專利名稱：一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油脂精煉脫臭、食品安全技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
植物油脂的脫臭是以去除油脂臭味物質(zhì)為主要目的的一個高溫和高真空水蒸汽蒸餾過程，油脂中的臭味物質(zhì)主要是醛、酮、FFA、不飽和碳氫化合物等。在油脂制取及加工中也會產(chǎn)生新的臭味，如焦糊味、溶劑味、漂土味、氫化異味等。油脂脫臭目的在于脫臭不僅可除去油中的臭味物質(zhì)，提高煙點，改善食用油的風味，還能除去過氧化物及其分解產(chǎn)物，除去霉爛油料中蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解產(chǎn)物，除去小分子量的環(huán)芳烴及DDT等殘留的農(nóng)藥，同時可破壞一部分色素，因此，油脂脫臭是改善油脂品質(zhì)最為關(guān)鍵的步驟。一般而言，天然油脂含有豐富的不飽和脂肪酸，其內(nèi)所含的反式脂肪酸(TransFatty Acid)相對較少，然而在油脂脫臭工藝過程中，由于脫臭設(shè)備對油脂加溫時間較長，且加溫溫度較高，進而使得反式脂肪酸的含量增加。其中，反式脂肪酸(Trans FattyAcid)，又稱逆態(tài)脂肪酸，研究表明，其對人體健康又很大的危害，它不僅能影響人體免疫系統(tǒng)，還會降低人體中高密度膽固醇(HDL)的含量，使低密度膽固醇(LDL)含量增加，從而導(dǎo)致心腦血管疾病、動脈阻塞硬化、以及糖尿病、乳腺癌和老年癡呆癥，還可能影響兒童生長發(fā)育和神經(jīng)系統(tǒng)健康。因此，控制油脂脫臭過程中的反式脂肪酸的增量是油脂脫臭工藝中選用脫臭設(shè)備首先要考慮的要件。目前國內(nèi)主要存在如下油脂脫臭設(shè)備“利用板式塔和填料塔進行油脂連續(xù)脫臭”，賈友蘇、張武平，中國油脂，1997年第22卷第3期，第18 20頁。該篇文獻中提到板式脫臭塔(參見圖1)，該種板式脫臭塔的優(yōu)點在于費用適中，汽提蒸汽耗量高，熱量回收率高，維修保養(yǎng)簡單易行，可在要求有物料變化的情況下使用。然而，該種板式脫臭塔沒有配備填料裝置，全部采用板式結(jié)構(gòu)，使得其脫酸能力差，產(chǎn)出的油脂中反式脂肪酸增量較大。該文獻中亦提供了一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置(參見圖幻，所述油脂脫臭系統(tǒng)裝置中填料裝置便設(shè)置于脫臭塔頂端。然而，該種連接方式，會導(dǎo)致填料裝置部分壓降較大，進而導(dǎo)致填料裝置下端的板式脫臭塔底部的板塔的真空較差，如欲改善底部板塔真空較差的情況，需在脫臭塔底部重新添加真空管，從而導(dǎo)致整個油脂脫臭系統(tǒng)裝置過于復(fù)雜，而且外加真空管將導(dǎo)致填料裝置部分汽提效果下降，進而降低油脂脫臭的效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，所述油脂脫臭系統(tǒng)裝置配有內(nèi)置填料裝置且能夠使油脂在高真空條件下進行二次脫臭；脫臭裝置具備快速脫酸能力；并且脫臭過程中油脂在太極脫臭塔內(nèi)的停留時間可調(diào)，使反式脂肪酸增量得以有效控制。[0008]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，包括降膜換熱器，所述降膜換熱器通過管線與太極脫臭塔的頂部連接，所述太極脫臭塔和降膜換熱器通過管線與脂肪酸捕集器形成并聯(lián)連接，所述太極脫臭塔內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有高溫加熱盤管，所述高溫加熱盤管通過管線與太極脫臭塔外部設(shè)置的高壓鍋爐連接，所述太極脫臭塔內(nèi)部設(shè)置有猛犸泵；其特征在于所述太極脫臭塔內(nèi)側(cè)中部位置設(shè)置有填料裝置。脫臭過程中油脂在真空下加熱、冷卻。根據(jù)本實用新型的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，采用的是，所述太極脫臭塔底部通過管線連接有脫臭輸送泵，所述脫臭輸送泵通過管線與太極脫臭塔內(nèi)部上層形成閉合連接。根據(jù)本實用新型的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，采用的是，設(shè)置于太極脫臭塔內(nèi)側(cè)中部位置的出料層通過管線與所述降膜換熱器的管程相連接。根據(jù)本實用新型的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，采用的是，所述降膜換熱器內(nèi)部換熱管為花紋管。另外，根據(jù)本實用新型的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，采用的是，所述填料裝置上端設(shè)置有分配器，所述填料裝置下端設(shè)置有收集盤；所述猛犸泵在太極脫臭塔內(nèi)部呈分層間隔對稱設(shè)置；所述脂肪酸捕集器通過管線依次與脂肪酸循環(huán)泵和脂肪酸循環(huán)冷卻器形成閉合循環(huán)連接。本實用新型所提供的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置的有益效果在于1)、所述填料裝置設(shè)置于太極脫臭塔內(nèi)側(cè)中部位置，而非設(shè)置于太極脫臭塔外側(cè)頂部，從而保證了油脂脫臭過程的高真空條件，進而減少直接蒸汽的用量，減少脫臭時間，降低油脂的水解損失，及有效減少油脂氧化；2)、所述太極脫臭塔底部通過管線連接有脫臭輸送泵，所述脫臭輸送泵通過管線與太極脫臭塔內(nèi)部上層形成閉合連接，從而將一次脫臭完成后的油品經(jīng)脫臭輸送泵重新泵至太極脫臭塔上部，繼而進行二次脫臭，進一步提高油脂品質(zhì)；3)、油脂在太極脫臭塔內(nèi)的停留時間可控，進而使得反式脂肪酸增量(反式脂肪酸增量與油脂在太極脫臭塔內(nèi)停留時間以及脫臭溫度成正比)得到較好的控制。

圖1為傳統(tǒng)板式脫臭塔結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為傳統(tǒng)的油脂脫臭系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型提供的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、太極脫臭塔2、降膜換熱器3、高溫加熱盤管4、分配器5、填料裝置6、收集盤7、猛犸泵 8、脫臭輸送泵9、高壓鍋爐10、脂肪酸捕集器11、脂肪酸循環(huán)冷卻器12、脂肪酸循環(huán)泵13、管線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型提供的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置作進一步的解釋說明。裝置的具體連接方式為降膜換熱器2通過管線13與太極脫臭塔1頂部(即進料端)連接，所述太極脫臭塔1和降膜換熱器2的通過管線13與脂肪酸捕集器10形成并聯(lián)連接，所述降膜換熱器2內(nèi)部換熱管為花紋管，可增強換熱效果，所述脂肪酸捕集器10通過管線13依次與脂肪酸循環(huán)泵12和脂肪酸循環(huán)冷卻器11形成閉合循環(huán)連接，所述脂肪酸捕集器10頂部連接至冷凍水真空系統(tǒng)。所述太極脫臭塔1內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有高溫加熱盤管3，所述高溫加熱盤管3通過管線13與太極脫臭塔1外部設(shè)置的高壓鍋爐9連接；所述太極脫臭塔1內(nèi)部設(shè)置有猛犸泵7，所述猛犸泵7分層間隔設(shè)置于太極脫臭塔1內(nèi)部，太極脫臭塔1內(nèi)側(cè)中部位置的出料層通過管線13與所述降膜換熱器2的管程相連接。所述太極脫臭塔1內(nèi)側(cè)中部位置設(shè)置有填料裝置5 (所述填料裝置5具體位于脫臭塔內(nèi)側(cè)中部一半，成弓形，即脫臭塔1中段被一分為二，一側(cè)為半板塔，另一側(cè)為填料裝置，整體構(gòu)型類似太極形狀，因此本實用新型中提及的脫臭塔名為“太極脫臭塔”即由此而來，參見圖幻，所述填料裝置5上端設(shè)置有分配器4，下端設(shè)置有收集盤6。所述太極脫臭塔1底部(即出料端)通過管線13連接有脫臭輸送泵8，所述脫臭輸送泵8通過管線13與太極脫臭塔1內(nèi)部上層形成閉合連接。本實用新型提供的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置的具體工藝流程如下脫色油在降膜換熱器2殼程內(nèi)和管程內(nèi)的成品油初步換熱后，通過管線13進入太極脫臭塔1頂層，在頂層由高溫加熱盤管3加熱至工作溫度，其中，高溫加熱盤管3有高壓鍋爐9提供熱量進行加熱，靠近高溫加熱盤管3的猛犸泵7起加強換熱的作用，經(jīng)過加熱的脫色油憑重力逐層溢流，在此過程中，通過飽和的汽提直接汽進行汽提蒸餾，自流至分配器4時，分配器4將脫色油均勻分布到填料裝置5中進行物理脫酸，脫臭過程中，混合氣體通過真空帶到脂肪酸捕集器10中，其中脂肪酸經(jīng)脂肪酸循環(huán)泵12部分泵至脂肪酸儲存罐，在脂肪酸循環(huán)冷卻器11中對脂肪酸進行冷卻，經(jīng)冷卻后的脂肪酸再送入脂肪酸捕集器10中，繼續(xù)進行脂肪酸的循環(huán)捕集。其中，太極脫臭塔1底端出料口處經(jīng)過脫臭的油脂經(jīng)脫臭輸送泵8泵再次泵至太極脫臭塔1頂部，進行二次脫臭，經(jīng)過二次脫臭后的油脂經(jīng)過管線13送入降膜換熱器2的管程內(nèi)，與脫色油進行換熱冷卻，完成油脂脫臭流程。
權(quán)利要求1.一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，包括降膜換熱器O)，所述降膜換熱器( 通過管線(13)與太極脫臭塔(1)的頂部連接，所述太極脫臭塔(1)和降膜換熱器( 通過管線(1 與脂肪酸捕集器(10)形成并聯(lián)連接，所述太極脫臭塔(1)內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有高溫加熱盤管(3)，所述高溫加熱盤管C3)通過管線(1 與太極脫臭塔(1)外部設(shè)置的高壓鍋爐(9)連接，所述太極脫臭塔(1)內(nèi)部設(shè)置有猛犸泵(7)，其特征在于所述太極脫臭塔(1)內(nèi)側(cè)中部位置設(shè)置有填料裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述太極脫臭塔(1)底部通過管線(1 連接有脫臭輸送泵(8)，所述脫臭輸送泵(8)通過管線(1 與太極脫臭塔(1)內(nèi)部上層形成閉合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，其特征在于設(shè)置于太極脫臭塔(1)內(nèi)側(cè)中部位置的出料層通過管線(1 與所述降膜換熱器O)的管程相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，其特征在于所述降膜換熱器(2)內(nèi)部換熱管為花紋管。
專利摘要本實用新型涉及一種油脂脫臭系統(tǒng)裝置，包括降膜換熱器2，所述降膜換熱器2通過管線13與太極脫臭塔1的頂部連接，所述太極脫臭塔1和降膜換熱器2通過管線13與脂肪酸捕集器10形成并聯(lián)連接，所述太極脫臭塔1內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有高溫加熱盤管3，所述高溫加熱盤管3通過管線13與太極脫臭塔1外部設(shè)置的高壓鍋爐9連接，所述太極脫臭塔1內(nèi)部設(shè)置有猛犸泵7，其特征在于所述太極脫臭塔1內(nèi)側(cè)中部位置設(shè)置有填料裝置5。所述油脂脫臭系統(tǒng)裝置能夠使油脂在高真空條件下進行二次脫臭；脫臭裝置具備快速脫酸能力；并且脫臭過程中油脂在太極脫臭塔內(nèi)的停留時間可調(diào)，使反式脂肪酸增量得以有效控制。
文檔編號C11B3/00GK202322774SQ201120339598
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者伍嘉良, 葉家俊, 張健義, 曾剛本, 李 杰, 王中, 陳慧儀, 雅斤·岡特·布勞納, 黃文杰, 黃永昌 申請人:捷成魯奇工程設(shè)備(上海)有限公司