專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置，特別涉及一種清洗效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置。
背景技術(shù)：
精密鋼球廣泛應(yīng)用于各高精度產(chǎn)品，其表面質(zhì)量與材質(zhì)決定產(chǎn)品的使用壽命和安全可靠性，因此必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。目前鋼球制造行業(yè)廣泛使用光電技術(shù)對(duì)鋼球表面進(jìn)行檢測(cè)，但由于光電檢測(cè)儀的工作原理要求鋼球表面必須達(dá)到很高的光潔度，如有污漬就有會(huì)發(fā)生誤判現(xiàn)象，造成大量的鋼球不合格而產(chǎn)生嚴(yán)重的浪費(fèi)，也加重了精密鋼球的生產(chǎn)成本。目前，鋼球制造行業(yè)的許多廠家還沒(méi)有很好的解決檢測(cè)前鋼球清洗拋光問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置，包括機(jī)架和臥式滾筒，所述機(jī)架上設(shè)有支撐滾筒的滾輪，所述滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒兩端開(kāi)有進(jìn)、出球口，滾筒內(nèi)壁連接有螺旋槽，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述滾筒內(nèi)水平設(shè)置有一貫穿滾筒的噴淋管，從進(jìn)球口向出球口方向依次設(shè)置有粗洗段、精洗段和烘干段； 所述滾筒的粗洗段、精洗段均由前部球水混合區(qū)和后部球水分離區(qū)組成，后部球水分離區(qū)表面為均勻分布有若干排水孔，在所述滾筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩，所述防水罩的底部開(kāi)有排水口 ；所述滾筒烘干段表面均勻分布有若干通風(fēng)孔，所述烘干區(qū)的滾筒外罩有干燥罩，所述干燥罩底部連通有熱風(fēng)管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鋼球通過(guò)進(jìn)球口進(jìn)入滾筒內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)粗洗區(qū)和精洗區(qū)時(shí)，鋼球先在前部球水混合區(qū)與水混合進(jìn)行鋼球的清洗，再經(jīng)過(guò)后部球水分離區(qū)與水分離， 兩次清洗后經(jīng)過(guò)烘干區(qū)烘干，清洗效率高，無(wú)需人工操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

圖1為本實(shí)用新型鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置主視圖。圖2為本實(shí)用新型鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，包括機(jī)架1、滾筒2、滾輪3、電機(jī)4、進(jìn)球口 5、出球口 6、噴淋管7、防水罩8、干燥罩9和熱風(fēng)管10。上述機(jī)架1上設(shè)有一臥式滾筒2，該滾筒2通過(guò)滾輪3支承在機(jī)架1上，滾輪3通過(guò)鏈傳動(dòng)與電機(jī)4連接。滾筒2的兩端開(kāi)有進(jìn)球口 5、出球口 6，滾筒2內(nèi)壁連接有螺旋槽，滾筒2內(nèi)水平設(shè)置有一貫穿滾筒2的噴淋管7。滾筒2從進(jìn)球口 5向出球口 6方向依次設(shè)置有粗洗段、精洗段和烘干段。其中，滾筒2的粗洗段、精洗段均由前部球水混合區(qū)11和后部球水分離區(qū)12組成，后部球水分離區(qū)12表面為均勻分布有若干排水孔，在在滾筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩8，該防水罩8的底部開(kāi)有排水口。滾筒2的烘干段表面均勻分布有若干通風(fēng)孔，在烘干區(qū)的滾筒2外罩有干燥罩9， 該干燥罩9底部連通有熱風(fēng)管10。使用時(shí)，鋼球從滾筒2的進(jìn)球口 5進(jìn)入滾筒2內(nèi)，在其內(nèi)壁螺旋槽的作用下依次向出球口 6移動(dòng)，通過(guò)粗洗段時(shí)，現(xiàn)在前部球水混合區(qū)與清水混合進(jìn)行鋼球表面的粗洗，再經(jīng)過(guò)后部球水分離區(qū)與水分離，含雜質(zhì)的水通過(guò)表面的孔流出，鋼球進(jìn)入精洗段，再次與清水混合進(jìn)行鋼球表面的精洗，最后進(jìn)入烘干段烘干表面的殘留水。
權(quán)利要求1. 一種鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置，包括機(jī)架和臥式滾筒，所述機(jī)架上設(shè)有支撐滾筒的滾輪，所述滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒兩端開(kāi)有進(jìn)、出球口，滾筒內(nèi)壁連接有螺旋槽，其特征在于所述滾筒內(nèi)水平設(shè)置有一貫穿滾筒的噴淋管，從進(jìn)球口向出球口方向依次設(shè)置有粗洗段、精洗段和烘干段；所述滾筒的粗洗段、精洗段均由前部球水混合區(qū)和后部球水分離區(qū)組成，后部球水分離區(qū)表面為均勻分布有若干排水孔，在所述滾筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩，所述防水罩的底部開(kāi)有排水口 ；所述滾筒烘干段表面均勻分布有若干通風(fēng)孔，所述烘干區(qū)的滾筒外罩有干燥罩，所述干燥罩底部連通有熱風(fēng)管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼球光球用螺旋滾筒式清洗組合裝置，包括機(jī)架和臥式滾筒，機(jī)架上設(shè)有支撐滾筒的滾輪，滾筒兩端開(kāi)有進(jìn)、出球口，滾筒內(nèi)壁連接有螺旋槽，滾筒內(nèi)水平設(shè)置有一貫穿滾筒的噴淋管，從進(jìn)球口向出球口方向依次設(shè)置有粗洗段、精洗段和烘干段。鋼球通過(guò)進(jìn)球口進(jìn)入滾筒內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)粗洗區(qū)和精洗區(qū)時(shí)，鋼球先在前部球水混合區(qū)與水混合進(jìn)行鋼球的清洗，再經(jīng)過(guò)后部球水分離區(qū)與水分離，兩次清洗后經(jīng)過(guò)烘干區(qū)烘干，清洗效率高，無(wú)需人工操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B08B3/04GK202123076SQ201120201789
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者劉國(guó)黃, 葉建明, 朱明清, 繆擁軍, 賁志山 申請(qǐng)人:江蘇力星通用鋼球股份有限公司