專利名稱：一種研磨豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其涉及一種研磨豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){機(jī)行業(yè)出現(xiàn)了一種研磨豆?jié){機(jī)，該豆 漿機(jī)的機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋設(shè)有呈筒狀的靜磨頭，所述靜磨頭的內(nèi)部設(shè)有與所述靜磨頭配合的動磨頭。在所述動磨頭的下端設(shè)有驅(qū)動螺桿。所述螺桿的螺距逐漸縮小，可以將物料擠壓成小顆粒，最后再進(jìn)入靜磨頭與動磨頭之間進(jìn)行研磨粉碎。這種研磨豆?jié){機(jī)存在物料循環(huán)不暢的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種物料循環(huán)較好的研磨豆?jié){機(jī)。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)包括電機(jī)、杯體、位于杯體內(nèi)的動磨頭、靜磨頭，所述動磨頭套設(shè)于所述靜磨頭內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動所述動磨頭運(yùn)動，其中，所述動磨頭的周緣至少設(shè)有一個缺口，所述缺口與所述靜磨頭之間形成破碎區(qū)，在所述缺口處所述動磨頭與所述靜磨頭之間的最小間隙大于研磨間隙。優(yōu)選地，所述缺口貫穿所述動磨頭的上端面和下端面。優(yōu)選地，所述缺口的數(shù)量為3件，并且均勻分布于所述動磨頭的周緣，所述動磨頭的橫截面呈三葉風(fēng)扇形；或者所述缺口的數(shù)量為I個，所述動磨頭的橫截面呈凸輪形。優(yōu)選地，所述缺口呈扇形；或者所述缺口呈三角形；或者所述缺口呈月牙形；或者所述缺口呈梯形。優(yōu)選地，在所述缺口處所述動磨頭與所述靜磨頭之間的間距沿所述動磨頭的旋轉(zhuǎn)方向逐漸變大。優(yōu)選地，在所述缺口的上方還設(shè)有部分遮擋所述破碎區(qū)的遮擋件。優(yōu)選地，所述靜磨頭設(shè)有切割部件，所述動磨頭設(shè)有與所述切割部件相配合的切割槽。優(yōu)選地，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于保證所述靜磨頭與所述動磨頭同心度的同心機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有驅(qū)使物料流向所述動磨頭與所述靜磨頭之間的物料驅(qū)動部件。優(yōu)選地，所述杯體的下部收縮成凸部，所述靜磨頭伸入所述凸部。優(yōu)選地，所述豆?jié){機(jī)還設(shè)有機(jī)頭，所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)頭內(nèi)，所述機(jī)頭設(shè)置于所述杯體的上方，所述靜磨頭安裝于所述機(jī)頭的下蓋。本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)是這樣工作的在杯體內(nèi)添加制漿物料和水后啟動豆?jié){機(jī)。而后電機(jī)帶動動磨頭旋轉(zhuǎn)。物剛開始粉碎時，由于制漿物料的尺寸大于動磨頭與靜磨頭之間的研磨間隙，制漿物料只能進(jìn)入缺口處進(jìn)行初步破碎而后從出料口流出，再從進(jìn)料口進(jìn)入所述動磨頭與靜磨頭之間。制漿物料被初步破碎后，部分物料的尺寸小于研磨間隙從而可以進(jìn)入動磨頭與靜磨頭之間的研磨間隙進(jìn)行研磨。進(jìn)入研磨間隙的制漿物料部分來自進(jìn)料口，部分來自所述缺口處。通過在動磨頭的周緣設(shè)置缺口，制漿物料可以在間距較大的缺口內(nèi)得到初步粉碎；并且所述缺口處靜磨頭與動磨頭之間的間隙比研磨間隙大，從而有利于物料循環(huán)，防止制漿物料卡在靜磨頭與動磨頭之間。尤其當(dāng)所述缺口貫穿所述動磨頭的上端面和下端面時，物料循環(huán)更加流暢。

圖I是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例I的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例I的動磨頭與靜磨頭配合結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是圖I中動磨頭和物料驅(qū)動部件的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例2的示意圖；圖5是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例3的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例3的靜磨頭的示意圖；圖7是本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例4的動磨頭與靜磨頭配合結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)包括電機(jī)3、靜磨頭5、套設(shè)于靜磨頭5內(nèi)的動磨頭4、用于驅(qū)使制漿物料流向所述動磨頭4及靜磨頭5之間的物料驅(qū)動部件6，所述物料驅(qū)動部件6設(shè)置于動磨頭4的下方，所述研磨豆?jié){機(jī)設(shè)有進(jìn)料口 55和出料口 56，所述動磨頭4由所述電機(jī)3驅(qū)動，所述動磨頭4還設(shè)有貫穿所述動磨頭4的上端面和所述動磨頭4的下端面的缺口 41。所述缺口 41與所述靜磨頭5之間形成破碎區(qū)，在所述缺口處所述動磨頭4與所述靜磨頭5之間的最小間隙大于研磨間隙，對制漿物料起到初步破碎的作用。在本實(shí)施例中，所述缺口 41近似呈三角形。所述缺口 41連通所述進(jìn)料口 55和所述出料口 56。至少在所缺口 41的下端所述動磨頭4和所述靜磨頭5之間的最大間距不小于制漿物料的初始尺寸。在所述缺口 41的上方還設(shè)有部分遮擋所述缺口 41的遮擋件7。通過設(shè)置遮擋件7，可以防止制漿物料未經(jīng)破碎就流出，確保制漿物料被有效粉碎，提高粉碎效率。在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口 55為所述靜磨頭5的下端口，所述出料口 56為所述靜磨頭5與所述遮擋件7之間的間隔。在所述缺口 41處，所述動磨頭4與所述靜磨頭5之間的間距沿所述動磨頭4的旋轉(zhuǎn)方向逐漸變大，這樣，不僅便于初始狀態(tài)的制漿物料進(jìn)入缺口 41，并且可以使進(jìn)入所述缺口 41的制漿物料在通過所述缺口 41的過程中逐漸被破碎，從而提高粉碎效率。在所述缺口 41處所述動磨頭4與所述靜磨頭5之間的間距自下而上逐漸變小，這樣制漿物料在經(jīng)過所述缺口的過程中可以被逐漸破碎。所述缺口 41的數(shù)量為3件，并且均勻分布于所述動磨頭4的周緣，所述動磨頭4的橫截面呈三葉風(fēng)扇形。所述缺口 41的正向表面411設(shè)有研磨齒,所述缺口的背向表面412不設(shè)研磨齒。需要強(qiáng)調(diào)的是，面向動磨頭4旋轉(zhuǎn)方向的缺口的表面為正向表面；面向動磨頭4旋轉(zhuǎn)方向的相反方向的表面為背向表面。如圖2所示，所述動磨頭順時針旋轉(zhuǎn)，表面411為正向表面，表面412為背向表面。在所述缺口 41處所述靜磨頭5與所述動磨頭4之間的間距為dl，所述動磨頭4與所述靜磨頭4之間的研磨間隙為d2，dl > d2。d2彡0. 8毫米。所述動磨頭4的外側(cè)面設(shè)有研磨齒43，所述靜磨頭5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有研磨齒58，研磨間隙即為研磨齒43與研磨齒58之間的間隙。所述靜磨頭5設(shè)有切割部件8，所述動磨頭4設(shè)有與所述切割部件8相配合的切割槽42，通過設(shè)置切割部件，可以切割制漿物料，從而提高粉碎效率。所述物料驅(qū)動部件6為設(shè)置于所述動磨頭4下端的隨所述動磨頭4旋轉(zhuǎn)的螺桿。所述物料驅(qū)動部件6設(shè)置于所述靜磨頭5內(nèi)，這樣可以提高物料驅(qū)動部件6對制漿物料與水的混合物的抽力，提高物料循環(huán)的效率。所述電機(jī)3的電機(jī)軸與所述動磨頭4之間可以通過螺紋連接，也可以通過磁性連接器連接。在本實(shí)施例中，所述豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭I，所述機(jī)頭I設(shè)置于杯體2的上方。所述電機(jī)3設(shè)置于所述機(jī)頭I內(nèi)。所述靜磨頭5卡接在所述機(jī)頭I上，所述動磨頭4通過螺紋與所述電機(jī)3的電機(jī)軸連接。在本實(shí)施例中，所述物料驅(qū)動部件6為螺桿。本實(shí)用新型的研磨豆?jié){機(jī)是這樣工作的在杯體內(nèi)添加制漿物料和水后啟動豆?jié){ 機(jī)。而后電機(jī)帶動動磨頭旋轉(zhuǎn)。物剛開始粉碎時，由于制漿物料的尺寸大于動磨頭與靜磨頭之間的研磨間隙，制漿物料只能進(jìn)入缺口處進(jìn)行初步破碎而后從出料口流出，再從進(jìn)料口進(jìn)入所述動磨頭與靜磨頭之間。制漿物料被初步破碎后，部分物料的尺寸小于研磨間隙從而可以進(jìn)入動磨頭與靜磨頭之間的研磨間隙進(jìn)行研磨。進(jìn)入研磨間隙的制漿物料部分來自進(jìn)料口，部分來自所述缺口處。需要強(qiáng)調(diào)的是，所述缺口 41可以不貫穿所述動磨頭4的上端面和下端面，可以只從所述動磨頭4的下端面向上延伸一段距離，而不貫穿所述動磨頭4的上端面和下端面。 作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)措施，所述杯體的下部收縮成凸部，所述靜磨頭伸入所述凸部。即杯體的下部的尺寸小于杯口的尺寸，這樣有利于使物料進(jìn)入研磨粉碎裝置，提高物料循環(huán)效率。當(dāng)然，杯體下部的尺寸也可逐漸縮小，即杯體的下部呈倒圓臺形。作為本實(shí)施例簡單變形，所述缺口呈月牙形；或者所述缺口呈梯形。通過在動磨頭的周緣設(shè)置缺口，制漿物料可以在間距較大的缺口內(nèi)得到初步粉碎；并且所述缺口處靜磨頭與動磨頭之間的間隙比研磨間隙大，從而有利于物料循環(huán)，防止制漿物料卡在靜磨頭與動磨頭之間。尤其當(dāng)所述缺口貫穿所述動磨頭的上端面和下端面時，物料循環(huán)更加流暢。實(shí)施例2 如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述物料驅(qū)動部件6為驅(qū)動刀片。實(shí)施例3 如圖5、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于保證所述靜磨頭4與所述靜磨頭5同心度的同心機(jī)構(gòu)。所述同心機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述螺桿下端的定位環(huán)52和將所述定位環(huán)52連接于所述靜磨頭5的連接筋51。實(shí)施例4 如圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述缺口 41呈月牙形，所述缺口 41的數(shù)量為I個，所述動磨頭4的橫截面呈凸輪形，所述缺口設(shè)有研磨齒。實(shí)施例5 [0039]本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于本研磨豆?jié){機(jī)為電機(jī)下置式豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座，所述杯體設(shè)置于所述機(jī)座的上方，所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)座內(nèi)，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與設(shè)置于所述杯體內(nèi)的螺桿連接進(jìn)而帶動所述螺桿和動磨頭旋轉(zhuǎn)。所述靜磨頭安裝在所述杯體的杯底，在靜磨頭與杯底之間設(shè)置進(jìn)料口。權(quán)利要求1.ー種研磨豆?jié){機(jī)，包括電機(jī)、杯體、位于杯體內(nèi)的動磨頭、靜磨頭，所述動磨頭套設(shè)于所述靜磨頭內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動所述動磨頭運(yùn)動，其特征在于，所述動磨頭的周緣至少設(shè)有ー個自所述動磨頭的下端面向上延伸的缺ロ，所述缺ロ與所述靜磨頭之間形成破碎區(qū)，在所述缺ロ處所述動磨頭與所述靜磨頭之間的最小間隙大于研磨間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述缺ロ貫穿所述動磨頭的上端面和下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述缺ロ的數(shù)量為3件，并且均勻分布于所述動磨頭的周緣，所述動磨頭的橫截面呈三葉風(fēng)扇形；或者所述缺ロ的數(shù)量為I個，所述動磨頭的橫截面呈凸輪形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述缺ロ呈扇形；或者所述缺ロ呈三角形；或者所述缺ロ呈月牙形；或者所述缺ロ呈梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述缺ロ的正向表面設(shè)有研磨齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，在所述缺ロ處所述動磨頭與所述靜磨頭之間的間距沿所述動磨頭的旋轉(zhuǎn)方向逐漸變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，在所述缺ロ的上方還設(shè)有部分遮擋所述缺ロ的遮擋件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜磨頭設(shè)有切割部件，所述動磨頭設(shè)有與所述切割部件相配合的切割槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于保證所述靜磨頭與所述動磨頭同心度的同心機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有驅(qū)使物料流向所述動磨頭與所述靜磨頭之間的物料驅(qū)動部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述豆?jié){機(jī)還設(shè)有機(jī)頭，所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)頭內(nèi)，所述機(jī)頭設(shè)置于所述杯體的上方，所述靜磨頭安裝于所述機(jī)頭的下蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨豆?jié){機(jī)，包括電機(jī)、杯體、位于杯體內(nèi)的動磨頭、靜磨頭，所述動磨頭套設(shè)于所述靜磨頭內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動所述動磨頭運(yùn)動，其中，所述動磨頭的周緣至少設(shè)有一個缺口，所述缺口與所述靜磨頭之間形成破碎區(qū)，在所述缺口處所述動磨頭與所述靜磨頭之間的最小間隙大于研磨間隙。該豆?jié){機(jī)物料循環(huán)較佳。
文檔編號A47J31/00GK202457900SQ201120571710
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉爽, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司