專利名稱：夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為ー種在線夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置。
背景技術(shù)：
近些年隨著科技的發(fā)展，熱軋帶鋼的用途已經(jīng)相當(dāng)廣泛，隨之產(chǎn)量不斷攀升，使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入白熱化。各個(gè)熱軋帶鋼廠都不斷開發(fā)出新品種或提高產(chǎn)品質(zhì)量，以求在競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。而在軋制ー些特殊鋼種(如高級(jí)別管線鋼、花紋板等)，對(duì)卷取夾送輥等設(shè)備造成很大的沖擊，使輥?zhàn)颖砻嬲成镶熜嫉犬愇?，并壓入帶鋼表面產(chǎn)生壓痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須對(duì)輥?zhàn)佑星鍧崱⒉潦玫拇胧，F(xiàn)有的方法大多需輥?zhàn)油＾D(zhuǎn)而且要花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行該項(xiàng)工作，而打磨的質(zhì)量卻不盡人意。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種打磨質(zhì)量較高的一種夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了ー種夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置包括行程氣缸、往復(fù)氣缸、軸承座、磨片組、擺臂回轉(zhuǎn)中心軸及擺臂支架；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述軸承座連接；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架固定連接；所述磨片組設(shè)置在所述擺臂支架上；所述行程氣缸及往復(fù)氣缸一端固定在氣缸固定支架上，所述行程氣缸及往復(fù)氣缸另一端與所述擺臂支架連接。進(jìn)ー步地，所述行程氣缸的活動(dòng)端與擺臂支架通過(guò)銷軸連接。進(jìn)ー步地，所述行程氣缸的個(gè)數(shù)為2個(gè)。進(jìn)ー步地，所述往復(fù)氣缸兩端通過(guò)連桿鉸接于所述擺臂支架的中部。進(jìn)ー步地，所述往復(fù)氣缸的個(gè)數(shù)為I個(gè)。進(jìn)ー步地，所述磨片組通過(guò)一磨片組回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架連接。進(jìn)ー步地，所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)螺栓連接于所述擺臂支架。進(jìn)ー步地，所述磨片組裝配在所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸上，并通過(guò)卡簧進(jìn)行限位緊固。本實(shí)用新型提供的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置具有以下有益效果自動(dòng)化程度較高，可脫離人力在線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；清洗效果好，配合夾送輥本身的冷卻水，沖洗輥面70-80%的雜質(zhì)；磨片組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材方便低廉，成本降低；大大改善軋線上輥面質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置包括行程氣缸、往復(fù)氣缸、軸承座、磨片組、擺臂回轉(zhuǎn)中心軸及擺臂支架；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述軸承座連接；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架固定連接；所述磨片組設(shè)置在所述擺臂支架上；所述行程氣缸及往復(fù)氣缸一端固定在氣缸固定支架上，所述行程氣缸及往復(fù)氣缸另一端與所述擺臂支架連接。所述行程氣缸的活動(dòng)端與擺臂支架通過(guò)銷軸連接。所述行程氣缸的個(gè)數(shù)為2個(gè)。所述往復(fù)氣缸兩端通過(guò)連桿鉸接于所述擺臂支架的中部。所述往復(fù)氣缸的個(gè)數(shù)為I個(gè)。磨片組通過(guò)一磨片組回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架連接。所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)螺栓連接于所述擺臂支架。所述磨片組裝配在所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸上，并通過(guò)卡簧進(jìn)行限位緊固。實(shí)施例I如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置包括3個(gè)固定于機(jī)架上的氣缸固定支架I、2個(gè)行程氣缸3、I個(gè)往復(fù)氣缸10、2個(gè)軸承座13、擺臂回轉(zhuǎn)中心軸5、磨片組回轉(zhuǎn)中心軸6及磨片組7。其中，磨片組7包含多個(gè)摩擦片8。行程氣缸3和往復(fù)氣缸10固定在氣缸固定支架I上。擺臂回轉(zhuǎn)中心軸5活動(dòng)連接在2個(gè)軸承座13之間，起回轉(zhuǎn)支撐作用。擺臂支架4為簡(jiǎn)單的焊接件，與回轉(zhuǎn)中心軸5組裝在一起，從而起杠桿作用。具體組裝形式為擺臂支架4設(shè)置有通孔，擺臂回轉(zhuǎn)中心軸5通過(guò)通孔設(shè)置在擺臂支架4里，擺臂回轉(zhuǎn)中心軸5設(shè)置有螺紋，通過(guò)鎖緊螺母16可將擺臂回轉(zhuǎn)中心軸5和擺臂支架4組裝在一起使用。2個(gè)行程氣缸3的活動(dòng)端與擺臂支架4上部通過(guò)銷軸連接。行程氣缸3在氣源的作用下一伸一縮即可作為杠桿的動(dòng)力源。往復(fù)氣缸10兩端通過(guò)連桿15鉸接與擺臂支架4的中部，在氣源的作用下帶動(dòng)擺臂支架4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。磨片組回轉(zhuǎn)中心軸6通過(guò)螺栓連接于擺臂支架4的下端，磨片組7裝配于該軸上，通過(guò)卡簧進(jìn)行限位緊固。本夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置工作過(guò)程如下首先操作按鈕，通過(guò)控制氣閥，控制單行程氣缸3無(wú)桿腔進(jìn)氣，缸桿伸出，通過(guò)擺臂支架4以中心軸5為支點(diǎn)做擺動(dòng)，作用于擺臂支架4下端，使磨片8壓靠在輥面上，其中位于單行程氣缸3兩端的行程開關(guān)會(huì)對(duì)氣缸位置做出反饋，用于自動(dòng)控制。摩片8與輥的相對(duì)位置以及磨片壓力都要事先調(diào)節(jié)好，以免對(duì)裝置造成損傷。待檢測(cè)到磨擦片與輥已經(jīng)接觸上，再次通過(guò)操作按鈕，開始控制往復(fù)式氣缸10進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)擺臂4進(jìn)行行程50_的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到清潔輥面的效果，同樣位于氣缸10兩端的行程開關(guān)對(duì)氣缸位置做出反饋，用于自動(dòng)控制。待該輥停止使用時(shí)，先確認(rèn)好擦輥裝置已停止擺動(dòng)且磨片遠(yuǎn)離輥面輥?zhàn)釉偻＾D(zhuǎn)。本擦輥裝置的特點(diǎn)如下原理簡(jiǎn)單，利用杠桿原理即可實(shí)現(xiàn)，淺顯易懂，自動(dòng)控制簡(jiǎn)易，通過(guò)3個(gè)氣缸即可實(shí)現(xiàn)各種功能，摩擦力和摩擦輥徑可調(diào)，適用性強(qiáng)，摩擦片材質(zhì)選材價(jià)格低廉，節(jié)約成本，整體裝置簡(jiǎn)易，易于維護(hù)，可操作性較強(qiáng)。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于，包括 行程氣缸、往復(fù)氣缸、軸承座、磨片組、擺臂回轉(zhuǎn)中心軸及擺臂支架；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述軸承座連接； 所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架固定連接；所述磨片組設(shè)置在所述擺臂支架上；所述行程氣缸及往復(fù)氣缸一端固定在氣缸固定支架上，所述行程氣缸及往復(fù)氣缸另一端與所述擺臂支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述行程氣缸的活動(dòng)端與擺臂支架通過(guò)銷軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述行程氣缸的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述往復(fù)氣缸兩端通過(guò)連桿鉸接于所述擺臂支架的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述往復(fù)氣缸的個(gè)數(shù)為I個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述磨片組通過(guò)一磨片組回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)螺栓連接于所述擺臂支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置，其特征在于 所述磨片組裝配在所述磨片組回轉(zhuǎn)中心軸上，并通過(guò)卡簧進(jìn)行限位緊固。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置包括行程氣缸、往復(fù)氣缸、軸承座、磨片組、擺臂回轉(zhuǎn)中心軸及擺臂支架；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述軸承座連接；所述擺臂回轉(zhuǎn)中心軸與所述擺臂支架固定連接；所述磨片組設(shè)置在所述擺臂支架上；所述行程氣缸及往復(fù)氣缸一端固定在氣缸固定支架上，所述行程氣缸及往復(fù)氣缸另一端與所述擺臂支架連接。本實(shí)用新型提供的夾送輥?zhàn)詣?dòng)擦輥裝置自動(dòng)化程度較高，可脫離人力在線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；清洗效果好，配合夾送輥本身的冷卻水，沖洗輥面70-80％的雜質(zhì)；磨片組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材方便低廉，成本降低；大大改善軋線上輥面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B1/02GK202366948SQ201120518480
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉樹清, 劉順東, 張 杰, 林紹峰, 王恩光, 王文忠, 謝啟川, 陳明瀟 申請(qǐng)人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司