí),座蓋將在自身的彈力的作用下產(chǎn)生復(fù)位,同時(shí),由于腔室內(nèi)處于負(fù)壓而將從通孔處帶出被倒置的部分內(nèi)容物,為下一次按壓擠出內(nèi)容物做好了準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的由以下方案實(shí)現(xiàn)一種液體分配器,包括由罩體和罩蓋構(gòu)成的罩盒,罩體和罩蓋于頂部處形成活動(dòng)連接,罩體中具有收藏腔室,可容納上述的軟塑包裝袋,其特點(diǎn)是,罩體中形成有懸掛所述軟塑包裝袋的掛鉤,罩體于正面下部形成有夾持所述軟塑包裝袋嘴口的缺口 ;罩蓋于背面下部相對于所述軟塑包裝袋中座蓋的位置處形成有凸緣;所述凸緣與所述座蓋接觸。這樣,由上述軟塑包裝袋包裝有液體的包裝物,可置于罩盒收藏腔室中并倒置掛起,同時(shí),將嘴口夾持固定在缺口上,可以實(shí)現(xiàn)僅僅通過壓下罩蓋則可操作按壓出液機(jī)構(gòu)座蓋的作用,且具有使用更方便以及外觀美觀大方的特點(diǎn)。[0026]本實(shí)用新型的軟塑包裝袋和液體分配器,除上述提及的優(yōu)點(diǎn)外,在長期使用的過程中,由于更換的僅僅是軟塑包裝袋而不是罩盒,這將有利于軟塑材料在液體包裝上的推廣和普及,有利于節(jié)約材料以及降低制造的成本。
圖1是本實(shí)用新型液體分配器一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視示意圖;圖2是圖1中罩蓋被壓下液體分配器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1液體分配器中軟塑包裝袋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3軟塑包裝袋中按壓出液機(jī)構(gòu)的分離結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖3軟塑包裝袋中嘴口的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出具體詳述參照圖4和圖2,按壓出液機(jī)構(gòu)A包括由硬塑制成的底座1和軟塑制成的座蓋2組成。其中,底座1的背面具有一個(gè)插件11,底座1的正面開有通孔12,該插件11為空心結(jié)構(gòu)且與通孔12連通,底座11的正面裝有一個(gè)可與底座1形成封閉的座蓋2 ;座蓋2于下部呈現(xiàn)有弧形凹部22,底座1于下部也呈現(xiàn)弧形凹部13,由座蓋2的弧形凹部22吻合于底座 1的弧形凹部13上,并形成由座蓋2與底座1構(gòu)成的腔室的縫隙出口,且座蓋2的內(nèi)側(cè)面具有彈性片21,該彈性片21被壓縮在底座1中并可貼在通孔12上;座蓋2于上部呈現(xiàn)為拱起;底座1于縫隙出口的上方形成有一個(gè)限位柱14,而座蓋2相對于限位柱14處形成限位凸緣23,限位柱14與限位凸緣23可通過接觸而配合;底座1于四周邊沿向上形成豎直的側(cè)壁15,且底座1上于側(cè)壁15之內(nèi)形成有豎直的夾板16,座蓋2于內(nèi)側(cè)向下形成有豎直的側(cè)沿對,座蓋2的側(cè)沿M可位于底座1的側(cè)壁15與底座1的夾板16之間,且由底座1的側(cè)壁15與底座1的夾板16夾持于其中;底座1的側(cè)壁15于端部還沿水平方向向內(nèi)延伸有凸緣17,座蓋2上于側(cè)沿M之外延伸有邊緣25,且底座1側(cè)壁15的凸緣17可壓在座蓋2 的邊緣25上。參照圖3、圖5和圖1,軟塑包裝袋B在本體3 —側(cè)的上部,復(fù)合有一個(gè)由硬塑制成的嘴口 4 ;上述的按壓出液機(jī)構(gòu)A其插件11于自由端沿與軸向垂直的方向上形成卡緣,卡緣在插件11穿過嘴口 41后扣在嘴口 41的邊沿上。參照圖1和圖2,液體分配器C包括由罩體5和罩蓋6構(gòu)成的罩盒,罩體5和罩蓋 6于頂部處形成活動(dòng)連接,罩體中具有收藏腔室,容納有上述的軟塑包裝袋B,罩體5中形成有掛鉤51,罩體5于正面下部形成有供夾持的缺口 52 ;罩蓋6于背面下部相對于所述包裝袋B中座蓋2的位置處形成有凸緣61 ;凸緣61與座蓋2接觸。
權(quán)利要求1.一種按壓出液機(jī)構(gòu),其特征是,包括由硬塑制成的底座,底座的背面具有一個(gè)插件, 底座的正面開有通孔,該插件為空心結(jié)構(gòu)且與通孔連通,底座的正面裝有一個(gè)可與底座形成封閉的由軟塑制成的座蓋,由座蓋與底座構(gòu)成的腔室在下部處形成一個(gè)縫隙出口,且座蓋的內(nèi)側(cè)面具有彈性片,該彈性片被壓縮在底座中并貼在通孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的按壓出液機(jī)構(gòu),座蓋于上部呈現(xiàn)為拱起,而座蓋于出口處呈現(xiàn)為弧形凹部,底座于出口處也呈現(xiàn)弧形凹部,由座蓋的弧形凹部吻合于底座的弧形凹部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的按壓出液機(jī)構(gòu),底座于出口的上方形成有一個(gè)限位柱,而座蓋相對于限位柱處形成限位凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的按壓出液機(jī)構(gòu),底座于四周邊沿向上形成豎直的側(cè)壁,且底座上于側(cè)壁之內(nèi)形成有豎直的夾板,座蓋于內(nèi)側(cè)向下形成有豎直的側(cè)沿,座蓋的側(cè)沿可位于底座的側(cè)壁與底座的夾板之間,且由底座的側(cè)壁與底座的夾板夾持于其中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的按壓出液機(jī)構(gòu),底座的側(cè)壁于端部還沿水平方向向內(nèi)延伸有凸緣,座蓋上于側(cè)沿之外延伸有邊緣,且底座側(cè)壁的凸緣可壓在座蓋的邊緣上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的按壓出液機(jī)構(gòu),底座于四周邊沿向上形成豎直的側(cè)壁,且底座上于側(cè)壁之內(nèi)形成有豎直的夾板,座蓋于內(nèi)側(cè)向下形成有豎直的側(cè)沿,座蓋的側(cè)沿可位于底座的側(cè)壁與底座的夾板之間,且由底座的側(cè)壁與底座的夾板夾持于其中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的按壓出液機(jī)構(gòu),底座的側(cè)壁于端部還沿水平方向向內(nèi)延伸有凸緣,座蓋上于側(cè)沿之外延伸有邊緣,且底座側(cè)壁的凸緣可壓在座蓋的邊緣上。
8.一種軟塑包裝袋,其特征是,在軟塑包裝袋本體一側(cè)的上部,復(fù)合有一個(gè)由硬塑制成的嘴口 ;上述權(quán)利要求1-7之一的按壓出液機(jī)構(gòu)通過其插件插入嘴口而與軟塑包裝袋固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的軟塑包裝袋,插件于自由端沿與軸向垂直的方向上形成卡緣。
10.一種液體分配器,包括由罩體和罩蓋構(gòu)成的罩盒,罩體和罩蓋于頂部處形成活動(dòng)連接,罩體中具有收藏腔室,可容納上述權(quán)利要求8-9之一的的軟塑包裝袋,其特征是,罩體中形成有懸掛所述包裝袋的掛鉤,罩體于正面下部形成有夾持所述包裝袋嘴口的缺口 ;罩蓋于背面下部相對于所述包裝袋中座蓋的位置處形成有凸緣;所述凸緣與所述座蓋接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種按壓出液機(jī)構(gòu)以及含有這種機(jī)構(gòu)的軟塑包裝袋和液體分配器。按壓出液機(jī)構(gòu)包括底座,底座背面具導(dǎo)液插件,該插件與液體軟塑包裝的嘴口連通,底座正面開導(dǎo)液通孔,且裝有可與底座成封閉的軟塑座蓋,座蓋與底座在下部形成出口,座蓋內(nèi)側(cè)面有彈性片,彈性片被壓縮在底座中并貼在通孔上。軟塑包裝袋通過嘴口固定有按壓出液機(jī)構(gòu)。液體分配器通過罩盒將軟塑包裝袋收藏于其中,并由罩蓋背面的凸緣與按壓出液機(jī)構(gòu)的座蓋接觸,可實(shí)現(xiàn)僅僅通過壓下罩蓋則可操作座蓋的作用,且具有使用方便以及外觀美觀大方的特點(diǎn)。本實(shí)用新型還有利于軟塑材料在液體包裝上的推廣和普及,有利于節(jié)約材料以及降低制造的成本。
文檔編號A47K5/13GK202191230SQ20112012467
公開日2012年4月18日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
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