專利名稱：電磁感應加熱飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廚房電器中用到的電磁感應加熱飯煲。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有采用電磁感應加熱的電飯煲、電壓力煲等飯煲，一般在底部和側(cè)部均繞制加熱線圈，并在加熱線圈中輸入高頻電流，使得周圍產(chǎn)生交變磁場；由于內(nèi)鍋一般采用鐵、鎳能導磁材料制作，上述交變磁場能使能過本身產(chǎn)生渦流，從而的內(nèi)鍋本身發(fā)熱，起到加熱的作用。在實現(xiàn)和使用上述電磁感應加熱飯煲的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題電磁感應加熱的效率較低，不能夠達到較高的能效等級要求，如果采用現(xiàn)有技術(shù) 中的方案強行實現(xiàn)較高能效等級，會導致加熱線圈的發(fā)熱量較大，在現(xiàn)有散熱效果較差的方案基礎(chǔ)上，容易造成燒機；另外，加熱線圈之間為緊密繞制，相鄰線圈之間在高溫下容易短路而導致燒機。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種節(jié)約能源的高能效電磁感應加熱飯煲，提高其熱效率及其安全性。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電磁感應加熱飯煲，包括散熱風扇、防護罩和加熱線圈，加熱線圈包括底加熱線圈和側(cè)加熱線圈，底加熱線圈繞裝在防護罩的底部，側(cè)加熱線圈繞裝在防護罩的底部側(cè)壁上，所述防護罩側(cè)壁上具有多條沿徑向設(shè)置的支撐筋，側(cè)加熱線圈架設(shè)在支撐筋上，側(cè)加熱線圈和防護罩側(cè)壁之間的空隙形成散熱通道；所述側(cè)加熱線圈由扁線線束繞成，支撐筋上設(shè)有卡槽，所述扁線插設(shè)在卡槽內(nèi)；所述加熱線圈的額定功率為500W 3000W。所述底加熱線圈由扁線線束繞成。所述防護罩的底部設(shè)有繞線槽，底加熱線圈繞裝在繞線槽內(nèi)，所述繞線槽的底部設(shè)有支撐底加熱線圈的凸筋，底加熱線圈與防護罩底部之間的空隙形成散熱通道。所述扁線線束包含的漆包線數(shù)量為60 100根，漆包線的直徑為O. 15 O. 35mm。所述扁線的寬度大于所述繞線槽的深度，使得扁線露出于繞線槽進行散熱。所述繞線槽由相鄰的弧形擋板形成，所述弧形擋板上設(shè)有缺口形成散熱通道。所述底加熱線圈采用緊密繞制方式繞成，并且相鄰線束之間設(shè)有絕緣帶。所述底加熱線圈采用雙層疊繞方式繞成。所述底加熱線圈外側(cè)對應設(shè)置有至少6根磁條，所述側(cè)加熱線圈外側(cè)對應設(shè)置有少8根磁條。所述側(cè)加熱線圈中的扁線向所述防護罩頂部傾斜。本實用新型提供的高能效電磁感應加熱飯煲，在側(cè)部設(shè)有支撐筋并且在支撐筋上設(shè)有卡槽，由于采用扁線并且扁線插設(shè)在卡槽內(nèi)，相當于扁線較窄的一邊抵觸在卡槽的底壁上，使得在相同空間下可以繞制線圈的匝數(shù)更多，而且扁線相對于圓線還可以在每匝線圈中具有更多根數(shù)的漆包線，如此一來可以提高線圈產(chǎn)生的交變磁場的強度，從而提高加熱效率。本實用新型實施例還在側(cè)部的卡槽設(shè)置在支撐筋上，加熱線圈位于所述支撐筋上并在加熱線圈底部形成散熱通道，通過散熱通道可以使得加熱線圈的發(fā)熱能夠順利散出去，在較高加熱效率的情況下能夠較好地保證扁線的正常工作，使得提高加熱效率能夠?qū)嶋H運用到產(chǎn)品上，可以降低燒機的概率，提高電磁感應加熱飯煲的安全性。在實用新型人反復測試和實驗后，實用新型人發(fā)現(xiàn)每匝線圈中漆包線根數(shù)需要達到60根至120根，才能夠具有較高的加熱能效，能達到國標中關(guān)于一級能效和二級能效的要求。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例中電磁感應加熱飯煲示意圖；圖2為本實用新型實施例中電磁感應加熱烹飪器具的加熱線盤的剖視圖；圖3為本實用新型實施例中電磁感應加熱烹飪器具的加熱線盤的立體示意圖圖4為圖I中底部加熱線圈的局部放大圖；圖5為圖I中側(cè)部加熱線圈的局部放大圖；圖6為本實用新型實施例中編織扁線的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記10散熱風扇20防護罩30加熱線圈21支撐筋 22卡槽 23繞線槽24弧形擋板25缺口 26磁條31底加熱線圈 32側(cè)加熱線圈 33漆包線
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供一種電磁感應加熱飯煲，這里所指的飯煲電飯煲、電壓力煲等烹飪器具，如圖I和圖2所示，該電磁感應加熱飯煲包括散熱風扇10、防護罩20和加熱線圈30,通過散熱風扇10可以為加熱線圈30以及控制加熱線圈30的電路進行散熱,保證加熱線圈30及電路的正常工作，防護罩20可以保證加熱線圈不會裸露在外部，起到防止水分破壞加熱線圈，另外還可以防止加熱線圈受到?jīng)_擊而損壞。[0033]本實用新型實施例中加熱線圈30包括底加熱線圈31和側(cè)加熱線圈32，底加熱線圈31繞裝在防護罩20的底部，側(cè)加熱線圈32繞裝在防護罩20的底部側(cè)壁上，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例中防護罩20的側(cè)壁上具有多條沿徑向設(shè)置的支撐筋21，側(cè)加熱線圈32架設(shè)在支撐筋21上，側(cè)加熱線圈32和防護罩20側(cè)壁之間的空隙形成散熱通道，進一步提高側(cè)加熱線圈的散熱效率，從而使得在高能效加熱的情況下，側(cè)加熱線圈能夠安全順利地工作。為了提高加熱效率，如圖2和圖4所示，本實用新型實施例中將側(cè)加熱線圈32采用扁線線束繞成，并且在支撐筋21上設(shè)有卡槽22，然后將扁線插設(shè)在卡槽22內(nèi)，相當于扁線較窄的一邊抵觸在卡槽22的底壁上，使得在相同空間下可以繞制線圈的匝數(shù)更多，具體如圖2和圖4所示，圖中相鄰的線圈的相對面是扁線中較寬的一面。而且扁線相對于圓線還可以在每匝線圈中具有更多根數(shù)的漆包線，如此一來可以提高線圈產(chǎn)生的交變磁場的強度，從而提高加熱效率。為了保證足夠的加熱能效，本實用新型實施例中加熱線圈的額定功率為500W 3000W, 一般采用1000W、1300W、1600W、1800W、2000W等額定功率情況下，可以兼顧能效較高
的情況下，保持一定的總耗電量。如圖5所不,為了進一步提聞加熱效率，本實用新型實施例還可以將底加熱線圈31采用扁線線束繞成，由于底加熱線圈31為電磁加熱飯煲最集中的加熱區(qū)域，通過采用扁線繞制可以提高該部分的加熱集中程度，從而提高加熱能效。本實用新型實施例中底加熱線圈采用如下方案進行繞制如圖3所示，在防護罩20的底部設(shè)有繞線槽23，將底加熱線圈31繞裝在繞線槽23內(nèi)，將底加熱線圈31繞制在繞線槽23內(nèi)可以防止線圈之間短路，降低燒機概率，提高安全性。由于采用繞線槽的方式繞裝底加熱線圈，如果依然采用圓線繞制，則能夠繞制的線圈圈數(shù)將減少，所以本實用新型實施例通過采用扁線提高繞制圈數(shù)。為了提高高能效加熱情況下的散熱效率，本實用新型實施例在繞線槽23的底部設(shè)有支撐底加熱線圈的凸筋，從而在底加熱線圈與防護罩底部之間的空隙形成散熱通道。在實用新型人反復測試和實驗后，實用新型人發(fā)現(xiàn)每匝線圈中漆包線根數(shù)需要達到60根至120根，才能夠具有較高的加熱能效，能達到國標中關(guān)于一級能效和二級能效的要求，根據(jù)成本和能效的雙重要求，一般將漆包線的根數(shù)控制在80根至100根是比較實用有效的，其中80根是較優(yōu)方案。為了在提高加熱效率的情況下能進一步提高加熱線圈的散熱效率，本實用新型實施例將漆包線改成較細的線，一般線徑可以采用O. 15_至O. 35_。由于電磁感應加熱一般采用高頻電流產(chǎn)生磁場，根據(jù)趨膚效應原理，高頻電流一般集中在導體表面，導致導體的電阻變高，使得發(fā)熱量增加；而本實用新型實施例采用較細的漆包線，相同截面下漆包線數(shù)量就會增加，其相應漆包線的表面積和也會增加，從而可以降低整體線圈的電阻，降低發(fā)熱量。當然，采用較細的漆包線可以使得每匝線圈的漆包線根數(shù)增加，起到提高能效和降低發(fā)熱量得雙重效果，本實施例中的一根扁線線束一般包括60根及以上的漆包線，例如60根、64根、72根、80根、100根、120根等等。為了使得加熱線圈具有更好的散熱性能，以適應高能效線圈的發(fā)熱量，本實用新型實施例在中的扁線的寬度大于繞線槽的深度，以使的底加熱線圈的扁線露出于繞線槽進行散熱，使其散熱性能更好。當然，由于側(cè)加熱線圈只通過卡槽進行定位，為了保證側(cè)加熱線圈不會脫落，設(shè)計時一般將側(cè)加熱線圈全部埋入卡槽；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)散熱需要和固定牢靠程度需要，將側(cè)加熱線圈的扁線寬度設(shè)計成大于卡槽的深度，以使得扁線露出于卡槽進行散熱。如圖3所示，本實用新型實施例中底部的繞線槽23可以采用但不限于弧形擋板24形成，為了提高底加熱線圈31的散熱效率，本實用新型實施例在弧形擋24板上設(shè)置缺口25，從而使得防護罩底部沿徑向形成散熱通道。當然，本實用新型實施例中底加熱線圈也可以不采用繞線槽的方式繞線，而是直接在在防護罩底部采用緊密繞制方式繞成，并且相鄰線束之間設(shè)有絕緣帶，通過絕緣帶防止底加熱線圈線束之間短路，并且這種繞線方式可以增加繞線的量，提高加熱能效。不論是采用繞線槽的方式繞線，還是采用緊密繞制方式，都可以將底加熱線圈采用雙層疊繞方式繞成，使得底加熱線圈的產(chǎn)生的磁場強度更大，從而提高其加熱能效。本實用新型實施例中的漆包線一般可以選用漆包銅線或者漆包鋁線。而且為了保 證扁線的強度，本實用新型實施例中采用編織扁線，使得扁線不易松散，也便于繞制，所述編織扁線一般由至少三股漆包線編織成扁平狀，并且每股漆包線包括兩根以上漆包線33，具體漆包線的編織可以參照圖6方案所示。如圖3所示，為了提高加熱線圈的加熱效率，本實用新型實施例在加熱線圈外部設(shè)置有磁條26，并且通過磁條26將加熱線圈壓緊固定在繞線槽中，如可以在磁條上設(shè)置粘性材料，然后使得此天能夠粘結(jié)在線圈上，能夠更好地增強磁場，提高熱效率。本實用新型實施例中的磁條采用一體式U形設(shè)計，也可以采用分段式L形設(shè)計。這種通過磁條方式壓緊的方案可以使得扁線能夠更好地固定，而不需要采用占用繞制空間的膠將線圈固定在繞線槽中，并且使用膠固定扁線會一定程度上影響加熱線圈的散熱效率。為了能夠達到二級能效甚至一級能效，本實用新型實施例中底加熱線圈31外對應設(shè)置有至少6根磁條,而側(cè)加熱線圈32外對應設(shè)置有少8根磁條，一般側(cè)加熱線圈32對應的磁條以12根為宜。本實用新型實施例中磁條至少覆蓋側(cè)部的加熱線圈表面積的30%，以使得側(cè)部加熱線圈漏磁減少，從而降低輻射量。這樣，在使用本實用新型實施例提供的加熱線圈時可以省去防輻射板，從而也能夠降低因為防輻射板發(fā)熱而浪費的熱量，從另一個側(cè)面提高加熱效率。本實用新型實施例繞制線圈時可以采用但不限于如下方案將底加熱線圈采用密繞方式繞制，將側(cè)加熱線圈采用疏繞方式繞制。在底部使用密繞方式時，為了保證線圈之間不會短路，本實用新型實施例在底部加熱線圈的相鄰匝線之間設(shè)置有絕緣帶。為了使得線圈更貼近飯煲的內(nèi)鍋，以提高加熱效率，具體如圖4所示，本實用新型實施例所述側(cè)加熱線圈中的編織扁線向所述防護罩頂部傾斜，一般而言可以使得傾斜后的編織扁線與所述防護罩的切線方向夾角為15度至75度，具體夾角見圖4中角Θ，圖中Θ取了 48度，在實際運用時Θ —般去45度或者60度較佳。實用新型人通過一系列的實驗，找到了實現(xiàn)較高加熱效率的方案，采用圓線的實驗方案如下
權(quán)利要求1.一種電磁感應加熱飯煲，包括散熱風扇、防護罩和加熱線圈，加熱線圈包括底加熱線圈和側(cè)加熱線圈，底加熱線圈繞裝在防護罩的底部，側(cè)加熱線圈繞裝在防護罩的底部側(cè)壁上，其特征在于所述防護罩側(cè)壁上具有多條沿徑向設(shè)置的支撐筋，側(cè)加熱線圈架設(shè)在支撐筋上，側(cè)加熱線圈和防護罩側(cè)壁之間的空隙形成散熱通道；所述側(cè)加熱線圈由扁線線束繞成，支撐筋上設(shè)有卡槽，所述扁線插設(shè)在卡槽內(nèi)；所述加熱線圈的額定功率為500W 3000W。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述底加熱線圈由扁線線束繞成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述防護罩的底部設(shè)有繞線槽，底加熱線圈繞裝在繞線槽內(nèi)，所述繞線槽的底部設(shè)有支撐底加熱線圈的凸筋，底加熱線圈與防護罩底部之間的空隙形成散熱通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述扁線線束包含的漆包線數(shù)量為60 100根，漆包線的直徑為O. 15 O. 35mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述扁線的寬度大于所述繞線槽和/或卡槽的深度，使得扁線露出于繞線槽進行散熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述繞線槽由相鄰的弧形擋板形成，所述弧形擋板上設(shè)有缺口形成散熱通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述底加熱線圈采用緊密繞制方式繞成，并且相鄰線束之間設(shè)有絕緣帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述底加熱線圈采用雙層疊繞方式繞成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述底加熱線圈外側(cè)對應設(shè)置有至少6根磁條，所述側(cè)加熱線圈外側(cè)對應設(shè)置有少8根磁條。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁感應加熱飯煲，其特征在于所述側(cè)加熱線圈中的扁線向所述防護罩頂部傾斜。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁感應加熱飯煲，涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有電磁感應加熱烹飪器具的加熱線盤加熱效率較低的問題。本實用新型實施例電磁感應加熱飯煲，包括散熱風扇、防護罩和加熱線圈，加熱線圈包括底加熱線圈和側(cè)加熱線圈，底加熱線圈繞裝在防護罩的底部，側(cè)加熱線圈繞裝在防護罩的底部側(cè)壁上，所述防護罩側(cè)壁上具有多條沿徑向設(shè)置的支撐筋，側(cè)加熱線圈架設(shè)在支撐筋上，側(cè)加熱線圈和防護罩側(cè)壁之間的空隙形成散熱通道；所述側(cè)加熱線圈由扁線線束繞成，支撐筋上設(shè)有卡槽，所述扁線插設(shè)在卡槽內(nèi)；所述加熱線圈的額定功率為500W～3000W。本實用新型實施例主要用于烹飪器具，包括電磁加熱電飯煲、電磁加熱電壓力煲等。
文檔編號A47J27/00GK202665192SQ20112053352
公開日2013年1月16日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者朱澤春, 王源, 余星光, 吳華鋒 申請人:九陽股份有限公司