專利名稱：一種油茶果脫殼分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油茶果脫殼、果殼和茶籽分選組合裝置。
技術(shù)背景 油茶是我國特有的一種木本油科植物，油茶果由果蒲(皮)和茶籽組成，茶籽由茶籽殼和茶仁組成，果蒲不含油脂，含木質(zhì)素、多縮戊糖、鞣質(zhì)和皂素等，對(duì)加工油脂不利，須作脫殼處理，另作它用。鮮果剛采摘下來含水率較高，不及時(shí)脫殼易霉變，影響到油茶籽后續(xù)的干燥、儲(chǔ)存和加工，進(jìn)而影響茶油的品質(zhì)和出油率。目前油茶果脫殼采用人工方式脫殼，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高。油茶果的機(jī)械脫殼技術(shù)及設(shè)備的研究才剛起步，中國專利CN101803790A公開了一種油茶果剝殼機(jī)，主要結(jié)構(gòu)采用由一圈螺紋鋼條焊成的內(nèi)外籠式結(jié)構(gòu)剝殼裝置，內(nèi)外籠同軸心且相對(duì)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)外籠之間形成進(jìn)料端大、出料端小的一楔形剝殼室，茶果在內(nèi)外籠之間受搓擠而碎果，內(nèi)籠的內(nèi)外壁設(shè)有導(dǎo)料輸送螺旋葉片，以輸送擠入的茶籽。楔形剝殼室的間隙須根據(jù)要處理的茶果大小來調(diào)整，因此使用起來不很方便，另由于其設(shè)計(jì)的相鄰螺紋鋼條間隙大于油茶果剝殼分離后碎果外徑，眾所周知，茶果有大有小，碎果外徑和茶籽外徑也都有大有小，因此碎果和茶籽都有可能擠入內(nèi)籠，也有可能擠入外籠，因此該原理及結(jié)構(gòu)不能很好分選果殼和茶籽。廣西亞熱帶作物研究所于2009年7月通過鑒定的DGT-A/B型多功能干果脫殼機(jī)，適用于板栗、油茶、核桃、澳洲堅(jiān)果等類型干果的脫殼，但主要用于澳洲堅(jiān)果的脫殼，對(duì)油茶果的脫殼尚處試驗(yàn)階段，且無后續(xù)的殼與茶籽分選設(shè)備，用人工進(jìn)行分選。綜上所述，目前油茶果蒲(皮)脫殼、果殼和茶籽分選組合技術(shù)及機(jī)械尚處空白，人們希望能有一種即能有效對(duì)油茶果進(jìn)行脫殼，同時(shí)又能將果殼和茶籽分選的組合裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上面所述缺陷，提供一種不僅能對(duì)油茶果進(jìn)行脫殼，同時(shí)又將果殼和茶籽高效分選的油茶果脫殼分選機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。油茶果脫殼分選機(jī)，由進(jìn)料斗、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件、機(jī)架構(gòu)成，其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機(jī)架上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗，動(dòng)力傳輸部件通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接；所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒、大脫殼盤、主軸、脫殼桿、小脫殼盤和篩網(wǎng)構(gòu)成，大脫殼盤與小脫殼盤間安裝有三根脫殼桿，大脫殼盤與小脫殼盤按左旋方向相錯(cuò)20° -35°安裝在主軸兩端，靠近進(jìn)料斗端安裝小脫殼盤，使脫離滾筒內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，主軸安裝在脫殼滾筒內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒通過皮帶與動(dòng)力傳輸部件相連，脫殼滾筒下方安裝有篩網(wǎng)；所述果殼和茶籽分選部件由分選室、掃籽軸、橡膠板、齒輥和光輥組合部件、出料口構(gòu)成，出料口安裝在分選室一端，掃籽軸上裝有呈50° -70°螺旋角度的橡膠板，齒輥和光輥組合部件包含至少三對(duì)齒輥和光輥，并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸下端，使掃籽軸上的橡膠板可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn)，掃籽軸與齒棍和光棍組合部件均安裝在分選室內(nèi)，且一端伸出分選室靠齒輪相互嚙合，齒輥和光輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，掃籽軸通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸連接。所述大脫殼盤(2)的直徑為250-295mm，小脫殼盤(6)的直徑為180_250mm。所述光輥直徑15-35mm，齒輥直徑30_50mm，齒輥和光輥之間的間隙為0. 5_4臟。所述齒棍的圓周和長度方向上布滿尖齒。所述小脫殼盤設(shè)有凸耳孔。所述脫殼桿米用光桿。本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力由安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)或小型柴油機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)脫殼滾筒部件的主軸,動(dòng)力再經(jīng)主軸上的皮帶傳輸?shù)綊咦演S,掃籽軸通過齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輥和光輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。油茶果通過進(jìn)料斗進(jìn)入脫殼滾筒內(nèi)，油茶果在脫殼滾筒內(nèi)受到脫殼桿的撞擊、擠壓以及油茶果相互間摩擦和揉搓綜合作用，致使果殼和茶籽分離，一起穿過篩網(wǎng)落入到分選室進(jìn)行分選，茶籽流動(dòng)性好，具有彈跳性，易被掃籽軸上的橡膠板掃出室外，帶有尖角呈扁狀的果殼皮流動(dòng)性差，易被齒輥上的尖齒帶入兩輥之間落下，實(shí)現(xiàn)殼與籽的分離。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅能對(duì)油茶果進(jìn)行脫殼，同時(shí)又能將果殼和茶籽進(jìn)行分選，可脫剛采摘的濕茶果、經(jīng)慪堆微開裂果及開裂的較干茶果。本實(shí)用新型采用大小脫殼盤裝置，且靠近油茶果進(jìn)料口的脫殼盤直徑小，另一端脫殼盤直徑大，因此在滾筒內(nèi)形成前大后小一楔形脫殼室，可適應(yīng)形狀相似、大小不一的油茶果的脫殼；小脫殼盤上還設(shè)有一凸耳孔，可調(diào)整楔形脫殼室大小，可用來脫剛采摘水分高的濕茶果；脫殼桿采用光桿，可有效減少茶籽的破碎率；分選室內(nèi)橡膠板呈50° -70°螺旋角度安裝在掃籽軸上，一方面將流動(dòng)性差帶有尖角呈扁狀的果殼強(qiáng)制掃入齒輥與光輥之間，另一方面將形狀為不規(guī)則圓形或半圓形、流動(dòng)性好，具有彈跳性、在圓弧面上不停跳動(dòng)的茶籽掃出機(jī)外，實(shí)現(xiàn)茶殼與籽的分離。本實(shí)用新型具有脫殼率高、分選效率高、茶籽損耗少、動(dòng)力消耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、使用維修方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型對(duì)油茶果品種為綠海油脂公司長林、贛無系列的油茶果進(jìn)行脫殼、清選試驗(yàn)后，所得結(jié)果如下表。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型脫殼滾筒部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型圖3的A向視圖。圖5為本實(shí)用新型圖3的B-B剖視圖。圖6為本實(shí)用新型果殼和茶籽分選部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型圖6的C-C剖視圖。圖8為本實(shí)用新型一對(duì)齒輥和光輥組合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型一對(duì)齒輥和光輥組合的截面視圖。圖中，I脫殼滾筒、2大脫殼盤、3主軸、4脫殼桿、5進(jìn)料斗、6小脫殼盤、7篩網(wǎng)、8分、選室、9掃籽軸、10橡膠板、11齒輥和光輥組合部件、12出料口、13機(jī)架、14動(dòng)力及傳輸部件、15凸耳孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。實(shí)施例一。油茶果脫殼分選機(jī)，由進(jìn)料斗5、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件14、機(jī)架13構(gòu)成，脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件 一起安裝在機(jī)架13上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗5，動(dòng)力傳輸部件14通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接；所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒I、大脫殼盤2、主軸3、脫殼桿4、小脫殼盤6和篩網(wǎng)7構(gòu)成,大脫殼盤2與小脫殼盤6間安裝有三根脫殼桿4，大脫殼盤2與小脫殼盤6按左旋方向相錯(cuò)20°安裝在主軸3兩端，靠近進(jìn)料斗5端安裝小脫殼盤6，使脫離滾筒I內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，主軸3安裝在脫殼滾筒I內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒I通過皮帶與動(dòng)力傳輸部件14相連，脫殼滾筒I下方安裝有篩網(wǎng)7 ;所述果殼和茶籽分選部件由分選室8、掃籽軸9、橡膠板10、齒輥和光輥組合部件11、出料口 12構(gòu)成，出料口 12安裝在分選室8 一端，掃籽軸9上裝有呈50°螺旋角度的橡膠板10，齒輥和光輥組合部件11包含五對(duì)齒輥和光輥，并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸9下端，使掃籽軸9上的橡膠板10可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn)，掃籽軸9與齒輥和光輥組合部件11均安裝在分選室8內(nèi)，且一端伸出分選室8靠齒輪相互嚙合，掃籽軸9通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸3連接。所述大脫殼盤(2)的直徑為250mm，小脫殼盤(6)的直徑為180mm，小脫殼盤6設(shè)有凸耳孔15。所述脫殼桿4采用光桿。所述光棍直徑16mm,齒棍直徑50mm,齒棍和光棍之間的間隙為0. 5mm。齒棍的圓周和長度方向上布滿尖齒。本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力由安裝在機(jī)架13上的電動(dòng)機(jī)或小型柴油機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)脫殼滾筒部件的主軸3，動(dòng)力再經(jīng)主軸3上的皮帶傳輸?shù)綊咦演S9，掃籽軸9通過齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輥和光輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。油茶果通過進(jìn)料斗5進(jìn)入脫殼滾筒I內(nèi)，油茶果在脫殼滾筒I內(nèi)受到脫殼桿4的撞擊、擠壓以及油茶果相互間摩擦和揉搓綜合作用，致使果殼和茶籽分離，一起穿過篩網(wǎng)7落入到分選室8進(jìn)行分選，茶籽流動(dòng)性好，具有彈跳性，易被掃籽軸上的橡膠板10掃出室外，帶有尖角呈扁狀的果殼皮流動(dòng)性差，易被齒輥上的尖齒帶入兩輥之間落下，實(shí)現(xiàn)殼與籽的分離。實(shí)施例二。油茶果脫殼分選機(jī)，由進(jìn)料斗5、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件14、機(jī)架13構(gòu)成，脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機(jī)架13上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗5，動(dòng)力傳輸部件14通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接；所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒I、大脫殼盤2、主軸3、脫殼桿4、小脫殼盤6和篩網(wǎng)7構(gòu)成,大脫殼盤2與小脫殼盤6間安裝有三根脫殼桿4，大脫殼盤2與小脫殼盤6按左旋方向相錯(cuò)30°安裝在主軸3兩端，靠近進(jìn)料斗5端安裝小脫殼盤6，使脫離滾筒I內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，主軸3安裝在脫殼滾筒I內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒I通過皮帶與動(dòng)力傳輸部件14相連，脫殼滾筒I下方安裝有篩網(wǎng)7 ;所述果殼和茶籽分選部件由分選室8、掃籽軸9、橡膠板10、齒輥和光輥組合部件11、出料口 12構(gòu)成，出料口 12安裝在分選室8 一端，掃籽軸9上裝有呈60°螺旋角度的橡膠板10，齒輥和光輥組合部件11包含三對(duì)齒輥和光輥，并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸9下端，使掃籽軸9上的橡膠板10可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn)，掃籽軸9與齒輥和光輥組合部件11均安裝在分選室8內(nèi)，且一端伸出分選室8靠齒輪相互嚙合，掃籽軸9通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸3連接。所述大脫殼盤2的直徑為275mm，小脫殼盤6的直徑為200mm，小脫殼盤6設(shè)有凸耳孔15。 所述脫殼桿4米用光桿。所述光輥直徑22mm，齒輥直徑40mm，齒輥和光輥之間的間隙為3mm。齒輥的圓周和長度方向上布滿尖齒。實(shí)施例三。油茶果脫殼分選機(jī)，由進(jìn)料斗5、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件14、機(jī)架13構(gòu)成，脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機(jī)架13上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗5，動(dòng)力傳輸部件14通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接；所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒I、大脫殼盤2、主軸3、脫殼桿4、小脫殼盤6和篩網(wǎng)7構(gòu)成,大脫殼盤2與小脫殼盤6間安裝有三根脫殼桿4，大脫殼盤2與小脫殼盤6按左旋方向相錯(cuò)35°安裝在主軸3兩端，靠近進(jìn)料斗5端安裝小脫殼盤6，使脫離滾筒I內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，主軸3安裝在脫殼滾筒I內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒I通過皮帶與動(dòng)力傳輸部件14相連，脫殼滾筒I下方安裝有篩網(wǎng)7 ;所述果殼和茶籽分選部件由分選室8、掃籽軸9、橡膠板10、齒輥和光輥組合部件11、出料口 12構(gòu)成，出料口 12安裝在分選室8 一端，掃籽軸9上裝有呈70°螺旋角度的橡膠板10，齒輥和光輥組合部件11包含七對(duì)齒輥和光輥，并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸9下端，使掃籽軸9上的橡膠板10可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn)，掃籽軸9與齒輥和光輥組合部件11均安裝在分選室8內(nèi)，且一端伸出分選室8靠齒輪相互嚙合，掃籽軸9通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸3連接。所述大脫殼盤2的直徑為290mm，小脫殼盤6的直徑為230mm，小脫殼盤6設(shè)有凸耳孔15。所述脫殼桿4米用光桿。所述光輥直徑30mm，齒輥直徑30mm，齒輥和光輥之間的間隙為4mm。齒輥的圓周和長度方向上布滿尖齒。
權(quán)利要求1.一種油茶果脫殼分選機(jī)，由進(jìn)料斗(5)、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件(14)、機(jī)架(13)構(gòu)成，其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機(jī)架(13)上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗(5)，動(dòng)力傳輸部件(14)通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接；所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒(I)、大脫殼盤(2)、主軸(3)、脫殼桿(4)、小脫殼盤(6)和篩網(wǎng)(7)構(gòu)成，大脫殼盤(2)與小脫殼盤(6)間安裝有三根脫殼桿(4),大脫殼盤(2)與小脫殼盤(6)按左旋方向相錯(cuò)20° -35°安裝在主軸(3)兩端，靠近進(jìn)料斗(5)端安裝小脫殼盤(6)，使脫離滾筒(O內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，主軸(3)安裝在脫殼滾筒(I)內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒(I)通過皮帶與動(dòng)力傳輸部件(14)相連，脫殼滾筒(I)下方安裝有篩網(wǎng)(7);所述果殼和茶籽分選部件由分選室(8 )、掃籽軸(9 )、橡膠板(10 )、齒輥和光輥組合部件(11)、出料口( 12 )構(gòu)成，出料口(12)安裝在分選室(8)—端，掃籽軸(9)上裝有呈50° -70°螺旋角度的橡膠板(10)，齒輥和光輥組合部件(11)包含至少三對(duì)齒輥和光輥，并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸(9)下端，使掃籽軸(9)上的橡膠板(10)可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋 轉(zhuǎn)，掃籽軸(9)與齒輥和光輥組合部件(11)均安裝在分選室(8)內(nèi)，且一端伸出分選室(8)靠齒輪相互嚙合，齒輥和光輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，掃籽軸(9)通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機(jī)，其特征在于所述大脫殼盤(2)的直徑為250-295mm，小脫殼盤(6)的直徑為180_250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機(jī)，其特征在于所述光輥直徑15_35mm,齒棍直徑30-50mm,齒棍和光棍之間的間隙為O. 5_4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種油茶果脫殼分選機(jī)，其特征在于所述齒輥的圓周和長度方向上布滿尖齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種油茶果脫殼分選機(jī)，其特征在于所述小脫殼盤(6)設(shè)有凸耳孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機(jī)，其特征在于所述脫殼桿(4)采用光桿。
專利摘要油茶果脫殼分選機(jī)，涉及一種油茶果脫殼、果殼和茶籽分選組合裝置。由進(jìn)料斗、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動(dòng)力傳輸部件、機(jī)架構(gòu)成，其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方，與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機(jī)架上，脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗，動(dòng)力傳輸部件通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅能對(duì)油茶果進(jìn)行脫殼，同時(shí)又能將果殼和茶籽進(jìn)行分選，可脫剛采摘的濕茶果、經(jīng)漚堆微開裂果及開裂的較干茶果，具有脫殼率高、分選效率高、茶籽損耗少、動(dòng)力消耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、使用維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11B1/04GK202375005SQ20112056705
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者萬偉紅, 付捷, 蘭峰, 崔勇, 蘇子昊, 謝舒, 黎子明 申請(qǐng)人:江西省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所