專利名稱：一種糊類、漿類制作機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品、飲品加工技術領域，特別涉及一種糊類、漿類制作機。
背景技術：
CN200910114898. 4專利技術文件公開了一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){和米糊的方法，包括由單片機程序控制全自動豆?jié){機執(zhí)行的加熱、打漿、煮沸和延煮等步驟；所述延煮步驟的間歇加熱過程中，電機啟動一次以上進行攪拌。該實用新型所述的這種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){和米糊的方法中，由于在延煮步驟的間歇加熱過程中，通過啟動電機一次以上進行攪拌，有效的防止了糊電熱管現象發(fā)生，相比現有的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){和米糊的方法，利于煮出口感更佳的豆?jié){或者米糊來。從以上背景技術顯示，現行的米糊、漿類制作方法是加熱、打漿、煮沸分布驟依次完成，加熱依靠電熱管完成，加熱不均勻易導致糊焦，如何防止加熱糊焦是給人們造成困擾的難題，上述技術方案的不足之處是僅能有限的防止，而無法杜絕。

實用新型內容本實用新型的目的是，設計一種能夠杜絕加熱糊焦的糊類、漿類制作機。本實用新型的技術解決方案是一種糊類、漿類制作機，包括供水箱、蒸汽發(fā)生箱和蒸汽導出件，供水箱位于蒸汽發(fā)生箱的上部，供水箱和蒸汽發(fā)生箱由導管密封連接，供水箱和蒸汽發(fā)生箱連接的導管上設有閥門，蒸汽發(fā)生箱和蒸汽導出件密封連接，蒸汽發(fā)生箱內設有加熱件。所述的供水箱上部設有注水口，注水口上設閥門；供水箱底部設有出水口，出水口上設有閥門。所述的蒸汽發(fā)生箱內壁上設溫度傳感器和/或壓力傳感器，加熱件通過導線在蒸汽發(fā)生箱連接有繼電器，溫度傳感器和/或壓力傳感器與控制板電連接，控制板與繼電器電連接。所述的蒸汽發(fā)生箱上設限壓閥。所述的蒸汽發(fā)生箱上部設投藥孔，投藥孔上設密封蓋，蒸汽發(fā)生箱下部設放水孔， 放水孔上設閥門。所述的蒸汽導出件包括與蒸汽發(fā)生箱密封連接的主導管，主導管上設兩支或兩支以上的支導管，支導管上設蒸汽調節(jié)閥。所述的支導管的一端與主導管一體式相連，一端口封閉，封閉端口的上部設有兩個或兩個以上的噴氣孔。 所述的主導管上設導向滑孔，支導管的一端與主導管由導向滑孔可滑動性密封相連，支導管的另一端端口封閉，封閉端口的上部設有兩個或兩個以上的噴氣孔。所述的二個或二個以上的噴氣孔位于同一水平面上，二個或二個以上的噴氣孔均勻相隔的處在支導管的側壁上，噴氣孔的內腔軸向與支導管的管孔內腔均為順時針徑向相切或均為逆時針徑向相切。所述的噴氣孔的噴口直徑在0.8mm至3mm之間，優(yōu)選噴口直徑為1.5mm。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是混合、加熱同步完成，氣動混合，加熱均勻。 將蒸汽加在固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物中間，利用蒸汽的動力使其旋轉、流動，均勻混合，以致更快速的完成液態(tài)混合物的熟化和固態(tài)粉狀物的糊化。能夠徹底杜絕糊狀物、漿狀液體制作中產生的加熱糊焦問題，混合過程中不會形成細小結團。

圖1是本實用新型一種糊類、漿類制作機第一優(yōu)選實施例整體結構示意圖；圖2是圖1本實用新型一種糊類、漿類制作機A-A剖視示意圖；圖3是本實用新型一種糊類、漿類制作機第二優(yōu)選實施例整體結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述圖1是本實用新型一種糊類、漿類制作機第一優(yōu)選實施例整體結構示意圖，圖2是圖1本實用新型一種糊類、漿類制作機A-A剖視示意圖，包括供水箱1、蒸汽發(fā)生箱2和蒸汽導出件，供水箱1位于蒸汽發(fā)生箱2的上部，供水箱1和蒸汽發(fā)生箱2由導管4密封連接， 供水箱1和蒸汽發(fā)生箱2連接的導管4上設有閥門41，蒸汽發(fā)生箱2和蒸汽導出件密封連接，蒸汽發(fā)生箱2內設加熱件5。供水箱1內的水經閥門41控制流入蒸汽發(fā)生箱2，蒸汽發(fā)生箱2內的加熱件5通電加熱，將水變?yōu)樗羝?，由蒸汽導出件導出用于固態(tài)粉狀物或液態(tài)漿狀物的蒸煮。如圖1所示，本實施例中在所述的供水箱1上部還設有注水口，注水口上設閥門7， 用于向供水箱ι添加水；供水箱ι底部設有出水口，出水口上設有閥門6，在加熱完成的糊類、漿類需要冷水勾兌時，打開此閥門，放出冷水完成勾兌，可以速食。如圖1所示，本實施例中在所述的蒸汽發(fā)生箱2內壁上設溫度傳感器9和/或壓力傳感器，加熱件在蒸汽發(fā)生箱2外通過繼電器10與電源13連接，溫度傳感器9和/或壓力傳感器通過控制板與繼電器10電連接，當蒸汽發(fā)生箱2內的溫度高于設定值，如110度至120度，或腔內氣壓高于設定值，如大氣壓的2倍，溫度傳感器9和/或壓力傳感器傳送信號到控制板16，控制板16依設定向繼電器10發(fā)送控制信號，繼電器10依據信號控制加熱件5通電或斷電，實現加熱和停止加熱。蒸汽發(fā)生箱2上設限壓閥8，當蒸汽發(fā)生箱2的氣壓高于設定值，如大氣壓的2倍，限壓閥8工作，排放蒸汽減壓，通過上述溫度傳感器9和 /或壓力傳感器、繼電器10、限壓閥8等裝置的設置，可使蒸汽發(fā)生箱2內的氣壓保持在合理數值范圍之內，防止氣壓過高造成機器的損壞或壽命縮短，也能夠節(jié)省電能，防止能源的浪費。進一步地，如圖1所示，本實施例中在所述的蒸汽發(fā)生箱2上部設投藥孔，投藥孔上設密封蓋11，蒸汽發(fā)生箱2下部設放水孔，放水孔上設閥門12，在機器使用一段時間后， 需要清洗時，可在投藥孔投放入清潔劑，完成蒸汽發(fā)生箱2的清洗，清洗后的液體由放水孔排出。如圖1所示，本實施例中所述的蒸汽導出件包括與蒸汽發(fā)生箱2密封連接的主導管31，主導管31上設兩支或兩支以上的支導管32，支導管32的一端與主導管31 —體式相連，另一端端口封閉，封閉端口的上部設有兩個或兩個以上的噴氣孔14，二個或二個以上的噴氣孔14位于同一水平面上，且均勻相隔的處在支導管32的側壁321上，噴氣孔14的內腔軸向與支導管32的管孔內腔322均為順時針徑向相切或均為逆時針徑向相切。水蒸汽由蒸汽發(fā)生箱2經由主導管31、支導管32、噴氣孔14噴出，形成具備一定水壓的水蒸汽氣流，將支導管32置于盛裝有固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物容器的底部中心位置，水蒸汽氣流噴射入固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物中，利用水蒸汽噴出時的動力使固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物流動并與水蒸汽液化后的水混合均勻，利用水蒸汽液化所釋放的熱量完成固態(tài)粉狀物的糊化或液態(tài)混合物的熟化。設置噴氣孔噴口 15不同的直徑能夠調整水蒸汽氣流的壓力，噴氣孔的噴口 15直徑設置在0.8mm至3mm之間，優(yōu)選噴口 15直徑為1.5mm。支導管32上設蒸汽調節(jié)閥33，根據需要釋放或者關閉蒸汽的噴出，支導管32垂直于水平面設置，盛裝有固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物容器水平放置時，水蒸汽氣流所在的平面平行于容器的底部，利于固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物的混合。 圖3是本實用新型一種糊類、漿類制作機第二優(yōu)選實施例整體結構示意圖，與第一優(yōu)選實施例的區(qū)別在于，主導管上設導向滑孔34，支導管32的一端與主導管31由導向滑孔34可滑動性密封相連，方便不同規(guī)格、尺寸的容器放入或取出。當需將支導管32置于盛裝有固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物容器底部中心位置時，向上推動蒸汽調節(jié)閥33，使支導管 32向上滑動，容器置于支導管32封閉端頭的正下方，向下推動蒸汽調節(jié)閥33，使支導管32 向下滑動，將支導管32置于盛裝有固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物容器底部中心位置；當取出容器，向上推動蒸汽調節(jié)閥33，使支導管32向上滑動，取出容器。
權利要求1.一種糊類、漿類制作機，其特征在于包括供水箱、蒸汽發(fā)生箱和蒸汽導出件，供水箱位于蒸汽發(fā)生箱的上部，供水箱和蒸汽發(fā)生箱由導管密封連接，供水箱和蒸汽發(fā)生箱連接的導管上設有閥門，蒸汽發(fā)生箱和蒸汽導出件密封連接，蒸汽發(fā)生箱內設有加熱件。
2.根據權利要求1所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的供水箱上部設有注水口，注水口上設閥門；供水箱底部設有出水口，出水口上設有閥門。
3.根據權利要求2所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的蒸汽發(fā)生箱內壁上設溫度傳感器和/或壓力傳感器，加熱件通過導線在蒸汽發(fā)生箱連接有繼電器，溫度傳感器和/或壓力傳感器與控制板電連接，控制板與繼電器電連接。
4.根據權利要求3所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的蒸汽發(fā)生箱上設限壓閥。
5.根據權利要求3或4任一所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的蒸汽發(fā)生箱上部設投藥孔，投藥孔上設密封蓋，蒸汽發(fā)生箱下部設放水孔，放水孔上設閥門。
6.根據權利要求1、2、3或4任一所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的蒸汽導出件包括與蒸汽發(fā)生箱密封連接的主導管，主導管上設兩支或兩支以上的支導管，支導管上設蒸汽調節(jié)閥。
7.根據權利要求6所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的支導管的一端與主導管一體式相連，一端口封閉，封閉端口的上部設有兩個或兩個以上的噴氣孔。
8.根據權利要求6所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的主導管上設導向滑孔， 支導管的一端與主導管由導向滑孔可滑動性密封相連，支導管的另一端端口封閉，封閉端口的上部設有兩個或兩個以上的噴氣孔。
9.根據權利要求7或8任意所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的二個或二個以上的噴氣孔位于同一水平面上，二個或二個以上的噴氣孔均勻相隔的處在支導管的側壁上，噴氣孔的內腔軸向與支導管的管孔內腔均為順時針徑向相切或均為逆時針徑向相切。
10.根據權利要求7或8任一所述的糊類、漿類制作機，其特征在于所述的噴氣孔的噴口直徑為1. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種糊類、漿類制作機，包括蓄水/供水腔、蒸汽發(fā)生腔和蒸汽導出件，蓄水/供水腔位于蒸汽發(fā)生腔的上部，蓄水/供水腔和蒸汽發(fā)生腔由導管密封連接，蓄水/供水腔和蒸汽發(fā)生腔連接的導管上設有閥門，蒸汽發(fā)生腔和蒸汽導出件密封連接，蒸汽發(fā)生腔內設加熱件，本實用新型對固態(tài)粉狀物或液態(tài)混合物的混合、加熱同步完成，氣動混合，加熱均勻，更快速的完成液態(tài)混合物的熟化和固態(tài)粉狀物的糊化。能夠徹底杜絕糊狀物、漿狀液體制作中產生的加熱糊焦問題，混合過程中不會形成細小結團。
文檔編號A47J31/00GK202223039SQ201120306178
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月21日 優(yōu)先權日2011年8月21日
發(fā)明者楊昌亞 申請人:馥雅食品科技(深圳)有限公司