專利名稱：多級(jí)旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用真空清潔設(shè)備用的旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，在家用真空清潔設(shè)備領(lǐng)域，利用旋風(fēng)分離方式分離灰塵已變得很常見，尤其是含有多個(gè)旋風(fēng)分離器的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置被廣泛采用。該多級(jí)旋風(fēng)分離裝置中，通常具有一個(gè)能對(duì)含塵氣流進(jìn)行初級(jí)分離的第一級(jí)旋風(fēng)分離器，該一級(jí)旋風(fēng)分離器內(nèi)部具有一個(gè)第一級(jí)旋風(fēng)分離腔，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的底部形成第一級(jí)集塵室。工作時(shí)，含有灰塵的含塵氣流被吸入第一級(jí)旋風(fēng)分離腔中進(jìn)行回轉(zhuǎn)分離，分離后大顆?；覊m將留在第一級(jí)集塵室， 含有細(xì)小顆?；覊m的氣流會(huì)流入下游的旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離。上述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置在使用過程中，由于灰塵顆粒在第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離的時(shí)候主要是靠離心力和重力作用而落于第一級(jí)集塵室底部，當(dāng)?shù)谝患?jí)集塵室收集的灰塵顆粒到達(dá)一定的數(shù)量的時(shí)候就需要把第一級(jí)集塵室拆下來清理里面收集的灰塵，否則灰塵過多占據(jù)分離腔的空間會(huì)使分離效率降低，但是由于灰塵顆粒主要是靠重力作用而堆積在一起的，灰塵顆粒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)實(shí)際上還很疏松。當(dāng)使用者在第一級(jí)集塵室收集到一定數(shù)量的灰塵的時(shí)候就要進(jìn)行清理，因?yàn)槭杷山Y(jié)構(gòu)的灰塵顆粒占據(jù)的空間比較大，所以使清理的頻率也大，這就使工作量大大增加了。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能減小第一級(jí)集塵室清灰次數(shù)的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，包括第一級(jí)旋風(fēng)分離器以及位于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器下游的第二級(jí)旋風(fēng)分離器，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器包括第一級(jí)旋風(fēng)分離腔、通向所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)的第一級(jí)入氣口、通向所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔外部的第一級(jí)出氣口，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的下部形成收集分離后灰塵的第一級(jí)集塵室，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)設(shè)置有一用于將落在所述的第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵進(jìn)行壓縮的壓灰機(jī)構(gòu)，該壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)能夠上下移動(dòng)的壓灰板，當(dāng)所述的壓灰板向下移動(dòng)時(shí)，所述的第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵能被向著所述的第一級(jí)集塵室底部的方向壓縮。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述的壓灰板上下移動(dòng)的操作件，該操作件的一端部與所述的壓塵板固定或傳動(dòng)連接，所述的操作件的另一端部位于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器的外部。更進(jìn)一步優(yōu)選，所述的操作件為一推拉件，當(dāng)從外部推拉所述的操作件時(shí)，所述的壓灰板上下移動(dòng)。還可以優(yōu)選，所述的操作件為一旋轉(zhuǎn)件，當(dāng)從外部旋轉(zhuǎn)所述的操作件時(shí)，所述的壓灰板上下移動(dòng)。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的壓灰板的外側(cè)壁與圍成所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器的腔壁之間具有5 15mm的間隙。
3[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的上部設(shè)置有一個(gè)過濾罩，所述的過濾罩具有一個(gè)帶有若干通孔的側(cè)壁，所述的通孔形成所述的第一級(jí)出氣口，所述的壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)底座，所述的底座固定在所述的過濾罩的下端部。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的壓灰板上設(shè)置有使其復(fù)位的復(fù)位彈簧。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的壓灰機(jī)構(gòu)的外圍沿著周向設(shè)置有遮蔽件，該遮蔽件將所述的壓灰機(jī)構(gòu)的內(nèi)部部件遮蔽，所述的遮蔽件能夠向下伸縮，所述的遮蔽件的下端部設(shè)置在所述的壓灰板上，當(dāng)所述的壓灰板向下移動(dòng)時(shí)，所述的遮蔽件的下端部隨之一起向下移動(dòng)。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的遮蔽件為具有橫向波紋褶皺的筒狀結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的第二級(jí)旋風(fēng)分離器具有多個(gè)，并且這多個(gè)所述的旋風(fēng)分離器相并聯(lián)設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器的第一級(jí)集塵室設(shè)有活動(dòng)的能上下移動(dòng)的壓灰機(jī)構(gòu)，所述第一級(jí)集塵室在收集到一定數(shù)量灰塵雜質(zhì)而占據(jù)過多分離腔的容積導(dǎo)致集塵效率下降的時(shí)候，通過操作所述壓灰機(jī)構(gòu)使灰塵雜質(zhì)得到壓緊從而釋放所述分離腔的空間，使一次吸塵工作時(shí)間盡可能延長(zhǎng)，提高了第一級(jí)旋風(fēng)分離器的分離效率的同時(shí)減少了使用者清理第一級(jí)集塵室的次數(shù)。

附圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的分解圖；附圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的內(nèi)部剖視圖(壓灰板不工作的時(shí)的狀態(tài)示意圖)；附圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的內(nèi)部剖視圖(壓灰板工作運(yùn)行到極限位置時(shí)的狀態(tài)示意圖)；附圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖(壓灰板不工作的時(shí)的狀態(tài)示意圖)；附圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；其中100、第一級(jí)旋風(fēng)分離器；101、第一級(jí)旋風(fēng)分離腔；102、第一級(jí)集塵室；103、 壓灰板；103、內(nèi)螺紋；104、復(fù)位彈簧；105、底座；1051、導(dǎo)柱；106、過濾罩；107、操作件； 108、傳動(dòng)軸；109、遮蔽件；110、壓灰機(jī)構(gòu)；111、側(cè)壁；112、通孔；114、套筒；1141、外螺紋； 200、第二級(jí)旋風(fēng)分離器；201、芯筒；202、第二級(jí)旋風(fēng)分離腔；203、第二級(jí)排氣口 ；101，、第一級(jí)旋風(fēng)分離腔；102，、第一級(jí)集塵室；103，、壓灰板；104，、曲柄連桿機(jī)構(gòu)；107，、操作件；108，、傳動(dòng)軸；109，、遮蔽件；110，、壓灰機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚并更加容易理解。實(shí)施例1 如附圖1-4所示，該多級(jí)旋風(fēng)分離裝置包括第一級(jí)旋風(fēng)分離器100以及位于第一級(jí)旋風(fēng)分離器100下游的第二旋風(fēng)分離器200。其中，在結(jié)構(gòu)排布上，第一級(jí)旋風(fēng)分離器100 位于第二級(jí)旋風(fēng)分離器200的下部。第一級(jí)旋風(fēng)分離器100內(nèi)部具有一個(gè)第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔 101的底部形成第一級(jí)旋風(fēng)分離器的集塵室102，第一級(jí)旋風(fēng)分離器100具有一個(gè)通向第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101內(nèi)的第一級(jí)入氣口(圖中未示出)以及通向第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101外部的第一級(jí)出氣口，如圖所示，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101上部設(shè)置過濾罩106，過濾罩106具有一個(gè)帶有若干通孔112的側(cè)壁111，這些通孔112即構(gòu)成第一級(jí)旋風(fēng)分離器101的第一級(jí)出氣口過濾罩106內(nèi)側(cè)設(shè)置一芯筒201，芯筒201下側(cè)設(shè)置有壓灰機(jī)構(gòu)110，該壓灰機(jī)構(gòu)110用于將第一級(jí)集塵室102內(nèi)的灰塵雜質(zhì)壓緊。如圖2所示，壓灰機(jī)構(gòu)110具有一個(gè)圓盤狀壓灰板103、一個(gè)中空的套筒114(套筒114的內(nèi)部與芯筒201的內(nèi)部相貫通)、一個(gè)底座105， 一個(gè)操作件107、一個(gè)傳動(dòng)軸108，底座105固定在過濾罩106上，操作件107為一旋轉(zhuǎn)件并且位于整個(gè)旋風(fēng)分離裝置的外頂部，操作件107固接于傳動(dòng)軸108的上端部，傳動(dòng)軸108的下端部與套筒114的內(nèi)壁面固定連接，套筒114的外壁面上設(shè)置有外螺紋1141，壓灰板103 內(nèi)壁面設(shè)置有內(nèi)螺紋1031，外螺紋2011和內(nèi)螺紋1031螺紋連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作件107時(shí)，傳動(dòng)軸108轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)套筒114轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺紋連接在套筒114上的壓灰板103向下移動(dòng)。 另外，底座105上設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)柱1051，壓灰板103能沿著此對(duì)導(dǎo)柱1051上下移動(dòng)。壓灰板103的一端接有復(fù)位彈簧104的一端，復(fù)位彈簧104的另一端和底座105固連。壓灰板 103外沿安裝一可伸縮的遮蔽件109，本實(shí)施例的遮蔽件109為一具有橫向波紋褶皺筒狀， 由油布等原料制成。遮蔽件109的作用是防止灰塵進(jìn)入復(fù)位彈簧104所在的空間影響壓灰機(jī)構(gòu)110工作，壓灰板103的外側(cè)壁與圍成的第一級(jí)旋風(fēng)分離器100的腔壁之間具有5 15mm的間隙，該間隙能保證第一旋風(fēng)分離腔101旋風(fēng)分離后的灰塵順利落入底部的第一級(jí)集塵室102內(nèi)。第二級(jí)旋風(fēng)分離器200具有多個(gè)，并且并列設(shè)置在第一級(jí)旋風(fēng)分離器100的下游。 如圖所示，各個(gè)第二級(jí)旋風(fēng)分離器200包括一個(gè)第二級(jí)入氣口(圖中未示出，該第二級(jí)入氣口與過濾罩106上的通孔112相連通，第二級(jí)旋風(fēng)分離器200的內(nèi)部形成第二級(jí)旋風(fēng)分離腔202，第二級(jí)旋風(fēng)分離器200呈倒錐型，第二級(jí)旋風(fēng)分離腔202的上部是第二級(jí)排氣口 203，下底部為落灰口，此落灰口與芯筒201的內(nèi)部相連通，第二級(jí)旋風(fēng)分離器200分離下來的細(xì)灰最終落入套筒114的內(nèi)底部。下面闡述一下該多級(jí)旋風(fēng)分離裝置的工作過程工作時(shí)，含塵氣流從第一級(jí)入氣口 113進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)分離器100內(nèi)，含塵氣流在第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101內(nèi)回旋實(shí)現(xiàn)氣灰分離，較大顆粒的灰塵會(huì)落入第一級(jí)集塵室102內(nèi)， 細(xì)小顆粒的灰塵會(huì)從通孔112中逃出，隨氣流一起進(jìn)入第二級(jí)旋風(fēng)分離器200中，此股含較小顆?；覊m的氣流在第二級(jí)旋風(fēng)分離腔202中回旋，較小顆粒的灰塵雜質(zhì)從第二級(jí)旋風(fēng)分離腔202的下底部的落灰口落入到套筒114的內(nèi)底部，清潔空氣從第二級(jí)排氣口 203排出。隨著第一級(jí)集塵室102收集的灰塵雜質(zhì)的增多，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101會(huì)由于分離空間小而導(dǎo)致分離效率下降，此時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作件107，使得壓灰板103向下移動(dòng)，壓緊第一級(jí)集塵室102內(nèi)的灰塵顆粒，這樣便能使第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101釋放處足夠的空間用于含塵氣流的回轉(zhuǎn)分離，從而使得第一級(jí)旋風(fēng)分離器在工作效率得到提升的同時(shí)也減少了清理第一級(jí)集塵室的頻率。[0030]實(shí)施例2 如圖5、6所示，該實(shí)施例中的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置的主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1大體相同， 所不同的是壓灰機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。如圖所示，此多級(jí)旋風(fēng)分離裝置中的壓灰機(jī)構(gòu)110’包括一個(gè)圓盤狀的壓灰板103’，壓灰板103’通過操作件107’致動(dòng)，操作件107’為一旋轉(zhuǎn)件，并且位于多級(jí)旋風(fēng)分離裝置的外側(cè)部。操作件107’固接于傳動(dòng)軸108’的一端，傳動(dòng)軸108’ 上連接一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)104’的驅(qū)動(dòng)桿112’，驅(qū)動(dòng)桿112’連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)104’的被動(dòng)桿113’，被動(dòng)桿113’和壓灰板103’ 一體，可以同時(shí)上下移動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作件107’帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)104’驅(qū)動(dòng)桿112’旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)被動(dòng)桿113’運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓灰板103’ 一起上下移動(dòng)。 該實(shí)施例中，壓灰板103’外也沿安裝一可伸縮的遮蔽件109’。在本具體實(shí)施例中，隨著第一級(jí)集塵室102’收集的灰塵雜質(zhì)的增多導(dǎo)致分離效率下降的時(shí)候，操作操作件107’，使壓灰板103’向下移動(dòng)壓緊灰塵顆粒，釋放了第一級(jí)旋風(fēng)分離腔101’的空間，使工作效率得到提升的同時(shí)也減少了清理第一級(jí)集塵室的頻率。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，包括第一級(jí)旋風(fēng)分離器以及位于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器下游的第二級(jí)旋風(fēng)分離器，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器包括第一級(jí)旋風(fēng)分離腔、通向所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)的第一級(jí)入氣口、通向所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔外部的第一級(jí)出氣口，所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的下部形成收集分離后灰塵的第一級(jí)集塵室，其特征在于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)設(shè)置有一用于將落在所述的第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵進(jìn)行壓縮的壓灰機(jī)構(gòu)，該壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)能夠上下移動(dòng)的壓灰板，當(dāng)所述的壓灰板向下移動(dòng)時(shí)，所述的第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵能被向著所述的第一級(jí)集塵室底部的方向壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述的壓灰板上下移動(dòng)的操作件，該操作件的一端部與所述的壓塵板固定或傳動(dòng)連接，所述的操作件的另一端部位于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的上部設(shè)置有一個(gè)過濾罩，所述的過濾罩具有一個(gè)帶有若干通孔的側(cè)壁，所述的通孔形成所述的第一級(jí)出氣口，所述的壓灰機(jī)構(gòu)包括一個(gè)底座，所述的底座固定在所述的過濾罩的下端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的操作件為一旋轉(zhuǎn)件， 當(dāng)從外部旋轉(zhuǎn)所述的操作件時(shí)，所述的壓灰板上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的操作件為一推拉件， 當(dāng)從外部推拉所述的操作件時(shí)，所述的壓灰板上下移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的壓灰板的外側(cè)壁與圍成所述的第一級(jí)旋風(fēng)分離器的腔壁之間具有5 15mm的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的壓灰板上設(shè)置有使其復(fù)位的復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的壓灰機(jī)構(gòu)的外圍沿著周向設(shè)置有遮蔽件，該遮蔽件將所述的壓灰機(jī)構(gòu)的內(nèi)部部件遮蔽，所述的遮蔽件能夠向下伸縮，所述的遮蔽件的下端部設(shè)置在所述的壓灰板上，當(dāng)所述的壓灰板向下移動(dòng)時(shí)，所述的遮蔽件的下端部隨之一起向下移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的遮蔽件為具有橫向波紋褶皺的筒狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的第二級(jí)旋風(fēng)分離器具有多個(gè)，并且多個(gè)所述的旋風(fēng)分離器相并聯(lián)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)旋風(fēng)分離裝置，包括第一級(jí)旋風(fēng)分離器以及位于第一級(jí)旋風(fēng)分離器下游的第二級(jí)旋風(fēng)分離器，第一級(jí)旋風(fēng)分離器包括第一級(jí)旋風(fēng)分離腔、第一級(jí)入氣口、第一級(jí)出氣口，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔的下部形成第一級(jí)集塵室，第一級(jí)旋風(fēng)分離腔內(nèi)設(shè)置有一用于將落在第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵進(jìn)行壓縮的壓灰機(jī)構(gòu)，該壓灰板機(jī)構(gòu)包括一個(gè)能夠上下移動(dòng)的壓灰板，當(dāng)壓灰板向下移動(dòng)時(shí)，第一級(jí)集塵室內(nèi)的灰塵能被向著第一級(jí)集塵室的底部方向壓縮。當(dāng)?shù)谝患?jí)集塵室在收集到一定數(shù)量灰塵雜質(zhì)而影響第一級(jí)旋風(fēng)分離器的分離效率時(shí)，通過操作壓灰板使得雜質(zhì)被壓緊從而為第一級(jí)旋風(fēng)分離腔釋放處足夠的旋風(fēng)空間，減少了使用者清理第一級(jí)集塵室的次數(shù)。
文檔編號(hào)A47L9/16GK202223154SQ201120226938
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
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