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      脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1514036閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以對(duì)粘附原料的設(shè)備內(nèi)壁隨時(shí)清理的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,尤其適用于滾筒類設(shè)備的內(nèi)壁清潔。
      背景技術(shù)
      葉片回潮機(jī)是煙草生產(chǎn)行業(yè)常用的設(shè)備,主要是將煙葉在其內(nèi)的滾筒中通過(guò)連續(xù)均勻地加熱和增濕,實(shí)現(xiàn)煙葉的軟化和濕潤(rùn)。在這個(gè)過(guò)程中,一部分煙葉會(huì)被粘附于筒壁之上,而且不易清除。這部分葉片由于粘附于筒壁上,浸潤(rùn)的水分會(huì)更多,水分可高達(dá)50%左右,同時(shí)存在煙葉葉片水漬的現(xiàn)象,使產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)受到影響。如果采取水沖洗的方式清理筒壁的話,這些煙葉葉片就會(huì)成為廢品被沖走,造成生產(chǎn)損失,導(dǎo)致成本的增加。為此,經(jīng)本設(shè)計(jì)人潛心研究,開(kāi)發(fā)出一種脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,經(jīng)試驗(yàn),效果良好。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以對(duì)粘附原料的設(shè)備內(nèi)壁隨時(shí)清理的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,尤其適用于滾筒類設(shè)備的內(nèi)壁清潔。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括進(jìn)氣管、儲(chǔ)氣罐、出氣管、電磁閥A和噴吹管,所述的進(jìn)氣管連接壓縮氣源;所述的進(jìn)氣管上設(shè)置單向閥并且連接儲(chǔ)氣罐,所述的儲(chǔ)氣罐經(jīng)出氣管連接電磁閥A,電磁閥A經(jīng)導(dǎo)管連接噴吹管開(kāi)口端,所述的噴吹管另一端封閉、 管壁軸向均布噴吹孔,所述的電磁閥A電性連接可控制其間歇啟閉的自動(dòng)控制裝置。為了提高儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力,所述的單向閥與增壓閥并聯(lián)設(shè)置于進(jìn)氣管上,所述的儲(chǔ)氣罐上設(shè)置安全閥。本實(shí)用新型利用自動(dòng)控制裝置控制電磁閥A的間歇啟閉,使壓縮空氣通過(guò)噴吹管上的噴吹孔以脈沖式高速噴出,形成對(duì)需清潔部位的氣流沖刷,實(shí)現(xiàn)清潔的目的。將本實(shí)用新型與需清潔設(shè)備配套,可以隨時(shí)進(jìn)行清潔工作,同時(shí),該清潔方式避免了水洗造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。本實(shí)用新型還可以通過(guò)設(shè)置增壓閥來(lái)進(jìn)一步提高儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力,從而提高清潔效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、安全可靠、安裝維護(hù)方便,可適應(yīng)于不適合水洗的粘附原料的設(shè)備內(nèi)壁,尤其適合于滾筒類的煙草回潮機(jī)、加香或加料等設(shè)備。

      圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視半剖示意圖;圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)右視示意圖;圖中1-壓縮氣源、2-電磁閥A、3_單向閥、4-儲(chǔ)氣罐、5-安全閥、6-噴吹管、7-增壓閥、8-導(dǎo)管、9-進(jìn)氣管、10-出氣管、11-電磁閥B、12-球閥、13-自動(dòng)控制裝置、14-滾筒、 15-端板。
      具體實(shí)施方式
      [0010]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示,本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管9、儲(chǔ)氣罐4、出氣管10、電磁閥A2和噴吹管6, 所述的進(jìn)氣管9連接壓縮氣源1 ;所述的進(jìn)氣管9上設(shè)置單向閥3并且連接儲(chǔ)氣罐4,所述的儲(chǔ)氣罐4經(jīng)出氣管10連接電磁閥A2,電磁閥A2經(jīng)導(dǎo)管8連接噴吹管6開(kāi)口端,所述的噴吹管6另一端封閉、管壁軸向均布噴吹孔,所述的電磁閥A2電性連接可控制其間歇啟閉的自動(dòng)控制裝置13。所述的單向閥3與增壓閥7并聯(lián)設(shè)置于進(jìn)氣管9上,所述的儲(chǔ)氣罐4上設(shè)置安全閥5。設(shè)置的增壓閥7對(duì)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐4的壓縮空氣二次增壓,確保儲(chǔ)氣罐4內(nèi)有更高的壓力,從而提高清潔效率。由于壓力提高,為了防止出現(xiàn)壓力過(guò)高的問(wèn)題,因此在儲(chǔ)氣罐4上設(shè)置安全閥5。所述的單向閥3之前的進(jìn)氣管9上設(shè)置電磁閥B11,所述的電磁閥Bll電性連接自動(dòng)控制裝置13。電磁閥Bll是進(jìn)氣控制閥,該閥通電后處于常開(kāi)、斷電后處于常閉狀態(tài)。 實(shí)際生產(chǎn)中,壓縮氣源1通常是多設(shè)備共用的,設(shè)置該閥的目的為的是當(dāng)本實(shí)用新型進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣才進(jìn)入系統(tǒng)中,以防止影響其他設(shè)備對(duì)壓縮其他的適用。所述的電磁閥Bll之前的進(jìn)氣管9上設(shè)置球閥12。該閥主要是用于當(dāng)設(shè)備檢修、 維護(hù)時(shí)使本實(shí)用新型與壓縮氣源1斷開(kāi)。該閥一般處于常開(kāi)狀態(tài)。所述的噴吹管6為直徑15mm的鋼管,所述的噴吹孔直徑1. 5mm,孔間距為130mm。所述的噴吹管6的開(kāi)口端設(shè)置法蘭片。設(shè)置的法蘭片用于噴吹管6可靠的安裝在需使用本實(shí)用新型裝置的外壁上,通常配合密封墊,使噴吹管6處于封閉的工作環(huán)境,從而發(fā)揮脈沖噴射的氣流的清潔效果。所述的噴吹管6的長(zhǎng)度為滾筒14長(zhǎng)度的1/3。試驗(yàn)證明,采用該長(zhǎng)度足以實(shí)現(xiàn)清潔的目的,不必設(shè)置過(guò)長(zhǎng)。所述的導(dǎo)管8為不銹鋼軟管。本實(shí)用新型通常是固定在需清潔設(shè)備上,采用不銹鋼軟管是為了使噴吹管6與本實(shí)用新型的其他部分實(shí)現(xiàn)軟性連接,從而降低振動(dòng)。所述的自動(dòng)控制裝置13為PLC控制系統(tǒng)。所述的PLC(ProgrammabIe Logic Controller)控制系統(tǒng),也稱為可編程邏輯控制器,是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),是工業(yè)控制的核心部分。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型利用自動(dòng)控制裝置13控制電磁閥A2的間歇啟閉,使壓縮空氣通過(guò)噴吹管6上噴吹孔以脈沖式高速噴出,形成對(duì)需清潔部位的氣流沖刷,實(shí)現(xiàn)清潔的目的。將本實(shí)用新型的噴吹管6沿滾筒14內(nèi)壁設(shè)置,噴吹孔朝向滾筒14內(nèi)壁,噴射氣流沖刷滾筒14 內(nèi)壁,脈沖間歇使儲(chǔ)氣罐4內(nèi)的壓力能夠快速恢復(fù),當(dāng)再次噴射氣流時(shí)能夠保持強(qiáng)勁的噴吹效果,對(duì)于粘附嚴(yán)重的滾筒14內(nèi)壁清潔效果理想。如果增設(shè)增壓閥7來(lái)進(jìn)一步提高儲(chǔ)氣罐4內(nèi)的氣體壓力,清潔效率更佳。將本實(shí)用新型與需清潔設(shè)備配套,可以隨時(shí)進(jìn)行清潔工作。采用儲(chǔ)氣罐4能夠?yàn)閲姶堤峁┳銐驍?shù)量的壓縮空氣,消除噴吹時(shí)對(duì)車間內(nèi)供氣系統(tǒng)壓力的負(fù)面影響。實(shí)施例如圖1所示,以煙草行業(yè)常用的滾筒14式回潮機(jī)使用本實(shí)用新型為例,噴吹管6為1. 8m,為滾筒14長(zhǎng)度的1/3左右。將本實(shí)用新型可靠連接后,儲(chǔ)氣罐4安裝于回潮機(jī)前室的頂部,用螺栓固定。將噴吹管6插入回潮機(jī)端板15上設(shè)置的孔內(nèi),調(diào)整噴吹孔朝向滾筒14內(nèi)壁后,通過(guò)法蘭片和密封墊(如金屬纏繞墊)將噴吹管6密封固定在端飯上。試驗(yàn)證明,噴吹管6通常安裝于回潮機(jī)端板15的左上方(11點(diǎn)鐘方向,如圖2所示),這樣管理起來(lái)更為方便。以不銹鋼軟管作為導(dǎo)管8,實(shí)現(xiàn)噴吹管6與本實(shí)用新型其他部分之間的軟連接;電磁閥A2和電磁閥Bll均電性連接到PLC控制系統(tǒng)上;球閥12處于常開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)切片機(jī)開(kāi)始切片時(shí),此時(shí)PLC系統(tǒng)控制本實(shí)用新型進(jìn)入工作狀態(tài),電磁閥Bll得電開(kāi)啟。壓縮氣源1將壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管9、單向閥3向儲(chǔ)氣罐4快速充氣,直至儲(chǔ)氣罐4 的壓力與之平衡,并在增壓閥7的作用下,將儲(chǔ)氣罐4的壓縮空氣增壓至0. 85Mpa(安全閥 5設(shè)定的安全壓力界限為0.9Mpa,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)此值時(shí),安全閥5自動(dòng)泄壓)。之后,PLC 系統(tǒng)向電磁閥A2發(fā)出開(kāi)啟信號(hào),電磁閥A2打開(kāi)并連續(xù)噴吹60秒,之后PLC系統(tǒng)發(fā)出電磁閥 A2關(guān)閉信號(hào),關(guān)閉10秒,使儲(chǔ)氣罐4得到氣壓補(bǔ)充;之后PLC系統(tǒng)再次發(fā)出電磁閥A2開(kāi)啟信號(hào),打開(kāi)并連續(xù)噴吹20秒;其后以關(guān)閉10秒,開(kāi)啟20秒的頻率脈沖式噴吹,直到PLC系統(tǒng)檢測(cè)到切片機(jī)停止工作,PLC系統(tǒng)向電磁閥A2發(fā)出開(kāi)啟信號(hào),連續(xù)開(kāi)啟60秒,使尾料盡可能被清理,從而減少清洗筒壁時(shí)煙草葉片的損失。電磁閥Bll被斷電關(guān)閉,電磁閥A2同步關(guān)閉,即完成一次清潔工作。本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、安全可靠、安裝維護(hù)方便,適于推廣應(yīng)用。2、通過(guò)脈沖式噴吹,噴吹間隙使儲(chǔ)氣罐中氣體得以補(bǔ)充,也保證氣流噴射時(shí)有足夠的壓力,確保了清潔效果。3、通過(guò)增壓閥將常規(guī)壓縮空氣增壓至0. 85Mpa,為噴吹儲(chǔ)備足夠的壓縮空氣,也進(jìn)一步提高了噴吹壓力。4、噴吹管定向設(shè)置的噴吹孔,只對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行噴吹清潔,不會(huì)干擾正常的生產(chǎn)。5、采用儲(chǔ)氣罐為噴吹提供足夠量的壓縮空氣,消除噴吹時(shí)對(duì)車間內(nèi)供氣系統(tǒng)的負(fù)面影響。
      權(quán)利要求1.一種脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,包括進(jìn)氣管(9)、儲(chǔ)氣罐G)、出氣管(10)、電磁閥 A (2)和噴吹管(6),所述的進(jìn)氣管(9)連接壓縮氣源(1),其特征是所述的進(jìn)氣管(9)上設(shè)置單向閥(3)并且連接儲(chǔ)氣罐G),所述的儲(chǔ)氣罐(4)經(jīng)出氣管(10)連接電磁閥AO), 電磁閥A(2)經(jīng)導(dǎo)管(8)連接噴吹管(6)開(kāi)口端,所述的噴吹管(6)另一端封閉、管壁軸向均布噴吹孔,所述的電磁閥A(2)電性連接可控制其間歇啟閉的自動(dòng)控制裝置(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的單向閥(3)與增壓閥(7)并聯(lián)設(shè)置于進(jìn)氣管(9)上,所述的儲(chǔ)氣罐(4)上設(shè)置安全閥(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的單向閥(3) 之前的進(jìn)氣管(9)上設(shè)置電磁閥B(ll),所述的電磁閥B(Il)電性連接自動(dòng)控制裝置(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的電磁閥B(Il) 之前的進(jìn)氣管(9)上設(shè)置球閥(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的噴吹管(6)為直徑15mm的鋼管,所述的噴吹孔直徑1. 5mm,孔間距為130mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的噴吹管(6) 的開(kāi)口端設(shè)置法蘭片。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的噴吹管(6) 的長(zhǎng)度為滾筒(14)長(zhǎng)度的1/3。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的導(dǎo)管(8)為不銹鋼軟管。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,其特征是所述的自動(dòng)控制裝置 (13)為PLC控制系統(tǒng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖式自動(dòng)噴吹清潔裝置,包括進(jìn)氣管、儲(chǔ)氣罐、出氣管、電磁閥A和噴吹管,所述的進(jìn)氣管連接壓縮氣源;所述的進(jìn)氣管上設(shè)置單向閥并且連接儲(chǔ)氣罐,所述的儲(chǔ)氣罐經(jīng)出氣管連接電磁閥A,電磁閥A經(jīng)導(dǎo)管連接噴吹管開(kāi)口端,所述的噴吹管另一端封閉、管壁軸向均布噴吹孔,所述的電磁閥A電性連接可控制其間歇啟閉的自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型利用自動(dòng)控制裝置控制電磁閥A的間歇啟閉,使壓縮空氣通過(guò)噴吹管上的噴吹孔以脈沖式高速噴出,形成對(duì)需清潔部位的氣流沖刷,實(shí)現(xiàn)清潔目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、安全可靠、安裝維護(hù)方便,可用于不適合水洗的粘附原料的設(shè)備內(nèi)壁,尤其適合于滾筒類的煙草回潮機(jī)、加香或加料等設(shè)備。
      文檔編號(hào)B08B5/02GK202199546SQ20112025289
      公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月17日
      發(fā)明者劉中寶, 晏偉, 李剛, 羅勇, 鄭利明 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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