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      一種移動式抽風除塵裝置的制作方法

      文檔序號:1526831閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:一種移動式抽風除塵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種除塵裝置,尤其是涉及一種移動式抽風除塵裝置。
      背景技術(shù)
      三維激光焊接機在焊接的工作過程中不可避免的會產(chǎn)生有害的粉塵和氣體以及細小的火花,而現(xiàn)有的三維激光焊接機采用頂罩式吸抽風除塵的方式,由于吸風口面積比較大,風力不集中,再加上大范圍的設(shè)備護罩密封性不好,往往不能有效清除焊接時產(chǎn)生的煙塵。再者此種除塵方式也局限了焊接機的加工幅度,如果加工工件加大,相應的三維工作臺就需要擴大,對應的除塵頂罩也要加大,同時吸抽風的動力部件馬力也需要增加,因此對焊接機的加工幅面有一定限制。所以現(xiàn)有的焊接機除塵方式的除塵效率低、耗能大、除塵效 果不好以及不適于大型設(shè)備。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有頂罩式吸抽風除塵裝置除塵效率低、耗能大、除塵效果不好以及不適于大型設(shè)備的問題,提供了一種移動式抽風除塵裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種移動式抽風除塵裝置,包括中央凈化器,還包括X風道、Y風道、Z風道和吸塵風道,所述X風道、Y風道和Z風道相互垂直設(shè)置,所述中央凈化器通過柔性管道與X風道一端密封連接,所述Z風道一端沿所述X風道的軸線方向活動連接,所述Z風道另一端與所述Y風道密封連接,所述吸塵風道一端沿Y風道的軸線方向活動連接。進一步地,所述X風道包括風道支撐架、第一風道、置于所述第一風道一端的蓋板、置于所述第一風道另一端的第一變向過渡接頭、置于所述第一風道上的第一移動小車和第一移動小車固定件;所述第一風道的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);所述第一變向過渡接頭一端與所述第一風道密封連接,另一端與所述中央凈化器的柔性管道密封連接;所述第一移動小車固定件將所述第一移動小車固定于所述第一風道上,使得所述第一移動小車僅沿著所述第一風道的軸線方向移動,所述第一移動小車上設(shè)有第一滑塊。具體地,所述第一風道由框體以及置于框體底端的第一彈性密封條和第二彈性密封條圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu);所述第一彈性密封條和第二彈性密封條連接處具有一可開合的接口,形成一可與所述Z風道一端活動連接的接口 ;所述第一風道框體外側(cè)還設(shè)有與所述第一移動小車的第一滑塊配合的第一導軌。具體地,所述第一風道還包括風道對接件。進一步地,所述Z風道包括第一過渡接頭和可伸縮的鋼絲骨架管道;所述第一過渡接頭固定于所述第一移動小車上,所述第一過渡接頭與所述第一風道活動連接。具體地,所述第一過渡接頭一端具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第一風道彈性密封條的接口內(nèi),另一端與所述Z風道的可伸縮的鋼絲骨架管道密封連接。進一步地,所述Y風道包括風道支撐架、第二風道、置于所述第二風道一端的蓋板、置于所述第二風道另一端的第二變向過渡接頭、置于所述第二風道上的第二移動小車和第二移動小車固定件;所述第二風道的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);所述第二變向過渡接頭一端與所述第二風道密封連接,另一端與所述Z風道密封連接;所述第二移動小車固定件將所述第二移動小車固定于所述第二風道上,使得所述第二移動小車僅沿著所述第二風道的軸線方向移動,所述第二移動小車上設(shè)有第二滑塊。具體地,所述第二風道由框體以及置于框體底端的第一彈性密封條和第二彈性密封條圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu);所述第一彈性密封條和第二彈性密封條連接處具有一可開合的接口,形成一可與所述吸塵風道一端活動連接的接口 ;所述第二風道框體外側(cè)還設(shè)有與所述第二移動小車滑塊配合的第二導軌。具體地,所述第二風道還包括風道對接件。進一步地,所述吸塵風道包括第二過渡接頭、可伸縮的鋼絲骨架管道和吸風口 ;所述第二過渡接頭固定于所述第二移動小車上,所述第二過渡接頭與所述第二風道活動連 接;所述第二過渡接頭一端具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第二風道彈性密封條的接口內(nèi),另一端與所述吸塵風道的可伸縮的鋼絲骨架管道密封連接;所述吸風口還設(shè)有保護網(wǎng)罩。本實用新型的有益效果在于I)、本實用新型提供了一種移動式抽風除塵裝置,設(shè)有XYZ軸三維可移動抽風管道,在抽風除塵裝置正常工作時,中央凈化器內(nèi)置的離心風機高速運轉(zhuǎn),使得整個裝置的風道都產(chǎn)生負壓,焊接時所產(chǎn)生的煙塵進入吸風口,在設(shè)備移動時,風道上的移動小車也同步移動,彈性密封條始終處于動態(tài)嚙合狀態(tài),保證風道的密封性,最終有害粉塵和氣體以及細小火星進入中央凈化器中,被內(nèi)置的煙塵過濾器有效清除,再排放出符合標準的氣體,達到除塵的效果;本實用新型可實現(xiàn)吸風口對焊接頭的相對靜止,始終保持有效的點對點式的抽風吸塵方式,達到良好的除塵效果;2)、本實用新型采用XYZ軸三維可移動抽風管道的設(shè)計,風道可隨著焊接機工作臺的移動同步運動,使其除塵效率在原有的頂罩式除塵裝置的基礎(chǔ)上得到了提高,同時點對點的抽風吸塵方式在除塵效果上也是非常明顯,較原有除塵方式更加環(huán)保實用;3)、本實用新型采用的定點除塵的除塵方式,降低機床設(shè)備的防護密封要求,并且風道框體采用的是標準鋁型材結(jié)構(gòu),長度可以根據(jù)需求自由調(diào)節(jié),當長度不夠時可通過所述風道對接件將兩段鋁型材拼接起來,同時移動小車搭載過渡接頭,使得風管更為靈活方便;4)、本實用新型適用于大型設(shè)備上,可以有效減小抽風空間,從而提高抽風除塵的能力,并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作更加方便,對配合使用的設(shè)備的加工幅面沒有限制。

      圖I是本實用新型實施例提供的移動式抽風除塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例提供的變向過渡接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型實施例提供的移動小車的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型實施例提供的風道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖5是本實用新型實施例提供的風道對接件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型實施例提供的過渡接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型實施例提供的過渡接頭具有狹窄管的一端伸入風道彈性密封條內(nèi)側(cè)的剖面示意圖;圖8是本實用新型實施例提供的風道端面蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實用新型實施例提供的吸風口的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-中央凈化器、11-柔性軟管;2-X風道、21-風道支撐架、22-第一風道、221-第一風道框體、222-第一彈性密 封條、223-第二彈性密封條、224-第一導軌、225-風道對接件、226-第一風道可開合接口、23-蓋板、24-第一變向過渡接頭、241-變向過渡接頭與第一風道連接的端面、242-第一變向過渡接頭與管道連接的端面、25-第一移動小車、251-第一滑塊、26-第一移動小車固定件;3-Y風道、31-風道支撐架、32-第二風道、321-第二風道框體、322-第一彈性密封條、323-第二彈性密封條、324-第二導軌、325-風道對接件、326-第二風道可開合接口、33-蓋板、34-第二變向過渡接頭、341-第二變向過渡接頭與第二風道連接的端面、342-第二變向過渡接頭與管道連接的端面、35-第二移動小車、351-第二滑塊、36-第二移動小車固定件;4-Z風道、41-第一過渡接頭、411-第一過渡接頭具有狹窄管的一端、412-過渡接頭與管道連接的一端、42-鋼絲骨架管道;5-吸塵風道、51-第二過渡接頭、511-第二過渡接頭具有狹窄管的一端、512-過渡接頭與管道連接的一端、52-鋼絲骨架管道、53-吸風口。
      具體實施方式
      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。參見圖1,為本實用新型提供的一種移動式抽風除塵裝置,包括中央凈化器1,還包括X風道2、Y風道3、Z風道4和吸塵風道5,所述X風道2、Y風道3和Z風道4相互垂直設(shè)置,所述中央凈化器I通過柔性管道11與X風道2 —端密封連接,所述Z風道4 一端沿所述X風道2的軸線方向活動連接,所述Z風道4另一端與所述Y風道3密封連接,所述吸塵風道5—端沿Y風道3的軸線方向上活動連接。在風管的連接處均采用卡箍密封緊固連接。所述的中央凈化器I內(nèi)置離心風機,帶有煙塵過濾器,還具有滅火裝置的高真空煙塵凈化系統(tǒng),為整個抽風除塵系統(tǒng)的核心部件,提供吸風動力,實現(xiàn)過濾功能。本實用新型采用XYZ軸三維可移動抽風管道的設(shè)計,風道可隨著焊接機工作臺的移動同步運動,使其除塵效率在原有的頂罩式除塵裝置的基礎(chǔ)上得到了提高,同時點對點的抽風吸塵方式在除塵效果上也是非常明顯,較原有除塵方式更加環(huán)保實用。本實用新型適用于大型設(shè)備,可以有效減小抽風空間,從而提高抽風除塵的能力,并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作更加方便,對配合使用的設(shè)備的加工幅面沒有限制。請參見圖I-圖3,本實用新型具體的實施例結(jié)構(gòu)中,所述X風道2包括風道支撐架21、第一風道22、置于所述第一風道22 —端的蓋板23、置于所述第一風道22另一端的第一變向過渡接頭24、置于所述第一風道22上的第一移動小車25和第一移動小車固定件26 ;參見圖4,所述第一風道22的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);參見圖2,所述第一變向過渡接頭24一端241與所述第一風道22密封連接,另一端242與所述中央凈化器I的柔性管道11密封連接;所述第一移動小車固定件26將所述第一移動小車25固定于所述第一風道22上,使得所述第一移動小車25僅沿著所述第一風道22的軸線方向移動,所述第一移動小車25上設(shè)有第一滑塊251。本實用新型的X風道2主要實現(xiàn)風向的變向流動和密封。請參見圖8,為本實用新型實施例提供的風道端面蓋板23的結(jié)構(gòu)示意圖。所述X風道2—端與所述中央凈化器I連接,另一端用蓋板23密封,以防止有害煙塵通過風道另一端泄露。請再參見圖1,所述Y風道3包括風道支撐架31、第二風道32、置于所述第二風道32—端的蓋板33、置于所述第二風道32另一端的第二變向過渡接頭34、置于所述第二風道32上的第二移動小車35和第二移動小車固定件36 ;參見圖4,所述第二風道32的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);參見圖2,所述第二變向過渡接頭34 —端341與所述第二風道32密封連接,另 一端342與所述Z風道4密封連接;所述第二移動小車固定件36將所述第二移動小車35固定于所述第二風道32上,使得所述第二移動小車35僅沿著所述第二風道32的軸線方向移動,所述第二移動小車35上設(shè)有第二滑塊351。本實用新型的Y風道3也是實現(xiàn)風向的變向流動和密封。請參加圖4,,圖為本實用新型提供的第一風道22的剖面示意圖。所述第一風道22由框體221以及置于框體底端的第一彈性密封條222和第二彈性密封條223圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu),彈性密封條緊密貼合保證了風道的密封性。所述第一彈性密封條222和第二彈性密封條223連接處具有一可開合的接口 226,形成一可與所述Z風道4 一端活動連接的接口 226 ;請參見圖7,在所述第一風道22的封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)采用具有彈性的密封條,設(shè)置一可開合并且與所述Z風道活動連接的接口 226,保證了所述Z風道4的第一過渡接頭41在第一風道22的軸線方向移動時,所述第一過渡接頭41插入所述第一風道22內(nèi)傳導空氣流動的同時第一風道22依然保持風道內(nèi)的密封狀態(tài),有害煙塵以及氣體不會因為第一過渡接頭41在第一風道22內(nèi)的移動而產(chǎn)生泄露。所述第一風道22框體221外側(cè)還設(shè)有與所述第一移動小車25的第一滑塊251配合的第一導軌224。所述導軌224與所述第一移動小車25上的第一滑塊251配合滑動,使得第一移動小車25所帶動的Z風道4可以在第一風道22上根據(jù)焊接機工作時設(shè)備移動的需要同步移動。所述第一風道22還包括風道對接件225。所述第二風道32還包括風道對接件325。請參加圖5,為本實用新型提供的風道對接件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述風道的框體221 (321)采用標準鋁型材結(jié)構(gòu),長度可以根據(jù)焊接機設(shè)備的長度自由調(diào)節(jié),當長度不夠時可通過所述風道對接件225 (325)將兩段鋁型材拼接起來,所述風道對接件225 (325)置于鋁型材拼接的兩端的內(nèi)部,用螺栓緊固連接。因此本實用新型的抽風除塵裝置對于焊接機的加工幅面沒有限制。請再參見圖4,所述第二風道32由框體321以及置于框體底端的第一彈性密封條322和第二彈性密封條323圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu);所述第一彈性密封條322和第二彈性密封條323連接處具有一可開合的接口 326,形成一可與所述吸塵風道5—端活動連接的接口 326 ;所述第二風道32框體321外側(cè)還設(shè)有與所述第二移動小車35第二滑塊351配合的第二導軌324。所述第二導軌324與所述第二移動小車35上的第二滑塊351配合滑動,使得第二移動小車帶動的吸塵風道5可以在第二風道32上根據(jù)焊接機Z軸焊接頭移動的需要同步移動。請再參見圖1,所述Z風道4包括第一過渡接頭41和可伸縮的鋼絲骨架管道42 ;所述第一過渡接頭41固定于所述第一移動小車25上,所述第一過渡接頭41與所述第一風道22活動連接。本實用新型中垂直方向的風道均采用了具有一定剛性的鋼絲骨架管道。參見圖6-圖7,所述第一過渡接頭41 一端411具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第一風道22彈性密封條的接口 326內(nèi),采用狹窄管的設(shè)計,保證了第一過渡接頭41在與第一移動小車25同步移動時,彈性密封條始終處于動態(tài)嚙合密封的狀態(tài)。另一端與所述Z風道4的可伸縮的鋼絲骨架管道42采用卡箍密封管道。 請再參加圖I和圖9,所述吸塵風道5包括第二過渡接頭51、可伸縮的鋼絲骨架管道52和吸風口 53 ;所述第二過渡接頭51固定于所述第二移動小車35上,所述第二過渡接頭51與所述第二風道32活動連接;所述第二過渡接頭51 —端511具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第二風道32彈性密封條的接口內(nèi),另一端512與所述吸塵風道5的可伸縮的鋼絲骨架管道52密封連接。當三維焊接機的垂直方向行程過大時,需要將所述吸風口 53固定與三維焊接機Z軸滑枕相對固定,以防止焊接機運動時,吸風口 53擺動導致偏離焊接工作點。同時所述吸風口 53還設(shè)有保護網(wǎng)罩,可以過濾掉質(zhì)量較輕的片狀物進入風道內(nèi)。本實用新型采用的定點除塵的除塵方式,降低機床設(shè)備的防護密封要求。本實用新型的移動式抽風除塵裝置設(shè)有XYZ軸三維的可移動抽風管道,在配合三維激光焊接機工作時,中央凈化器I內(nèi)置的離心風機高速運轉(zhuǎn),使得整個裝置的風道都產(chǎn)生負壓,焊接時所產(chǎn)生的煙塵進入吸風口 53,通過吸塵風道5的第二過渡接頭51進入Y風道3,在設(shè)備Y軸方向移動時,Y風道3上的第二移動小車35也同步移動,Y風道3的彈性密封條始終處于動態(tài)嚙合狀態(tài),保證風道的密封性,Y風道3的煙塵通過第二變向過渡接頭34進入Z風道4,煙塵再通過Z風道4的第一過渡接頭41進入X通道2,在設(shè)備X軸方向移動時,X風道2上的第一移動小車25也同步移動,X風道2的彈性密封條始終處于動態(tài)嚙合狀態(tài),最終有害粉塵和氣體以及細小火星通過X風道進入中央凈化器I中,被內(nèi)置的煙塵過濾器有效清除,再排放出符合標準的氣體,達到除塵的效果。本實用新型可實現(xiàn)吸風口53對焊接頭的相對靜止,始終保持有效的點對點式的抽風吸塵方式,達到良好的除塵效果。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種移動式抽風除塵裝置,包括中央凈化器,其特征在于還包括X風道、Y風道、Z風道和吸塵風道,所述X風道、Y風道和Z風道相互垂直設(shè)置,所述中央凈化器通過柔性管道與X風道一端密封連接,所述Z風道一端沿所述X風道的軸線方向活動連接,所述Z風道另一端與所述Y風道密封連接,所述吸塵風道一端沿Y風道的軸線方向活動連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述X風道包括風道支撐架、第一風道、置于所述第一風道一端的蓋板、置于所述第一風道另一端的第一變向過渡接頭、置于所述第一風道上的第一移動小車和第一移動小車固定件;所述第一風道的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);所述第一變向過渡接頭一端與所述第一風道密封連接,另一端與所述中央凈化器的柔性管道密封連接;所述第一移動小車固定件將所述第一移動小車固定于所述第一風道上,使得所述第一移動小車僅沿著所述第一風道的軸線方向移動,所述第一移動小車上設(shè)有第一滑塊。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述第一風道由框體以及置于框體底端的第一彈性密封條和第二彈性密封條圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu);所述第一彈性密封條和第二彈性密封條連接處具有一可開合的接口,形成一可與所述Z風道一端活動連接的接口 ;所述第一風道框體外側(cè)還設(shè)有與所述第一移動小車的第一滑塊配合的第一導軌。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述第一風道還包括風道對接件。
      5.如權(quán)利要求I所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述Z風道包括第一過渡接頭和可伸縮的鋼絲骨架管道;所述第一過渡接頭固定于所述第一移動小車上,所述第一過渡接頭與所述第一風道活動連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述第一過渡接頭一端具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第一風道彈性密封條的接口內(nèi),另一端與所述Z風道的可伸縮的鋼絲骨架管道密封連接。
      7.如權(quán)利要求I所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述Y風道包括風道支撐架、第二風道、置于所述第二風道一端的蓋板、置于所述第二風道另一端的第二變向過渡接頭、置于所述第二風道上的第二移動小車和第二移動小車固定件;所述第二風道的橫截面為楔形結(jié)構(gòu);所述第二變向過渡接頭一端與所述第二風道密封連接,另一端與所述Z風道密封連接;所述第二移動小車固定件將所述第二移動小車固定于所述第二風道上,使得所述第二移動小車僅沿著所述第二風道的軸線方向移動,所述第二移動小車上設(shè)有第二滑塊。
      8.如權(quán)利要求7所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述第二風道由框體以及置于框體底端的第一彈性密封條和第二彈性密封條圍合形成一封閉的結(jié)構(gòu);所述第一彈性密封條和第二彈性密封條連接處具有一可開合的接口,形成一可與所述吸塵風道一端活動連接的接口 ;所述第二風道框體外側(cè)還設(shè)有與所述第二移動小車的第二滑塊配合的第二導軌。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述第二風道還包括風道對接件。
      10.如權(quán)利要求I所述的一種移動式抽風除塵裝置,其特征在于所述吸塵風道包括第二過渡接頭、可伸縮的鋼絲骨架管道和吸風口 ;所述第二過渡接頭固定于所述第二移動小 車上,所述第二過渡接頭與所述第二風道活動連接;所述第二過渡接頭一端具有一狹窄管,由該狹窄管插入所述第二風道彈性密封條的接口內(nèi),另一端與所述吸塵風道的可伸縮的鋼絲骨架管道密封連接;所述吸風口還設(shè)有保護網(wǎng)罩。
      專利摘要一種移動式抽風除塵裝置,包括中央凈化器,還包括X風道、Y風道、Z風道和吸塵風道,所述X風道、Y風道和Z風道相互垂直設(shè)置,所述中央凈化器通過柔性管道與X風道一端密封連接,所述Z風道一端沿所述X風道的軸線方向活動連接,所述Z風道另一端與所述Y風道密封連接,所述吸塵風道一端沿Y風道的軸線方向活動連接。本實用新型所提供的移動式除塵裝置,可實現(xiàn)吸風口對焊接頭的相對靜止,始終保持有效的點對點式的抽風吸塵方式,達到良好的除塵效果;本實用新型采用XYZ軸三維可移動抽風管道的設(shè)計,使其除塵效率在原有的頂罩式除塵裝置的基礎(chǔ)上得到了提高,同時除塵效果非常明顯,較原有除塵方式更加環(huán)保實用。
      文檔編號B08B15/00GK202461085SQ20112054888
      公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
      發(fā)明者唐景龍, 夏小川, 趙劍, 陳根余, 陳燚, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司
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