專利名稱：全自動節(jié)能多士爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房家電，具體涉及全自動節(jié)能多士爐。
背景技術(shù)：
多士爐是一種用于烘烤面包片的常用廚房家電。目前，國、內(nèi)外市場上的多士爐種類雖然繁多，但大致可以分為常規(guī)多士爐、多用多士爐和全自動多士爐幾大類。占有大量市場份額的是常規(guī)多士爐，其組成結(jié)構(gòu)包括敞開式爐腔、上下滑動的面包片托架和控制電路，面包片從產(chǎn)品頂部的開口放入機(jī)器，面包托架在外力的作用下帶動面包片向下運動沉入爐腔內(nèi)，面包片托架移動至設(shè)定位置時機(jī)器開始對面包片進(jìn)行加熱， 機(jī)器完成設(shè)定的加熱時間后，面包片托架帶動面包片自動上升至初始位置，烘烤后的面包片部分露出頂部的開口。由于這種多士爐要從頂部放入面包片，其爐腔和外殼頂部都有開口，屬于敞開式的結(jié)構(gòu)，而受熱的空氣密度小于常溫的空氣密度，受熱的空氣在加熱的過程中不斷地從機(jī)器頂部開口處散發(fā)到爐腔外部，帶走了機(jī)器產(chǎn)生的多數(shù)熱量，因此該類機(jī)器的熱利用率很低。多用多士爐一般都是在常規(guī)多士爐的基礎(chǔ)上附加其它功能，例如附加燒水功能或煎蛋功能等，由于爐腔結(jié)構(gòu)還是采用常規(guī)的敞開式結(jié)構(gòu)，因此這類機(jī)器的熱利用率也比較低。全自動多士爐，采用馬達(dá)驅(qū)動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了面包片的自動升降，避免了常規(guī)多士爐的一些弊端，但是其爐腔結(jié)構(gòu)依然是常規(guī)的敞開式結(jié)構(gòu)，因此，避免不了熱量的散發(fā)。綜上所述，現(xiàn)有的多士爐普遍存在著熱利用率比較低的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決多士爐熱利用率比較低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種全自動節(jié)能多士爐，包括殼體和用于放置多片面包片的面包片托架，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱爐腔，所述殼體的前側(cè)面上設(shè)有開口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有供所述面包片托架經(jīng)所述開口滑動進(jìn)出所述加熱爐腔的滑軌。在上述方案中，還包括面包片托架驅(qū)動裝置，所述殼體包括底座和固定在所述底座上的上殼，所述面包片托架包括托板和固定在所述托板上的架體，所述架體上設(shè)有多個分別用于放置面包片的槽位，所述滑軌設(shè)置在所述底座上，所述托板滑動設(shè)置在所述滑軌上，所述托板的一個側(cè)面設(shè)有齒條，所述面包片托架驅(qū)動裝置包括固定在所述底座內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合。在上述方案中，所述加熱爐腔包括由左、右及若干中發(fā)熱組件分隔成的并排設(shè)置的多個腔室。在上述方案中，所述托板的另一個側(cè)面上設(shè)有限位塊，所述底座上設(shè)有與所述限位塊配合使用的前、后行程開關(guān)。[0012]在上述方案中，所述底座的頂面上設(shè)有左、右導(dǎo)輪，所述托板置于所述左、右導(dǎo)輪上，所述托板的底面前部設(shè)有滾動輪。在上述方案中，左、右、前、后和上方分別設(shè)有左、右、前、后和上內(nèi)部隔熱板，所述內(nèi)部前隔熱板上設(shè)有供所述架體上的槽位出入的后U形開口，所述后U形開口的開口向下。在上述方案中，所述左、右、前、后和上內(nèi)部隔熱板的外側(cè)分別固定設(shè)有左、右、前、 后和上外部隔熱板，所述外部前隔熱板上設(shè)有供所述架體上的槽位出入的前U形開口，所述前U形開口的開口向下。在上述方案中，所述面包片托架上設(shè)有用于封閉所述殼體上的開口的隔熱門。本實用新型，因為在外殼的前側(cè)面上設(shè)置有開口，并且在底座上設(shè)置了供面包片托架進(jìn)出加熱爐腔的滑軌，這樣，面包片托架可以帶動面包片進(jìn)入加熱爐腔并在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行烘烤，從而避免了熱量外散，提高了加熱效率，節(jié)約了能源。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主視圖(從前面觀看)；圖3為圖2中的A-A剖面圖；圖4為圖3中的D-D剖面圖；圖5為圖2中的B-B剖面圖；圖6為圖2中的C-C剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示，本實用新型提供的全自動節(jié)能多士爐，包括殼體和面包片托架 4，殼體由底座3和固定在底座3上的上殼1組成，底座3上固定設(shè)置有加熱爐腔2，上殼1 的前側(cè)面上設(shè)有開口 11，底座3上還設(shè)有供面包片托架4經(jīng)開口 11滑動進(jìn)出加熱爐腔2的滑軌6，滑軌6包括左、右兩根，兩根滑軌6的前、后兩端分別固定在底座3上且分別位于加熱爐腔2的左、右兩側(cè)。面包片托架4可以采用手動方式進(jìn)出，也可以采用電動方式。下面對采用電動方式實現(xiàn)面包片托架4進(jìn)出加熱爐腔2的技術(shù)方案加以說明。面包片托架4通過面包片托架驅(qū)動裝置驅(qū)動，如圖1、圖5和圖6所示，面包片托架4包括托板43和固定在托板43上的架體，架體上設(shè)有兩個左右并排設(shè)置的左、右槽位， 分別用于放置面包片。底座3的頂面上設(shè)有左、右兩個導(dǎo)向輪36、37，托板43置于左、右兩個導(dǎo)向輪36、37上，托板43的底面前部設(shè)有滾動輪410，通過左、右兩個導(dǎo)向輪36、37和滾動輪410使面包片托架4的進(jìn)出更靈活，同時，滾動輪410還在面包片托架4移動的過程中起到支撐作用。托板43的右側(cè)面上具有沿前、后方向設(shè)置的齒條48，托板43左側(cè)面的后部設(shè)有限位塊49，底座3的左側(cè)分別設(shè)有前、后行程開關(guān)M、55。托板43的前端面上固定設(shè)有裝飾門板41，裝飾門板41的后方固定設(shè)有隔熱門42，隔熱門42在面包片托架4進(jìn)入加熱爐腔 2后，封閉上殼1前側(cè)面上的開口 11，防止熱量散失。面包片托架驅(qū)動裝置包括固定在底座3上的電機(jī)31，電機(jī)31的輸出軸上設(shè)有齒輪32，齒輪32與托板43右側(cè)面上的齒條48嚙合。電機(jī)31正、反向轉(zhuǎn)動，齒輪32驅(qū)動齒條48 帶動托板43從上殼1上的開口 11進(jìn)出加熱爐腔2。限位塊49與前、后行程開關(guān)M、55配合限制托板43的進(jìn)出行程(當(dāng)前、后行程開關(guān)M、55分別與限位塊49相碰時，切斷電機(jī)31 的電源)。如圖3、圖4所示，加熱爐腔2由左、右發(fā)熱組件21、23和中發(fā)熱組件22分隔成左右并排設(shè)置的左、右加熱腔室，左發(fā)熱組件21的左側(cè)固定有內(nèi)部左隔熱板252，右發(fā)熱組件 23的右側(cè)固定有內(nèi)部右隔熱板251，左、右加熱腔室的頂部設(shè)有內(nèi)部頂隔熱板255，左、右加熱腔室的后方設(shè)有內(nèi)部后隔熱板254，左、右隔熱腔室的前方設(shè)有內(nèi)部前隔熱板253，內(nèi)部前隔熱板253上設(shè)有供架體上的左、右槽位出入的后U形開口，后U形開口的開口向下。內(nèi)部頂隔熱板255和內(nèi)部前、后隔熱板253、2M分別固定在內(nèi)部左、右隔熱板252、251上，內(nèi)部左隔熱板252、內(nèi)部右隔熱板251、內(nèi)部前隔熱板253、內(nèi)部后隔熱板2M和內(nèi)部頂隔熱板 255組成內(nèi)隔熱層組件。外部中隔熱板241呈開口向下的U形，其頂面設(shè)置在內(nèi)部頂隔熱板255的上方， 左、右兩個側(cè)壁分別設(shè)置在內(nèi)部左隔熱板252的左側(cè)和內(nèi)部右隔熱板251的右側(cè)，內(nèi)部前隔熱板253的前方設(shè)有外部前隔熱板M3，外部前隔熱板243上設(shè)有供架體上的左、右槽位出入的前U形開口，前U形開口的開口向下，內(nèi)部后隔熱板2M的后方設(shè)有外部后隔熱板M4， 外部前隔熱板M3、外部后隔熱板244和外部中隔熱板241組成外隔熱層組件。外部中隔熱板Ml固定在上殼1的內(nèi)壁上，外部前、后隔熱板對3、244分別固定在外部中隔熱板Ml 上，內(nèi)部前、后隔熱板253、2M也分別固定在外部中隔熱板241上。加熱爐腔2加熱時，內(nèi)、外隔熱層組件以及隔熱門42起到雙層隔熱作用，減少熱量散失。 上殼1的外表面上設(shè)有控制按鍵5，通過控制按鍵實現(xiàn)面包片托架4的進(jìn)出以及對面包片的烘烤操作。本實用新型使用時，通過控制按鍵5使馬達(dá)31正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，馬達(dá)31正轉(zhuǎn)時，通過齒輪32驅(qū)動齒條48帶動面包片托架4向加熱爐腔2外移動；馬達(dá)31反轉(zhuǎn)時，面包片托架 4向加熱爐腔2外移動；面包片托架4移動時，左導(dǎo)輪36和右導(dǎo)輪37隨托板43的移動而從動轉(zhuǎn)動，起支撐作用，滾動輪410隨面包片托架4移動而移動，起移動支撐的作用。以上所述的具體實施例以每次烘烤兩片面包為例，但是，本技術(shù)方案并不限于只能烘烤兩片面包，如果需要烘烤多片面包，可以在架體上設(shè)置多個槽位，并對加熱爐腔2進(jìn)行相應(yīng)地改造，使其具有與多個槽位相對應(yīng)的多個腔室。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動節(jié)能多士爐，包括殼體和用于放置多片面包片的面包片托架，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱爐腔，其特征在于，所述殼體的前側(cè)面上設(shè)有開口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有供所述面包片托架經(jīng)所述開口滑動進(jìn)出所述加熱爐腔的滑軌。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，還包括面包片托架驅(qū)動裝置， 所述殼體包括底座和固定在所述底座上的上殼，所述面包片托架包括托板和固定在所述托板上的架體，所述架體上設(shè)有多個分別用于放置面包片的槽位，所述滑軌設(shè)置在所述底座上，所述托板滑動設(shè)置在所述滑軌上，所述托板的一個側(cè)面設(shè)有齒條，所述面包片托架驅(qū)動裝置包括固定在所述底座內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述加熱爐腔包括由左、右及若干中發(fā)熱組件分隔成的并排設(shè)置的多個腔室。
4.如權(quán)利要求2所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述托板的另一個側(cè)面上設(shè)有限位塊，所述底座上設(shè)有與所述限位塊配合使用的前、后行程開關(guān)。
5.如權(quán)利要求2所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述底座的頂面上設(shè)有左、右導(dǎo)輪，所述托板置于所述左、右導(dǎo)輪上，所述托板的底面前部設(shè)有滾動輪。
6.如權(quán)利要求3所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述加熱爐腔的左、右、前、后和上方分別設(shè)有左、右、前、后和上內(nèi)部隔熱板，所述內(nèi)部前隔熱板上設(shè)有供所述架體上的槽位出入的后U形開口，所述后U形開口的開口向下。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述左、右、前、后和上內(nèi)部隔熱板的外側(cè)分別固定設(shè)有左、右、前、后和上外部隔熱板，所述外部前隔熱板上設(shè)有供所述架體上的槽位出入的前U形開口，所述前U形開口的開口向下。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動節(jié)能多士爐，其特征在于，所述面包片托架上設(shè)有用于封閉所述殼體上的開口的隔熱門。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動節(jié)能多士爐，包括殼體和用于放置多片面包片的面包片托架，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱爐腔，所述殼體的前側(cè)面上設(shè)有開口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有供所述面包片托架經(jīng)所述開口滑動進(jìn)出所述加熱爐腔的滑軌。本實用新型，可以使面包片托架帶動面包片進(jìn)入加熱爐腔內(nèi)在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行烘烤，從而避免了熱量外散，提高了加熱效率，節(jié)約了能源。
文檔編號A47J37/08GK202168758SQ20112032447
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者張迪軍 申請人:寧波永佳電子科技有限公司