專利名稱：鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前的電動自行車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離，當(dāng)電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時(shí)，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時(shí)，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程， 最終實(shí)現(xiàn)能量的存儲和釋放。蓄電池在生產(chǎn)組裝的各個環(huán)節(jié)會出現(xiàn)一些粉塵及氣體，這些粉塵及氣體若被人體吸入，對人身體會產(chǎn)生不良影響，現(xiàn)有技術(shù)中的收集設(shè)備一般只針對單個的生產(chǎn)線而設(shè)置的，不能滿足整個廠房的需要，且收集起來也比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工作效率高，吸附量大的鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)，包括鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線，其特征在于 所述的鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線上分別設(shè)有吸附裝置，所述的吸附裝置連接負(fù)壓吸附管道，所述的負(fù)壓吸附管道連接于負(fù)壓吸附設(shè)備，所述的負(fù)壓吸附設(shè)備底部設(shè)有鉛粉收集裝置。所述的負(fù)壓吸附管道為鋼鐵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，將各個生產(chǎn)線上產(chǎn)生的粉塵及氣體進(jìn)行統(tǒng)一收集再利用，保證了產(chǎn)生線上的環(huán)境狀況，大大減少了有害物質(zhì)對于人體的傷害。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)，包括鉛熔解鑄板生產(chǎn)線1、極板酸洗放電生產(chǎn)線2、極板包裝生產(chǎn)線3、極板焊接生產(chǎn)線8、下槽生產(chǎn)線9及蓄電池充電設(shè)備線10，在鉛熔解鑄板生產(chǎn)線1、極板酸洗放電生產(chǎn)線2、極板包裝生產(chǎn)線3、極板焊接生產(chǎn)線8、下槽生產(chǎn)線9及蓄電池充電設(shè)備線10上分別設(shè)有吸附裝置4，吸附裝置4連接負(fù)壓吸附管道5，負(fù)壓吸附管道5連接于負(fù)壓吸附設(shè)備6，負(fù)壓吸附設(shè)備6底部設(shè)有鉛粉收集裝置7，負(fù)壓吸附管道5為鋼鐵結(jié)構(gòu)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)，包括鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線，其特征在于所述的鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線上分別設(shè)有吸附裝置，所述的吸附裝置連接負(fù)壓吸附管道，所述的負(fù)壓吸附管道連接于負(fù)壓吸附設(shè)備，所述的負(fù)壓吸附設(shè)備底部設(shè)有鉛粉收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)，其特征在于所述的負(fù)壓吸附管道為鋼鐵結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上鉛粉負(fù)壓回收系統(tǒng)，涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，包括鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線，其特征在于所述的鉛熔解鑄板生產(chǎn)線、極板酸洗放電生產(chǎn)線、極板包裝生產(chǎn)線、極板焊接生產(chǎn)線、下槽生產(chǎn)線及蓄電池充電設(shè)備線上分別設(shè)有吸附裝置，所述的吸附裝置連接負(fù)壓吸附管道，所述的負(fù)壓吸附管道連接于負(fù)壓吸附設(shè)備，所述的負(fù)壓吸附設(shè)備底部設(shè)有鉛粉收集裝置。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，將各個生產(chǎn)線上產(chǎn)生的粉塵及氣體進(jìn)行統(tǒng)一收集再利用，保證了產(chǎn)生線上的環(huán)境狀況，大大減少了有害物質(zhì)對于人體的傷害。
文檔編號B08B15/04GK202134629SQ20112025151
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉峰, 張傳虎, 張?zhí)烊? 張騰, 肖林, 胡新春, 陳建強(qiáng), 顧然然, 黃森 申請人:天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司