專利名稱：清渣刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刮刀，特別是指一種清潔高溫或者是適用于各類硬質(zhì)熱、冷的金屬表面，陶瓷及玻璃等的新型安全、方便的清渣刮刀。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上有一種由熱塑性塑料制成的潔用刮刀。如果使用者由于疏忽將它忘在熱玻璃陶瓷板或金屬板上沒(méi)有拿走，這樣它就會(huì)被熔化，而使待清潔的玻璃陶瓷表面受損害。在冷卻后表面上可能造成所謂的焦疤。DE4I41593A1公開(kāi)了一種潔用刮刀的結(jié)構(gòu)。這種刮刀為凈化冷的表面而設(shè)計(jì)，刮刀由彈性塑料材料制成，它不適用于凈化熱的表面，特別不適用于玻璃陶瓷或金屬一烹飪爐板。鑒于以上的幾種問(wèn)題，一種新的效果好、安全性能高的新型清渣刮刀的發(fā)明是勢(shì)在必行的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的潔用刮刀不能耐高溫，以及經(jīng)常對(duì)物體表面產(chǎn)生劃痕和不便于清洗和保養(yǎng)等問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型金屬清渣刮刀，適用于各類硬質(zhì)熱、冷的金屬表面，陶瓷及玻璃等。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的—種新型清渣刮刀，其包括上蓋板，與上蓋板配合的下蓋板，以及位于上下蓋板間的刀片，所述上蓋板與下蓋板上還設(shè)有相互配合的防止刀片露出的保護(hù)裝置。所述保護(hù)裝置包括上蓋板底部的擋片和與之配合的下蓋板底部的凸起。所述上蓋板與下蓋板間通過(guò)螺絲連接，并且上蓋板設(shè)置有與螺絲配合的可推拉螺絲孔以實(shí)現(xiàn)上蓋板相對(duì)于下蓋板的推拉動(dòng)作。所述上蓋板前部設(shè)置有橫向凸出的加強(qiáng)筋，并且上蓋板的橫向凸出的加強(qiáng)筋后端是兩條豎向到腰型槽的加強(qiáng)筋凸起。 所述下蓋板前部設(shè)置有與上蓋板前部設(shè)置的橫向凸出的加強(qiáng)筋相配合的橫向加強(qiáng)筋，且橫向加強(qiáng)筋的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與刀片配合的刀片安裝孔。所述上蓋板中間設(shè)置有推拉鈕。所述刮刀后部設(shè)置有的掛放孔。所述刮刀為純金屬材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型產(chǎn)品相比傳統(tǒng)的刮刀，純金屬一不銹鋼材質(zhì)的外殼的材質(zhì)適用于各類硬質(zhì)熱、冷的金屬表面，陶瓷及玻璃等，不銹鋼的熔點(diǎn)在1300°C 以上，比我們?nèi)粘Ｐ枰訜岬臏囟雀叩枚?，絕不會(huì)發(fā)生熔化。而且相對(duì)于目前常見(jiàn)的塑料刮刀，更便于清洗和保養(yǎng)；結(jié)構(gòu)和操作方式都更簡(jiǎn)單實(shí)用；刀片不會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生任何劃痕；螺絲的鎖定裝置是鎖定刀片和控制刀片推送到固定位置，安全便捷。
通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1為本實(shí)用新型清渣刮刀下蓋板的主視圖；圖2為本實(shí)用新型清渣刮刀上蓋板的主視圖；圖3為本實(shí)用新型清渣刮刀的刀片示意圖；上蓋板200、下蓋板100、刀片300、凸起101、可推拉螺絲孔204、凸出的加強(qiáng)筋 206、加強(qiáng)筋凸起205、橫向加強(qiáng)筋106、刀片安裝孔105、推拉鈕203、掛放孔202、安裝孔位 302、防滑突102。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是應(yīng)用于凈化由玻璃陶瓷制成的燒烤護(hù)或烹飪爐、由玻璃做的護(hù)床可視板、門窗和家俱的玻璃表面和加熱板或瓷磚的陶瓷表面等的新型清渣刮刀，是在對(duì)現(xiàn)有的常用的刮刀的基礎(chǔ)上作出的重大改進(jìn)，具有非常重要的實(shí)踐意義。本實(shí)用新型清渣刮刀為純金屬材質(zhì)，可以是不銹鋼、鐵、鋁等滿足一定硬度及經(jīng)濟(jì)、安全的金屬皆可，當(dāng)然，這款刀的材質(zhì)一般為不銹鋼或者電鍍冷軋鋼板，其包括純金屬的上蓋板200，與上蓋板200配合的純金屬下蓋板100，以及位于上下蓋板間的純金屬刀片 300，所述上蓋板200與下蓋板100上還設(shè)有相互配合的防止刀片300露出的保護(hù)裝置。所述保護(hù)裝置包括上蓋板200底部的擋片201和與之配合的下蓋板底部的凸起101。所述上蓋板200與下蓋板100間通過(guò)螺絲連接，并且上蓋板200的中部設(shè)置有與螺絲配合的可推拉螺絲孔204，以實(shí)現(xiàn)上蓋板200相對(duì)于下蓋板100的推拉動(dòng)作。所述上蓋板200的前部設(shè)置有橫向凸出的加強(qiáng)筋206，并且上蓋板的橫向凸出的加強(qiáng)筋206后端是兩條豎向到腰型槽的加強(qiáng)筋凸起205。所述下蓋板100前部設(shè)置有與上蓋板200前部設(shè)置的橫向凸出的加強(qiáng)筋206相配合的橫向加強(qiáng)筋106，且橫向加強(qiáng)筋106的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與刀片300配合的刀片安裝孔105。所述上蓋板200中間設(shè)置有推拉鈕203。所述刮刀后部設(shè)置有的掛放孔202，所述掛放孔202僅位于上蓋板200的尾部。所述刀片300安裝于下蓋板100上，刀片300設(shè)置有3個(gè)安裝孔位302與下蓋板100刀片安裝孔105相配合以實(shí)現(xiàn)刀片的固定。使用時(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單的推拉上蓋板200，通過(guò)可推拉螺絲孔204即可實(shí)現(xiàn)刀片300的推出和收回；中間的螺絲的作用是固定上下蓋板，鎖定刀片及控制刀片推送位置；上蓋板 200底部的擋片201和下蓋板底部的凸起101是防止螺絲意外松動(dòng)導(dǎo)致刀片露出而設(shè)置的保護(hù)裝置；上蓋板前部的橫向凸起、兩條豎向到腰型槽的凸起以及下蓋板前部的橫向凹陷、 中間部分的凹陷是防止刮刀前部的變形，起到加強(qiáng)筋的作用；刮刀后部比中間部分略寬，力口上上蓋板200的中間的凸起推拉鈕203使刮刀推拉輕松便捷；刮刀后部的掛放孔202起到掛放的作用，方便收納。上述優(yōu)選實(shí)施例的描述使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能制造或使用本實(shí)用新型。這些實(shí)施例的各種修改對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，這里定義的一般原理可以被應(yīng)用于其它實(shí)施例中而不背離本實(shí)用新型的精神或范圍。因此，本實(shí)用新型并不限于這里示出的實(shí)施例，而要符合與這里揭示的原理和新穎特征一致的最寬泛的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型清渣刮刀，其特征在于其包括上蓋板，與上蓋板配合的下蓋板，以及位于上下蓋板間的刀片，所述上蓋板與下蓋板上還設(shè)有相互配合的防止刀片露出的保護(hù)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述保護(hù)裝置包括上蓋板底部的擋片和與之配合的下蓋板底部的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述上蓋板與下蓋板間通過(guò)螺絲連接，并且上蓋板設(shè)置有與螺絲配合的可推拉螺絲孔以實(shí)現(xiàn)上蓋板相對(duì)于下蓋板的推拉動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述上蓋板前部設(shè)置有橫向凸出的加強(qiáng)筋，并且上蓋板的橫向凸出的加強(qiáng)筋后端是兩條豎向到腰型槽的加強(qiáng)筋凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述下蓋板前部設(shè)置有與上蓋板前部設(shè)置的橫向凸出的加強(qiáng)筋相配合的橫向加強(qiáng)筋，且橫向加強(qiáng)筋的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與刀片配合的刀片安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述上蓋板中間設(shè)置有推拉鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述刮刀后部設(shè)置有掛放孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型清渣刮刀，其特征在于所述刮刀為純金屬材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型所述的清渣刮刀，其包括上蓋板，與上蓋板配合的下蓋板，以及位于上下蓋板間的刀片，所述上蓋板與下蓋板上還設(shè)有相互配合的防止刀片露出的保護(hù)裝置；所述保護(hù)裝置包括上蓋板底部的擋片和與之配合的下蓋板底部的凸起；本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型產(chǎn)品相比傳統(tǒng)的刮刀，純金屬—不銹鋼材質(zhì)的外殼的材質(zhì)適用于各類硬質(zhì)熱、冷的金屬表面，陶瓷及玻璃等，而且相對(duì)于目前常見(jiàn)的塑料刮刀，更便于清洗和保養(yǎng)；結(jié)構(gòu)和操作方式都更簡(jiǎn)單實(shí)用；刀片不會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生任何劃痕；螺絲的鎖定裝置是鎖定刀片和控制刀片推送到固定位置，安全便捷。
文檔編號(hào)B08B1/00GK202290611SQ20112026711
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者雷文 申請(qǐng)人:上海鶴工進(jìn)出口有限公司