專利名稱：包裝板清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)器件領(lǐng)域，尤其涉及一種用于承載鏡座的包裝板清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)等設(shè)備的使用越來越廣泛。在數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)等設(shè)備的制造過程中，光學(xué)器件是不可缺少的部件。其中使用的圓形光學(xué)玻璃鏡片一般是先通過選原材料、切割、超聲波清洗，再進(jìn)行鍍膜、光譜及外觀檢測(cè)，接著將玻璃鏡片粘結(jié)在一起形成玻璃方柱，再通過內(nèi)圓切割機(jī)將玻璃方柱切成小塊小塊的玻璃方柱，最后通過磨圓機(jī)進(jìn)行磨圓、泡膠、清洗、干燥，得到所需的光學(xué)鏡片，再將光學(xué)鏡片裝在鏡座上組成鏡頭組件。其中，鏡座的裝載需要通過包裝板來移動(dòng)。而光學(xué)器件對(duì)清潔的要求度高， 包裝板的清洗工藝是光學(xué)鏡頭組件加工中的一道重要工序，其直接影響到光學(xué)鏡頭組件的質(zhì)量。目前包裝板的清洗是和中片混在一起進(jìn)行清洗，污染大，清潔度低，且對(duì)產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生損傷，浪費(fèi)了資源，增大了企業(yè)的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清潔度高的包裝板清洗機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種包裝板清洗機(jī)，包括第一藥水槽、第二藥水槽、吸藥槽，所述吸藥槽的側(cè)邊設(shè)置有純水槽，還設(shè)置有清洗槽，所述純水槽與所述清洗槽之間設(shè)置有第三藥水槽、第四藥水槽，所述純水槽、清洗槽通過管道連接在水箱上，所述水箱的側(cè)邊安裝有回水管，所述回水管的另一端分別連接在所述純水槽、清洗槽上，所述回水管內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述回水管上設(shè)置有循環(huán)泵。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，包裝板清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與控制器電連接。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，包裝板清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述第一藥水槽、第二藥水槽、第三藥水槽、第四藥水槽的側(cè)壁設(shè)置有冷卻管與加熱管。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，包裝板清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述第一藥水槽、第二藥水槽、吸藥槽、純水槽、第三藥水槽、第四藥水槽、清洗槽并排設(shè)置。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單獨(dú)設(shè)置多個(gè)清洗槽，清洗干凈、清潔度高，節(jié)約了人力物力，提高了工作效率，具有巨大的推廣價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、第一藥水槽，2、第二藥水槽，3、吸藥槽，4、純水槽，5、第三藥水槽，6、第四藥水槽，7、清洗槽，8、管道，9、水箱，10、回水管，11、濾芯，12、循環(huán)泵，13、超聲波發(fā)生器，14、控制器，15、冷卻管，16、加熱管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，一種包裝板清洗機(jī)，包括第一藥水槽1、第二藥水槽2、吸藥槽3，所述吸藥槽3的側(cè)邊設(shè)置有純水槽4，還設(shè)置有清洗槽7，所述純水槽4與所述清洗槽7之間設(shè)置有第三藥水槽5、第四藥水槽6，所述純水槽4、清洗槽7通過管道8連接在水箱9上，所述水箱9的側(cè)邊安裝有回水管10，所述回水管10的另一端分別連接在所述純水槽4、清洗槽7 上，所述回水管10內(nèi)設(shè)置有濾芯11，孔徑均勻，過濾效率高，自身潔凈度高，對(duì)水質(zhì)無污染， 且能承受高壓，不變形，成本低，所述回水管10上設(shè)置有循環(huán)泵12。本實(shí)用新型優(yōu)選所述清洗槽7的側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器13，所述超聲波發(fā)生器 13與控制器14電連接。進(jìn)一步，所述第一藥水槽1、第二藥水槽2、第三藥水槽5、第四藥水槽6的側(cè)壁設(shè)置有冷卻管15與加熱管16，便于藥水更好的發(fā)揮效果，剝落包裝板上的雜質(zhì)，且能夠把藥水蒸餾回收，循環(huán)利用。為了便于管道的連接以及節(jié)省空間，所述第一藥水槽1、第二藥水槽2、吸藥槽3、 純水槽4、第三藥水槽5、第四藥水槽6、清洗槽7并排設(shè)置。本實(shí)用新型使用時(shí)，將包裝板通過夾具放入第一藥水槽1、第二藥水槽2內(nèi)，通過加熱管16加熱，使藥水發(fā)揮作用，除掉包裝板上的細(xì)雜質(zhì)，再通過吸藥槽3，洗掉包裝板上殘留的藥水，接著通過純水槽4，清除藥水，之后置入第三藥水槽5、第四藥水槽6，除掉包裝板上的粗雜質(zhì)，最后通過清洗槽7，打開控制器，14，超聲波發(fā)生器13啟動(dòng)，超聲波發(fā)生器 13通過高頻交換方式向水進(jìn)行投射，在水中產(chǎn)生真空核群泡，對(duì)包裝板產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力以此來剝離包裝板上的污垢，清洗水由純水槽4、清洗槽7通過管道8進(jìn)入水箱9，同時(shí)水箱 9再經(jīng)過回水管10內(nèi)的濾芯11對(duì)水進(jìn)行過濾，處理后的水通過循環(huán)泵12進(jìn)入純水槽4、清洗槽7內(nèi)，達(dá)到了水的循環(huán)利用。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種包裝板清洗機(jī)，其特征在于包括第一藥水槽、第二藥水槽、吸藥槽，所述吸藥槽的側(cè)邊設(shè)置有純水槽，還設(shè)置有清洗槽，所述純水槽與所述清洗槽之間設(shè)置有第三藥水槽、第四藥水槽，所述純水槽、清洗槽通過管道連接在水箱上，所述水箱的側(cè)邊安裝有回水管，所述回水管的另一端分別連接在所述純水槽、清洗槽上，所述回水管內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述回水管上設(shè)置有循環(huán)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝板清洗機(jī)，其特征在于所述清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝板清洗機(jī)，其特征在于所述第一藥水槽、第二藥水槽、 第三藥水槽、第四藥水槽的側(cè)壁設(shè)置有冷卻管與加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝板清洗機(jī)，其特征在于所述第一藥水槽、第二藥水槽、 吸藥槽、純水槽、第三藥水槽、第四藥水槽、清洗槽并排設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝板清洗機(jī)，包括第一藥水槽、第二藥水槽、吸藥槽，所述吸藥槽的側(cè)邊設(shè)置有純水槽，還設(shè)置有清洗槽，所述純水槽與所述清洗槽之間設(shè)置有第三藥水槽、第四藥水槽，所述純水槽、清洗槽通過管道連接在水箱上，所述水箱的側(cè)邊安裝有回水管，所述回水管的另一端分別連接在所述純水槽、清洗槽上，所述回水管內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述回水管上設(shè)置有循環(huán)泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單獨(dú)設(shè)置多個(gè)清洗槽，清洗干凈、清潔度高，節(jié)約了人力物力，提高了工作效率，具有巨大的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B08B3/10GK202162168SQ201120215230
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者奐微微 申請(qǐng)人:蘇州五方光電科技有限公司