專利名稱：超聲波清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波清洗，具體涉及一種電解錳陰極板清洗的超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，電解金屬錳廠的電解陰極板的清洗，大都由工人手工擦洗，也有極少企業(yè)采用半機(jī)械化人工清洗。手工擦洗電解陰極板時，工人的勞動強(qiáng)度非常大，無論冬季冰冷刺骨，還是夏季炎熱悶濕，工人的雙手與清洗液長期接觸，對工人的身體造成損害。且人工清洗電解陰極板時速度慢、效率低，清洗液消耗大。半機(jī)械化清洗時，由人工逐塊將陰極板送入清洗設(shè)備，清洗后由人工將陰極板從清洗設(shè)備中提出來。每個電解車間每天用于電解的陰極板的數(shù)量可以達(dá)到成千上萬塊，每塊陰極板的重量大約為6公斤，因此電解車間半機(jī)械化設(shè)備清洗的洗板工人每天都要清洗和接送成千上萬塊陰極板，也存在勞動強(qiáng)度大，工作效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種采用超聲波振蕩清洗液，清洗電解陰極板的超聲波清洗機(jī)。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是它包括清洗池，清洗池兩旁分別設(shè)置振子室，清洗池與振子室由側(cè)隔板隔離，側(cè)隔板的外壁上設(shè)置若干個振子，清洗池的底隔板下面設(shè)置底部振子室，底隔板的底面設(shè)置若干個振子；所有振子連接超聲波發(fā)生器。為了實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進(jìn)一步的措施是所述振子室的頂部分別設(shè)有蓋板。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益技術(shù)效果本實用新型通過超聲波發(fā)生器提供給振子一定頻率的電磁振蕩能量，讓振子產(chǎn)生超聲波共振，在清洗液中產(chǎn)生疏密相間的向前輻射，使清洗液流動并在負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，在正壓區(qū)的聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，使陰極板上的殘留物的附著結(jié)構(gòu)被破壞，殘留物散落于清洗液中，將陰極板清洗干凈。超聲波清洗具有洗凈率高、 殘留物少，清洗時間短，清洗效果好的特點。超聲波清洗不受清洗件表面形狀限制，帶有深孔、狹縫、凹槽的清洗件都能清洗干凈。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大，振子的電聲效率高，因此超聲清洗具有噪音小，污染少、能耗低，高效節(jié)能的優(yōu)點。本實用新型克服了現(xiàn)有人工和半機(jī)械化清洗電解陰極板時，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低的缺陷。本實用新型適應(yīng)于電解陰極板和其它類似物品的批量清洗。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的主視圖。[0011]圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖中1、振子室，2、超聲波發(fā)生器，3、清洗池，4、振子，5、底部振子室，6、側(cè)隔板，7、 底隔板，8、蓋板。
具體實施方式
參見圖1至圖3，一種超聲波清洗機(jī)，它包括清洗池3，清洗池3兩旁分別設(shè)置振子室1，清洗池3與振子室1由側(cè)隔板6隔離，側(cè)隔板6的外壁上設(shè)置若干個振子4，清洗池3 的底隔板7下面設(shè)置底部振子室5，底隔板7的底面設(shè)置若干個振子4 ；所有振子4連接超聲波發(fā)生器2。兩振子室1的頂部分別設(shè)有蓋板8。振子4也叫超聲波換能器。本實用新型的工作原理將清洗池3內(nèi)加注清洗液，將若干電解陰極板用吊車平穩(wěn)放入清洗池3內(nèi)，將電解陰極板直立放入清洗槽，兩塊陰極板之間留有一定的間距，使電解陰極板浸泡在清洗液中。接通電源，啟動超聲波發(fā)生器2，超聲波發(fā)生器2提供給兩側(cè)隔板6和底隔板7上的所有振子4 一個一定頻率范圍的電磁振蕩能量，由計算機(jī)控制系統(tǒng)控制該電磁振蕩頻率，使該電磁振蕩頻率與所有振子4本身的諧振頻率一致，所有振子4產(chǎn)生超聲共振，本實用新型的電磁振蕩頻率優(yōu)選采用40KHZ，功率密度采用0. 4-lW/cm。所有振子4產(chǎn)生的超聲共振在清洗液中產(chǎn)生疏密相間的向前輻射，使清洗液流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于清洗液中的微小氣泡在聲場的作用下振動，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成和生長；在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時氣泡迅速增大，然后突然閉合， 氣泡閉合可形成幾百度的高溫和上千個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生的瞬間高壓， 就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊陰極板的表面，在數(shù)以萬計的氣泡不斷閉合時產(chǎn)生的沖擊波，使陰極板上的殘留金屬和污物的附著結(jié)構(gòu)被破壞，使陰極板表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到陰極板表面被清洗凈化。電解陰極板在清洗凈化后，用吊車吊走，即可重新使用。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大，振子的電聲效率高，因此超聲清洗具有噪音小，污染少、能耗低，高效節(jié)能的優(yōu)點，超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少，清洗時間短，清洗效果好的特點，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用，不受清洗件表面形狀限制，如清洗件上帶有深孔、狹縫、凹槽都能得到干凈的清洗。本實用新型可以在海拔高度小于5000m的各地區(qū)使用。本實用新型中，清洗池3有4個側(cè)隔板6，在1個、3個或4個側(cè)隔板6的外壁上分別設(shè)置若干個振子4，形成1個、3個或4個振子室1，且保留或除去底部振子室5的方案，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波清洗機(jī)，其特征在于它包括清洗池(3)，清洗池(3)兩旁分別設(shè)置振子室(1)，清洗池(3)與振子室(1)由側(cè)隔板(6)隔離，側(cè)隔板(6)的外壁上設(shè)置若干個振子 (4)，清洗池(3)的底隔板(7)下面設(shè)置底部振子室(5)，底隔板(7)的底面設(shè)置若干個振子 (4)；所有振子(4)連接超聲波發(fā)生器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗機(jī)，其特征在于所述振子室(1)的頂部設(shè)有蓋板(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波清洗機(jī)，它包括清洗池，清洗池兩旁分別設(shè)置振子室，清洗池與振子室由側(cè)隔板隔離，兩側(cè)隔板的外壁上分別設(shè)置若干個振子，清洗池的底隔板下面設(shè)置底部振子室，底隔板的底面設(shè)置若干個振子；所有振子連接超聲波發(fā)生器。本實用新型克服了現(xiàn)有人工和半機(jī)械化清洗電解陰極板時，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低的缺陷，適應(yīng)于電解陰極板和其它類似物品的批量清洗。
文檔編號B08B3/12GK202028575SQ20112014201
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者楊頌初 申請人:湘潭大眾整流器制造有限公司