專利名稱：洗籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗籃，尤其涉及一種用于清洗晶片的洗籃。
背景技術(shù)：
太陽能電池生產(chǎn)線中的硅片自動制絨清洗機(jī)，主要用于太陽能硅片擴(kuò)散前，通過腐蝕溶液在硅片表面形成絨面構(gòu)化，延長光的傳播路徑，提高光的轉(zhuǎn)化效率，并在隨后的酸性溶液中進(jìn)行中和，用高純水沖洗干凈，為擴(kuò)磷準(zhǔn)備好理想的表面。硅片自動制絨清洗機(jī)在清洗硅片的過程中需要用到一種夾具即洗籃，夾持硅片， 便于清洗。現(xiàn)有的洗籃一般都包括側(cè)板、上擋桿、下支撐桿和齒型桿，該洗籃的上擋桿和下支撐桿通過螺母和螺孔固定在側(cè)板上，這樣就導(dǎo)致上擋桿之間的距離是固定不變的，進(jìn)而導(dǎo)致不能使用該洗籃夾住寬度比上擋桿之間的間距大或小的晶片。同時，該洗籃的上擋桿和下支撐桿之間的垂直距離也是固定，從而導(dǎo)致不能用該洗籃夾持高度比上擋桿和下支撐桿之間的垂直距離小的晶片。鑒于上述問題，確有必要提供一種新的洗籃以解決上述缺陷。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠夾持不同寬度和高度的晶片的洗籃。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的—種洗籃，包括至少一對平行設(shè)置的夾持桿，用來夾持晶片；一對側(cè)板，所述側(cè)板垂直所述夾持桿且分別位于所述夾持桿的兩側(cè)，所述側(cè)板沿夾持方向設(shè)有至少一個第一滑槽，沿與夾持方向垂直的方向設(shè)有至少一個第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的下方，所述夾持桿的兩端滑動設(shè)于所述第一滑槽里；第一緊固部，用來固定所述夾持桿； 至少一根支撐桿，所述支撐桿的兩端滑動設(shè)于所述第二滑槽里；第二緊固部，用來固定所述支撐桿。進(jìn)一步地，所述夾持桿與所述第一滑槽接觸的表面為平面。進(jìn)一步地，所述夾持桿設(shè)有第一齒，所述第一齒所在平面與夾持方向平行。進(jìn)一步地，所述第一齒的形狀為三角形。 進(jìn)一步地，所述支撐桿設(shè)有第二齒，所述第二齒所在平面與夾持方向垂直。進(jìn)一步地，所述第二齒的形狀為三角形。進(jìn)一步地，所述支撐桿與所述第二滑槽接觸的表面為平面。進(jìn)一步地，所述第一緊固部和所述第二緊固部為螺絲帽。本實用新型的有益效果是所述洗籃的夾持桿和支撐桿可以分別在第一滑槽和第二滑槽里移動，從而改變夾持桿之間的間距、夾持桿和支撐桿之間的垂直間距，進(jìn)而可以夾持不同寬度和高度的晶片。
圖1所示為本實用新型具體實施方式
中洗籃的立體示意圖。圖2所示為本實用新型具體實施方式
中洗籃的左視圖。圖3所示為本實用新型具體實施方式
中洗籃的主視圖。圖4所示為本實用新型具體實施方式
中洗籃的俯視圖。
具體實施方式
參圖1、圖2所示，本具體實施方式
中提供一種洗籃100，包括側(cè)板10、夾持桿20、 支撐桿30以及緊固部40。定義圖1所示方向為方向AA。參圖1所示，所述側(cè)板10沿方向AA設(shè)有至少一個貫穿所述側(cè)板10的第一滑槽 11，所述第一安裝槽11大致呈狹長的矩形狀。在所述第一滑槽11的下側(cè)沿與方向AA垂直的方向還設(shè)有類似的至少一個貫穿所述側(cè)板10的第二滑槽12，所述第二滑槽12垂直于所述第一滑槽11。參圖1所示，所述夾持桿20用來夾持晶片，所述夾持桿20之間相互平行。所述夾持桿20設(shè)有第一齒21，所述第一齒21呈三角形，并且所述第一齒21所在平面與夾持方向平行。所述第一齒21亦可采用其他形狀，例如波浪形、方波形(未圖示)等。在所述夾持桿 20的兩端還設(shè)有第一螺紋22 (未圖示)。所述夾持桿20的兩端滑動設(shè)于所述第一滑槽11 里。所述夾持桿20和所述第一滑槽11接觸部分的表面為平面，這樣所述夾持桿20在所述第一滑槽11里就不能轉(zhuǎn)動了。參圖2所示，所述支撐桿30設(shè)有第二齒31，用來支撐晶片。所述第二齒31呈三角形，并且所述第二齒31所在平面與夾持方向垂直。所述第二齒31亦可采用其他形狀，例如波浪形、方波形(未圖示)等。在所述支撐桿30的兩端還設(shè)有第二螺紋32 (未圖示)。所述支撐桿30滑動設(shè)于所述第二滑槽12里。所述支撐桿30和所述第二滑槽12接觸部分的表面為平面，這樣所述支撐桿30在所述第二滑槽12里就不能轉(zhuǎn)動了。參圖3所示，所述緊固部40包括第一螺帽41和第二螺帽42。所述第一螺帽41和第一螺紋22配合，將所述夾持桿20固定。若擰松所述第一螺帽41，則所述夾持桿20便可以在所述第一滑槽11里沿方向AA移動，從而改變一對所述夾持桿30之間的間距，以便夾持不同寬度的晶片；若擰緊所述第一螺帽41，則所述夾持桿20便可以固定。所述第二螺帽 42和第二螺紋32配合，將所述支撐桿30固定。若擰松所述第二螺帽42，則所述支撐桿30 便可以在所述第二滑槽12里沿與方向AA垂直的方向移動，從而改變所述支撐桿30和所述夾持桿20之間的垂直間距，以便夾持不同高度的晶片；若擰緊所述第二螺帽42，則所述支撐桿30便可以固定。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種洗籃，其特征在于，包括至少一對平行設(shè)置的夾持桿，用來夾持晶片；一對側(cè)板，所述側(cè)板垂直所述夾持桿且分別位于所述夾持桿的兩側(cè)，所述側(cè)板沿夾持方向設(shè)有至少一個第一滑槽，沿與夾持方向垂直的方向設(shè)有至少一個第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的下方，所述夾持桿的兩端滑動設(shè)于第一滑槽里；第一緊固部，用來固定所述夾持桿；至少一根支撐桿，所述支撐桿的兩端滑動設(shè)于所述第二滑槽里；第二緊固部，用來固定所述支撐桿。
2.如權(quán)利要求1所述的洗籃，其特征在于所述夾持桿與所述第一滑槽接觸的表面為平面。
3.如權(quán)利要求2所述的洗籃，其特征在于所述夾持桿設(shè)有第一齒，所述第一齒所在平面與夾持方向平行。
4.如權(quán)利要求3所述的洗籃，其特征在于所述第一齒的形狀為三角形。
5.如權(quán)利要求1所述的洗籃，其特征在于所述支撐桿設(shè)有第二齒，所述第二齒所在平面與夾持方向垂直。
6.如權(quán)利要求5所述的洗籃，其特征在于所述第二齒的形狀為三角形。
7.如權(quán)利要求1所述的洗籃，其特征在于所述支撐桿與所述第二滑槽接觸的表面為平面。
8.如權(quán)利要求1所述的洗籃，其特征在于所述第一緊固部和所述第二緊固部為螺絲
專利摘要本實用新型提供一種洗籃，包括至少一對平行設(shè)置的夾持桿，用來夾持晶片；一對側(cè)板，所述側(cè)板垂直所述夾持桿且分別位于所述夾持桿的兩側(cè)，所述側(cè)板沿夾持方向設(shè)有至少一個第一滑槽，沿與夾持方向垂直的方向設(shè)有至少一個第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的下方，所述夾持桿的兩端滑動設(shè)于第一滑槽里；第一緊固部，用來固定所述夾持桿。至少一根支撐桿，所述支撐桿的兩端滑動設(shè)于第二滑槽里；第二緊固部，用來固定所述支撐桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述洗籃的夾持桿和支撐桿可以分別在第一滑槽和第二滑槽里移動，從而改變夾持桿之間的間距、夾持桿和支撐桿之間的垂直間距，進(jìn)而可以夾持不同寬度和高度的晶片。
文檔編號B08B13/00GK202192067SQ20112032600
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者叢海濤 申請人:蘇州奇盟晶體材料制品有限公司